CN217326433U - 用于多样化组装建筑施工架的构件组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其中竖向支撑杆通过连接盘可以可拆卸连接纵杆的两端、横杆的两端和斜杆的两端，从而横杆之间可以通过连接盘连接以实现左右方向上尺寸的增加，纵杆之间可以通过连接盘连接以实现前后方向上尺寸的增加，另外，竖向支撑杆的上端和下端分别设置有上连接座和下连接座，上下两根竖向支撑杆可以通过上方的竖向支撑杆的下连接座可拆卸连接下方的竖向支撑杆的上连接座，以实现高度的增加。本实用新型的用于多样化组装建筑施工架的构件组合能够因地制宜进行建筑施工架的组装，组装灵活，稳定性高，装拆方便，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

Description

用于多样化组装建筑施工架的构件组合

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及建筑施工架技术领域，具体是指一种用于多样化组装建筑施工架的构件组合。

背景技术

建筑支撑架，即模板支撑体系由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构三个系列组成，三套系统组合灵活，结构严密，可按照各工程的不同要求进行设计配置。

在中国实用新型专利CN205153503U中公开了一种多功能建筑施工架，该多功能建筑施工架，包括有竖杆、横杆及矩形平板；横杆连接在竖杆的下部之间；矩形平板的四角与各竖杆相固定；竖杆的上部之间连接有横杆，矩形平板的一侧边设置有爬梯；各竖杆的底部均安装有万向轮，万向轮设置有锁定机构；竖杆的中部均固定安装有带蓄电池的LED灯，LED灯的灯头均竖直向上设置；一竖杆的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部安装有储物平台，本实用新型结构新颖，通过万向轮的设置，以达到移动省力；在夜间施工时，将LED灯开启，LED灯的光线向上照射，给施工人员提供照明，使得施工较为方便；通过储物平台的设置，在施工时拿放工具方便；通过伸缩杆可调节储物平台的高度，以达到适合不同高度的施工人员的使用。

但是，该多功能建筑施工架，具有使用局限性的缺点，而且稳定性较低，虽然方便移动，但是在使用时安装和拆卸就较为麻烦，没有办法因地制宜进行多功能组合，而且不便于对建筑结构进行支撑，不便于工作人员使用。

因此，希望提供一种用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其能够因地制宜进行建筑施工架的组装，组装灵活，稳定性高，装拆方便。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其能够因地制宜进行建筑施工架的组装，组装灵活，稳定性高，装拆方便，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型提供一种用于多样化组装建筑施工架的构件组合，包括竖向支撑杆、纵杆、横杆和斜杆，所述斜杆水平设置并相对于所述纵杆倾斜设置，所述斜杆的前端位于所述斜杆的后端的右边，其特点是，所述竖向支撑杆包括竖杆、连接盘、上连接座和下连接座，其中：

所述连接盘水平套接在所述竖杆上，所述连接盘的前部用于与所述纵杆的后端可拆卸连接，所述连接盘的后部用于与所述纵杆的前端可拆卸连接，所述连接盘的左部用于与所述横杆的右端可拆卸连接，所述连接盘的右部用于与所述横杆的左端可拆卸连接，所述连接盘的右前部用于与所述斜杆的后端可拆卸连接，所述连接盘的左后部用于与所述斜杆的前端可拆卸连接；

所述上连接座设置在所述竖杆的上端上，所述竖杆的下端设置在所述下连接座上，所述上连接座的顶面和所述下连接座的底面均水平设置，所述下连接座用于与所述上连接座可拆卸连接。

较佳地，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括扣条，所述扣条包括水平施力板和竖向插杆，所述水平施力板设置在所述竖向插杆上，所述的连接盘的前部、所述的连接盘的后部、所述的连接盘的左部、所述的连接盘的右部、所述的连接盘的右前部和所述的连接盘的左后部均设置有竖向穿孔，所述的纵杆的后端、所述的纵杆的前端、所述的横杆的右端、所述的横杆的左端、所述的斜杆的后端和所述的斜杆的前端均横向设置有卡槽，所述卡槽设置有竖向通孔，所述竖向通孔竖向穿设所述卡槽的上侧壁和下侧壁，所述竖向穿孔用于卡设在所述卡槽中并对准所述竖向通孔，所述竖向插杆用于竖向插设在所述竖向穿孔和所述竖向通孔中，所述水平施力板用于抵靠在所述卡槽的所述上侧壁上。

