CN217323030U - 一种起重机吊具的防脱落固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，且公开了一种起重机吊具的防脱落固定装置，包括起重机，所述起重机长臂的底部设置有牵引钢绳。该起重机吊具的防脱落固定装置，通过向靠近壳体的一侧推动控制块，控制块带动控制杆向靠近壳体的一侧移动，通过传动槽的内壁挤压传动杆的表面，从而带动连接块向上移动，连接块带动活动块向上移动，活动块带动定位杆离开T型槽内壁，之后对准T型块与T型槽之间的位置，完成对接，使T型块进入T型槽内部，之后松开控制块，弹簧产生的弹力推动连接块向下移动，连接块带动活动块向下移动，活动块带动定位杆进入定位槽的内部，从而固定起重机中牵引钢绳和吊具的位置，完成对接。

Description

一种起重机吊具的防脱落固定装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种起重机吊具的防脱落固定装置。

背景技术

起重机是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运设备。

起重机为了更好的对需要运输的物件进行夹持，会安装有吊具进行夹持，起重机在使用时需要将吊具与起重机中的牵引钢绳进行连接，而现有的连接方式操作起来过于繁琐，使用者需要借助大量的工具，降低了其工作效率，同时吊具的使用后过于单一，不具有根据不同物件大小进行调节的功能，不便于使用者使用，同时起重机在使用时需要将吊具与起重机中的牵引钢绳进行连接，而现有的连接方式操作起来过于繁琐，使用者需要借助大量的工具，降低了其工作效率，同时吊具的使用后过于单一，不具有根据不同物件大小进行调节的功能，不便于使用者使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机吊具的防脱落固定装置，具备便于对起重机；中牵引钢绳与吊具进行固定，同时对吊具夹持物件大小进行调节等优点，解决了起重机在使用时需要将吊具与起重机中的牵引钢绳进行连接，而现有的连接方式操作起来过于繁琐，使用者需要借助大量的工具，降低了其工作效率，同时吊具的使用后过于单一，不具有根据不同物件大小进行调节的功能，不便于使用者使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机吊具的防脱落固定装置，包括起重机，所述起重机长臂的底部设置有牵引钢绳，所述牵引钢绳的底部固定连接有壳体，所述壳体的底部设置有吊具，所述壳体的内部设置有定位机构，所述壳体的前侧开设有T型槽，所述T型槽的数量为两个，所述T型槽的内部设置有T型块，所述吊具的顶部与T型块的底部固定连接，所述T型块的顶部开设有定位槽，所述吊具的底部开设有配合槽，所述配合槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有配合块，所述配合块的底部固定连接有挂钩；

所述定位机构包括活动块，所述活动块的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的数量为两个，且与定位槽配合使用，所述活动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有传动杆，所述传动杆的数量为两个，所述连接块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧的顶部与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述壳体的一侧和另一侧均设置有控制块，所述控制块靠近壳体的一侧固定连接有控制杆，所述控制杆远离控制块的一端贯穿至壳体的内部。

优选的，所述控制杆的一侧开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。

优选的，所述活动块的一侧和另一侧均固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

通过设置滑块和滑槽，能够限制活动块的位置，避免使活动块与定位杆移动时更加稳定。

优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有轴承，所述轴承内圈远离螺纹杆的一侧与配合槽的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆远离轴承的一侧贯穿至吊具的外侧，且固定连接有转动块。

通过设置有转动块，可以便于使用者转动螺纹杆，从而对配合块与挂钩位置进行调节。

优选的，所述转动块的一侧开设有指控槽，所述指控槽的数量为四个。

优选的，所述配合块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种起重机吊具的防脱落固定装置，具备以下有益效果：

1、该起重机吊具的防脱落固定装置，通过设置有定位机构，能够通过向靠近壳体的一侧推动控制块，控制块带动控制杆向靠近壳体的一侧移动，通过传动槽的内壁挤压传动杆的表面，从而带动连接块向上移动，连接块带动活动块向上移动，活动块带动定位杆离开T型槽内壁，之后对准T型块与T型槽之间的位置，完成对接，使T型块进入T型槽内部，之后松开控制块，弹簧产生的弹力推动连接块向下移动，连接块带动活动块向下移动，活动块带动定位杆进入定位槽的内部，从而固定起重机中牵引钢绳和吊具的位置，完成对接。

