CN217326027U - 一种密闭节能吊顶的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭节能吊顶的安装结构，该安装结构包括龙骨单元，所述龙骨单元与顶墙相连；所述龙骨单元包括副龙骨；第一钣金件，所述第一钣金件包括第一挂接部以及第二挂接部；第二钣金件，所述第二钣金件连接至吊顶装饰板的目标位置处；所述第一钣金件通过所述第一挂接部以及所述第二挂接部分别与所述副龙骨以及所述第二钣金件挂接相连。该安装结构简单快捷，无需螺钉固定，靠纯力学结构固定；整个安装过程不会涉及湿法安装，现场整洁度好，并且由于各个模块已经标准化设计加工完成，现场只需要根据说明进行拼接即可，能极大提高装修的效率，节约时间，且可以随时拆卸，使墙面饰面材料可以重复使用，有利于可持续发展。

Description

一种密闭节能吊顶的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，特别是涉及一种密闭节能吊顶的安装结构。

背景技术

吊顶施工是在现代的房屋装修中用吊顶的方式来装饰顶面。吊顶具有改善室内环境条件的作用，其能够改善室内的光环境、热环境以及声环境。另外，吊顶还可以美化空间的环境和提高室内的装饰效果，还能够调整室内空间体积和形状。

吊顶施工中传统湿作业的质量通病多，装修现场环节多，耗时久，工序流程复杂。目前顶面的安装方式又因为很难安装，且有很多方式都需要正面涂胶去弥补螺钉裸露的缺陷，所以很多情况下都使得不能简便快速的安装完成。

现有技术中吊顶施工中装配式作业虽然可以解决传统湿作业的诸多缺点，现有技术中吊顶施工中装配式作业时通常采用支撑架在两边撑住板材，通过板材自身抗变形能力，使得板材没有挠度下垂。但该技术方案在使用过程中存在以下问题:长度方向受到限制，若板材没有足够强的抗折能力，则会发生变形，甚至破裂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种密闭节能吊顶的安装结构。解决了现有技术存在的吊顶装饰板中间无法加挂钩的问题，实现了在板材过长中间没有受力点时，板材中间不会因受力从而导致下挠或者破裂等现象的目的。

本实用新型提供了如下方案：

一种密闭节能吊顶的安装结构，包括：

龙骨单元，所述龙骨单元与顶墙相连；所述龙骨单元包括副龙骨；

第一钣金件，所述第一钣金件包括第一挂接部以及第二挂接部；

第二钣金件，所述第二钣金件连接至吊顶装饰板的目标位置处；

其中，所述第一钣金件通过所述第一挂接部以及所述第二挂接部分别与所述副龙骨以及所述第二钣金件挂接相连。

优选地：所述龙骨单元包括卡式龙骨，所述卡式龙骨包括第一底板以及两第一侧翼；所述第一底板通过吊杆与所述顶墙相连，两所述第一侧翼分别形成有多个卡勾；所述副龙骨包括第二底板以及两第二侧翼；两所述第二侧翼各自的边沿分别沿垂直于所述第二侧翼长方向的方向向内弯折形成卡槽，所述副龙骨通过所述卡槽挂接于选定的所述卡勾上。

优选地：所述第一挂接部包括第三底板以及两第三侧翼；两所述第三侧翼各自的边沿分别沿垂直于所述第三侧翼长方向的方向向内弯折形成第一挂钩结构，两所述第三侧翼分别位于两所述第二侧翼的外侧并通过所述第一挂钩结构挂接于两所述第二侧翼上。

优选地：所述第二挂接部包括第四底板，所述第三底板与所述第四底板通过连接板相连；所述第四底板远离所述第三底板的一端的边沿朝向所述第三侧翼延伸方向翻折以形成第二挂钩结构；所述第二挂钩结构用于实现与所述第二钣金件的挂接相连。

