CN217325554U - 一种宽幅耙平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种宽幅耙平装置，包括框架、螺旋滚轮和耙刀，螺旋滚轮和耙刀的数量均为若干个，若干螺旋滚轮转动设置在框架内，且间隔设置，若干耙刀转动设置在框架内，且间隔设置。本实用新型能够快捷完成海管沟槽耙平作业的粗平，提高耙平效率，节约施工经费。

Description

一种宽幅耙平装置

技术领域

本实用新型属于海管沟槽施工技术领域，尤其涉及一种宽幅耙平装置。

背景技术

在海管沟槽施工中，为实现海管沟槽整平，常采用下放导轨，利用刮尺进行耙平，此方法需要调遣专业人员，作业效率低，作业难度大，且存在施工安全问题，成本较高，并且在部分海管沟槽耙平作业中，只需要进行粗平即可，若采用刮尺进行耙平的方法，会造成施工经费的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宽幅耙平装置，能够快捷完成海管沟槽耙平作业的粗平，提高耙平效率，节约施工经费。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种宽幅耙平装置，包括框架、螺旋滚轮和耙刀，螺旋滚轮和耙刀的数量均为若干个，若干螺旋滚轮转动设置在框架内，且间隔设置，若干耙刀转动设置在框架内，且间隔设置。

进一步地，若干螺旋滚轮与若干耙刀沿框架的宽度方向交错设置。

进一步地，相邻两个螺旋滚轮的螺旋方向相反。

进一步地，螺旋滚轮包括滚轮轴和弹簧状的螺旋体，滚轮轴的两端转动设置在框架上，且位于螺旋体的轴心位置，螺旋体的螺旋圈分别通过第一连接杆与滚轮轴连接。

进一步地，耙刀包括耙刀轴、间隔设置在耙刀轴上的多个耙刀片，耙刀轴的两端转动设置在框架上。

进一步地，耙刀还包括若干第二连接杆，若干第二连接杆均连接多个耙刀片，且间隔设置。

进一步地，框架的顶端设有多个吊耳。

进一步地，框架的前端设有若干间隔设置的拖拉耳板。

进一步地，框架为矩形框，且包括两根横梁和两根纵梁，螺旋滚轮的两端分别转动设置在两根横梁上，耙刀的两端分别转动设置在两根横梁上。

进一步地，两根横梁的相对应位置上设有若干耳板组件，若干耳板组件与若干螺旋滚轮一一对应，耳板组件包括对称设置在横梁两侧的两块滚轮耳板和转动设置在两块滚轮耳板上的转轴，转轴与对应的螺旋滚轮连接，耙刀的两端分别穿设在两根横梁上，耙刀位于横梁两侧的位置上设有与相应横梁连接的加劲板。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：造价低廉，通用性强，可操作性强，设置若干耙刀，作业面宽，耙平面积大，耙平效率高，耙平效果较明显，在满足粗平的条件下，提高了整平作业功效，节约了专业整平船及作业队伍调遣和施工费用，节约了施工经费，适用于所有整平要求不高的水下回填整平项目；并且采用螺旋滚轮，比起单圈的滚轮，整体性更强，且不易下陷。

附图说明

图1为本实用新型宽幅耙平装置的结构示意图；

图2为本实用新型宽幅耙平装置的侧视图；

图3为本实用新型宽幅耙平装置中螺旋滚轮的结构示意图；

图4为本实用新型宽幅耙平装置中耙刀的结构示意图。

图中，1-框架，11-横梁，12-纵梁，2-螺旋滚轮，21-滚轮轴，22-螺旋体，23-第一连接杆，3-耙刀，31-耙刀轴，32-耙刀片，33-第二连接杆，4-吊耳，5-拖拉耳板，6-滚轮耳板，7-转轴，8-加劲板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型宽幅耙平装置的结构示意图，图2为本实用新型宽幅耙平装置的侧视图。一种宽幅耙平装置，包括框架1、螺旋滚轮2和耙刀3，螺旋滚轮2和耙刀3的数量均为若干个，若干螺旋滚轮2转动设置在框架1内，且间隔设置，若干耙刀3转动设置在框架1内，且间隔设置。

