CN214755185U - 一种电力施工线缆吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力施工技术领域，尤其为一种电力施工线缆吊架，包括推车板，推车板的底部安装有万向轮，推车板的顶部安装有液压升降柱，液压升降柱的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部一体成型有第一固定滑轨和第二固定滑轨，第一固定滑轨和第二固定滑轨均与接触轮安装板滑动连接，接触轮安装板的前后侧壁均向内贯穿有第一螺纹通孔，螺纹通孔的内部与第一紧固螺栓螺纹连接，第二固定滑轨与滑轮安装板固定连接，滑轮安装板的前后侧壁均向内贯穿有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔的内部与第二紧固螺栓螺纹连接，推车板的顶部安装有卷线筒固定装置，本装置可根据施工需要自由选择滑轮安装板和卷线筒的数量和间距，可以适应更多的线路施工情况的要求。

Description

一种电力施工线缆吊架

技术领域

本实用新型属于电力施工技术领域，具体涉及一种电力施工线缆吊架。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，电力线缆的架设，使电力施工中较为重要的环节。

与现有技术相比较存在的问题：

公告号：CN209626816U中提出的中国实用新型专利中提到了一种电力施工线缆吊架，其虽提出并解决了“现有的吊架效率低，无法控制精准的控放线路径，偏差较大，并且线缆通常安装在天花板上，线缆吊架过高容易导致倾倒，过低又不方便工人操作”的问题，但其无法根据施工中所需的线缆数量的不同进行滑轮和线缆卷筒的数量和间距的调节，缺少使用灵活性，难以满足多种施工情况的需求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电力施工线缆吊架，通过第一固定滑轨、第二固定滑轨、滑轮安装板和卷线筒固定装置等的设置，使本装置可根据施工需要自由选择滑轮安装板和卷线筒的数量和间距，可以适应更多的线路施工情况的要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力施工线缆吊架，包括推车板，所述推车板的底部安装有万向轮，所述推车板的顶部螺接有推车杆，所述推车板的顶部安装有液压升降柱，所述液压升降柱的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部一体成型有第一固定滑轨和第二固定滑轨，所述第一固定滑轨和所述第二固定滑轨均与接触轮安装板滑动连接，所述接触轮安装板上通过轴承和转轴安装有接触轮，所述接触轮安装板的前后侧壁均向内贯穿有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内部与第一紧固螺栓螺纹连接，所述第二固定滑轨与滑轮安装板固定连接，所述滑轮安装板上通过轴承和转轴连接有滑轮，所述滑轮安装板的前后侧壁均向内贯穿有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内部与第二紧固螺栓螺纹连接，所述推车板的顶部安装有卷线筒固定装置。

优选的，所述第一固定滑轨的数量为四个，分别设置在所述支撑板的四角。

优选的，所述接触轮安装板的数量为两个，分别设置在所述支撑板的左右两端，每个接触轮安装板均与两个第一固定滑轨滑动连接。

优选的，所述第二固定滑轨上刻有长度刻度线，通过第二固定滑轨上的长度刻度线来确定滑轮安装板之间的间距。

优选的，所述卷线筒固定装置包括底部螺接板，所述底部螺接板的顶部固定设有第一卷线筒支撑板，所述第一卷线筒支撑板上固定有第一安装轴轴承，所述底部螺接板的顶部安装有滑槽，所述滑槽的内部与第二卷线筒支撑板的底部滑动连接，所述第二卷线筒支撑板上固定设有第二安装轴轴承，所述第一安装轴轴承的内环和所述第二安装轴轴承的内环分别卡接有第一安装轴连接块和第二安装轴连接块，所述第一安装轴连接块的右侧壁和所述第二安装轴连接块的左侧壁上均一体成型有方形固定块，所述第二卷线筒支撑板的底部贯通有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔的内部与第三紧固螺栓螺纹连接，所述第一安装轴连接块和所述第二安装轴连接块通过所述方形固定块分别与安装轴的左右两端插入式连接，安装轴的左右两端均向内开有与与方形固定块尺寸和形状相同的插槽，所述安装轴的外壁套接有卷线筒，将用于固定第二卷线筒支撑板和滑槽的第三紧固螺栓拧下，将第二卷线筒支撑板抽出将安装轴放置在第一卷线筒支撑板和第二卷线筒支撑板之间，即可将第二卷线筒支撑板推回原位，此时第一卷线筒支撑板和第二卷线筒支撑板通过方形固定块插入安装轴两端的插槽将安装轴进行固定，安装轴此时可通过第一安装轴轴承和第一安装轴连接块、第二安装轴轴承和第二安装轴连接块的配合进行转动，从而使卷线筒可进行放线和收线动作。