优选地：所述第二钣金件包括凸起部以及位于所述凸起部两端的水平连接部，所述水平连接部各自的下表面用于与所述吊顶装饰板朝向所述顶墙的一侧表面相抵接并固定相连，以使所述凸起部与所述吊顶装饰板朝向所述顶墙的一侧表面之间形成间隙，所述第二挂钩结构由所述间隙穿过实现所述第一钣金件与所述第二钣金件的挂接相连。

优选地：所述卡式龙骨以及所述副龙骨均包括多根，每根所述副龙骨的轴向均垂直于所述卡式龙骨的轴向布置且与各根所述卡式龙骨相连。

优选地：每根所述副龙骨上挂接相连有若干所述第一钣金件，若干所述第一钣金件分别一一对应的与若干所述第二钣金件相连。

优选地：所述吊杆为具有调平机构的膨胀吊杆。

优选地：所述目标位置包括所述吊顶装饰板朝向所述顶墙的一侧表面上的任意位置。

优选地：所述吊顶装饰板包括多块，相连两块所述吊顶装饰板各自的端面采用公母插口相连。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种密闭节能吊顶的安装结构，在一种实现方式下，该安装结构可以包括龙骨单元，所述龙骨单元与顶墙相连；所述龙骨单元包括副龙骨；第一钣金件，所述第一钣金件包括第一挂接部以及第二挂接部；第二钣金件，所述第二钣金件连接至吊顶装饰板的目标位置处；其中，所述第一钣金件通过所述第一挂接部以及所述第二挂接部分别与所述副龙骨以及所述第二钣金件挂接相连。本申请提供的密闭节能吊顶的安装结构，安装简单快捷，无需螺钉固定，靠纯力学结构固定；整个安装过程不会涉及湿法安装，现场整洁度好，并且由于各个模块已经标准化设计加工完成，现场只需要根据说明进行拼接即可，能极大提高装修的效率，节约时间，且可以随时拆卸，使墙面饰面材料可以重复使用，有利于可持续发展。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种密闭节能吊顶的安装结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的A局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种密闭节能吊顶的安装结构的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的龙骨单元的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的B局部放大示意图；

图6是本实用新型实施例提供的第一钣金件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的第二钣金件的结构示意图。

图中：龙骨单元1、副龙骨11、第二底板111、第二侧翼112、卡槽113、卡式龙骨12、第一底板121、第一侧翼122、卡勾123、第一钣金件2、第一挂接部21、第三底板211、第三侧翼212、第一挂钩结构213、第二挂接部22、第四底板221、第二挂钩结构222、连接板23、第二钣金件3、凸起部31、水平连接部32、吊顶装饰板4、吊杆5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，为本实用新型实施例提供的一种密闭节能吊顶的安装结构，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，该安装结构包括：

龙骨单元1，所述龙骨单元1与顶墙相连；所述龙骨单元1包括副龙骨11；

第一钣金件2，所述第一钣金件2包括第一挂接部21以及第二挂接部22；

第二钣金件3，所述第二钣金件3连接至吊顶装饰板4的目标位置处；

其中，所述第一钣金件2通过所述第一挂接部21以及所述第二挂接部22 分别与所述副龙骨11以及所述第二钣金件3挂接相连。

本申请实施例提供的密闭节能吊顶的安装结构，采用第一钣金件2以及第二钣金件3，可以实现吊顶装饰板4的安装，第二钣金件3的安装位置自由多变，即可以在吊顶装饰板4的两端也可以位于中部位置，可以根据吊顶板的尺寸以及材质选择安装第二钣金件3的数量，保证吊顶装饰板4在安装后，收到的悬挂力可以均匀分布，防止出现局部下扰导致吊顶装饰板4破裂。同时第一钣金件2与副龙骨11的连接以及第一钣金件2与第二钣金件3的连接均采用挂接的结构，使得施工效率更高。第一钣金件2以及第二钣金件3可以制作成标准件，在工厂进行预加工，施工现场无需任何切割以及焊接，可以保证施工现场的整洁度。该安装结构适用范围广。

