CN217326178U - 玻璃护栏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃护栏结构，包括护栏立柱，护栏立柱之间设置有玻璃板，玻璃板通过压板组件压紧固定在护栏立柱上，在护栏立柱的上端设置有对护栏立柱以及玻璃板的上端进行遮挡的遮挡盖板，压板组件包括底座、压板以及装饰盖板，底座固定在护栏立柱上，底座包括两延伸臂，在延伸臂与压板之间形成玻璃容纳空间，玻璃板的边缘设置在玻璃容纳空间中，压板与底座连接固定，装饰盖板固定在压板上。与现有技术相比，通过压板组件将玻璃板固定在护栏立柱上，压板组件包括底座、压板以及装饰盖板，从而提高了整体装饰效果，由于结构简单，施工速度快。

Description

玻璃护栏结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构，特别涉及一种玻璃护栏结构。

背景技术

目前，众多大型商场、体育场馆等商业建筑设计有较多中庭空间，各楼层临空处大量采用玻璃栏杆加其他材料组合设计(楼板往上部分采用玻璃栏杆，楼板往下至下一层天花吊顶部分采用其他材料，如石材、木饰面、铝板等)。此方法材料多衔接处理难，造价不经济、整体效果不好，施工进度慢等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃护栏结构，要解决的技术问题是提高整体装饰效果，而且结构简单，提高施工速度。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种玻璃护栏结构，包括护栏立柱，护栏立柱之间设置有玻璃板，玻璃板通过压板组件压紧固定在护栏立柱上，在护栏立柱的上端设置有对护栏立柱以及玻璃板的上端进行遮挡的遮挡盖板，压板组件包括底座、压板以及装饰盖板，底座固定在护栏立柱上，底座包括两延伸臂，在延伸臂与压板之间形成玻璃容纳空间，玻璃板的边缘设置在玻璃容纳空间中，压板与底座连接固定，装饰盖板固定在压板上。

进一步地，所述延伸臂与玻璃板相对的一侧表面设有粘贴层，以将玻璃板与延伸臂粘贴固定。

进一步地，所述装饰盖板为U字形，包括两个侧臂，在侧臂的相对两侧上设有第一卡接部，压板的两侧设有与第一卡接部卡接的第二卡接部。

进一步地，所述侧臂的相对两侧上还设有凸起的第一限位部。

进一步地，所述压板与第一限位部相对的位置处设有第二限位部，第二限位部与第一限位部相抵接。

进一步地，所述底座还包括主体，延伸臂设置在主体的相对两侧，以构成T字形。

进一步地，所述主体远离延伸臂的一端设有通槽，底座通过螺丝置于通槽中并穿过主体后与护栏立柱连接固定。

进一步地，所述护栏立柱通过连接座固定在悬挑层上。

本实用新型与现有技术相比，通过压板组件将玻璃板固定在护栏立柱上，压板组件包括底座、压板以及装饰盖板，从而提高了整体装饰效果，由于结构简单，施工速度快。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型压板组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种玻璃护栏结构，包括护栏立柱1，护栏立柱1之间设置有玻璃板2，护栏立柱1固定在悬挑层100的外侧，其朝悬挑层100的上下两端延伸，玻璃板2通过压板组件压紧固定在护栏立柱1上，在护栏立柱1的上端设置有对护栏立柱1以及玻璃板2的上端进行遮挡的遮挡盖板3，遮挡盖板3可通过焊接的方式连接固定，护栏立柱1采用镀锌方通，其表面喷涂有金属漆。

如图2和图3所示，压板组件包括底座4、压板5以及装饰盖板6，底座4固定在护栏立柱1上，底座4包括两延伸臂41，在延伸臂41与压板5之间形成玻璃容纳空间，玻璃板2的边缘设置在玻璃容纳空间中，压板5与底座4连接固定，装饰盖板6固定在压板5上。

如图2和图3所示，底座4通过螺丝固定在护栏立柱1远离悬挑层100的一侧表面上，压板5通过螺丝与底座4连接固定。

如图2和图3所示，在延伸臂41与玻璃板2相对的一侧表面设有粘贴层7，以将玻璃板2与延伸臂41粘贴固定，粘贴层7由双面胶条以及结构胶构成。

如图3所示，在本实用新型中，底座4还包括主体42，延伸臂41设置在主体42的相对两侧，以构成T字形，主体42为中空，在主体42远离延伸臂41的一端设有通槽43，底座4通过螺丝置于通槽43中并穿过主体42后与护栏立柱1连接固定。

如图3所示，压板5与装饰盖板6通过卡接的方式连接，装饰盖板6为U字形，包括两个侧臂61，在侧臂61的相对两侧上设有第一卡接部62，压板5的两侧设有与第一卡接部62卡接的第二卡接部51，装饰盖板6通过第一卡接部62与第二卡接部51卡接。