优选的，所述安装轴的外壁刻有长度刻度线，通过安装轴上的长度刻度线，可方便确定卷线筒在安装轴上的位置和间距。

优选的，所述卷线筒的左右两侧均一体成型有固定圈，所述固定圈的顶面向下贯穿有第四螺纹通孔，所述第四螺纹通孔与第四紧固螺栓螺纹连接，通过拧紧第四紧固螺栓将卷线筒上的固定圈与安装轴进行固定。

优选的，所述第一安装轴连接块的左侧壁固定安装有转动手柄，所述转动手柄上设有固定棘齿，所述第一卷线筒支撑板的左侧壁还通过转轴连接有棘齿搭扣，通过转动棘齿搭扣，使棘齿搭扣与固定棘齿配合，可以使第一安装轴连接块无法转动，从而使安装轴无法转动。

优选的，所述万向轮上设有刹车装置，刹车装置用于在需要时刹住万向轮，防止本装置移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将接触轮安装板取下，根据所需的数量和要求的线缆间距来将相应数量的滑轮安装板通过底部的滑槽与第二固定滑轨进行滑动连接，并通过第二固定滑轨上的长度刻度线来确定各个滑轮安装板之间的间距，确定完毕后，将第二紧固螺栓和第二螺纹通孔配合拧紧，从而将滑轮安装板与第二固定滑轨进行固定，随后重新安装接触轮安装板，将接触轮安装板底部的滑槽对准第一固定滑轨和第二固定滑轨插入，将第一紧固螺栓与第一螺纹通孔配合拧紧，从而将两个接触轮安装板再次固定在支撑板上，将与滑轮安装板数量相同的卷线筒安装在安装轴上，间距根据滑轮之间的间距通过长度刻度线进行调整，调整完毕后通过拧紧第四紧固螺栓将卷线筒与安装轴进行固定，随后将用于固定第二卷线筒支撑板和滑槽的第三紧固螺栓拧下，将第二卷线筒支撑板抽出将安装轴放置在第一卷线筒支撑板和第二卷线筒支撑板之间，即可将第二卷线筒支撑板推回原位，此时第一卷线筒支撑板和第二卷线筒支撑板通过方形固定块插入安装轴两端的插槽将安装轴进行固定，使本装置可根据施工需要自由选择滑轮安装板和卷线筒的数量和间距，可以适应更多的线路施工情况的要求；

通过转动棘齿搭扣，使棘齿搭扣与固定棘齿配合，可以使第一安装轴连接块无法转动，从而使安装轴无法转动，并使用刹车装置将万向轮刹紧，此时可对线缆的中段和末段进行进一步的安装和固定，防止安装过程中牵动卷线筒转动，并防止本装置发生位移，在施工过程中可对线缆进行有效的固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑轮安装板安装示意图；

