CN217320431U - 一种哑光膜生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种哑光膜生产用转运装置，包括立板，所述立板一侧外表面的上部固定安装有推把，所述立板的下端外表面固定安装有基板，且所述基板下端外表面的四角固定安装有支脚，所述支脚的下端外表面固定安装有带锁万向轮，所述基板的上部设置有载物板，所述载物板的上端外表面固定安装有定位座，所述载物板与基板之间设置有连接组件，且所述连接组件的数量为两组，所述连接组件包括固定块、限位槽、插槽、插块、滑槽、限位柱、限位块、压缩弹簧与活动腔。本实用新型所述的一种哑光膜生产用转运装置，具备方便对哑光膜卷筒进行定位，便于根据卷筒内径的大小进行跟换载物板、定位座等优点。

Description

一种哑光膜生产用转运装置

技术领域

本实用新型涉及哑光膜生产用转运装置技术领域，具体为一种哑光膜生产用转运装置。

背景技术

哑光膜生产技术中，成品一般通过卷筒进行收卷，现有技术中，一般通过普通的推车，将加工好的哑光膜卷进行转运，但是，哑光膜卷之间会相互挤压、摩擦，造成一定的损坏，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种哑光膜生产用转运装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种哑光膜生产用转运装置，具备方便对哑光膜卷筒进行定位，便于根据卷筒内径的大小进行跟换载物板、定位座等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种哑光膜生产用转运装置，包括立板，所述立板一侧外表面的上部固定安装有推把，所述立板的下端外表面固定安装有基板，且所述基板下端外表面的四角固定安装有支脚，所述支脚的下端外表面固定安装有带锁万向轮，所述基板的上部设置有载物板，所述载物板的上端外表面固定安装有定位座，所述载物板与基板之间设置有连接组件，且所述连接组件的数量为两组，所述连接组件包括固定块、限位槽、插槽、插块、滑槽、限位柱、限位块、压缩弹簧与活动腔，且所述固定块固定安装于基板上端外表面的左右两侧。

优选的，所述限位槽开设于固定块的上端外表面，所述插槽开设于固定块的一端外表面，且所述插槽与限位槽相通。

优选的，所述插块固定安装于载物板下端外表面的左右两侧，所述滑槽开设于插块的一端外表面，所述限位柱开设于滑槽的一端。

优选的，所述限位块、压缩弹簧均位于活动腔中，且所述压缩弹簧的一端外表面与活动腔的一端外表面固定连接，所述压缩弹簧的另一端外表面与限位块的一侧外表面固定连接。

优选的，所述限位柱的外壁与滑槽之间为滑动连接，所述限位块的外壁与活动腔之间为滑动连接，且所述限位块的一侧外表面通过压缩弹簧与活动腔的一端弹性连接。

优选的，所述限位柱的外壁与插槽之间为卡接，所述插块的外壁与限位槽之间为插接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种哑光膜生产用转运装置，具备以下有益效果：

1、该一种哑光膜生产用转运装置，设置的载物板与定位座，通过设置的定位座，将哑光膜卷筒下部套在定位座上部的外壁，且排列整齐，避免哑光膜卷筒之间发生挤压、摩擦，增加产品的质量。

2、该一种哑光膜生产用转运装置，为了便于根据哑光膜卷筒的尺寸更换不用的定位座，定位座固定安装在载物板的上端外表面，因此需要更换载物板，为了使得载物板与基板之间便于安装拆卸，设置的连接组件，通过挤压限位柱，使得限位柱沿着滑槽进行滑动，限位柱带动限位块在活动腔的内部挤压压缩弹簧，使得限位柱的一端进入到滑槽中，然后将插块插入到限位槽中，由于压缩弹簧的复位作用，使得限位柱进入到插槽中，完成安装，且便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种哑光膜生产用转运装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种哑光膜生产用转运装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种哑光膜生产用转运装置中载物板、定位座、连接组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种哑光膜生产用转运装置图3中A处放大图。

图中：1、立板；2、推把；3、载物板；4、定位座；5、基板；6、连接组件；7、支脚；8、带锁万向轮；9、固定块；10、限位槽；11、插槽；12、插块；13、滑槽；14、限位柱；15、限位块；16、压缩弹簧；17、活动腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种哑光膜生产用转运装置。

