CN203320968U - 矩形吊挂式马凳支架 - Google Patents
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Abstract
一种矩形吊挂式马凳支架,间隔设置在楼板的底模板之上,底模板上方绑扎有楼板的上层钢筋网片与下层钢筋网片,所述矩形吊挂式马凳支架包括矩形的顶框和与顶框一侧的四角垂直连接且等长的支腿,所述支腿的长度大于楼板的厚度,所述支腿的下端分别竖向置于楼板的上层钢筋网片和下层钢筋网片的网格空隙之中并与底模板的上表面相接,所述顶框通过绑扎线材与上层钢筋网片固定。本实用新型解决了钢筋马凳连同钢筋网片一起被浇筑在楼板内,不能重复周转使用、造成极大浪费、降低工作效率的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工的辅助用具,特别是一种用于防止楼板上层钢筋网片下沉的吊挂式马凳支架。
背景技术
在建筑领域的施工过程中,不可避免的要在已经绑扎好钢筋网的楼板上走动或者堆放重物,往往会造成楼板上层网片弯曲、下沉,直接减小上层钢筋网片的有效高度,降低楼板承载能力。一般做法是在楼板的双层双向或单层双向钢筋网片绑扎的过程中,使用钢筋马凳将上层钢筋网片撑起使其形成骨架,防止其下沉。由于马凳在结构设计中并非受力构件,只起防止上层钢筋网片下沉的作用,故撑起网片的钢筋马凳毫无疑问的需连同钢筋网片一起被浇筑在楼板内,造成了极大的浪费。虽然多年来人们想了各种各样的办法及措施,但始终未能从根本上解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矩形吊挂式马凳支架,解决钢筋马凳连同钢筋网片一起被浇筑在楼板内,不能重复周转使用、造成极大浪费、降低工作效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种矩形吊挂式马凳支架,间隔设置在楼板的底模板之上,底模板上方绑扎有楼板的上层钢筋网片与下层钢筋网片,所述矩形吊挂式马凳支架包括矩形的顶框和与顶框一侧的四角垂直连接且等长的支腿,所述支腿的长度大于楼板的厚度,所述支腿的下端分别竖向置于楼板的上层钢筋网片和下层钢筋网片的网格空隙之中并与底模板的上表面相接,所述顶框通过绑扎线材与上层钢筋网片固定。
所述顶框可由钢筋或型钢焊接而成。
所述顶框上相对的两根杆之间连有横撑。
所述横撑可为1~2根。
所述支腿可以是钢筋或型钢。
所述支腿的底端垫可有垫块。
所述绑扎线材可为拉钩或铁丝。
所述支架按梅花形或一字型布置于楼板的底模板之上。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型可完全替代传统的钢筋马凳,对上层钢筋网片来说,原来使用马凳的顶、托、垫的功能来满足设计要求,并将马凳一并浇筑在混凝土内的做法,现在只需先将上、下钢筋网片全部绑扎完毕后,采用吊、绑、挂的方式将上层钢筋网片固定在支架上,待混凝土浇筑完后,初凝前拆下马凳支架。
本实用新型制作简单,操作方便,它使用的材料均为施工中剩余的钢管、角钢、方管、方钢、钢筋等下脚料制作而成,并可在多个工程中重复周转使用,避免了材料的消耗和浪费,确保了工程质量,减少了操作工序,达到了废物利用,增收节支,降低工程成本,提高工效的目的。
本实用新型可广泛应用于楼板上层钢筋网片的支撑。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例一顶框为长方形时的立体外观示意图。
图2是本实用新型实施例一顶框为方形时的立体外观示意图。
图3是本实用新型在楼板呈一字形布置示意平面图。
图4是本实用新型在楼板呈梅花形布置示意平面图。
图5是水平楼板双层双向钢筋网片放置本实用新型的剖面图。
图6是悬挑楼板单层双向钢筋网片放置本实用新型的剖面图。
图7是斜向楼板双层双向钢筋网片放置本实用新型的剖面图。
附图标记:1-顶框、2-支腿、3-横撑、4-绑扎线材、5-底模板、6-结构构件、7-上层钢筋网片、8-下层钢筋网片。
具体实施方式
