CN217319724U - 一种全自动视觉印刷机防撞装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动视觉印刷机防撞装置,涉及视觉印刷机技术领域。本实用新型包括视觉印刷机本体,视觉印刷机本体的两侧壁均固定过卡接机构固定安装有防撞板,所述防撞板的侧壁固定安装有插杆,插杆伸入视觉印刷机本体内并与其滑动连接,插杆伸入视觉印刷机本体内部分侧壁开设有安装槽,视觉印刷机本体上表面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有顶柱,顶柱的一端伸出滑槽并固定连接有压板,安装槽内滑动连接有卡柱,卡柱的一端伸入滑槽并与其滑动连接。本实用新型解决现有的全自动视觉印刷机在使用过程中大多缺乏防撞保护处理,在使用时装置易受到外界碰撞导致其出现故障损坏的可能,影响装置使用的问题。

Description

一种全自动视觉印刷机防撞装置
技术领域
本实用新型属于视觉印刷机技术领域,特别是涉及一种全自动视觉印刷机防撞装置。
背景技术
现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片,在STM贴片时需要使用到全自动印刷机,全自动印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备,因此它可以不受任何材料限制,可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力等表面进行彩色照片级印刷。
然而现有的全自动视觉印刷机在使用过程中大多缺乏防撞保护处理,在使用时装置易受到外界碰撞导致其出现故障损坏的可能,影响装置的使用,带来了极大的不便。
为解决上述问题,本实用新型提出一种全自动视觉印刷机防撞装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动视觉印刷机防撞装置,解决现有的全自动视觉印刷机在使用过程中大多缺乏防撞保护处理,在使用时装置易受到外界碰撞导致其出现故障损坏的可能,影响装置使用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种全自动视觉印刷机防撞装置,包括视觉印刷机本体,所述视觉印刷机本体的两侧壁均固定过卡接机构固定安装有防撞板,所述卡接机构包括顶柱、滑槽、压缩弹簧、卡柱、压板、插杆和安装槽,所述防撞板的侧壁固定安装有插杆,插杆伸入视觉印刷机本体内并与其滑动连接,插杆伸入视觉印刷机本体内部分侧壁开设有安装槽,视觉印刷机本体上表面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有顶柱,顶柱的一端伸出滑槽并固定连接有压板,安装槽内滑动连接有卡柱,卡柱的一端伸入滑槽并与其滑动连接,安装槽内侧壁设置有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与卡柱的侧壁和安装槽内侧壁连接,视觉印刷机本体的下表面四角处均固定安装有支撑腿,通过设置的防撞板可在视觉印刷机本体使用时对其侧壁进行防撞保护处理,降低现有的全自动视觉印刷机在使用过程中大多缺乏防撞保护处理,在使用时装置易受到外界碰撞导致其出现故障损坏的可能,影响装置使用的不便,同时通过设置的顶柱、滑槽、压缩弹簧、卡柱、压板、插杆和安装槽可便于在使用时对防撞板进行快速拆卸检修更换和固定安装处理。
所述防撞板的侧壁固定安装有滑杆,滑杆的外表面滑动连接有两个对称设置的滑块,滑块的侧壁转动连接有连接杆,防撞板的侧壁设置有减震板,连接杆的另一端与减震板的侧壁转动连接,滑杆的外表面套设有减震弹簧,减震弹簧两端分别与滑块的侧壁连接,通过设置的滑杆、滑块、连接杆、减震板和减震弹簧可在使用时对视觉印刷机本体侧壁进行减震缓冲保护处理。
所述减震板的侧壁固定连接有橡胶垫,通过设置的橡胶垫可提升减震板的减震效果。
所述滑杆的两端固定连接有防脱板,通过设置的防脱板可对滑块起到限位的作用,降低其出现脱落的可能。
所述视觉印刷机本体的上表面固定连接有两个对称设置的限位板,通过设置的限位板可对压板起到限位的作用。
所述压板与视觉印刷机本体相对面侧壁之间设置有两个对称分布的复位弹簧,通过设置的复位弹簧可在按压压板后对其进行复位处理。
所述支撑腿下表面固定安装有防滑垫块,通过设置的防滑垫块可提升装置的防滑效果。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置的防撞板可在视觉印刷机本体使用时对其侧壁进行防撞保护处理,降低现有的全自动视觉印刷机在使用过程中大多缺乏防撞保护处理,在使用时装置易受到外界碰撞导致其出现故障损坏的可能,影响装置使用的不便,同时通过设置的顶柱、滑槽、压缩弹簧、卡柱、压板、插杆和安装槽可便于在使用时对防撞板进行快速拆卸检修更换和固定安装处理,通过设置的滑杆、滑块、连接杆、减震板和减震弹簧可在使用时对视觉印刷机本体侧壁进行减震缓冲保护处理。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的结构侧视图;
图3为本实用新型的前视图;
图4为本实用新型中顶柱的结构示意图;