图5为本实用新型第二卷线筒支撑板安装示意图。

图中：100、推车板；110、万向轮；111刹车装置；120、推车杆；200、液压升降柱；300、支撑板；310、第一固定滑轨；320、第二固定滑轨；330、接触轮安装板；331、接触轮；332、第一螺纹通孔；333、第一紧固螺栓；340、滑轮安装板；341、滑轮；342、第二螺纹通孔；343、第二紧固螺栓；400、卷线筒固定装置；410、底部螺接板；420、第一卷线筒支撑板；421、第一安装轴轴承；422、第一安装轴连接块；423、转动手柄；424、固定棘齿；425、棘齿搭扣；430、滑槽；440、第二卷线筒支撑板；441、第二安装轴轴承；442、第二安装轴连接块；443、第三螺纹通孔；444、第三紧固螺栓；450、方形固定块；460、安装轴；470、卷线筒；471、固定圈；472、第四螺纹通孔；473、第四紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种电力施工线缆吊架，包括推车板100，所述推车板100的底部安装有万向轮110，所述推车板100的顶部螺接有推车杆120，所述推车板100的顶部安装有液压升降柱200，所述液压升降柱200的顶部安装有支撑板300，所述支撑板300的顶部一体成型有第一固定滑轨310和第二固定滑轨320，所述第一固定滑轨310和所述第二固定滑轨320均与接触轮安装板330滑动连接，所述接触轮安装板330上通过轴承和转轴安装有接触轮331，所述接触轮安装板330的前后侧壁均向内贯穿有第一螺纹通孔332，所述第一螺纹通孔332的内部与第一紧固螺栓333螺纹连接，所述第二固定滑轨320与滑轮安装板340固定连接，所述滑轮安装板340上通过轴承和转轴连接有滑轮341，所述滑轮安装板340的前后侧壁均向内贯穿有第二螺纹通孔342，所述第二螺纹通孔342的内部与第二紧固螺栓343螺纹连接，所述推车板100的顶部安装有卷线筒固定装置400。

本实施方案中：包括推车板100，推车板100的底部安装有万向轮110，推车板100的顶部螺接有推车杆120，通过推车杆可拉动本装置通过万向轮进行移动，推车板100的顶部安装有液压升降柱200，液压升降柱200用于调节支撑板300的高度，以适应不同的施工情况，液压升降柱200的顶部安装有支撑板300，支撑板300的顶部一体成型有第一固定滑轨310和第二固定滑轨320，第一固定滑轨310和第二固定滑轨320均与接触轮安装板330滑动连接，接触轮安装板330上通过轴承和转轴安装有接触轮331，接触轮331用于与房间或桥梁等的顶板进行接触，接触轮安装板330的前后侧壁均向内贯穿有第一螺纹通孔332，第一螺纹通孔332的内部与第一紧固螺栓333螺纹连接，第二固定滑轨320与滑轮安装板340固定连接，滑轮安装板340上通过轴承和转轴连接有滑轮341，滑轮安装板340的前后侧壁均向内贯穿有第二螺纹通孔342，第二螺纹通孔342的内部与第二紧固螺栓343螺纹连接，接触轮安装板330和滑轮安装板340的底部均设有滑槽，推车板100的顶部安装有卷线筒固定装置400。

具体的，第一固定滑轨310的数量为四个，分别设置在支撑板300的四角。

具体的，接触轮安装板330的数量为两个，分别设置在支撑板300的左右两端，每个接触轮安装板均与两个第一固定滑轨310滑动连接。

具体的，第二固定滑轨320上刻有长度刻度线，通过第二固定滑轨320上的长度刻度线来确定滑轮安装板340之间的间距。

具体的，卷线筒固定装置400包括底部螺接板410，底部螺接板410的顶部固定设有第一卷线筒支撑板420，第一卷线筒支撑板420上固定有第一安装轴轴承421，底部螺接板410的顶部安装有滑槽430，滑槽430的内部与第二卷线筒支撑板440的底部滑动连接，第二卷线筒支撑板440上固定设有第二安装轴轴承441，第一安装轴轴承421的内环和第二安装轴轴承441的内环分别卡接有第一安装轴连接块422和第二安装轴连接块442，第一安装轴连接块422的右侧壁和第二安装轴连接块442的左侧壁上均一体成型有方形固定块450，第二卷线筒支撑板440的底部贯通有第三螺纹通孔443，第三螺纹通孔443的内部与第三紧固螺栓444螺纹连接，第一安装轴连接块422和第二安装轴连接块442通过方形固定块450分别与安装轴460的左右两端插入式连接，安装轴460的左右两端均向内开有与与方形固定块尺寸和形状相同的插槽，安装轴460的外壁套接有卷线筒470，将用于固定第二卷线筒支撑板440和滑槽430的第三紧固螺栓444拧下，将第二卷线筒支撑板440抽出将安装轴460放置在第一卷线筒支撑板420和第二卷线筒支撑板440之间，即可将第二卷线筒支撑板440推回原位，此时第一卷线筒支撑板420和第二卷线筒支撑板440通过方形固定块450插入安装轴460两端的插槽将安装轴460进行固定，安装轴460此时可通过第一安装轴轴承421和第一安装轴连接块422、第二安装轴轴承441和第二安装轴连接块442的配合进行转动，从而使卷线筒470可进行放线和收线动作。

