CN217323355U - 一种用于化工厂原料桶的取料和注料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工厂原料桶的取料和注料装置，包括：原料桶、手动抽油机构、通气管和阀门；手动抽油机构包括：泵筒、活塞杆、活塞、出料管和抽料管；活塞密封设置于泵筒内部，且可相对于泵筒沿竖直方向上下滑动；活塞杆竖直布置在泵筒的上方，且活塞杆的底端伸入泵筒内部与活塞顶部固定连接；抽料管的底端与泵筒底部连通，抽料管的底端贯穿原料桶的顶盖并伸入原料桶的底部；出料管一端与泵筒一侧连通；通气管底端贯穿原料桶的顶盖并伸至原料桶内部，通气管顶端与阀门连通。本实用新型结构简单，将出料和注料集成为一体，且可根据实际需要更换合适的出料方式，有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工厂取料设备技术领域，尤其涉及一种用于化工厂原料桶的取料和注料装置。
背景技术
在化工厂生产中，经常会遇到需要定量的从大桶装的原料桶中抽取一部分原料，但目前多用真空抽取，需要接管道相对麻烦，还有一种较常用的方法是用手动的油抽，但是抽取较多物料时较慢，而且比较浪费人力。同时，在往空桶中灌注液体时经常又会出现灌注不够或者灌满后溢出的情况造成物料损失和地面污染。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于化工厂原料桶的取料和注料装置。
本实用新型提出的一种用于化工厂原料桶的取料和注料装置，包括：原料桶、手动抽油机构、通气管和阀门；
手动抽油机构包括：泵筒、活塞杆、活塞、出料管和抽料管；
活塞密封设置于泵筒内部，且可相对于泵筒沿竖直方向上下滑动；活塞杆竖直布置在泵筒的上方，且活塞杆的底端伸入泵筒内部与活塞顶部固定连接；
抽料管的底端与泵筒底部连通，抽料管的底端贯穿原料桶的顶盖并伸入原料桶的底部；出料管一端与泵筒一侧连通；
通气管底端贯穿原料桶的顶盖并伸至原料桶内部，通气管顶端与阀门连通。
优选地，出料管远离泵筒的一端倾斜向下设置。
优选地，泵筒顶部设有用于限制活塞脱离泵筒的限制件。
优选地，通气管相对于原料桶的顶盖可沿竖直方向滑动。
优选地，通气管和原料桶的顶盖之间连接有用于锁紧通气管和原料桶的顶盖位置的锁紧机构。
优选地，锁紧机构为卡箍。
本实用新型中，所提出的用于化工厂原料桶的取料和注料装置，结构简单，将出料和注料集成为一体，且可根据实际需要更换合适的出料方式，有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于化工厂原料桶的取料和注料装置的结构示意图。
图2为本实用新型中的手动抽油机构的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1和图2，本实用新型提出的一种用于化工厂原料桶的取料和注料装置，包括：原料桶1、手动抽油机构2、通气管3和阀门4；
手动抽油机构2包括：泵筒21、活塞杆23、活塞22、出料管25和抽料管24；
活塞22密封设置于泵筒21内部，且可相对于泵筒21沿竖直方向上下滑动；活塞杆23竖直布置在泵筒21的上方，且活塞杆23的底端伸入泵筒21内部与活塞22顶部固定连接；
抽料管24的底端与泵筒21底部连通，抽料管24的底端贯穿原料桶1的顶盖并伸入原料桶1的底部；
出料管25一端与泵筒21一侧连通；
通气管3底端贯穿原料桶1的顶盖并伸至原料桶1内部，通气管3顶端与阀门4连通。
本实用新型在具体使用过程中，当需要抽取较少物料时，关闭阀门4，上下抽动活动活塞杆23，可将抽料管24内部的气体由出料管25抽出，抽料管24内部成为真空状态，由于原料桶1内部液面上部存在气体，原料桶1内部的液体在气体的压力下经由抽料管24、泵筒21以及出料管25出料；
当需要抽取较多物料时，将阀门4与压缩空气源连通，打开阀门4使压缩空气由通气管3进入原料桶1内部，使得原料桶1液面以上的气压高于抽料管24内部的气压，抽料管24内部的气体在原料桶1内部的气压的作用下沿抽料管24向上移动使活塞22向上滑动，从而经由泵筒21以及出料管25排气，接着原料桶1内的液体也在原料桶1内部的气压的作用下沿抽料管24向上移动使活塞22向上滑动，从而经由泵筒21以及出料管25出料；
当需要向空的原料桶1进料时，打开阀门4，并将活塞杆23上拉，使得活塞22搞过出料管25，将连接有原料的进料泵与出料管25连通，原料由出料管25、泵筒21和抽料管24进入原料桶1进行进料。