图5为图3中A处结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、视觉印刷机本体;2、防撞板;3、压板;4、限位板;5、橡胶垫;6、减震板;7、连接杆;8、支撑腿;9、防滑垫块;10、插杆;11、防脱板;12、安装槽;13、滑块;14、卡柱;15、滑杆;16、减震弹簧;17、复位弹簧;18、顶柱;19、滑槽;20、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5所示,本实用新型为一种全自动视觉印刷机防撞装置,包括视觉印刷机本体1,视觉印刷机本体1的两侧壁均固定过卡接机构固定安装有防撞板2,卡接机构包括顶柱18、滑槽19、压缩弹簧20、卡柱14、压板3、插杆10和安装槽12,防撞板2的侧壁固定安装有插杆10,插杆10伸入视觉印刷机本体1内并与其滑动连接,插杆10伸入视觉印刷机本体1内部分侧壁开设有安装槽12,视觉印刷机本体1上表面开设有滑槽19,滑槽19内滑动连接有顶柱18,顶柱18的一端伸出滑槽19并固定连接有压板3,安装槽12内滑动连接有卡柱14,卡柱14的一端伸入滑槽19并与其滑动连接,安装槽12内侧壁设置有压缩弹簧20,压缩弹簧20的两端分别与卡柱14的侧壁和安装槽12内侧壁连接,视觉印刷机本体1的下表面四角处均固定安装有支撑腿8,通过设置的防撞板2可在视觉印刷机本体1使用时对其侧壁进行防撞保护处理,降低现有的全自动视觉印刷机在使用过程中大多缺乏防撞保护处理,在使用时装置易受到外界碰撞导致其出现故障损坏的可能,影响装置使用的不便,同时通过设置的顶柱18、滑槽19、压缩弹簧20、卡柱14、压板3、插杆10和安装槽12可便于在使用时对防撞板2进行快速拆卸检修更换和固定安装处理,支撑腿8下表面固定安装有防滑垫块9,通过设置的防滑垫块9可提升装置的防滑效果。
防撞板2的侧壁固定安装有滑杆15,滑杆15的外表面滑动连接有两个对称设置的滑块13,滑块13的侧壁转动连接有连接杆7,防撞板2的侧壁设置有减震板6,连接杆7的另一端与减震板6的侧壁转动连接,滑杆15的外表面套设有减震弹簧16,减震弹簧16两端分别与滑块13的侧壁连接,通过设置的滑杆15、滑块13、连接杆7、减震板6和减震弹簧16可在使用时对视觉印刷机本体1侧壁进行减震缓冲保护处理,减震板6的侧壁固定连接有橡胶垫5,通过设置的橡胶垫5可提升减震板6的减震效果,滑杆15的两端固定连接有防脱板11,通过设置的防脱板11可对滑块13起到限位的作用,降低其出现脱落的可能。
视觉印刷机本体1的上表面固定连接有两个对称设置的限位板4,通过设置的限位板4可对压板3起到限位的作用,压板3与视觉印刷机本体1相对面侧壁之间设置有两个对称分布的复位弹簧17,通过设置的复位弹簧17可在按压压板3后对其进行复位处理。
如图1-图5所示,本实施例为一种全自动视觉印刷机防撞装置的使用方法:使用前将卡柱14压入安装槽12内后,将防撞板2侧壁插杆10插入视觉印刷机本体1侧壁内后,通过压缩弹簧20的回弹力带动卡柱14伸入滑槽19内对其进行快速固定安装处理,降低现有的全自动视觉印刷机在使用过程中大多缺乏防撞保护处理,在使用时装置易受到外界碰撞导致其出现故障损坏的可能,影响装置使用的不便,使用时通过设置的滑杆15、滑块13、连接杆7、减震板6和减震弹簧16可在使用时对视觉印刷机本体1侧壁进行减震缓冲保护处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种全自动视觉印刷机防撞装置,包括视觉印刷机本体(1),其特征在于:所述视觉印刷机本体(1)的两侧壁均固定过卡接机构固定安装有防撞板(2),所述卡接机构包括顶柱(18)、滑槽(19)、压缩弹簧(20)、卡柱(14)、压板(3)、插杆(10)和安装槽(12),所述防撞板(2)的侧壁固定安装有插杆(10),插杆(10)伸入视觉印刷机本体(1)内并与其滑动连接,插杆(10)伸入视觉印刷机本体(1)内部分侧壁开设有安装槽(12),视觉印刷机本体(1)上表面开设有滑槽(19),滑槽(19)内滑动连接有顶柱(18),顶柱(18)的一端伸出滑槽(19)并固定连接有压板(3),安装槽(12)内滑动连接有卡柱(14),卡柱(14)的一端伸入滑槽(19)并与其滑动连接,安装槽(12)内侧壁设置有压缩弹簧(20),压缩弹簧(20)的两端分别与卡柱(14)的侧壁和安装槽(12)内侧壁连接,视觉印刷机本体(1)的下表面四角处均固定安装有支撑腿(8)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动视觉印刷机防撞装置,其特征在于,所述防撞板(2)的侧壁固定安装有滑杆(15),滑杆(15)的外表面滑动连接有两个对称设置的滑块(13),滑块(13)的侧壁转动连接有连接杆(7),防撞板(2)的侧壁设置有减震板(6),连接杆(7)的另一端与减震板(6)的侧壁转动连接,滑杆(15)的外表面套设有减震弹簧(16),减震弹簧(16)两端分别与滑块(13)的侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动视觉印刷机防撞装置,其特征在于,所述减震板(6)的侧壁固定连接有橡胶垫(5)。
4.根据权利要求2所述的一种全自动视觉印刷机防撞装置,其特征在于,所述滑杆(15)的两端固定连接有防脱板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动视觉印刷机防撞装置,其特征在于,所述视觉印刷机本体(1)的上表面固定连接有两个对称设置的限位板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动视觉印刷机防撞装置,其特征在于,所述压板(3)与视觉印刷机本体(1)相对面侧壁之间设置有两个对称分布的复位弹簧(17)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动视觉印刷机防撞装置,其特征在于,所述支撑腿(8)下表面固定安装有防滑垫块(9)。
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