CN217319563U - 抗起球亚麻混纺面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗起球亚麻混纺面料，涉及纺织品技术领域，旨在解决面料容易起球的问题，其技术方案要点是：包括相互对称的两个面层，两个面层之间固定连接有导电层，导电层的两侧均设有若干导电绒，面层上设有若干通孔，导电绒伸入到通孔内，导电绒的长度小于通孔的深度，通过设置铜纤维，铜纤维具有很好的导电效果，保证了导电层的导电效果，能够将静电导出，保证了整体面料的抗静电效果，减少纤维与纤维之间通过静电导致抱团，从而达到了抗起球的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品技术领域，更具体地说，它涉及一种抗起球亚麻混纺面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
现有的面料，由于纤维与纤维之间抱合力不够，且本身不具备抗静电效果，经过长时间使用后，容易出现起毛的现象，并通过静电使得毛与毛相互抱团，出现起球的现象，影响美观。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗起球亚麻混纺面料，通过结构的设置达到抗起球的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗起球亚麻混纺面料，包括相互对称的两个面层，两个所述面层之间固定连接有导电层，所述导电层的两侧均设有若干导电绒，所述面层上设有若干通孔，所述导电绒伸入到通孔内，所述导电绒的长度小于通孔的深度。
通过采用上述技术方案，导电层上设有若干导电绒，并伸入到面层上的通孔内，使得其更加接近外部，加强了导电效果，保证了整体面料的抗静电效果，减少纤维与纤维之间通过静电导致抱团，从而达到了抗起球的目的，导电绒的长度小于通孔的深度，避免导电绒从通孔内伸出到面层外部，从而避免导电绒磨损。
本实用新型进一步设置为：所述导电层通过若干抗静电纱线经纬编织形成缎纹组织,所述抗静电纱线包括纱芯以及缠绕在纱芯外侧的导电纱，所述导电纱通过若干铜纤维加捻而成。
通过采用上述技术方案，铜纤维具有很好的导电效果，能够将静电导出，保证了导电层的导电效果，从而保证了整体面料的抗静电效果。
本实用新型进一步设置为：所述纱芯包括中空纤维以及围绕中空纤维缠绕的粘胶纤维，中空纤维采用锦纶制成。
通过采用上述技术方案，中空纤维具有很好的蓬松感，且采用锦纶支撑，保证了纱芯的弹性，粘胶纤维具有很好的吸湿性且能够很好的保湿，从而保证了抗静电纱线的抗静电效果。
本实用新型进一步设置为：所述缎纹组织为5页综且其经组织点为浮、其纬组织点为沉，所述缎纹组织自左向右自下而上的组织循环为：沉浮浮浮浮、浮浮沉浮浮、浮浮浮浮沉、浮沉浮浮浮、浮浮浮沉浮。
通过采用上述技术方案，采用上述结构，保证了整体结构的稳定性能。
本实用新型进一步设置为：所述高强纱线包括芯层、包覆在芯层外侧的加强层以及包覆在加强层外侧的包覆层，所述芯层包括第一异型截面纤维以及围绕第一异型截面纤维缠绕的若干亚麻纤维，所述第一异型截面纤维的截面为梅花形。
通过采用上述技术方案，截面为梅花形的异型截面纤维具有很大的表面积，纤维表面凹凸不平，增加了异型截面纤维与加强层之间的摩擦力，从而增加了纤维与纤维之间的抱合力，亚麻纤维表面具有纹痕，缠绕在第一异型截面纤维外侧增加了表面摩擦力，也增加了抱合力，保证了整个高强纱线的强度，起到很好的抗起球效果。
本实用新型进一步设置为：所述加强层通过若干第二异型截面纤维缠绕在芯层外侧，所述第二异型截面纤维的截面为五角星型。
通过采用上述技术方案，截面为五角星型的第二异型截面纤维截面积大，缠绕在芯层外侧与具有纹痕的亚麻纤维贴合，增加了两者之间的摩擦力，从而增加了抱合力。
本实用新型进一步设置为：所述包覆层通过若干包覆纱缠绕在加强层外侧，所述包覆纱通过若干丙纶加捻而成。
通过采用上述技术方案，丙纶具有超高的强度，耐磨效果很好，避免高强纱线磨损出现起毛的现象。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
导电层上设有若干导电绒，并伸入到面层上的通孔内，使得其更加接近外部，加强了导电效果，保证了整体面料的抗静电效果，减少纤维与纤维之间通过静电导致抱团，从而达到了抗起球的目的，导电绒的长度小于通孔的深度，避免导电绒从通孔内伸出到面层外部，从而避免导电绒磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型高强纱线的截面图；
图3为本实用新型导电纱线的截面图；
图4为本实用新型缎纹组织的组织图。