如图3所示，在侧臂61的相对两侧上还设有凸起的第一限位部63，以在装饰盖板6与压板5连接后，第一限位部63与压板5抵接限位；当然，在压板5与第一限位部63相对的位置处设有第二限位部52，第二限位部52设置在压板5与装饰盖板6相对的一侧表面，且与第二卡接部51位置相对，第二限位部52朝远离压板5的一端直线延伸，第二限位部52与第一限位部63相抵接。

如图1和图2所示，护栏立柱1通过连接座8固定在悬挑层100上，连接座8包括两个对称设置的角码81，护栏立柱1设置在两个角码81之间，并通过螺栓组件相互连接固定，在悬挑层100上设置由后置钢板101，连接座8通过焊接的方式固定在后置钢板101上，后置钢板101通过化学锚栓固定在悬挑层100上；在角码81与护栏立柱1之间设置由柔性垫片82。

在本实用新型中，压板5、底座4以及装饰盖板6均由铝合金型材制成，玻璃板2采用钢化夹胶玻璃，规格为8+1.52PVB+8；后置钢板101的尺寸为300mm×200mm×10mm；角码81为镀锌角码，规格为120mm×60mm×8mm；螺栓组件采用规格为M12×100mm的不锈钢螺栓套件，柔性垫片82的厚度为2mm。

本实用新型的施工步骤如下：

步骤一、施工准备

步骤二、测量定位

步骤三、安装后置钢板101

根据放线定位，将后置钢板101采用化学螺栓固定在悬挑层100上。

步骤四、安装主体

将角码81与护栏立柱采用螺栓组件连接组装，在角码与护栏立柱1之间设置柔性垫片82，然后将组装好的结构与后置钢板101焊接牢固。

步骤五、安装压板组件以及玻璃板

将底座4通过螺丝间隔固定在护栏立柱1上，然后将粘贴层7中的双面胶条粘贴在延伸臂41上，完成后将玻璃板1与粘贴层7固定牢固，然后采用粘贴层7中的结构胶对玻璃板2与延伸臂41进行密封。完成后将底座4采用M6X50不锈钢螺钉间间隔固定在护栏立柱1上，然后通过压板5将玻璃板2固定，安装完成后将装饰盖板6固定在压板5上。

本实用新型具有：

提高装饰效果整体性：全玻璃栏杆，从上往下一种材料，整体装饰效果好。

材料单一、施工进度快：单一的材料，排版、安装方便，不需要考虑不同材料接口处理，施工更快。

节约造价：相对于传统玻璃与石材、木饰面、铝板等相结合的做法，具有明显的成本优势。

绿色环保：无需进行矿石开采、林木采伐，利于生态环境保护。

Claims (8)

1.一种玻璃护栏结构，包括护栏立柱(1)，护栏立柱(1)之间设置有玻璃板(2)，其特征在于：玻璃板(2)通过压板组件压紧固定在护栏立柱(1)上，在护栏立柱(1)的上端设置有对护栏立柱(1)以及玻璃板(2)的上端进行遮挡的遮挡盖板(3)，压板组件包括底座(4)、压板(5)以及装饰盖板(6)，底座(4)固定在护栏立柱(1)上，底座(4)包括两延伸臂(41)，在延伸臂(41)与压板(5)之间形成玻璃容纳空间，玻璃板(2)的边缘设置在玻璃容纳空间中，压板(5)与底座(4)连接固定，装饰盖板(6)固定在压板(5)上。

2.根据权利要求1所述的玻璃护栏结构，其特征在于：所述延伸臂(41)与玻璃板(2)相对的一侧表面设有粘贴层(7)，以将玻璃板(2)与延伸臂(41)粘贴固定。

3.根据权利要求2所述的玻璃护栏结构，其特征在于：所述装饰盖板(6)为U字形，包括两个侧臂(61)，在侧臂(61)的相对两侧上设有第一卡接部(62)，压板(5)的两侧设有与第一卡接部(62)卡接的第二卡接部(51)。

4.根据权利要求3所述的玻璃护栏结构，其特征在于：所述侧臂(61)的相对两侧上还设有凸起的第一限位部(63)。

5.根据权利要求4所述的玻璃护栏结构，其特征在于：所述压板(5)与第一限位部(63)相对的位置处设有第二限位部(52)，第二限位部(52)与第一限位部(63)相抵接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的玻璃护栏结构，其特征在于：所述底座(4)还包括主体(42)，延伸臂(41)设置在主体(42)的相对两侧，以构成T字形。

7.根据权利要求6所述的玻璃护栏结构，其特征在于：所述主体(42)远离延伸臂(41)的一端设有通槽(43)，底座(4)通过螺丝置于通槽(43)中并穿过主体(42)后与护栏立柱(1)连接固定。

8.根据权利要求1所述的玻璃护栏结构，其特征在于：所述护栏立柱(1)通过连接座(8)固定在悬挑层上。

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