CN217322805U - 一种变压器维修用全自动绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器维修用全自动绕线装置，包括安装底座，安装底座的外侧表面和连接板的外端顶部相互连接，安装底座的上部表面安装有第一支撑架，且右端的第一支撑架外部设置有电机，电机的左侧顶端和转动板相互连接，且转动板的外侧表面固定设置有限位杆，限位杆的内部安装有连接头，连接头的内侧顶端设置有固定板，第二支撑架位于第一支撑架的后侧，转把安装在内杆的右端顶部，且内杆位于两个第二支撑架之间，内杆的中部外侧套有活动块，活动块的上部顶端固定安装有导线辊，内框架之间通过安装板相互固定。该变压器维修用全自动绕线装置，能够对不同数量的线路进行缠绕，方便操作人员的使用。

Description

一种变压器维修用全自动绕线装置

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种变压器维修用全自动绕线装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，随着经济的发展，根据不同的使用需要求，变压器的种类也是越来越多，为了防止维修时，线路错综复杂，造成不便，即使用到绕线装置。

在现有的绕线装置中，往往只能够对固定数量的电线进行缠绕，无法根据自身的需要，对多组线路进行缠绕，导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有绕线装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器维修用全自动绕线装置，解决了在现有的绕线装置中，往往只能够对固定数量的电线进行缠绕，无法根据自身的需要，对多组线路进行缠绕，导致自身的实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器维修用全自动绕线装置，包括安装底座，所述安装底座的外侧表面和连接板的外端顶部相互连接，且连接板的内侧顶端位于内框架的内部，并且连接板的内端顶部通过弹力绳相互连接，所述安装底座的上部表面安装有第一支撑架，且右端的第一支撑架外部设置有电机，所述电机的左侧顶端和转动板相互连接，且转动板的外侧表面固定设置有限位杆，所述限位杆的内部安装有连接头，且限位杆和连接头之间通过固定栓相互连接固定，所述连接头的内侧顶端设置有固定板，且固定板和绕线辊相互连接，所述绕线辊的两侧表面开设有固定槽，所述第二支撑架位于第一支撑架的后侧，且右端的第二支撑架上端外侧表面设置有转把，所述转把安装在内杆的右端顶部，且内杆位于两个第二支撑架之间，所述内杆的中部外侧套有活动块，且活动块的下侧内部连接有导向杆，并且导向杆的两侧顶端和第二支撑架的内端表面相互安装，所述活动块的上部顶端固定安装有导线辊，所述内框架之间通过安装板相互固定。

优选的，所述连接板与内框架构成滑动结构，且连接板通过弹力绳与内框架构成弹性结构，并且连接板的外端内侧和安装底座的连接面相互贴合。

优选的，所述转动板和电机之间通过固定螺丝相互连接，且转动板通过电机与第一支撑架构成转动结构。

优选的，所述固定板通过连接头与限位杆构成滑动结构，且连接头与限位杆的连接方式为嵌套连接，并且连接头与固定栓的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述绕线辊之间构成拆卸安装结构，且绕线辊之间通过固定螺丝相互连接。

优选的，所述活动块和导向杆的连接方式为嵌套连接，且活动块与导向杆构成滑动结构。

优选的，所述导线辊通过活动块与内杆构成滑动结构，且活动块与内杆的连接方式为螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种变压器维修用全自动绕线装置。具备以下有益效果：

(1)、该变压器维修用全自动绕线装置，通过固定螺丝对绕线辊进行拆卸，能够使该装置对不同数量的绕线辊进行安装，之后使安装的绕线辊两端和固定板相互固定，便可使绕线辊和第一支撑架相互连接，使该装置通过将不同的线路缠绕在绕线辊的表面，进而对多组线路进行固定。

(2)、该变压器维修用全自动绕线装置，通过连接板的使用，能够对不同位置的安装底座相互连接，以此完成对该装置的固定，同时第二支撑架的使用，能够对导线辊位置进行调节，方便操作人员的绕线处理。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑架和绕线辊连接主视结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑架和第二支撑架连接结构示意图；