较佳地，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括限位螺栓和限位螺母，所述上连接座和所述下连接座分别竖向设置有用于所述限位螺栓竖向穿设的上限位孔和下限位孔，所述上限位孔和所述下限位孔竖向成一直线设置，所述限位螺栓竖向设置，所述限位螺母水平设置并套设且螺纹啮合所述限位螺栓。

较佳地，所述竖杆的上部、中部和下部均水平套接有所述连接盘。

较佳地，所述竖向支撑杆还包括上套管、上加劲肋、下套管和下加劲肋，所述上连接座的底面设置在所述上套管上，所述上套管套接在所述的竖杆的上端上，所述上加劲肋竖向设置并位于所述上套管和所述的上连接座的底面之间并分别连接所述上套管和所述的上连接座的底面；所述下套管设置在所述下连接座的顶面上，所述的竖杆的下端插设在所述下套管中，所述下加劲肋竖向设置并位于所述下套管和所述的下连接座的顶面之间并分别连接所述下套管和所述的下连接座的顶面。

较佳地，所述竖向支撑杆还包括第一防滑层和第二防滑层，所述第一防滑层水平设置在所述的上连接座的顶面上，所述第二防滑层水平设置在所述的下连接座的底面上。

较佳地，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括升降装置和支撑板，所述支撑板水平设置在所述升降装置上，所述升降装置包括底座，所述底座用于与所述上连接座可拆卸连接。

更佳地，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括限位螺栓和限位螺母，所述上连接座和所述底座分别竖向设置有用于所述限位螺栓竖向穿设的上限位孔和固定孔，所述上限位孔和所述固定孔竖向成一直线设置，所述限位螺栓竖向设置，所述限位螺母水平设置并套设且螺纹啮合所述限位螺栓。

更佳地，所述升降装置还包括前上斜杆、后上斜杆、前下斜杆、后下斜杆、前固定杆、后固定杆、调节杆和固定管，所述前上斜杆和所述后上斜杆均沿前后方向倾斜设置并沿所述前后方向相互间隔设置且沿所述前后方向相互成八字形设置，所述前上斜杆的上端和所述后上斜杆的上端均绕左右方向可转动连接所述支撑板的底面，所述前下斜杆和所述后下斜杆均沿所述前后方向倾斜设置并沿所述前后方向相互间隔设置且沿所述前后方向相互成倒八字形设置，所述前下斜杆的下端和所述后下斜杆的下端均绕所述左右方向可转动连接所述底座，所述前上斜杆的下端和所述后上斜杆的下端分别绕所述左右方向可转动连接所述前下斜杆的上端和所述后下斜杆的上端，所述前固定杆和所述后固定杆均沿所述左右方向设置并沿所述前后方向相互间隔设置，所述前固定杆和所述后固定杆分别设置在所述的前上斜杆的下端和所述的前下斜杆的上端的连接位置以及所述的后上斜杆的下端和所述的后下斜杆的上端的连接位置，所述固定管沿所述前后方向设置并位于所述前固定杆和所述后固定杆之间且连接所述前固定杆，所述调节杆沿所述前后方向设置，所述调节杆的中部沿所述前后方向穿设并螺纹啮合所述后固定杆，所述调节杆的前端绕所述前后方向可转动连接所述固定管。

更佳地，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括第三防滑层，所述第三防滑层水平设置在所述支撑板上。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的用于多样化组装建筑施工架的构件组合的竖向支撑杆通过连接盘可以可拆卸连接纵杆的两端、横杆的两端和斜杆的两端，从而横杆之间可以通过连接盘连接以实现左右方向上尺寸的增加，纵杆之间可以通过连接盘连接以实现前后方向上尺寸的增加，另外，竖向支撑杆的上端和下端分别设置有上连接座和下连接座，上下两根竖向支撑杆可以通过上方的竖向支撑杆的下连接座可拆卸连接下方的竖向支撑杆的上连接座，以实现高度的增加，因此，其能够因地制宜进行建筑施工架的组装，组装灵活，稳定性高，装拆方便，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的用于多样化组装建筑施工架的构件组合的竖向支撑杆通过连接盘可以可拆卸连接纵杆的两端、横杆的两端和斜杆的两端，从而横杆之间可以通过连接盘连接以实现左右方向上尺寸的增加，纵杆之间可以通过连接盘连接以实现前后方向上尺寸的增加，另外，竖向支撑杆的上端和下端分别设置有上连接座和下连接座，上下两根竖向支撑杆可以通过上方的竖向支撑杆的下连接座可拆卸连接下方的竖向支撑杆的上连接座，以实现高度的增加，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是采用本实用新型的用于多样化组装建筑施工架的构件组合的第一具体实施例组装的其中一种建筑施工架的立体示意图。