请结合参阅图3，图3为本实用新型宽幅耙平装置中螺旋滚轮的结构示意图。螺旋滚轮2的长度方向、耙刀3的长度方向和框架1的长度方向一致。在一实施例中，若干螺旋滚轮2与若干耙刀3沿框架1的宽度方向交错设置。螺旋滚轮2作为支撑，与耙刀2交错设置能够更好地对支撑本实用新型宽幅耙平装置。在一实施例中，相邻两个螺旋滚轮2的螺旋方向相反。在拖动本实用新型宽幅耙平装置进行耙平作业时，相邻两个螺旋滚轮2的螺旋方向相反能够减少偏侧偏位，保证了本实用新型宽幅耙平装置的可操作性。在一实施例中，螺旋滚轮2包括滚轮轴21和弹簧状的螺旋体22，滚轮轴21的两端转动设置在框架1上，且位于螺旋体22的轴心位置，螺旋体22的螺旋圈分别通过第一连接杆23与滚轮轴21连接。该设置保证了作业的连续性，第一连接杆23保证了螺旋体22与滚轮轴21整体的刚度。优选地，螺旋体22的螺旋圈分别通过多个第一连接杆23与滚轮轴21连接。在一实施例中，螺旋滚轮2的数量为两个。

请结合参阅图4，图4为本实用新型宽幅耙平装置中耙刀的结构示意图。在一实施例中，耙刀3包括耙刀轴31、间隔设置在耙刀轴31上的多个耙刀片32，耙刀轴31的两端转动设置在框架1上。通过多个耙刀片32进行耙平作业，增大了耙平的作业面积，在一实施例中，耙刀3还包括若干第二连接杆33，若干第二连接杆33均连接多个耙刀片32，且间隔设置。在耙刀3进行耙平作业时，若干第二连接杆33使得多个耙刀片32之间的距离不变，便于进行耙平作业。在一实施例中，耙刀片32呈反“7”形结构。在一实施例中，耙刀3的数量为两个。

在一实施例中，框架1的顶端设有多个吊耳4。吊耳4可通过钢丝绳连接至卷扬机，便于通过卷扬机将本实用新型宽幅耙平装置沉放至施工位置以及起吊回收。在一实施例中，吊耳4的数量为四个，且两两一组，两组吊耳4间隔设置，且同一组吊耳4对称设置在框架1顶端的两端。采用四个吊点，保证本实用新型宽幅耙平装置沉放及起吊的平稳。

在一实施例中，框架1的前端设有若干间隔设置的拖拉耳板5。框架1的前端即本实用新型宽幅耙平装置工作时的移动方向的前端，工作时，将拖轮上的钢丝绳与拖拉耳板5连接，然后拖拉通过拖动拖拉耳板5，从而拉动本实用新型宽幅耙平装置进行耙平作业。在一实施例中，拖拉耳板5的数量为两个，两个拖拉耳板5间隔设置在框架1的前端的两端。保证拖拉耳板5能够平稳地拖动本实用新型宽幅耙平装置。

在一实施例中，框架1为矩形框，且包括两根横梁11和两根纵梁12，螺旋滚轮2的两端分别转动设置在两根横梁11上，耙刀3的两端分别转动设置在两根横梁11上。该设置为本实用新型宽幅耙平装置提供了足够的刚度，确保了本实用新型宽幅耙平装置构造的整体性和稳定性。在一实施例中，两根横梁11的相对应位置上设有若干耳板组件，若干耳板组件与若干螺旋滚轮2一一对应，耳板组件包括对称设置在横梁11两侧的两块滚轮耳板6和转动设置在两块滚轮耳板6上的转轴7，转轴7与对应的螺旋滚轮2连接，耙刀3的两端分别穿设在两根横梁11上，耙刀3位于横梁11两侧的位置上设有与相应横梁11连接的加劲板8。该设置加强了螺旋滚轮2、耙刀3与框架1连接的稳定性。