可以理解的是，本申请实施例提供的龙骨单元1作为连接骨架被预先安装在顶墙上，因此，该龙骨单元1可以采用多种形式的龙骨，例如，在一种实现方式下，本申请实施例可以提供所述龙骨单元1包括卡式龙骨12，所述卡式龙骨12包括第一底板121以及两第一侧翼122；所述第一底板121通过吊杆5 与所述顶墙相连，两所述第一侧翼122分别形成有多个卡勾123；所述副龙骨 11包括第二底板111以及两第二侧翼112；两所述第二侧翼112各自的边沿分别沿垂直于所述第二侧翼112长方向的方向向内弯折形成卡槽113，所述副龙骨11通过所述卡槽113挂接于选定的所述卡勾123上。

为了方便第一钣金件2与副龙骨11以及第二钣金件3的连接，本申请实施例可以提供所述第一挂接部21包括第三底板211以及两第三侧翼212；两所述第三侧翼212各自的边沿分别沿垂直于所述第三侧翼212长方向的方向向内弯折形成第一挂钩结构213，两所述第三侧翼212分别位于两所述第二侧翼 112的外侧并通过所述第一挂钩结构213挂接于两所述第二侧翼112上。

所述第二挂接部22包括第四底板221，所述第三底板211与所述第四底板221通过连接板23相连；所述第四底板221远离所述第三底板211的一端的边沿朝向所述第三侧翼212延伸方向翻折以形成第二挂钩结构222；所述第二挂钩结构222用于实现与所述第二钣金件3的挂接相连。

为了方便该第二钣金件3与第一钣金件2的挂接，本申请实施例可以提供所述第二钣金件3包括凸起部31以及位于所述凸起部31两端的水平连接部 32，所述水平连接部32各自的下表面用于与所述吊顶装饰板4朝向所述顶墙的一侧表面相抵接并固定相连，以使所述凸起部31与所述吊顶装饰板4朝向所述顶墙的一侧表面之间形成间隙，所述第二挂钩结构222由所述间隙穿过实现所述第一钣金件2与所述第二钣金件3的挂接相连。

可以理解的是，在实际应用中，该龙骨单元1的各个龙骨的数量以及布局方式，可以根据现场施工环境进行确定。具体的，所述卡式龙骨12以及所述副龙骨11均包括多根，每根所述副龙骨11的轴向均垂直于所述卡式龙骨12 的轴向布置且与各根所述卡式龙骨12相连。为了保证吊顶装饰板4连接紧固，每根所述副龙骨11上挂接相连有若干所述第一钣金件2，若干所述第一钣金件2分别一一对应的与若干所述第二钣金件3相连。

为了方便对龙骨单元1进行调平，保证安装后的吊顶装饰板4表面平整度，本申请实施例可以提供所述吊杆5为具有调平机构的膨胀吊杆。

在实际应用中，可以根据吊顶装饰板4的尺寸以及材质选择设置第二钣金件3的位置以及数量，从而保证吊顶装饰板4在被安装后不会出现局部下扰。具体的，所述目标位置包括所述吊顶装饰板4朝向所述顶墙的一侧表面上的任意位置。

由于在进行吊顶施工时，通常需要采用多块吊顶装饰板4拼接以达到将顶墙下方布满的目的，为了保证相邻吊顶装饰板4之间的缝隙可以被收口，本申请实施例可以提供所述吊顶装饰板4包括多块，相连两块所述吊顶装饰板4 各自的端面采用公母插口相连。

本申请实施例提供的密闭节能吊顶的安装结构，在实际安装使用时，首先采用膨胀吊杆5安装主龙骨，主龙骨为卡式龙骨12，然后安装副龙骨11，该副龙骨11可以为50副龙骨11，将第一钣金件2卡扣在副龙骨11上，将第二钣金件3用螺钉卡在吊顶装饰板4上；通过吊杆5的调节脚和调节脚底座之间的螺纹旋转，实现龙骨内外高度的调节，从而实现整根龙骨的调平，将第二钣金件3挂接在第一钣金件2上即可完成安装。用户只需要简单的旋转调节脚底座，即可实现调平，再通过枪钉，实现固定，操作高效、便捷。