图2是图1所示的建筑施工架的局部立体分解示意图。

图3是采用本实用新型的用于多样化组装建筑施工架的构件组合的第二具体实施例组装的其中一种建筑施工架的立体示意图。

图4是图3所示的建筑施工架的局部立体示意图。

(符号说明)

1竖向支撑杆；2纵杆；3横杆；4斜杆；5竖杆；6连接盘；7上连接座；8下连接座；9扣条；10水平施力板；11竖向插杆；12竖向穿孔；13卡槽；14竖向通孔；15限位螺栓；16限位螺母；17上限位孔；18下限位孔；19下套管；20下加劲肋；21第一防滑层；22第二防滑层；23升降装置；24支撑板；25底座；26第三防滑层；27前上斜杆；28后上斜杆；29前下斜杆；30后下斜杆；31前固定杆；32后固定杆；33调节杆；34固定管；35前基座；36后基座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图4所示，在本实用新型的第一和第二具体实施例中，本实用新型的用于多样化组装建筑施工架的构件组合包括竖向支撑杆1、纵杆2、横杆3和斜杆4，所述斜杆4水平设置并相对于所述纵杆2倾斜设置，所述斜杆4的前端位于所述斜杆4的后端的右边，所述竖向支撑杆1包括竖杆5、连接盘6、上连接座7和下连接座8，其中：

所述连接盘6水平套接在所述竖杆5上，所述连接盘6的前部用于与所述纵杆2的后端可拆卸连接，所述连接盘6的后部用于与所述纵杆2的前端可拆卸连接，所述连接盘6的左部用于与所述横杆3的右端可拆卸连接，所述连接盘6的右部用于与所述横杆3的左端可拆卸连接，所述连接盘6的右前部用于与所述斜杆4的后端可拆卸连接，所述连接盘6的左后部用于与所述斜杆4的前端可拆卸连接；

所述上连接座7设置在所述竖杆5的上端上，所述竖杆5的下端设置在所述下连接座8上，所述上连接座7的顶面和所述下连接座8的底面均水平设置，所述下连接座8用于与所述上连接座7可拆卸连接。

这里的纵杆2指的是沿前后方向设置的杆件，这里的横杆3指的是沿左右方向设置的杆件。

所述连接盘6与所述纵杆2、所述横杆3和所述斜杆4可拆卸连接，可以采用相同的连接结构，也可以采用不同的连接结构，较佳地，所述连接盘6与所述纵杆2、所述横杆3和所述斜杆4可拆卸连接，均采用相同的连接结构，请参见图1～图3所示，在本实用新型的第一和第二具体实施例中，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括扣条9，所述扣条9包括水平施力板10和竖向插杆11，所述水平施力板10设置在所述竖向插杆11上，所述的连接盘6的前部、所述的连接盘6的后部、所述的连接盘6的左部、所述的连接盘6的右部、所述的连接盘6的右前部和所述的连接盘6的左后部均设置有竖向穿孔12，所述的纵杆2的后端、所述的纵杆2的前端、所述的横杆3的右端、所述的横杆3的左端、所述的斜杆4的后端和所述的斜杆4的前端均横向设置有卡槽13，所述卡槽13设置有竖向通孔14，所述竖向通孔14竖向穿设所述卡槽13的上侧壁和下侧壁，所述竖向穿孔12用于卡设在所述卡槽13中并对准所述竖向通孔14，所述竖向插杆11用于竖向插设在所述竖向穿孔12和所述竖向通孔14中，所述水平施力板10用于抵靠在所述卡槽13的所述上侧壁上。

采用上述设置，通过将所述竖向穿孔12卡设在所述卡槽13中并对准所述竖向通孔14，对所述水平施力板10向下施力，将所述竖向插杆11竖向插设在所述竖向穿孔12和所述竖向通孔14中，直至所述水平施力板10抵靠在所述卡槽13的所述上侧壁上，从而可拆卸连接所述竖向穿孔12和所述卡槽13。

