CN217317213U - 数控机床在机检测测试件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控机床在机检测测试件，包括左顶尖孔，左端柱，左拆卸筒，右顶尖孔，右端柱，右拆卸筒，可长度调节测试件结构，限位警示保护环结构，测试标记可取片结构和可多次使用拆卸杆结构；所述的左顶尖孔开设在左端柱内部左端中间部位；所述的左端柱设置在左拆卸筒内部左端；所述的右顶尖孔开设在右端柱内部右端中间部位；所述的右端柱设置在右拆卸筒内部右端；所述的可长度调节测试件结构连接限位警示保护环结构。本实用新型测试柱件，调节螺母和螺纹的设置，可根据测试需求进行长度调节，便于进行不同数控机床的测试操作；外端警示线条和内端警示线条的设置，可进行测试车削保护，避免测试件的损伤。

Description

数控机床在机检测测试件

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及数控机床在机检测测试件。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

目前为了保证数控机床工作稳定性，一般会用到在机检测测试件，因此，数控机床在机检测测试件应用极为广泛。

但是现有的在机检测测试件还存在着无法测试标记，不便于多次测试使用，无法根据测试需求进行长度调节和不具备测试警示功能的问题。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供数控机床在机检测测试件，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

数控机床在机检测测试件，包括左顶尖孔，左端柱，左拆卸筒，右顶尖孔，右端柱，右拆卸筒，可长度调节测试件结构，限位警示保护环结构，测试标记可取片结构和可多次使用拆卸杆结构；

所述的左顶尖孔开设在左端柱内部左端中间部位；所述的左端柱设置在左拆卸筒内部左端；所述的右顶尖孔开设在右端柱内部右端中间部位；所述的右端柱设置在右拆卸筒内部右端；所述的可长度调节测试件结构连接限位警示保护环结构；所述的左拆卸筒连接测试标记可取片结构；

所述的可多次使用拆卸杆结构采用多个；所述的可多次使用拆卸杆结构连接左端柱和左拆卸筒，所述的可多次使用拆卸杆结构还连接右端柱和右拆卸筒；

所述的可长度调节测试件结构包括测试柱件，外端警示线条，内端警示线条，调节螺母和螺纹；所述的测试柱件外壁左右两侧中间部位均刻画有外端警示线条和内端警示线条；所述的外端警示线条设置在内端警示线条外侧；所述的测试柱件左右两侧外壁均开设有螺纹，并且连接有调节螺母。

优选的，所述的限位警示保护环结构包括紧固螺栓，活动环，内护片和提示条；所述的紧固螺栓螺纹连接在活动环上部中间部位内侧；所述的活动环内部设置有内护片；所述的活动环前表面或者后表面均粘贴有提示条。

优选的，所述的测试标记可取片结构包括安装孔，粘贴板，可取换标记片，防护条和测试记录区；所述的安装孔均开设在粘贴板内部四角部位；所述的粘贴板前表面粘贴有可取换标记片；所述的可取换标记片前部上下两侧均粘贴有防护条；所述的可取换标记片前部中间部位设置有测试记录区。

优选的，所述的可多次使用拆卸杆结构包括连接杆，拆卸管，拆卸螺钉，固定座和橡胶座；所述的连接杆一端插接在拆卸管内部，且通过拆卸螺钉紧固连接设置，另一端下部螺栓连接有固定座；所述的拆卸管下部中间部位螺栓连接有橡胶座。

优选的，所述的测试柱件通过螺纹连接在左拆卸筒和右拆卸筒之间的内侧，并且通过调节螺母紧固连接设置。

优选的，所述的调节螺母设置在左拆卸筒和右拆卸筒之间的内侧。

优选的，所述的活动环通过内护片抱接在测试柱件外壁，且通过紧固螺栓紧固连接设置。

优选的，所述的粘贴板通过安装孔配合螺钉连接在左拆卸筒前部中间部位。

优选的，所述的橡胶座均螺栓连接在左端柱上下两侧中间部位以及右端柱上下两侧中间部位。

优选的，所述的固定座均螺栓连接在左拆卸筒左部上下两侧中间部位以及右拆卸筒右部上下两侧中间部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的测试柱件，调节螺母和螺纹的设置，可根据测试需求进行长度调节，便于进行不同数控机床的测试操作。

2.本实用新型中，所述的外端警示线条和内端警示线条的设置，可进行测试车削保护，避免测试件的损伤。

3.本实用新型中，所述的紧固螺栓，活动环，内护片和提示条的设置，可进行测试限位，便于进行数控机床的测试加工操作。

4.本实用新型中，所述的安装孔，粘贴板，可取换标记片，防护条和测试记录区的设置，可进行测试件的测试情况记录操作，并可进行取放，便于操作，满足测试需求。

5.本实用新型中，所述的连接杆，拆卸管，拆卸螺钉，固定座和橡胶座的设置，可进行重复拆卸，便于进行测试操作。

6.本实用新型中，所述的左顶尖孔，左端柱，左拆卸筒，右顶尖孔，右端柱和右拆卸筒的设置，可进行测试操作，便于拆卸维护。

7.本实用新型中，所述的内护片的设置，起到防滑作用，保证限位效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可长度调节测试件结构的结构示意图。

