CN217325379U - 一种抗浮锚杆充填碎石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗浮锚杆充填碎石装置，抗浮锚杆充填碎石装置包括基座、支撑板、限位板、固定板、电机、收线轮、绳索和进料斗；支撑板设置于基座之上，所述支撑板顶端设置有固定板，所述固定板上相对设有两限位板，两限位板上分别设有一个收线轮，两收线轮经传动轴相互连接；所述固定板上还设有电机，所述电机的输出轴连接有第一锥形齿轮，并经第一锥形齿轮与套接于传动轴上的第二锥形齿轮啮合；两个收线轮上分别设有绳索，绳索末端与进料斗相连。本实用新型由电机带动第一锥形齿轮转动，通过传动轴使两个收线轮转动，收线轮通过绳索将进料斗放下安装，使用完成后收线轮通过绳索将进料斗拔出，不需要人力安装和拔出，简单快捷。

Description

一种抗浮锚杆充填碎石装置

技术领域

本实用新型属于石料填充装置，尤其涉及一种抗浮锚杆充填碎石装置。

背景技术

抗浮锚杆，指的是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，与地下水位高低及变化情况有关，与抗压桩受力方向相反，抗浮锚杆，是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。

但现有技术中，在安装抗浮锚杆的过程中，如需要在放置锚杆的孔中进行碎石填充，现有的填充碎石装置，在使用都是人力安装，在使用完后通过人工将其拔出，十分费力，且碎石填充不到位，将直接影响抗浮锚杆质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种抗浮锚杆充填碎石装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种抗浮锚杆充填碎石装置，所述抗浮锚杆充填碎石装置包括基座、支撑板、限位板、固定板、电机、收线轮、绳索和进料斗；所述支撑板设置于基座之上，所述支撑板顶端设置有固定板，所述固定板上相对设有两限位板，两限位板上分别设有一个收线轮，两收线轮经传动轴相互连接；所述固定板上还设有电机，所述电机的输出轴连接有第一锥形齿轮，并经第一锥形齿轮与套接于传动轴上的第二锥形齿轮啮合；两个收线轮上分别设有绳索，所述绳索末端与进料斗相连。

根据一个优选的实施方式，所述支撑板的侧方还装设有安装板，所述安装板的底部设有激光器，所述激光器的出光孔正对所述进料斗的中心。

根据一个优选的实施方式，所述安装板与基座之间还设有第一滑杆，所述进料斗的侧壁上设有矩形块，所述第一滑杆贯穿于所述矩形块设置，并与所述矩形块活动连接。

根据一个优选的实施方式，所述安装板的两侧分别固定有限位块，所述限位块设有通孔结构，所述绳索贯穿于所述限位块的通孔设置。

根据一个优选的实施方式，所述抗浮锚杆充填碎石装置还包括定位环，所述定位环经螺栓固定于锚杆孔的外侧；当所述进料斗伸入锚杆孔时，所述进料斗的出料管插接于所述定位环内。

根据一个优选的实施方式，所述定位环的底端设有环形的刮板，所述刮板与所述定位环间设有弹簧相连。

根据一个优选的实施方式，所述定位环与刮板之间至少设有两根弹簧，两根弹簧对称分布。

根据一个优选的实施方式，当所述进料斗伸入锚杆孔时，所述进料斗的出料管插接于所述刮板内。

根据一个优选的实施方式，所述刮板顶端还设有第二滑杆，所述第二滑杆活动插接于所述定位环的孔体结构内设置。

根据一个优选的实施方式，所述刮板顶端至少设有两根第二滑杆，两根第二滑杆呈对称分布。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置第一锥形齿轮，电机带动第一锥形齿轮转动，通过传动轴使两个收线轮转动，收线轮通过绳索将进料斗放下安装，使用完成后收线轮通过绳索将进料斗拔出，不需要人力安装和拔出，简单快捷；

本实用新型通过设置刮板，在将进料斗从锚杆孔中拔出时，由于锚杆孔的内壁中填充了碎石和泥浆，进而导致出料管的外壁会黏有部分泥浆，利用刮板将出料管外壁的泥浆刮到锚杆孔中，避免造成材料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型抗浮锚杆充填碎石装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型抗浮锚杆充填碎石装置的安装结构示意图；

图3是本实用新型抗浮锚杆充填碎石装置中刮板结构示意图；

其中，1-基座，2-支撑板，3-限位板，4-固定板，5-电机，6-第一锥形齿轮，7-收线轮，8-传动轴，9-第二锥形齿轮，10-安装板，11-绳索，12-连接块，13-进料斗，14-出料管，15-矩形块，16-第一滑杆，17-限位块，18-激光器，19-定位螺栓，20-定位块，21-定位环，22-刮板，23-第二滑杆，24-弹簧。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型要指出的是，本实用新型中，如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等，则本实用新型涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上，可以不经过创造性劳动可以得知的。

实施例1：

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种抗浮锚杆充填碎石装置，包括基座1，基座1的顶部外壁设置有凹槽，凹槽设置在基座1的中央位置，凹槽的底部内壁固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部外壁固定连接有固定板4，固定板4的顶部外壁固定连接有限位板3，限位板3呈对称分布，固定板4的顶部外壁固定连接有电机5，电机5的输出轴一端固定连接有第一锥形齿轮6，两个限位板3的相对一侧外壁均通过轴承转动连接有收线轮7，两个收线轮7的相对一侧外壁固定连接有同一个传动轴8，传动轴8的外壁固定连接有第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮9相啮合，收线轮7的外壁固定连接有绳索11，绳索11的一端固定连接有连接块12，两个连接块12的相对一侧外壁固定连接有同一个进料斗13，进料斗13的下方设置有出料管14，电机5带动第一锥形齿轮6转动，通过传动轴8使两个收线轮7转动，收线轮7通过绳索11将进料斗13放下安装，使用完成后收线轮7通过绳索11将进料斗13拔出，不需要人力安装和拔出，简单快捷。