所述下连接座8与所述上连接座7可拆卸连接，可以采用任何合适的结构，请参见图1～图4所示，在本实用新型的第一和第二具体实施例中，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括限位螺栓15和限位螺母16，所述上连接座7和所述下连接座8分别竖向设置有用于所述限位螺栓15竖向穿设的上限位孔17和下限位孔18，所述上限位孔17和所述下限位孔18竖向成一直线设置，所述限位螺栓15竖向设置，所述限位螺母16水平设置并套设且螺纹啮合所述限位螺栓15。

采用上述设置，通过将两根所述竖向支撑杆1上下叠置，上方的所述竖向支撑杆1的所述下连接座8位于下方的所述竖向支撑杆1的所述上连接座7上，将所述限位螺栓15竖向穿设上方的所述竖向支撑杆1的所述下连接座8的所述下限位孔18、下方的所述竖向支撑杆1的所述上连接座7的所述上限位孔17和所述限位螺母16并螺纹啮合所述限位螺母16，从而可拆卸连接所述上连接座7和所述下连接座8。

所述竖杆5上水平套接的所述连接盘6的数目可以根据需要确定，请参见图1～图4所示，在本实用新型的第一和第二具体实施例中，所述竖杆5的上部、中部和下部均水平套接有所述连接盘6，即套接有3个所述连接盘6。

所述上限位孔17的数目可以根据需要确定，较佳地，所述上限位孔17的数目为多个，多个所述上限位孔17水平分布并围绕所述竖杆5设置，所述下限位孔18的数目和所述的上限位孔17的数目相同，所述下限位孔18和所述上限位孔17一一对应设置。请参见图1～图2所示，在本实用新型的第一具体实施例中，所述上限位孔17的数目和所述下限位孔18的数目均为4个。

所述上连接座7设置在所述竖杆5的上端上，所述竖杆5的下端设置在所述下连接座8上，可以采用任何合适的结构，请参见图1～图4所示，在本实用新型的第一和第二具体实施例中，所述竖向支撑杆1还包括上套管(图中未示出)、上加劲肋(图中未示出)、下套管19和下加劲肋20，所述上连接座7的底面设置在所述上套管上，所述上套管套接在所述的竖杆5的上端上，所述上加劲肋竖向设置并位于所述上套管和所述的上连接座7的底面之间并分别连接所述上套管和所述的上连接座7的底面；所述下套管19设置在所述下连接座8的顶面上，所述的竖杆5的下端插设在所述下套管19中，所述下加劲肋20竖向设置并位于所述下套管19和所述的下连接座8的顶面之间并分别连接所述下套管19和所述的下连接座8的顶面。

所述竖向支撑杆1还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图4所示，在本实用新型的第一和第二具体实施例中，所述竖向支撑杆1还包括第一防滑层21和第二防滑层22，所述第一防滑层21水平设置在所述的上连接座7的顶面上，所述第二防滑层22水平设置在所述的下连接座8的底面上。

所述第一防滑层21和所述第二防滑层22可以是任何合适材质的防滑层，在本实用新型的第一和第二具体实施例中，所述第一防滑层21和所述第二防滑层22均为橡胶层。

所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的第一具体实施例中，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括升降装置23和支撑板24，所述支撑板24水平设置在所述升降装置23上，所述升降装置23包括底座25，所述底座25用于与所述上连接座7可拆卸连接。

所述底座25与所述上连接座7可拆卸连接，可以采用任何合适的结构，请参见图1～图2所示，在本实用新型的第一具体实施例中，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括限位螺栓15和限位螺母16，所述上连接座7和所述底座25分别竖向设置有用于所述限位螺栓15竖向穿设的上限位孔17和固定孔(图中未示出)，所述上限位孔17和所述固定孔竖向成一直线设置，所述限位螺栓15竖向设置，所述限位螺母16水平设置并套设且螺纹啮合所述限位螺栓15。

采用上述设置，通过将所述底座25置于所述上连接座7上，将所述限位螺栓15竖向穿设所述底座25的所述固定孔、所述上连接座7的所述上限位孔17和所述限位螺母16并螺纹啮合所述限位螺母16，从而可拆卸连接所述上连接座7和所述底座25。