实施例参见图1-2所示,一种矩形吊挂式马凳支架,间隔设置在楼板的底模板5之上,底模板5上方绑扎有楼板的上层钢筋网片7与下层钢筋网片8,所述矩形吊挂式马凳支架包括矩形的顶框1和与顶框一侧的四角垂直连接且等长的支腿2,所述支腿2的长度大于楼板的厚度,所述支腿2的下端分别竖向置于楼板的上层钢筋网片7和下层钢筋网片8的网格空隙之中并与底模板5的上表面相接,所述顶框1通过绑扎线材4与上层钢筋网片7固定。
所述顶框1由钢筋或型钢焊接而成。所述顶框1上相对的两根杆之间连有横撑3。所述横撑3为1~2根。所述支腿2是钢筋或型钢。所述支腿2的底端垫有垫块。所述绑扎线材4为拉钩或铁丝。本实施例中,顶框1、支腿2和横撑3组成的支架是由钢筋焊接而成。参见图3-4所示,所述支架按梅花形或一字型布置于楼板的底模板5之上,图中矩形吊挂式马凳支架设置在结构构件6之间,一般为梁或墙形成的网格之间,布置间距视楼板的宽窄及面积的大小而定,一般为间隔800~1500mm为宜。如果支架顶部放置重物时,支架设置的密度可适当加密。
参见图1-2所示,本实施例一的顶框1为长方形,横撑3为二根,与实施例一不同的是,顶框2为方形,横撑3为一根。顶框的大小不受限制,用料规格以撑起网片为最佳,不宜过大或过小,横撑的顶部可铺上薄板,给下道工序做站人操作台面之用。
本实施例中所述支腿2的长度大于楼板的厚度是保证支架的支腿2高度大于楼板混凝土保护层顶面以上,以便于拆卸方便,可做成不同的高度适应不同厚度的楼板。支腿2除了在四角处设置以外,还可以在顶框1中部加焊两根支腿。
参见图5-7所示,本实用新型适用范围为300mm以下厚度的楼板、悬挑板、斜向板,300mm以上或一次性浇筑完的楼板及基础底板亦可适用。一般顶框1为方形时可制成600×600mm和800×800mm,顶框为长方形时可制成1000×400~500mm。图6中悬挑板只有上层钢筋网片7。
本实用新型的施工方法如下:
在楼板上层钢筋网片7和下层钢筋网片8全部绑扎完后,在上层钢筋网片7的顶面上按楼板面积的大小将马凳支架呈梅花形或一字形布置,
按上层钢筋网片7的正确位置,用铁丝或拉钩将其牢固的吊挂在马凳支架的顶框1上,立腿可直接安放在底模板上,马凳支架的顶面可加焊横撑,以便顶部铺上薄板,作为下道工序操作的台面,马凳支架的拆卸时间必须在顶板混凝土浇筑完后,初凝前将其拆下,以备再用。
本实用新型与传统马凳相比有着天壤之别,厚度在100~300mm的普通钢筋混凝土楼板,采用传统马凳每平米用料消耗约在1.85kg以上,一个建筑面积10万平米的工程合计约185t,采用本马凳支架将完全节省此钢筋消耗,同时也将节约加工焊接马凳的人工费、电费、机械费、焊条费等。因此,本实用新型技术解决了工程成本控制的一大难题。
Claims (8)
1.一种矩形吊挂式马凳支架,其特征在于:间隔设置在楼板的底模板(5)之上,底模板(5)上方绑扎有楼板的上层钢筋网片(7)与下层钢筋网片(8),所述矩形吊挂式马凳支架包括矩形的顶框(1)和与顶框一侧的四角垂直连接且等长的支腿(2),所述支腿(2)的长度大于楼板的厚度,所述支腿(2)的下端分别竖向置于楼板的上层钢筋网片(7)和下层钢筋网片(8)的网格空隙之中并与底模板(5)的上表面相接,所述顶框(1)通过绑扎线材(4)与上层钢筋网片(7)固定。
2.根据权利要求1所述的矩形吊挂式马凳支架,其特征在于:所述顶框(1)由钢筋或型钢焊接而成。
3.根据权利要求1或2所述的矩形吊挂式马凳支架,其特征在于:所述顶框(1)上相对的两根杆之间连有横撑(3)。
4.根据权利要求3所述的矩形吊挂式马凳支架,其特征在于:所述横撑(3)为1~2根。
5.根据权利要求1所述的矩形吊挂式马凳支架,其特征在于:所述支腿(2)是钢筋或型钢。
6.根据权利要求1所述的矩形吊挂式马凳支架,其特征在于:所述支腿(2)的底端垫有垫块。
7.根据权利要求1所述的矩形吊挂式马凳支架,其特征在于:所述绑扎线材(4)为拉钩或铁丝。
8.根据权利要求1所述的矩形吊挂式马凳支架,其特征在于:所述支架按梅花形或一字型布置于楼板的底模板(5)之上。
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