图3是本实用新型的限位警示保护环结构的结构示意图。

图4是本实用新型的测试标记可取片结构的结构示意图。

图5是本实用新型的可多次使用拆卸杆结构的结构示意图。

图中：

1、左顶尖孔；2、左端柱；3、左拆卸筒；4、右顶尖孔；5、右端柱；6、右拆卸筒；7、可长度调节测试件结构；71、测试柱件；72、外端警示线条；73、内端警示线条；74、调节螺母；75、螺纹；8、限位警示保护环结构；81、紧固螺栓；82、活动环；83、内护片；84、提示条；9、测试标记可取片结构；91、安装孔；92、粘贴板；93、可取换标记片；94、防护条；95、测试记录区；10、可多次使用拆卸杆结构；101、连接杆；102、拆卸管；103、拆卸螺钉；104、固定座；105、橡胶座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，数控机床在机检测测试件，包括左顶尖孔1，左端柱2，左拆卸筒3，右顶尖孔4，右端柱5，右拆卸筒6，可长度调节测试件结构7，限位警示保护环结构8，测试标记可取片结构9和可多次使用拆卸杆结构10；

所述的左顶尖孔1开设在左端柱2内部左端中间部位；所述的左端柱2设置在左拆卸筒3内部左端；所述的右顶尖孔4开设在右端柱5内部右端中间部位；所述的右端柱5设置在右拆卸筒6内部右端；所述的可长度调节测试件结构7连接限位警示保护环结构8；

所述的左拆卸筒3连接测试标记可取片结构9；所述的可多次使用拆卸杆结构10采用多个；所述的可多次使用拆卸杆结构10连接左端柱2和左拆卸筒3，所述的可多次使用拆卸杆结构10还连接右端柱5和右拆卸筒6；

并且，所述的可长度调节测试件结构7包括测试柱件71，外端警示线条72，内端警示线条73，调节螺母74和螺纹75；所述的测试柱件71外壁左右两侧中间部位均刻画有外端警示线条72和内端警示线条73；所述的外端警示线条72设置在内端警示线条73外侧；所述的测试柱件71左右两侧外壁均开设有螺纹75，并且连接有调节螺母74。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的限位警示保护环结构8包括紧固螺栓81，活动环82，内护片83和提示条84；所述的紧固螺栓81螺纹连接在活动环82上部中间部位内侧；所述的活动环82内部设置有内护片83；所述的活动环82前表面或者后表面均粘贴有提示条84。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的测试标记可取片结构9包括安装孔91，粘贴板92，可取换标记片93，防护条94和测试记录区95；所述的安装孔91均开设在粘贴板92内部四角部位；所述的粘贴板92前表面粘贴有可取换标记片93；所述的可取换标记片93前部上下两侧均粘贴有防护条94；所述的可取换标记片93前部中间部位设置有测试记录区95。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可多次使用拆卸杆结构10包括连接杆101，拆卸管102，拆卸螺钉103，固定座104和橡胶座105；所述的连接杆101一端插接在拆卸管102内部，且通过拆卸螺钉103紧固连接设置，另一端下部螺栓连接有固定座104；所述的拆卸管102下部中间部位螺栓连接有橡胶座105。

本实施方案中，具体的，所述的测试柱件71通过螺纹75连接在左拆卸筒3和右拆卸筒6之间的内侧，并且通过调节螺母74紧固连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的调节螺母74设置在左拆卸筒3和右拆卸筒6之间的内侧。

本实施方案中，具体的，所述的活动环82通过内护片83抱接在测试柱件71外壁，且通过紧固螺栓81紧固连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的粘贴板92通过安装孔91配合螺钉连接在左拆卸筒3前部中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的橡胶座105均螺栓连接在左端柱2上下两侧中间部位以及右端柱5上下两侧中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的固定座104均螺栓连接在左拆卸筒3左部上下两侧中间部位以及右拆卸筒6右部上下两侧中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的外端警示线条72和内端警示线条73均采用红色漆条。

本实施方案中，具体的，所述的内护片83采用橡胶片。

本实施方案中，具体的，所述的提示条84采用黄色反光荧光条。

本实施方案中，具体的，所述的粘贴板92采用弧形PVC塑料板，所述的可取换标记片93采用便利贴片，所述的防护条94采用红色荧光条。

工作原理

本实用新型中，根据不同数控机床的需求，放松调节螺母74，旋转调节测试柱件71在左拆卸筒3和右拆卸筒6之间的内部位置，确定长度后，锁紧调节螺母74，即可进行测试加工操作，通过外端警示线条72和内端警示线条73起到测试警示作用，避免车量损失；

