CN217321871U - 一种钢化玻璃加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用上料装置，属于钢化玻璃加工技术领域，其包括上料台，所述上料台的上表面卡接有若干个滚轮，所述上料台的右侧面与铰座的左侧面固定连接，所述上料台的右侧面通过铰座与第一组合板的外表面相互铰接，所述第一组合板的上表面开设有安装槽，所述安装槽内开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁分别与两个导板的外表面滑动连接，两个导板的相对面分别与第二组合板的正面和背面固定连接。该钢化玻璃加工用上料装置，通过设置铰座、第一组合板和导板，方便了在对物料进行加工的过程中对物料进行快速抬放，从而降低了操作人员的劳动强度，同时也减少了在抬放的过程中因发生意外而导致物料损坏的可能。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用上料装置。
背景技术
随着社会高速的发展，玻璃的种类的不断增加，涌现出一批可以适用于不同环境的特殊玻璃，其中以钢化玻璃的应用最为广泛，且钢化玻璃具有强度高、稳定性好、破碎后不易伤人的特点受到了人们的青睐，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯、玻璃窗、玻璃门、电脑显示器上的屏幕保护玻璃以及玻璃建筑，钢化玻璃属于安全玻璃，在对钢化玻璃进行加工的过程中，通常需要多名工人进行抬放，在抬放的过程中发生意外容易导致钢化玻璃的损坏，且容易需要较多的人工，其次在上料时容易发生磕碰。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢化玻璃加工用上料装置，解决了在对钢化玻璃进行加工的过程中，通常需要多名工人进行抬放，在抬放的过程中发生意外容易导致钢化玻璃的损坏，且容易需要较多的人工，其次在上料时容易发生磕碰的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用上料装置，包括上料台，所述上料台的上表面卡接有若干个滚轮，所述上料台的右侧面与铰座的左侧面固定连接，所述上料台的右侧面通过铰座与第一组合板的外表面相互铰接，所述第一组合板的上表面开设有安装槽，所述安装槽内开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁分别与两个导板的外表面滑动连接，两个导板的相对面分别与第二组合板的正面和背面固定连接，所述第一组合板的右侧面通过安装槽与第二组合板的左侧面相互卡接，所述上料台的右侧面通过销轴分别与两个第一电动推杆的底端相互铰接，两个第一电动推杆的顶端通过销轴与同一个第一组合板的下表面相互铰接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一组合板的下表面分别与两个螺钉的外表面螺纹连接，所述第一组合板的上表面通过螺钉与第二组合板的下表面螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述上料台的正面和背面均开设有两个限位槽，四个限位槽的内壁分别与四个限位块的外表面相互卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述上料台的上表面分别与两个夹板的下表面相互搭接，相邻两个限位块的上表面与同一个夹板的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述上料台的左侧面分别与两个对接板的右侧面固定连接，两个对接板的正面均开设有螺纹槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述上料台的下表面固定有四个立柱，所述上料台的下表面通过立柱分别与四个万向轮的顶端固定连接。所述上料台的下表面分别与四个第二电动推杆的顶端固定连接，四个第二电动推杆的底端均固定连接有防护垫。
作为本实用新型的进一步方案：
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该钢化玻璃加工用上料装置，通过设置第一电动推杆、铰座、第一组合板和导板，操作人员启动第一电动推杆，使得第一电动推杆带动第一组合板开始向下活动，而第一组合板通过铰座固定铰接于上料台，使得第一组合板只能通过铰座进行圆周运作，最终通过第二组合板与地面接触，随后将物料放置于第一组合板和第二组合板的上方，也可通过对接板与加工设备进行组装，当需要对第二组合板进行调节时，操作人员将螺钉从第一组合板下方取出，随后对第二组合板进行拉动，使得第二组合板通过导板在安装槽内部的滑槽内活动，方便了在对物料进行加工的过程中对物料进行快速抬放，从而降低了操作人员的劳动强度，同时也减少了在抬放的过程中因发生意外而导致物料损坏的可能。
2、该钢化玻璃加工用上料装置，通过设置限位块、夹板和限位槽，在物料到达上料台的上方时，首先会通过滚轮对物料进行运输，随后通过夹板进行夹持，当物料型号超过夹板夹持宽度时，操作人员可将夹板向两侧拉动，使得限位块在限位槽的内部活动，方便了在对物料进行转运的过程中对物料进行稳定夹持，从而提高了该上料装置的安全性，同时，更加方便的通过物料的型号对夹板的宽度进行调节，从而提高了夹板的灵活性。
3、该钢化玻璃加工用上料装置，通过设置万向轮、第二电动推杆和上料台，操作人员对该上料装置进行推动，使得上料台通过万向轮开设移动，当移动到指定位置后，操作人员启动第二电动推杆对上料台进行支撑，并使得万向轮脱离地面，方便了对该上料装置进行搬运，不仅提高了该上料装置的灵活性，也提高了该上料装置的适用性，同时，更加有效的对该上料装置进行支撑，进而提高了该上料装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型上料台立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一组合板立体的结构示意图；
图4为本实用新型第二组合板爆炸的结构示意图；