所述升降装置23可以具有任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的第一具体实施例中，所述升降装置23还包括前上斜杆27、后上斜杆28、前下斜杆29、后下斜杆30、前固定杆31、后固定杆32、调节杆33和固定管34，所述前上斜杆27和所述后上斜杆28均沿前后方向倾斜设置并沿所述前后方向相互间隔设置且沿所述前后方向相互成八字形设置，所述前上斜杆27的上端和所述后上斜杆28的上端均绕左右方向可转动连接所述支撑板24的底面，所述前下斜杆29和所述后下斜杆30均沿所述前后方向倾斜设置并沿所述前后方向相互间隔设置且沿所述前后方向相互成倒八字形设置，所述前下斜杆29的下端和所述后下斜杆30的下端均绕所述左右方向可转动连接所述底座25，所述前上斜杆27的下端和所述后上斜杆28的下端分别绕所述左右方向可转动连接所述前下斜杆29的上端和所述后下斜杆30的上端，所述前固定杆31和所述后固定杆32均沿所述左右方向设置并沿所述前后方向相互间隔设置，所述前固定杆31和所述后固定杆32分别设置在所述的前上斜杆27的下端和所述的前下斜杆29的上端的连接位置以及所述的后上斜杆28的下端和所述的后下斜杆30的上端的连接位置，所述固定管34沿所述前后方向设置并位于所述前固定杆31和所述后固定杆32之间且连接所述前固定杆31，所述调节杆33沿所述前后方向设置，所述调节杆33的中部沿所述前后方向穿设并螺纹啮合所述后固定杆32，所述调节杆33的前端绕所述前后方向可转动连接所述固定管34。

采用上述设置，通过绕所述前后方向转动所述调节杆33，将使得所述后固定杆32在所述调节杆33上前后移动，从而使得所述的前上斜杆27的下端和所述的前下斜杆29的上端的连接位置以及所述的后上斜杆28的下端和所述的后下斜杆30的上端的连接位置相互靠近或远离，从而使得所述前上斜杆27的上端和所述后上斜杆28的上端上升或下降，进而使得所述支撑板24上升或下降。

所述底座25可以具有任何合适的构成，更佳地，所述底座25包括前基座35和后基座36，所述前基座35和所述后基座36均水平设置并沿所述左右方向设置且沿所述前后方向相互间隔设置，所述的前下斜杆29的下端和所述的后下斜杆30的下端分别绕所述左右方向可转动连接所述前基座35和所述后基座36。请参见图1～图2所示，在本实用新型的第一具体实施例中，在所述上限位孔17的数目和所述下限位孔18的数目均为4个的情况下，所述固定孔的数目也为4个，所述固定孔和所述上限位孔17一一对应设置，4个所述固定孔分别设置在所述前基座35的左端和右端以及所述后基座36的左端和右端，所述的前下斜杆29的下端和所述的后下斜杆30的下端分别绕所述左右方向可转动连接所述前基座35的中部和所述后基座36的中部。

所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的第一具体实施例中，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括第三防滑层26，所述第三防滑层26水平设置在所述支撑板24上。

所述第三防滑层26可以是任何合适材质的防滑层，在本实用新型的第一具体实施例中，所述第三防滑层26是软胶层。

所述竖向支撑杆1的数目、所述横杆3的数目、所述纵杆2的数目和所述斜杆4的数目可以根据需要确定，请参见图1～图2所示，在本实用新型的第一具体实施例中，所述竖向支撑杆1的数目、所述横杆3的数目、所述纵杆2的数目均为4根，所述斜杆4的数目为1根。请参见图3～图4所示，在本实用新型的第二具体实施例中，所述竖向支撑杆1的数目为8根，所述横杆3的数目和所述纵杆2的数目均为4根，所述斜杆4的数目为1根。

由于本实用新型的连接盘6可以可拆卸连接纵杆2的两端、横杆3的两端和斜杆4的两端，又由于竖向支撑杆1既可以纵向间隔设置，也可以横向间隔设置，还可以上下连接设置，并且竖向支撑杆1上的连接盘6可以不止一个，因此，横杆3可以根据需要选择位于两个左右设置的连接盘6之间并与这两个连接盘6可拆卸连接，纵杆2可以根据需要选择位于两个前后设置的连接盘6之间并与这两个连接盘6可拆卸连接，斜杆4可以根据需要选择位于两个沿所述斜杆4的长度方向设置的连接盘6之间并与这两个连接盘6可拆卸连接，因此，采用本实用新型的用于多样化组装建筑施工架的构件组合可以组装出多种多样的、不同长宽高的建筑施工架。