根据测试需求，放松紧固螺栓81，移动调节活动环82，内护片83和提示条84的位置，确定位置后，锁紧紧固螺栓81，以保证车削效果；根据车削情况，可将车削数据记录在可取换标记片93的测试记录区95内，便于掌握数控机床的加工情况，通过防护条94起到记录限位作用，起到醒目的作用；

为了保证测试件的重复利用率，可通过取下拆卸螺钉103，分离连接杆101和拆卸管102，便于进行更换新的测试柱件71，进而保证测试件的重复利用率。

并且在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.数控机床在机检测测试件，其特征在于，该数控机床在机检测测试件包括左顶尖孔(1)，左端柱(2)，左拆卸筒(3)，右顶尖孔(4)，右端柱(5)，右拆卸筒(6)，可长度调节测试件结构(7)，限位警示保护环结构(8)，测试标记可取片结构(9)和可多次使用拆卸杆结构(10)；

所述的左顶尖孔(1)开设在左端柱(2)内部左端中间部位；所述的左端柱(2)设置在左拆卸筒(3)内部左端；所述的右顶尖孔(4)开设在右端柱(5)内部右端中间部位；所述的右端柱(5)设置在右拆卸筒(6)内部右端；所述的可长度调节测试件结构(7)连接限位警示保护环结构(8)；

所述的左拆卸筒(3)连接测试标记可取片结构(9)；所述的可多次使用拆卸杆结构(10)采用多个；所述的可多次使用拆卸杆结构(10)连接左端柱(2)和左拆卸筒(3)，所述的可多次使用拆卸杆结构(10)还连接右端柱(5)和右拆卸筒(6)；

所述的可长度调节测试件结构(7)包括测试柱件(71)，外端警示线条(72)，内端警示线条(73)，调节螺母(74)和螺纹(75)；所述的测试柱件(71)外壁左右两侧中间部位均刻画有外端警示线条(72)和内端警示线条(73)；所述的外端警示线条(72)设置在内端警示线条(73)外侧；所述的测试柱件(71)左右两侧外壁均开设有螺纹(75)，并且连接有调节螺母(74)。

2.如权利要求1所述的数控机床在机检测测试件，其特征在于，所述的限位警示保护环结构(8)包括紧固螺栓(81)，活动环(82)，内护片(83)和提示条(84)；所述的紧固螺栓(81)螺纹连接在活动环(82)上部中间部位内侧；所述的活动环(82)内部设置有内护片(83)；所述的活动环(82)前表面或者后表面均粘贴有提示条(84)。

3.如权利要求1所述的数控机床在机检测测试件，其特征在于，所述的测试标记可取片结构(9)包括安装孔(91)，粘贴板(92)，可取换标记片(93)，防护条(94)和测试记录区(95)；所述的安装孔(91)均开设在粘贴板(92)内部四角部位；所述的粘贴板(92)前表面粘贴有可取换标记片(93)；所述的可取换标记片(93)前部上下两侧均粘贴有防护条(94)；所述的可取换标记片(93)前部中间部位设置有测试记录区(95)。

4.如权利要求1所述的数控机床在机检测测试件，其特征在于，所述的可多次使用拆卸杆结构(10)包括连接杆(101)，拆卸管(102)，拆卸螺钉(103)，固定座(104)和橡胶座(105)，所述的连接杆(101)一端插接在拆卸管(102)内部，且通过拆卸螺钉(103)紧固连接设置，另一端下部螺栓连接有固定座(104)；所述的拆卸管(102)下部中间部位螺栓连接有橡胶座(105)。

5.如权利要求1所述的数控机床在机检测测试件，其特征在于，所述的测试柱件(71)通过螺纹(75)连接在左拆卸筒(3)和右拆卸筒(6)之间的内侧，并且通过调节螺母(74)紧固连接设置。

6.如权利要求1所述的数控机床在机检测测试件，其特征在于，所述的调节螺母(74)设置在左拆卸筒(3)和右拆卸筒(6)之间的内侧。

7.如权利要求2所述的数控机床在机检测测试件，其特征在于，所述的活动环(82)通过内护片(83)抱接在测试柱件(71)外壁，且通过紧固螺栓(81)紧固连接设置。

8.如权利要求3所述的数控机床在机检测测试件，其特征在于，所述的粘贴板(92)通过安装孔(91)配合螺钉连接在左拆卸筒(3)前部中间部位。

9.如权利要求4所述的数控机床在机检测测试件，其特征在于，所述的橡胶座(105)均螺栓连接在左端柱(2)上下两侧中间部位以及右端柱(5)上下两侧中间部位。

10.如权利要求4所述的数控机床在机检测测试件，其特征在于，所述的固定座(104)均螺栓连接在左拆卸筒(3)左部上下两侧中间部位以及右拆卸筒(6)右部上下两侧中间部位。

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