进一步，支撑板2的一边外壁固定连接有安装板10，安装板10的底部外壁设置有激光器18，激光器18设置在进料斗13中央位置的正上方，利用激光器18更好的找到安装位置。

进一步，安装板10的顶部外壁开设有孔体，孔体的内壁插接有第一滑杆16，第一滑杆16的一端与凹槽的底部内壁固定连接，第一滑杆16的另一端与固定板4固定连接，第一滑杆16的外壁套接有矩形块15，矩形块15与进料斗13的外壁固定连接，利用第一滑杆16和矩形块15对进料斗13的上下运动起到限位效果。

进一步，安装板10的两侧外壁均固定连接有限位块17，限位块17的顶部外壁均开设有孔体，孔体与绳索11相插接，通过限位块17对绳索11起到限位效果。

进一步，出料管14的外壁设置有定位环21，定位环21与出料管14相插接，定位环21的外壁固定连接有定位块20，定位块20呈对称分布，定位块20的顶部外壁开设有孔三，孔三通过螺纹连接有定位螺栓19，利用定位螺栓19对定位环21起到固定作用。

进一步，定位环21的底部外壁固定连接有弹簧24，弹簧24呈对称分布，弹簧24的一端固定连接有刮板22，利用弹簧24对刮板22起到定位效果。

进一步，刮板22与出料管14的外壁相套接，通过刮板22刮去出料管14外壁的泥浆。

进一步，刮板22的顶部外壁固定连接有第二滑杆23，第二滑杆23呈对称分布，第二滑杆23与定位环21相插接，刮板22在工作时会受力向上运动，利用第二滑杆23对刮板22的运动起到限位效果。

本实用新型的工作原理是：

利用定位螺栓19将定位环21和刮板22定位在锚杆孔的外围，使锚杆孔位于定位环21的中央位置，启动电机5，电机5带动第一锥形齿轮6正转，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮9转动，通过传动轴8使两个收线轮7转动，收线轮7通过绳索11将进料斗13放下到锚杆孔的内壁中安装完成，填充完成后，电机5带动第一锥形齿轮6反转，第一锥形齿轮6通过第二锥形齿轮9和传动轴8带动收线轮7转动，收线轮7通过绳索11将进料斗13垂直拔出，垂直拔出不会损失锚杆孔，利用刮板22将出料管14外壁上的泥浆刮到锚杆孔中，不仅对出料管14的外壁起到清理的效果，也避免了材料的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗浮锚杆充填碎石装置，其特征在于，所述抗浮锚杆充填碎石装置包括基座(1)、支撑板(2)、限位板(3)、固定板(4)、电机(5)、收线轮(7)、绳索(11)和进料斗(13)；

所述支撑板(2)设置于基座(1)之上，所述支撑板(2)顶端设置有固定板(4)，所述固定板(4)上相对设有两限位板(3)，两限位板(3)上分别设有一个收线轮(7)，两收线轮(7)经传动轴(8)相互连接；

所述固定板(4)上还设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴连接有第一锥形齿轮(6)，并经第一锥形齿轮(6)与套接于传动轴(8)上的第二锥形齿轮(9)啮合；

两个收线轮(7)上分别设有绳索(11)，所述绳索(11)末端与进料斗(13)相连。

2.如权利要求1所述的抗浮锚杆充填碎石装置，其特征在于，所述支撑板(2)的侧方还装设有安装板(10)，所述安装板(10)的底部设有激光器(18)，所述激光器(18)的出光孔正对所述进料斗(13)的中心。

3.如权利要求2所述的抗浮锚杆充填碎石装置，其特征在于，所述安装板(10)与基座(1)之间还设有第一滑杆(16)，所述进料斗(13)的侧壁上设有矩形块(15)，

所述第一滑杆(16)贯穿于所述矩形块(15)设置，并与所述矩形块(15)活动连接。

4.如权利要求3所述的抗浮锚杆充填碎石装置，其特征在于，所述安装板(10)的两侧分别固定有限位块(17)，所述限位块(17)设有通孔结构，所述绳索(11)贯穿于所述限位块(17)的通孔设置。

5.如权利要求4所述的抗浮锚杆充填碎石装置，其特征在于，所述抗浮锚杆充填碎石装置还包括定位环(21)，所述定位环(21)经螺栓固定于锚杆孔的外侧；

当所述进料斗(13)伸入锚杆孔时，所述进料斗(13)的出料管(14)插接于所述定位环(21)内。

6.如权利要求5所述的抗浮锚杆充填碎石装置，其特征在于，所述定位环(21)的底端设有环形的刮板(22)，所述刮板(22)与所述定位环(21)间设有弹簧(24)相连。

7.如权利要求6所述的抗浮锚杆充填碎石装置，其特征在于，所述定位环(21)与刮板(22)之间至少设有两根弹簧(24)，两根弹簧(24)对称分布。

8.如权利要求6所述的抗浮锚杆充填碎石装置，其特征在于，当所述进料斗(13)伸入锚杆孔时，所述进料斗(13)的出料管(14)插接于所述刮板(22)内。

9.如权利要求6所述的抗浮锚杆充填碎石装置，其特征在于，所述刮板(22)顶端还设有第二滑杆(23)，所述第二滑杆(23)活动插接于所述定位环(21)的孔体结构内设置。

10.如权利要求9所述的抗浮锚杆充填碎石装置，其特征在于，所述刮板(22)顶端至少设有两根第二滑杆(23)，两根第二滑杆(23)呈对称分布。

Images