以本实用新型的第一具体实施例为例，即采用4根所述竖向支撑杆1、4根所述横杆3、4根所述纵杆2和1根所述斜杆4，所述竖杆5的上部、中部和下部均水平套接有所述连接盘6，组装而成的其中一种建筑施工架如图1～图2所示，其中：

4根所述竖向支撑杆1相互水平间隔设置并分别分布在一个矩形的4个角上，为便于描述，4根所述竖向支撑杆1分别称为前左杆、后左杆、前右杆和后右杆；

其中两根所述纵杆2位于所述前左杆和所述后左杆之间且上下相互间隔设置，为便于描述，该其中两根所述纵杆2分别称为左上纵杆和左下纵杆，左上纵杆的前端与前左杆的最上方的连接盘6的后部可拆卸连接，左上纵杆的后端与后左杆的最上方的连接盘6的前部可拆卸连接，左下纵杆的前端与前左杆的最下方的连接盘6的后部可拆卸连接，左下纵杆的后端与后左杆的最下方的连接盘6的前部可拆卸连接，剩余两根所述纵杆2位于所述前右杆和所述后右杆之间且上下相互间隔设置，为便于描述，该剩余两根所述纵杆2分别称为右上纵杆和右下纵杆，右上纵杆的前端与前右杆的最上方的连接盘6的后部可拆卸连接，右上纵杆的后端与后右杆的最上方的连接盘6的前部可拆卸连接，右下纵杆的前端与前右杆的最下方的连接盘6的后部可拆卸连接，右下纵杆的后端与后右杆的最下方的连接盘6的前部可拆卸连接；

其中两根所述横杆3位于所述前左杆和所述前右杆之间且上下相互间隔设置，为便于描述，该其中两根所述横杆3分别称为前上横杆和前下横杆，前上横杆的左端与前左杆的最上方的连接盘6的右部可拆卸连接，前上横杆的右端与前右杆的最上方的连接盘6的左部可拆卸连接，前下横杆的左端与前左杆的最下方的连接盘6的右部可拆卸连接，前下横杆的右端与前右杆的最下方的连接盘6的左部可拆卸连接，剩余两根所述横杆3位于所述后左杆和所述后右杆之间且上下相互间隔设置，为便于描述，该剩余两根所述横杆3分别称为后上横杆和后下横杆，后上横杆的左端与后左杆的最上方的连接盘的右部可拆卸连接，后上横杆的右端与后右杆的最上方的连接盘6的左部可拆卸连接，后下横杆的左端与后左杆的最下方的连接盘6的右部可拆卸连接，后下横杆的右端与后右杆的最下方的连接盘6的左部可拆卸连接；

斜杆4的后端与后左杆的中间的连接盘6的右前部可拆卸连接，斜杆4的前端与前右杆的中间的连接盘6的左后部可拆卸连接；

上述可拆卸连接以左上纵杆的前端与前左杆的最上方的连接盘6的后部可拆卸连接为例，将前左杆的最上方的连接盘6的后部的竖向穿孔12卡设在左上纵杆的前端的卡槽13中并对准该卡槽13的竖向通孔14，对扣条9的水平施力板10向下施力，将扣条9的竖向插杆11竖向插设在竖向穿孔12和竖向通孔14中，直至扣条9的水平施力板10抵靠在卡槽13的上侧壁上；连接盘6与其它纵杆2、横杆3、斜杆4的可拆卸连接方式类似，在此不再赘述；

竖向支撑杆1上均安装升降装置23和支撑板24，支撑板24可以预先安装在升降装置23上，将升降装置23的底座25置于竖向支撑杆1的上连接座7上，将限位螺栓15竖向穿设底座25的固定孔、上连接座7的上限位孔17和限位螺母16并螺纹啮合限位螺母16。

以本实用新型的第二具体实施例为例，即采用8根所述竖向支撑杆1、4根所述横杆3、4根所述纵杆2和1根所述斜杆4，所述竖杆5的上部、中部和下部均水平套接有所述连接盘6，组装而成的其中一种建筑施工架如图3～图4所示，其中：

8根竖向支撑杆1两两上下连接形成4根超长竖向支撑杆1(每根超长竖向支撑杆分别设置有6个连接盘6)，相互水平间隔设置并分别分布在一个矩形的4个角上，所述纵杆2分布方位、所述横杆3分布方位、所述斜杆4分布方位均与上述第一具体实施例组装的建筑施工架相同，因此沿用相同的名称，不同的是它们连接的连接盘6的位置；