图4为本实用新型绕线辊和转动板连接主视结构示意图。

图中：1、安装底座；2、连接板；3、内框架；4、弹力绳；5、第一支撑架；6、电机；7、转动板；8、限位杆；9、连接头；10、固定栓；11、固定板；12、绕线辊；13、固定槽；14、第二支撑架；15、转把；16、内杆；17、活动块；18、导向杆；19、导线辊；20、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器维修用全自动绕线装置，包括安装底座1、连接板2、内框架3、弹力绳4、第一支撑架5、电机6、转动板7、限位杆8、连接头9、固定栓10、固定板11、绕线辊12、固定槽13、第二支撑架14、转把15、内杆16、活动块17、导向杆18、导线辊19和安装板20，安装底座1的外侧表面和连接板2的外端顶部相互连接，且连接板2的内侧顶端位于内框架3的内部，并且连接板2的内端顶部通过弹力绳4相互连接，连接板2与内框架3构成滑动结构，且连接板2通过弹力绳4与内框架3构成弹性结构，并且连接板2的外端内侧和安装底座1的连接面相互贴合，该装置通过对连接板2进行滑动，能够使连接板2对不同位置的安装底座1进行连接，安装底座1的上部表面安装有第一支撑架5，且右端的第一支撑架5外部设置有电机6，电机6的左侧顶端和转动板7相互连接，且转动板7的外侧表面固定设置有限位杆8，转动板7和电机6之间通过固定螺丝相互连接，且转动板7通过电机6与第一支撑架5构成转动结构，该装置通过电机6的使用，能够使转动板7进行旋转，进而带动绕线辊12进行旋转，限位杆8的内部安装有连接头9，且限位杆8和连接头9之间通过固定栓10相互连接固定，连接头9的内侧顶端设置有固定板11，且固定板11和绕线辊12相互连接，固定板11通过连接头9与限位杆8构成滑动结构，且连接头9与限位杆8的连接方式为嵌套连接，并且连接头9与固定栓10的连接方式为螺纹连接,通过连接头9的使用，可以对内侧的固定板11位置进行调节，之后便可对绕线辊12位置进行调节，绕线辊12的两侧表面开设有固定槽13，绕线辊12之间构成拆卸安装结构，且绕线辊12之间通过固定螺丝相互连接，该装置通过固定螺丝穿过固定槽13的内部，便可对两个绕线辊12进行安装固定，第二支撑架14位于第一支撑架5的后侧，且右端的第二支撑架14上端外侧表面设置有转把15，转把15安装在内杆16的右端顶部，且内杆16位于两个第二支撑架14之间，内杆16的中部外侧套有活动块17，且活动块17的下侧内部连接有导向杆18，并且导向杆18的两侧顶端和第二支撑架14的内端表面相互安装，活动块17和导向杆18的连接方式为嵌套连接，且活动块17与导向杆18构成滑动结构，该装置因为活动块17和导向杆18的连接，能够对活动块17的滑动方向进行固定，避免发生晃动的情况，活动块17的上部顶端固定安装有导线辊19，内框架3之间通过安装板20相互固定，导线辊19通过活动块17与内杆16构成滑动结构，且活动块17与内杆16的连接方式为螺纹连接，该装置通过活动块17的移动，便可带动导线辊19进行移动，能够通过导线辊19对不同位置的线路进行引导。