具体的，安装轴460的外壁刻有长度刻度线，通过安装轴460上的长度刻度线，可方便确定卷线筒470在安装轴460上的位置和间距。

具体的，卷线筒470的左右两侧均一体成型有固定圈471，固定圈471的顶面向下贯穿有第四螺纹通孔472，第四螺纹通孔472与第四紧固螺栓473螺纹连接，通过拧紧第四紧固螺栓473将卷线筒470上的固定圈471与安装轴460进行固定。

具体的，第一安装轴连接块422的左侧壁固定安装有转动手柄423，转动手柄423上设有固定棘齿424，第一卷线筒支撑板420的左侧壁还通过转轴连接有棘齿搭扣425，通过转动棘齿搭扣425，使棘齿搭扣425与固定棘齿424配合，可以使第一安装轴连接块422无法转动，从而使安装轴460无法转动。

具体的，万向轮110上设有刹车装置111，刹车装置111用于在需要时刹住万向轮110，防止本装置移动。

本发明的工作原理及使用流程：将接触轮安装板330取下，根据所需的数量和要求的线缆间距来将相应数量的滑轮安装板340通过底部的滑槽与第二固定滑轨320进行滑动连接，并通过第二固定滑轨320上的长度刻度线来确定各个滑轮安装板340之间的间距，确定完毕后，将第二紧固螺栓343和第二螺纹通孔342配合拧紧，从而将滑轮安装板340与第二固定滑轨320进行固定，随后重新安装接触轮安装板330，将接触轮安装板330底部的滑槽对准第一固定滑轨310和第二固定滑轨320插入，将第一紧固螺栓333与第一螺纹通孔332配合拧紧，从而将两个接触轮安装板330再次固定在支撑板300上，将与滑轮安装板340数量相同的卷线筒470安装在安装轴460上，间距根据滑轮341之间的间距通过长度刻度线进行调整，调整完毕后通过拧紧第四紧固螺栓473将卷线筒470与安装轴460进行固定，随后将用于固定第二卷线筒支撑板440和滑槽430的第三紧固螺栓444拧下，将第二卷线筒支撑板440抽出将安装轴460放置在第一卷线筒支撑板420和第二卷线筒支撑板440之间，即可将第二卷线筒支撑板440推回原位，此时第一卷线筒支撑板420和第二卷线筒支撑板440通过方形固定块450插入安装轴460两端的插槽将安装轴460进行固定，通过液压升降柱200可调节支撑板300的高度，将各个卷线筒470上的线缆拉出，绕在相对应的滑轮341上，并将线缆的末端与线路所在的一端的固定架等固定装置进行固定，即可通过推车杆120拉动本装置通过万向轮110沿预定线路进行移动，移动过程中，线缆的末端由于被固定在固定装置上，随着本装置的移动，卷线筒470被牵引并通过第一安装轴轴承421和第二安装轴轴承441转动进行放线动作，线缆在滑轮341的引导下放出，当本装置移动到线路末端时，如发生放线过长导致中间产生线缆下垂的情况，或放出线路过重，拉动卷线筒470继续放线的情况，通过转动手柄423可带动第一安装轴连接块422连同第一安装轴轴承421转动，从而带动安装轴460转动，进而带动卷线筒470进行收线动作，使过长和下垂的线缆被收紧，收线完毕后，通过转动棘齿搭扣425，使棘齿搭扣425与固定棘齿424配合，可以使第一安装轴连接块422无法转动，从而使安装轴460无法转动，并使用刹车装置111将万向轮110刹紧，此时可对线缆的中段和末段进行进一步的安装和固定，防止安装过程中牵动卷线筒470转动，并防止本装置发生位移，在施工过程中可对线缆进行有效的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电力施工线缆吊架，其特征在于：包括推车板（100），所述推车板（100）的底部安装有万向轮（110），所述推车板（100）的顶部螺接有推车杆（120），所述推车板（100）的顶部安装有液压升降柱（200），所述液压升降柱（200）的顶部安装有支撑板（300），所述支撑板（300）的顶部一体成型有第一固定滑轨（310）和第二固定滑轨（320），所述第一固定滑轨（310）和所述第二固定滑轨（320）均与接触轮安装板（330）滑动连接，所述接触轮安装板（330）上通过轴承和转轴安装有接触轮（331），所述接触轮安装板（330）的前后侧壁均向内贯穿有第一螺纹通孔（332），所述第一螺纹通孔（332）的内部与第一紧固螺栓（333）螺纹连接，所述第二固定滑轨（320）与滑轮安装板（340）固定连接，所述滑轮安装板（340）上通过轴承和转轴连接有滑轮（341），所述滑轮安装板（340）的前后侧壁均向内贯穿有第二螺纹通孔（342），所述第二螺纹通孔（342）的内部与第二紧固螺栓（343）螺纹连接，所述推车板（100）的顶部安装有卷线筒固定装置（400）。