以下简单说明本实用新型宽幅耙平装置的使用过程：

采用螺旋滚轮2作为支撑，设置耙刀3对填料进行耙平。使用时，通过框架1上的多个吊耳4，用链条及吊装钢丝绳连接到拖轮A字架顶部滑轮，再连接到卷扬机，通过卷扬机对本实用新型宽幅耙平装置进行沉放及起吊回收。利用框架1前端设置的拖拉耳板5，通过拖拉钢丝绳，连接到拖船尾部，拖拉钢丝绳长度按照拖拉角度及水深设置。本实用新型宽幅耙平装置吊装好后，拖轮前往作业区域，测量人员通过RTK进行船位定位，到既定位置后，通过卷扬机下放本实用新型宽幅耙平装置，使得本实用新型宽幅耙平装置坐落在海底沟槽上，卷扬机继续松缆，拖轮沿着海管沟槽方向向前移动，保证吊装钢丝绳在不受力的状态下，直至拖拉钢丝绳拉紧，拖轮拖带本实用新型宽幅耙平装置开始进行耙平作业，一般从海管沟槽一端耙向另外一端，来回进行耙平，进而完成耙平作业。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：造价低廉，通用性强，可操作性强，设置若干耙刀3，作业面宽，耙平面积大，耙平效率高，耙平效果较明显，在满足粗平的条件下，提高了整平作业功效，节约了专业整平船及作业队伍调遣和施工费用，节约了施工经费，适用于所有整平要求不高的水下回填整平项目；并且采用螺旋滚轮2，比起单圈的滚轮，整体性更强，且不易下陷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种宽幅耙平装置，其特征在于，包括框架、螺旋滚轮和耙刀，所述螺旋滚轮和耙刀的数量均为若干个，若干所述螺旋滚轮转动设置在框架内，且间隔设置，若干所述耙刀转动设置在框架内，且间隔设置。

2.根据权利要求1所述的宽幅耙平装置，其特征在于，若干所述螺旋滚轮与若干耙刀沿框架的宽度方向交错设置。

3.根据权利要求1所述的宽幅耙平装置，其特征在于，相邻两个所述螺旋滚轮的螺旋方向相反。

4.根据权利要求1所述的宽幅耙平装置，其特征在于，所述螺旋滚轮包括滚轮轴和弹簧状的螺旋体，所述滚轮轴的两端转动设置在框架上，且位于所述螺旋体的轴心位置，所述螺旋体的螺旋圈分别通过第一连接杆与滚轮轴连接。

5.根据权利要求1所述的宽幅耙平装置，其特征在于，所述耙刀包括耙刀轴、间隔设置在耙刀轴上的多个耙刀片，所述耙刀轴的两端转动设置在框架上。

6.根据权利要求5所述的宽幅耙平装置，其特征在于，所述耙刀还包括若干第二连接杆，若干所述第二连接杆均连接多个耙刀片，且间隔设置。

7.根据权利要求1所述的宽幅耙平装置，其特征在于，所述框架的顶端设有多个吊耳。

8.根据权利要求1所述的宽幅耙平装置，其特征在于，所述框架的前端设有若干间隔设置的拖拉耳板。

9.根据权利要求1所述的宽幅耙平装置，其特征在于，所述框架为矩形框，且包括两根横梁和两根纵梁，所述螺旋滚轮的两端分别转动设置在两根横梁上，所述耙刀的两端分别转动设置在两根横梁上。

10.根据权利要求9所述的宽幅耙平装置，其特征在于，两根所述横梁的相对应位置上设有若干耳板组件，若干所述耳板组件与若干螺旋滚轮一一对应，所述耳板组件包括对称设置在横梁两侧的两块滚轮耳板和转动设置在两块滚轮耳板上的转轴，所述转轴与对应的螺旋滚轮连接，所述耙刀的两端分别穿设在两根横梁上，所述耙刀位于横梁两侧的位置上设有与相应横梁连接的加劲板。

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