2、该起重机吊具的防脱落固定装置，通过设置有螺纹孔，能够通过转动螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔之间配合，带动配合块进行移动，进而控制吊具的抓取物件大小，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吊具的立体图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型吊具前视的剖视图；

图5为本实用新型图4中B处的局部放大图；

图6为本实用新型结构示意图螺纹杆的立体图。

其中：1、起重机；2、牵引钢绳；3、壳体；4、吊具；5、定位机构；501、活动块；502、定位杆；503、连接块；504、传动杆；505、弹簧；6、T型槽；7、T型块；8、定位槽；9、配合槽；10、螺纹杆；11、配合块；12、挂钩；13、控制块；14、控制杆；15、传动槽；16、滑块；17、滑槽；18、轴承；19、转动块；20、指控槽；21、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种起重机吊具的防脱落固定装置，包括起重机1，起重机1长臂的底部设置有牵引钢绳2，牵引钢绳2的底部固定连接有壳体3，壳体3的底部设置有吊具4，壳体3的内部设置有定位机构5，壳体3的前侧开设有T型槽6，T型槽6的数量为两个，T型槽6的内部设置有T型块7，吊具4的顶部与T型块7的底部固定连接，T型块7的顶部开设有定位槽8，吊具4的底部开设有配合槽9，配合槽9的内部设置有螺纹杆10，螺纹杆10的表面套设有配合块11，配合块11的底部固定连接有挂钩12；

定位机构5包括活动块501，活动块501的底部固定连接有定位杆502，定位杆502的数量为两个，且与定位槽8配合使用，活动块501的顶部固定连接有连接块503，连接块503的前侧固定连接有传动杆504，传动杆504的数量为两个，连接块503的顶部固定连接有弹簧505，弹簧505的数量为两个，弹簧505的顶部与壳体3的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置有定位机构5，能够通过向靠近壳体3的一侧推动控制块13，控制块13带动控制杆14向靠近壳体3的一侧移动，通过传动槽15的内壁挤压传动杆504的表面，从而带动连接块503向上移动，连接块503带动活动块501向上移动，活动块501带动定位杆502离开T型槽6内壁，之后对准T型块7与T型槽6之间的位置，完成对接，使T型块7进入T型槽6内部，之后松开控制块13，弹簧505产生的弹力推动连接块503向下移动，连接块503带动活动块501向下移动，活动块501带动定位杆502进入定位槽8的内部，从而固定起重机1中牵引钢绳2和吊具4的位置，完成对接。

具体的，壳体3的一侧和另一侧均设置有控制块13，控制块13靠近壳体3的一侧固定连接有控制杆14，控制杆14远离控制块13的一端贯穿至壳体3的内部。

通过上述技术方案，通过设置控制块13和控制杆14，能够便于使用者控制定位机构5的位置上的移动，便于完成起重机1中牵引钢绳2和吊具4之间的对接。

具体的，控制杆14的一侧开设有传动槽15，传动槽15与传动杆504配合使用。

通过上述技术方案，通过设置传动槽15，能够通过传动槽15的内壁挤压传动杆504的表面，从而对连接块503起到传动作用。

具体的，活动块501的一侧和另一侧均固定连接有滑块16，壳体3的内壁开设有与滑块16配合使用的滑槽17。

通过上述技术方案，通过设置滑块16和滑槽17，能够限制活动块501的位置，避免使活动块501与定位杆502移动时更加稳定。

具体的，螺纹杆10的一端固定连接有轴承18，轴承18内圈远离螺纹杆10的一侧与配合槽9的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承18，能够限制螺纹杆10的位置，避免螺纹杆10转动时位置发生偏移。