2.根据权利要求1所述的一种电力施工线缆吊架，其特征在于：所述第一固定滑轨（310）的数量为四个，分别设置在所述支撑板（300）的四角。

3.根据权利要求1所述的一种电力施工线缆吊架，其特征在于：所述接触轮安装板（330）的数量为两个，分别设置在所述支撑板（300）的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种电力施工线缆吊架，其特征在于：所述第二固定滑轨（320）上刻有长度刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种电力施工线缆吊架，其特征在于：所述卷线筒固定装置（400）包括底部螺接板（410），所述底部螺接板（410）的顶部固定设有第一卷线筒支撑板（420），所述第一卷线筒支撑板（420）上固定有第一安装轴轴承（421），所述底部螺接板（410）的顶部安装有滑槽（430），所述滑槽（430）的内部与第二卷线筒支撑板（440）的底部滑动连接，所述第二卷线筒支撑板（440）上固定设有第二安装轴轴承（441），所述第一安装轴轴承（421）的内环和所述第二安装轴轴承（441）的内环分别卡接有第一安装轴连接块（422）和第二安装轴连接块（442），所述第一安装轴连接块（422）的右侧壁和所述第二安装轴连接块（442）的左侧壁上均一体成型有方形固定块（450），所述第二卷线筒支撑板（440）的底部贯通有第三螺纹通孔（443），所述第三螺纹通孔（443）的内部与第三紧固螺栓（444）螺纹连接，所述第一安装轴连接块（422）和所述第二安装轴连接块（442）通过所述方形固定块（450）分别与安装轴（460）的左右两端插入式连接，所述安装轴（460）的外壁套接有卷线筒（470）。

6.根据权利要求5所述的一种电力施工线缆吊架，其特征在于：所述安装轴（460）的外壁刻有长度刻度线。

7.根据权利要求5所述的一种电力施工线缆吊架，其特征在于：所述卷线筒（470）的左右两侧均一体成型有固定圈（471），所述固定圈（471）的顶面向下贯穿有第四螺纹通孔（472），所述第四螺纹通孔（472）与第四紧固螺栓（473）螺纹连接。

8.根据权利要求5所述的一种电力施工线缆吊架，其特征在于：所述第一安装轴连接块（422）的左侧壁固定安装有转动手柄（423），所述转动手柄（423）上设有固定棘齿（424），所述第一卷线筒支撑板（420）的左侧壁还通过转轴连接有棘齿搭扣（425）。

9.根据权利要求1所述的一种电力施工线缆吊架，其特征在于：所述万向轮（110）上设有刹车装置（111）。

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