如图1-4所示，包括立板1，立板1一侧外表面的上部固定安装有推把2，立板1的下端外表面固定安装有基板5，且基板5下端外表面的四角固定安装有支脚7，支脚7的下端外表面固定安装有带锁万向轮8，基板5的上部设置有载物板3，载物板3的上端外表面固定安装有定位座4，载物板3与基板5之间设置有连接组件6，且连接组件6的数量为两组，连接组件6包括固定块9、限位槽10、插槽11、插块12、滑槽13、限位柱14、限位块15、压缩弹簧16与活动腔17，且固定块9固定安装于基板5上端外表面的左右两侧。

限位槽10开设于固定块9的上端外表面，插槽11开设于固定块9的一端外表面，且插槽11与限位槽10相通；插块12固定安装于载物板3下端外表面的左右两侧，滑槽13开设于插块12的一端外表面，限位柱14开设于滑槽13的一端；限位块15、压缩弹簧16均位于活动腔17中，且压缩弹簧16的一端外表面与活动腔17的一端外表面固定连接，压缩弹簧16的另一端外表面与限位块15的一侧外表面固定连接；限位柱14的外壁与滑槽13之间为滑动连接，限位块15的外壁与活动腔17之间为滑动连接，且限位块15的一侧外表面通过压缩弹簧16与活动腔17的一端弹性连接；限位柱14的外壁与插槽11之间为卡接，插块12的外壁与限位槽10之间为插接。

需要说明的是，本实用新型为一种哑光膜生产用转运装置，设置的载物板3与定位座4，通过设置的定位座4，将哑光膜卷筒下部套在定位座4上部的外壁，且排列整齐，避免哑光膜卷筒之间发生挤压、摩擦，增加产品的质量；为了便于根据哑光膜卷筒的尺寸更换不用的定位座4，定位座4固定安装在载物板3的上端外表面，因此需要更换载物板3，为了使得载物板3与基板5之间便于安装拆卸，设置的连接组件6，通过挤压限位柱14，使得限位柱14沿着滑槽13进行滑动，限位柱14带动限位块15在活动腔17的内部挤压压缩弹簧16，使得限位柱14的一端进入到滑槽13中，然后将插块12插入到限位槽10中，由于压缩弹簧16的复位作用，使得限位柱14进入到插槽11中，完成安装，且便于拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种哑光膜生产用转运装置，包括立板（1），其特征在于：所述立板（1）一侧外表面的上部固定安装有推把（2），所述立板（1）的下端外表面固定安装有基板（5），且所述基板（5）下端外表面的四角固定安装有支脚（7），所述支脚（7）的下端外表面固定安装有带锁万向轮（8），所述基板（5）的上部设置有载物板（3），所述载物板（3）的上端外表面固定安装有定位座（4），所述载物板（3）与基板（5）之间设置有连接组件（6），且所述连接组件（6）的数量为两组，所述连接组件（6）包括固定块（9）、限位槽（10）、插槽（11）、插块（12）、滑槽（13）、限位柱（14）、限位块（15）、压缩弹簧（16）与活动腔（17），且所述固定块（9）固定安装于基板（5）上端外表面的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种哑光膜生产用转运装置，其特征在于：所述限位槽（10）开设于固定块（9）的上端外表面，所述插槽（11）开设于固定块（9）的一端外表面，且所述插槽（11）与限位槽（10）相通。

3.根据权利要求1所述的一种哑光膜生产用转运装置，其特征在于：所述插块（12）固定安装于载物板（3）下端外表面的左右两侧，所述滑槽（13）开设于插块（12）的一端外表面，所述限位柱（14）开设于滑槽（13）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种哑光膜生产用转运装置，其特征在于：所述限位块（15）、压缩弹簧（16）均位于活动腔（17）中，且所述压缩弹簧（16）的一端外表面与活动腔（17）的一端外表面固定连接，所述压缩弹簧（16）的另一端外表面与限位块（15）的一侧外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种哑光膜生产用转运装置，其特征在于：所述限位柱（14）的外壁与滑槽（13）之间为滑动连接，所述限位块（15）的外壁与活动腔（17）之间为滑动连接，且所述限位块（15）的一侧外表面通过压缩弹簧（16）与活动腔（17）的一端弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种哑光膜生产用转运装置，其特征在于：所述限位柱（14）的外壁与插槽（11）之间为卡接，所述插块（12）的外壁与限位槽（10）之间为插接。

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