使用时，首先通过固定螺丝穿过固定槽13的内部，之后便可将绕线辊12连接固定在一起，该装置可以根据自身的需要，对不同数量的绕线辊12进行安装，之后再通过把绕线辊12的两端顶部和固定板11相互连接，便可完成绕线辊12和转动板7的安装，使用固定栓10的旋转，能够对内侧的连接头9进行滑动，从而带动绕线辊12进行滑动，以此对绕线辊12的位置进行调节，之后再通过对转把15进行旋转，通过转把15带动内侧的内杆16进行旋转，而因为内杆16和活动块17的螺纹连接，便可带动活动块17进行移动，同时导向杆18的连接，能够对活动块17的滑动方向进行固定，通过活动块17对导线辊19的位置进行调节，把需要缠绕的线路穿过导线辊19，并且将线路的顶端和导线辊19对应的绕线辊12相互连接，打开电机6，通过电机6带动内侧的转动板7进行旋转，从而使转动板7带动限位杆8进行旋转，以此带动绕线辊12进行旋转，从而完成对线路的缠绕，该装置在安装时，因为弹力绳4会对外侧的连接板2进行拉动，使连接板2能够对内侧的安装底座1进行拉动，从而对第一支撑架5和第二支撑架14进行安装固定，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该变压器维修用全自动绕线装置，通过固定螺丝对绕线辊12进行拆卸，能够使该装置对不同数量的绕线辊12进行安装，之后使安装的绕线辊12两端和固定板11相互固定，便可使绕线辊12和第一支撑架5相互连接，使该装置通过将不同的线路缠绕在绕线辊12的表面，进而对多组线路进行固定，通过连接板2的使用，能够对不同位置的安装底座1相互连接，以此完成对该装置的固定，同时第二支撑架14的使用，能够对导线辊19位置进行调节，方便操作人员的绕线处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变压器维修用全自动绕线装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的外侧表面和连接板(2)的外端顶部相互连接，且连接板(2)的内侧顶端位于内框架(3)的内部，并且连接板(2)的内端顶部通过弹力绳(4)相互连接，所述安装底座(1)的上部表面安装有第一支撑架(5)，且右端的第一支撑架(5)外部设置有电机(6)，所述电机(6)的左侧顶端和转动板(7)相互连接，且转动板(7)的外侧表面固定设置有限位杆(8)，所述限位杆(8)的内部安装有连接头(9)，且限位杆(8)和连接头(9)之间通过固定栓(10)相互连接固定，所述连接头(9)的内侧顶端设置有固定板(11)，且固定板(11)和绕线辊(12)相互连接，所述绕线辊(12)的两侧表面开设有固定槽(13)，第二支撑架(14)位于第一支撑架(5)的后侧，且右端的第二支撑架(14)上端外侧表面设置有转把(15)，所述转把(15)安装在内杆(16)的右端顶部，且内杆(16)位于两个第二支撑架(14)之间，所述内杆(16)的中部外侧套有活动块(17)，且活动块(17)的下侧内部连接有导向杆(18)，并且导向杆(18)的两侧顶端和第二支撑架(14)的内端表面相互安装，所述活动块(17)的上部顶端固定安装有导线辊(19)，所述内框架(3)之间通过安装板(20)相互固定。

2.根据权利要求1所述的一种变压器维修用全自动绕线装置，其特征在于：所述连接板(2)与内框架(3)构成滑动结构，且连接板(2)通过弹力绳(4)与内框架(3)构成弹性结构，并且连接板(2)的外端内侧和安装底座(1)的连接面相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种变压器维修用全自动绕线装置，其特征在于：所述转动板(7)和电机(6)之间通过固定螺丝相互连接，且转动板(7)通过电机(6)与第一支撑架(5)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种变压器维修用全自动绕线装置，其特征在于：所述固定板(11)通过连接头(9)与限位杆(8)构成滑动结构，且连接头(9)与限位杆(8)的连接方式为嵌套连接，并且连接头(9)与固定栓(10)的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种变压器维修用全自动绕线装置，其特征在于：所述绕线辊(12)之间构成拆卸安装结构，且绕线辊(12)之间通过固定螺丝相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种变压器维修用全自动绕线装置，其特征在于：所述活动块(17)和导向杆(18)的连接方式为嵌套连接，且活动块(17)与导向杆(18)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种变压器维修用全自动绕线装置，其特征在于：所述导线辊(19)通过活动块(17)与内杆(16)构成滑动结构，且活动块(17)与内杆(16)的连接方式为螺纹连接。

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