总之，本申请提供的密闭节能吊顶的安装结构，安装简单快捷，无需螺钉固定，靠纯力学结构固定；整个安装过程不会涉及湿法安装，现场整洁度好，并且由于各个模块已经标准化设计加工完成，现场只需要根据说明进行拼接即可，能极大提高装修的效率，节约时间，且可以随时拆卸，使墙面饰面材料可以重复使用，有利于可持续发展。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种密闭节能吊顶的安装结构，其特征在于，包括：

龙骨单元，所述龙骨单元与顶墙相连；所述龙骨单元包括副龙骨；

第一钣金件，所述第一钣金件包括第一挂接部以及第二挂接部；

第二钣金件，所述第二钣金件连接至吊顶装饰板的目标位置处；

其中，所述第一钣金件通过所述第一挂接部以及所述第二挂接部分别与所述副龙骨以及所述第二钣金件挂接相连。

2.根据权利要求1所述的密闭节能吊顶的安装结构，其特征在于，所述龙骨单元包括卡式龙骨，所述卡式龙骨包括第一底板以及两第一侧翼；所述第一底板通过吊杆与所述顶墙相连，两所述第一侧翼分别形成有多个卡勾；所述副龙骨包括第二底板以及两第二侧翼；两所述第二侧翼各自的边沿分别沿垂直于所述第二侧翼长方向的方向向内弯折形成卡槽，所述副龙骨通过所述卡槽挂接于选定的所述卡勾上。

3.根据权利要求2所述的密闭节能吊顶的安装结构，其特征在于，所述第一挂接部包括第三底板以及两第三侧翼；两所述第三侧翼各自的边沿分别沿垂直于所述第三侧翼长方向的方向向内弯折形成第一挂钩结构，两所述第三侧翼分别位于两所述第二侧翼的外侧并通过所述第一挂钩结构挂接于两所述第二侧翼上。

4.根据权利要求3所述的密闭节能吊顶的安装结构，其特征在于，所述第二挂接部包括第四底板，所述第三底板与所述第四底板通过连接板相连；所述第四底板远离所述第三底板的一端的边沿朝向所述第三侧翼延伸方向翻折以形成第二挂钩结构；所述第二挂钩结构用于实现与所述第二钣金件的挂接相连。

5.根据权利要求4所述的密闭节能吊顶的安装结构，其特征在于，所述第二钣金件包括凸起部以及位于所述凸起部两端的水平连接部，所述水平连接部各自的下表面用于与所述吊顶装饰板朝向所述顶墙的一侧表面相抵接并固定相连，以使所述凸起部与所述吊顶装饰板朝向所述顶墙的一侧表面之间形成间隙，所述第二挂钩结构由所述间隙穿过实现所述第一钣金件与所述第二钣金件的挂接相连。

6.根据权利要求2所述的密闭节能吊顶的安装结构，其特征在于，所述卡式龙骨以及所述副龙骨均包括多根，每根所述副龙骨的轴向均垂直于所述卡式龙骨的轴向布置且与各根所述卡式龙骨相连。

7.根据权利要求6所述的密闭节能吊顶的安装结构，其特征在于，每根所述副龙骨上挂接相连有若干所述第一钣金件，若干所述第一钣金件分别一一对应的与若干所述第二钣金件相连。

8.根据权利要求2所述的密闭节能吊顶的安装结构，其特征在于，所述吊杆为具有调平机构的膨胀吊杆。

9.根据权利要求1所述的密闭节能吊顶的安装结构，其特征在于，所述目标位置包括所述吊顶装饰板朝向所述顶墙的一侧表面上的任意位置。

10.根据权利要求1所述的密闭节能吊顶的安装结构，其特征在于，所述吊顶装饰板包括多块，相连两块所述吊顶装饰板各自的端面采用公母插口相连。

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