图中：1、面层；2、导电层；3、通孔；4、导电绒；5、抗静电纱线；6、中空纤维；7、粘胶纤维；8、铜纤维；9、高强纱线；10、第一异型截面纤维；11、亚麻纤维；12、第二异型截面纤维；13、丙纶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种抗起球亚麻混纺面料，如图1所示，包括相互对称的两个面层1，两个面层1之间固定连接有导电层2，导电层2的两侧均设有若干导电绒4，面层1上设有若干通孔3，导电绒4伸入到通孔3内，导电绒4的长度小于通孔3的深度。
如图1和图2所示，取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为梅花形的第一异型截面纤维10，取第一异型截面纤维10和若干亚麻纤维11放入走锭机内，使得若干亚麻纤维11以走锭的方式缠绕在第一异型截面纤维10外侧形成芯层，取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为五角星型的第二异型截面纤维12，取加工好的芯层和若干第二异型截面纤维12放入走锭机内，使得若干第二异型截面纤维12以走锭的方式缠绕在芯层外侧形成加强层，取若干丙纶13放入加捻机内加捻形成包覆纱，取加工好的加强层和若干包覆纱放入走锭机内，使得若干包覆纱以走锭的方式缠绕在加强层外侧形成包覆层，得到整个高强纱线9，将若干高强纱线9放入喷水织机内经纬编织形成面层1，利用激光打孔机在面层1上开设若干通孔3。
如图1-图4所示，取锦纶利用喷丝板喷丝形成中空纤维6，取粘胶纤维7和中空纤维6放入走锭机内，使得粘胶纤维7以走锭的方式缠绕在中空纤维6外侧形成纱芯，取若干铜纤维8放入加捻机内加捻形成导电纱，将加工好的纱芯和若干导电纱放入走锭机内，使得若干导电纱以走锭的方式缠绕在纱芯外侧形成抗静电纱线5，取若干抗静电纱线5放入喷水织机内以缎纹组织的方式经纬编织形成导电层2，缎纹组织为5页综且其经组织点为浮、其纬组织点为沉，缎纹组织自左向右自下而上的组织循环为：沉浮浮浮浮、浮浮沉浮浮、浮浮浮浮沉、浮沉浮浮浮、浮浮浮沉浮，将导电层2放入起毛机内起毛形成若干导电绒4，取两个面层1放置在导电层2的两侧，导电绒4伸入到面层1上的通孔3内，将导电层2和两个面层1缝合，得到该面料。
该面料制成衣物，导电层2上设有若干导电绒4，并伸入到面层1上的通孔3内，使得其更加接近外部，加强了导电效果，保证了整体面料的抗静电效果，减少纤维与纤维之间通过静电导致抱团，从而达到了抗起球的目的，导电绒4的长度小于通孔3的深度，避免导电绒4从通孔3内伸出到面层1外部，从而避免导电绒4磨损。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种抗起球亚麻混纺面料，其特征在于：包括相互对称的两个面层(1)，两个所述面层(1)之间固定连接有导电层(2)，所述导电层(2)的两侧均设有若干导电绒(4)，所述面层(1)上设有若干通孔(3)，所述导电绒(4)伸入到通孔(3)内，所述导电绒(4)的长度小于通孔(3)的深度。
2.根据权利要求1所述的抗起球亚麻混纺面料，其特征在于：所述导电层(2)通过若干抗静电纱线(5)经纬编织形成缎纹组织,所述抗静电纱线(5)包括纱芯以及缠绕在纱芯外侧的导电纱，所述导电纱通过若干铜纤维(8)加捻而成。
3.根据权利要求2所述的抗起球亚麻混纺面料，其特征在于：所述纱芯包括中空纤维(6)以及围绕中空纤维(6)缠绕的粘胶纤维(7)，中空纤维(6)采用锦纶制成。
4.根据权利要求2所述的抗起球亚麻混纺面料，其特征在于：所述缎纹组织为5页综且其经组织点为浮、其纬组织点为沉，所述缎纹组织自左向右自下而上的组织循环为：沉浮浮浮浮、浮浮沉浮浮、浮浮浮浮沉、浮沉浮浮浮、浮浮浮沉浮。
5.根据权利要求1所述的抗起球亚麻混纺面料，其特征在于：所述面层(1)通过若干高强纱线(9)经纬编织而成，所述高强纱线(9)包括芯层、包覆在芯层外侧的加强层以及包覆在加强层外侧的包覆层，所述芯层包括第一异型截面纤维(10)以及围绕第一异型截面纤维(10)缠绕的若干亚麻纤维(11)，所述第一异型截面纤维(10)的截面为梅花形。
6.根据权利要求5所述的抗起球亚麻混纺面料，其特征在于：所述加强层通过若干第二异型截面纤维(12)缠绕在芯层外侧，所述第二异型截面纤维(12)的截面为五角星型。
7.根据权利要求6所述的抗起球亚麻混纺面料，其特征在于：所述包覆层通过若干包覆纱缠绕在加强层外侧，所述包覆纱通过若干丙纶(13)加捻而成。
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2022
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