左上纵杆的前端与上方的前左杆的中间的连接盘6的后部可拆卸连接，左上纵杆的后端与上方的后左杆的中间的连接盘6的前部可拆卸连接，左下纵杆的前端与下方的前左杆的中间的连接盘6的后部可拆卸连接，左下纵杆的后端与下方的后左杆的中间的连接盘6的前部可拆卸连接，右上纵杆的前端与上方的前右杆的中间的连接盘6的后部可拆卸连接，右上纵杆的后端与上方的后右杆的中间的连接盘6的前部可拆卸连接，右下纵杆的前端与下方的前右杆的中间的连接盘6的后部可拆卸连接，右下纵杆的后端与下方的后右杆的中间的连接盘6的前部可拆卸连接；

前上横杆的左端与上方的前左杆的中间的连接盘6的右部可拆卸连接，前上横杆的右端与上方的前右杆的中间的连接盘6的左部可拆卸连接，前下横杆的左端与下方的前左杆的中间的连接盘6的右部可拆卸连接，前下横杆的右端与下方的前右杆的中间的连接盘6的左部可拆卸连接，后上横杆的左端与上方的后左杆的中间的连接盘6的右部可拆卸连接，后上横杆的右端与上方的后右杆的中间的连接盘6的左部可拆卸连接，后下横杆的左端与下方的后左杆的中间的连接盘6的右部可拆卸连接，后下横杆的右端与下方的后右杆的中间的连接盘6的左部可拆卸连接；

斜杆4的后端与上方的后左杆的最下方的连接盘6的右前部可拆卸连接，斜杆4的前端与上方的前右杆的最下方的连接盘6的左后部可拆卸连接。

两根竖向支撑杆1上下连接的方式如下：将其中一根竖向支撑杆1置于另一根竖向支撑杆1上，上方的竖向支撑杆1的下连接座8位于下方的竖向支撑杆1的上连接座7上，将限位螺栓15竖向穿设上方的竖向支撑杆1的下连接座8的下限位孔18、下方的竖向支撑杆1的上连接座7的上限位孔17和限位螺母16并螺纹啮合限位螺母16。

如果在左右方向上继续通过竖向支撑杆1的连接盘6连接横杆3，则将增加左右方向上的尺寸，如果在前后方向上继续通过竖向支撑杆1的连接盘6连接纵杆2，则将增加前后方向上的尺寸，如果在竖向支撑杆1上继续叠加竖向支撑杆1，则将增加竖向上的尺寸。

因此，采用本实用新型，通过连接盘和连接座的设置，使用连接盘能够将竖杆、纵杆、横杆和斜杆进行组合连接，使用连接座能够在竖杆上设置竖杆或升降装置，升降装置上设置有支撑板，因此能够根据施工的现场情况自由组合成相应的施工架，便于安装和便于拆卸，整体操作简单便捷。

综上，本实用新型的用于多样化组装建筑施工架的构件组合能够因地制宜进行建筑施工架的组装，组装灵活，稳定性高，装拆方便，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种用于多样化组装建筑施工架的构件组合，包括竖向支撑杆、纵杆、横杆和斜杆，所述斜杆水平设置并相对于所述纵杆倾斜设置，所述斜杆的前端位于所述斜杆的后端的右边，其特征在于，所述竖向支撑杆包括竖杆、连接盘、上连接座和下连接座，其中：

所述连接盘水平套接在所述竖杆上，所述连接盘的前部用于与所述纵杆的后端可拆卸连接，所述连接盘的后部用于与所述纵杆的前端可拆卸连接，所述连接盘的左部用于与所述横杆的右端可拆卸连接，所述连接盘的右部用于与所述横杆的左端可拆卸连接，所述连接盘的右前部用于与所述斜杆的后端可拆卸连接，所述连接盘的左后部用于与所述斜杆的前端可拆卸连接；