本实用新型结构简单，将出料和注料集成为一体，且可根据实际需要更换合适的出料方式，提高了工作效率。
在本实施例中，泵筒21顶部设有用于限制活塞22脱离泵筒21的限制件，以避免活塞22脱离泵筒21。
在本实施例中，出料管25远离泵筒21的一端倾斜向下设置，以便于出料与接料。
在本实施例中，通气管3相对于原料桶1的顶盖可沿竖直方向滑动。如此设置，当向原料桶1里注料时，当液体接近原料桶1顶部时，通气管3在浮力的作用下向上滑动，可以及时得知原料桶1内部液体的量，避免出现灌注不够或者灌满后溢出的情况造成物料损失和地面污染。
在进一步地实施例中，通气管3和原料桶1的顶盖之间连接有用于锁紧通气管3和原料桶1的顶盖位置的锁紧机构，可避免在利用气压抽油时通气管3的上下滑动，提高使用寿命。
在进一步地实施例中，锁紧机构为卡箍或锁紧扳手或锁紧套等等。
在本实施例中，还包括压缩空气源，压缩空气源为空气或氮气。其中，压缩气体源可以装有压缩的气体的气瓶，或连接有气体的空气压缩机。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于化工厂原料桶的取料和注料装置，其特征在于，包括：原料桶(1)、手动抽油机构(2)、通气管(3)和阀门(4)；
手动抽油机构(2)包括：泵筒(21)、活塞杆(23)、活塞(22)、出料管(25)和抽料管(24)；
活塞(22)密封设置于泵筒(21)内部，且可相对于泵筒(21)沿竖直方向上下滑动；活塞杆(23)竖直布置在泵筒(21)的上方，且活塞杆(23)的底端伸入泵筒(21)内部与活塞(22)顶部固定连接；
抽料管(24)的底端与泵筒(21)底部连通，抽料管(24)的底端贯穿原料桶(1)的顶盖并伸入原料桶(1)的底部；出料管(25)一端与泵筒(21)一侧连通；
通气管(3)底端贯穿原料桶(1)的顶盖并伸至原料桶(1)内部，通气管(3)顶端与阀门(4)连通。
2.根据权利要求1所述的用于化工厂原料桶的取料和注料装置，其特征在于，出料管(25)远离泵筒(21)的一端倾斜向下设置。
3.根据权利要求1所述的用于化工厂原料桶的取料和注料装置，其特征在于，泵筒(21)顶部设有用于限制活塞(22)脱离泵筒(21)的限制件。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于化工厂原料桶的取料和注料装置，其特征在于，通气管(3)相对于原料桶(1)的顶盖可沿竖直方向滑动。
5.根据权利要求4所述的用于化工厂原料桶的取料和注料装置，其特征在于，通气管(3)和原料桶(1)的顶盖之间连接有用于锁紧通气管(3)和原料桶(1)的顶盖位置的锁紧机构。
6.根据权利要求5所述的用于化工厂原料桶的取料和注料装置，其特征在于，锁紧机构为卡箍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123387207.3U CN217323355U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种用于化工厂原料桶的取料和注料装置 |
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Publications (1)
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| CN217323355U true CN217323355U (zh) | 2022-08-30 |
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ID=82991691
Family Applications (1)
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| CN202123387207.3U Active CN217323355U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种用于化工厂原料桶的取料和注料装置 |
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123387207.3U patent/CN217323355U/zh active Active
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