图中：1上料台、2滚轮、3铰座、4第一组合板、5安装槽、6滑槽、7导板、8第二组合板、9螺钉、10第一电动推杆、11限位块、12限位槽、13夹板、14对接板、15万向轮、16第二电动推杆、17防护垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工用上料装置，包括上料台1，上料台1的上表面卡接有若干个滚轮2，上料台1的右侧面与铰座3的左侧面固定连接，上料台1的右侧面通过铰座3与第一组合板4的外表面相互铰接，第一组合板4的上表面开设有安装槽5，安装槽5内开设有两个滑槽6，两个滑槽6的内壁分别与两个导板7的外表面滑动连接，两个导板7的相对面分别与第二组合板8的正面和背面固定连接，第一组合板4的右侧面通过安装槽5与第二组合板8的左侧面相互卡接，上料台1的右侧面通过销轴分别与两个第一电动推杆10的底端相互铰接，两个第一电动推杆10的顶端通过销轴与同一个第一组合板4的下表面相互铰接，方便了在对物料进行加工的过程中对物料进行快速抬放，从而降低了操作人员的劳动强度，同时也减少了在抬放的过程中因发生意外而导致物料损坏的可能。
具体的，如图1、图2和图3所示，第一组合板4的下表面分别与两个螺钉9的外表面螺纹连接，第一组合板4的上表面通过螺钉9与第二组合板8的下表面螺纹连接，通过设置螺钉9，方便了对第一组合板4和第二组合板8进行固定，从而提高了第一组合板4和第二组合板8的稳定性，上料台1的正面和背面均开设有两个限位槽12，四个限位槽12的内壁分别与四个限位块11的外表面相互卡接，通过设置限位槽12，更加方便的通过物料的型号对夹板13的宽度进行调节，从而提高了夹板13的灵活性，上料台1的上表面分别与两个夹板13的下表面相互搭接，相邻两个限位块11的上表面与同一个夹板13的下表面固定连接，通过设置夹板13，方便了在对物料进行转运的过程中对物料进行稳定夹持，从而提高了该上料装置的安全性。
具体的，如图1、图2和图4所示，上料台1的左侧面分别与两个对接板14的右侧面固定连接，两个对接板14的正面均开设有螺纹槽，通过设置对接板14，方便了将该上料装置与加工设备组装，从而提高了该上料组装的适用性，上料台1的下表面固定有四个立柱，上料台1的下表面通过立柱分别与四个万向轮15的顶端固定连接，通过设置万向轮15，方便了对该上料装置进行搬运，不仅提高了该上料装置的灵活性，也提高了该上料装置的适用性，上料台1的下表面分别与四个第二电动推杆16的顶端固定连接，四个第二电动推杆16的底端均固定连接有防护垫17，通过设置第二电动推杆16，更加有效的对该上料装置进行支撑，进而提高了该上料装置的稳定性。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用前，操作人员对该上料装置进行推动，使得上料台1通过万向轮15开设移动，当移动到指定位置后，操作人员启动第二电动推杆16对上料台1进行支撑，并使得万向轮15脱离地面；
S2、使用时，操作人员启动第一电动推杆10，使得第一电动推杆10带动第一组合板4开始向下活动，而第一组合板4通过铰座3固定铰接于上料台1，使得第一组合板4只能通过铰座3进行圆周运作，最终通过第二组合板8与地面接触，随后将物料放置于第一组合板4和第二组合板8的上方，也可通过对接板14与加工设备进行组装，当需要对第二组合板8进行调节时，操作人员将螺钉9从第一组合板4下方取出，随后对第二组合板8进行拉动，使得第二组合板8通过导板7在安装槽5内部的滑槽6内活动；
S3、在物料到达上料台1的上方时，首先会通过滚轮2对物料进行运输，随后通过夹板13进行夹持，当物料型号超过夹板13夹持宽度时，操作人员可将夹板13向两侧拉动，使得限位块11在限位槽12的内部活动。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃加工用上料装置，包括上料台(1)，其特征在于：所述上料台(1)的上表面卡接有若干个滚轮(2)，所述上料台(1)的右侧面与铰座(3)的左侧面固定连接，所述上料台(1)的右侧面通过铰座(3)与第一组合板(4)的外表面相互铰接，所述第一组合板(4)的上表面开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内开设有两个滑槽(6)，两个滑槽(6)的内壁分别与两个导板(7)的外表面滑动连接，两个导板(7)的相对面分别与第二组合板(8)的正面和背面固定连接，所述第一组合板(4)的右侧面通过安装槽(5)与第二组合板(8)的左侧面相互卡接，所述上料台(1)的右侧面通过销轴分别与两个第一电动推杆(10)的底端相互铰接，两个第一电动推杆(10)的顶端通过销轴与同一个第一组合板(4)的下表面相互铰接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用上料装置，其特征在于：所述第一组合板(4)的下表面分别与两个螺钉(9)的外表面螺纹连接，所述第一组合板(4)的上表面通过螺钉(9)与第二组合板(8)的下表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用上料装置，其特征在于：所述上料台(1)的正面和背面均开设有两个限位槽(12)，四个限位槽(12)的内壁分别与四个限位块(11)的外表面相互卡接。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用上料装置，其特征在于：所述上料台(1)的上表面分别与两个夹板(13)的下表面相互搭接，相邻两个限位块(11)的上表面与同一个夹板(13)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用上料装置，其特征在于：所述上料台(1)的左侧面分别与两个对接板(14)的右侧面固定连接，两个对接板(14)的正面均开设有螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用上料装置，其特征在于：所述上料台(1)的下表面固定有四个立柱，所述上料台(1)的下表面通过立柱分别与四个万向轮(15)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用上料装置，其特征在于：所述上料台(1)的下表面分别与四个第二电动推杆(16)的顶端固定连接，四个第二电动推杆(16)的底端均固定连接有防护垫(17)。
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| CN202221227855.4U CN217321871U (zh) | 2022-05-22 | 2022-05-22 | 一种钢化玻璃加工用上料装置 |
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| CN217321871U true CN217321871U (zh) | 2022-08-30 |
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