具体的，螺纹杆10远离轴承18的一侧贯穿至吊具4的外侧，且固定连接有转动块19。

通过上述技术方案，通过设置有转动块19，可以便于使用者转动螺纹杆10，从而对配合块11与挂钩12位置进行调节。

具体的，转动块19的一侧开设有指控槽20，指控槽20的数量为四个。

通过上述技术方案，通过设置指控槽20，能够提高手指与转动块19的接触面积，便于使用者转动转动块19。

具体的，配合块11的一侧开设有螺纹孔21，螺纹孔21与螺纹杆10配合使用。

通过上述技术方案，通过设置有螺纹孔21，能够通过转动螺纹杆10，螺纹杆10与螺纹孔21之间配合，带动配合块11进行移动，进而控制吊具4的抓取物件大小，便于使用者使用。

在使用时，使用者通过向靠近壳体3的一侧推动控制块13，控制块13带动控制杆14向靠近壳体3的一侧移动，通过传动槽15的内壁挤压传动杆504的表面，从而带动连接块503向上移动，连接块503带动活动块501向上移动，活动块501带动定位杆502离开T型槽6内壁，之后对准T型块7与T型槽6之间的位置，完成对接，使T型块7进入T型槽6内部，之后松开控制块13，弹簧505产生的弹力推动连接块503向下移动，连接块503带动活动块501向下移动，活动块501带动定位杆502进入定位槽8的内部，从而固定起重机1中牵引钢绳2和吊具4的位置，完成对接，之后转动转动块19，转动块19带动螺纹杆10转动，螺纹杆10与螺纹孔21之间配合，带动配合块11进行移动，配合块11带动挂钩12进行移动，进而控制吊具4的抓取物件大小，便于使用者使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种起重机吊具的防脱落固定装置，包括起重机(1)，其特征在于：所述起重机(1)长臂的底部设置有牵引钢绳(2)，所述牵引钢绳(2)的底部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的底部设置有吊具(4)，所述壳体(3)的内部设置有定位机构(5)，所述壳体(3)的前侧开设有T型槽(6)，所述T型槽(6)的数量为两个，所述T型槽(6)的内部设置有T型块(7)，所述吊具(4)的顶部与T型块(7)的底部固定连接，所述T型块(7)的顶部开设有定位槽(8)，所述吊具(4)的底部开设有配合槽(9)，所述配合槽(9)的内部设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面套设有配合块(11)，所述配合块(11)的底部固定连接有挂钩(12)；

所述定位机构(5)包括活动块(501)，所述活动块(501)的底部固定连接有定位杆(502)，所述定位杆(502)的数量为两个，且与定位槽(8)配合使用，所述活动块(501)的顶部固定连接有连接块(503)，所述连接块(503)的前侧固定连接有传动杆(504)，所述传动杆(504)的数量为两个，所述连接块(503)的顶部固定连接有弹簧(505)，所述弹簧(505)的数量为两个，所述弹簧(505)的顶部与壳体(3)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种起重机吊具的防脱落固定装置，其特征在于：所述壳体(3)的一侧和另一侧均设置有控制块(13)，所述控制块(13)靠近壳体(3)的一侧固定连接有控制杆(14)，所述控制杆(14)远离控制块(13)的一端贯穿至壳体(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种起重机吊具的防脱落固定装置，其特征在于：所述控制杆(14)的一侧开设有传动槽(15)，所述传动槽(15)与传动杆(504)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种起重机吊具的防脱落固定装置，其特征在于：所述活动块(501)的一侧和另一侧均固定连接有滑块(16)，所述壳体(3)的内壁开设有与滑块(16)配合使用的滑槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种起重机吊具的防脱落固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)的一端固定连接有轴承(18)，所述轴承(18)内圈远离螺纹杆(10)的一侧与配合槽(9)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种起重机吊具的防脱落固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)远离轴承(18)的一侧贯穿至吊具(4)的外侧，且固定连接有转动块(19)。

7.根据权利要求6所述的一种起重机吊具的防脱落固定装置，其特征在于：所述转动块(19)的一侧开设有指控槽(20)，所述指控槽(20)的数量为四个。

8.根据权利要求1所述的一种起重机吊具的防脱落固定装置，其特征在于：所述配合块(11)的一侧开设有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)与螺纹杆(10)配合使用。

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