所述上连接座设置在所述竖杆的上端上，所述竖杆的下端设置在所述下连接座上，所述上连接座的顶面和所述下连接座的底面均水平设置，所述下连接座用于与所述上连接座可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其特征在于，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括扣条，所述扣条包括水平施力板和竖向插杆，所述水平施力板设置在所述竖向插杆上，所述的连接盘的前部、所述的连接盘的后部、所述的连接盘的左部、所述的连接盘的右部、所述的连接盘的右前部和所述的连接盘的左后部均设置有竖向穿孔，所述的纵杆的后端、所述的纵杆的前端、所述的横杆的右端、所述的横杆的左端、所述的斜杆的后端和所述的斜杆的前端均横向设置有卡槽，所述卡槽设置有竖向通孔，所述竖向通孔竖向穿设所述卡槽的上侧壁和下侧壁，所述竖向穿孔用于卡设在所述卡槽中并对准所述竖向通孔，所述竖向插杆用于竖向插设在所述竖向穿孔和所述竖向通孔中，所述水平施力板用于抵靠在所述卡槽的所述上侧壁上。

3.如权利要求1所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其特征在于，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括限位螺栓和限位螺母，所述上连接座和所述下连接座分别竖向设置有用于所述限位螺栓竖向穿设的上限位孔和下限位孔，所述上限位孔和所述下限位孔竖向成一直线设置，所述限位螺栓竖向设置，所述限位螺母水平设置并套设且螺纹啮合所述限位螺栓。

4.如权利要求1所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其特征在于，所述竖杆的上部、中部和下部均水平套接有所述连接盘。

5.如权利要求1所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其特征在于，所述竖向支撑杆还包括上套管、上加劲肋、下套管和下加劲肋，所述上连接座的底面设置在所述上套管上，所述上套管套接在所述的竖杆的上端上，所述上加劲肋竖向设置并位于所述上套管和所述的上连接座的底面之间并分别连接所述上套管和所述的上连接座的底面；所述下套管设置在所述下连接座的顶面上，所述的竖杆的下端插设在所述下套管中，所述下加劲肋竖向设置并位于所述下套管和所述的下连接座的顶面之间并分别连接所述下套管和所述的下连接座的顶面。

6.如权利要求1所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其特征在于，所述竖向支撑杆还包括第一防滑层和第二防滑层，所述第一防滑层水平设置在所述的上连接座的顶面上，所述第二防滑层水平设置在所述的下连接座的底面上。

7.如权利要求1所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其特征在于，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括升降装置和支撑板，所述支撑板水平设置在所述升降装置上，所述升降装置包括底座，所述底座用于与所述上连接座可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其特征在于，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括限位螺栓和限位螺母，所述上连接座和所述底座分别竖向设置有用于所述限位螺栓竖向穿设的上限位孔和固定孔，所述上限位孔和所述固定孔竖向成一直线设置，所述限位螺栓竖向设置，所述限位螺母水平设置并套设且螺纹啮合所述限位螺栓。

9.如权利要求7所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其特征在于，所述升降装置还包括前上斜杆、后上斜杆、前下斜杆、后下斜杆、前固定杆、后固定杆、调节杆和固定管，所述前上斜杆和所述后上斜杆均沿前后方向倾斜设置并沿所述前后方向相互间隔设置且沿所述前后方向相互成八字形设置，所述前上斜杆的上端和所述后上斜杆的上端均绕左右方向可转动连接所述支撑板的底面，所述前下斜杆和所述后下斜杆均沿所述前后方向倾斜设置并沿所述前后方向相互间隔设置且沿所述前后方向相互成倒八字形设置，所述前下斜杆的下端和所述后下斜杆的下端均绕所述左右方向可转动连接所述底座，所述前上斜杆的下端和所述后上斜杆的下端分别绕所述左右方向可转动连接所述前下斜杆的上端和所述后下斜杆的上端，所述前固定杆和所述后固定杆均沿所述左右方向设置并沿所述前后方向相互间隔设置，所述前固定杆和所述后固定杆分别设置在所述的前上斜杆的下端和所述的前下斜杆的上端的连接位置以及所述的后上斜杆的下端和所述的后下斜杆的上端的连接位置，所述固定管沿所述前后方向设置并位于所述前固定杆和所述后固定杆之间且连接所述前固定杆，所述调节杆沿所述前后方向设置，所述调节杆的中部沿所述前后方向穿设并螺纹啮合所述后固定杆，所述调节杆的前端绕所述前后方向可转动连接所述固定管。

10.如权利要求7所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合，其特征在于，所述的用于多样化组装建筑施工架的构件组合还包括第三防滑层，所述第三防滑层水平设置在所述支撑板上。

Images