CN217315032U - 一种除尘器收集输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器收集输送系统，包括输送管道，所述输送管道内壁设有除料刮板，且除料刮板与输送管道内壁呈贴合位置分布，所述除料刮板内壁设有绞龙，且绞龙一端设有第一旋转电机，所述除料刮板和绞龙通过第一旋转电机与输送管道呈旋转连接，其绞龙之间设有安装插块，且绞龙之间通过安装插块呈插合拼接安装，所述除料刮板之间设有拼接块，且除料刮板之间通过拼接块呈插合拼接连接。该除尘器收集输送系统的输送管道、绞龙和除料刮板可以分别通过螺旋块、安装插块和拼接块进行拼接安装，方便进行延伸安装使用，而除料刮板可以通过绞龙对输送管道内壁扫动，方便将灰尘扫除。

Description

一种除尘器收集输送系统

技术领域：

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种除尘器收集输送系统。

背景技术：

铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。而在对铬铁生产时需要对产生的灰尘进行抽出处理，并且需要对其进行输送收集。

现有除尘收集输送装置在使用时，不方便进行延伸输送，且不方便对输送管道内壁清理，从而设计一种除尘器收集输送系统可以进行延伸输送，且方便对输送管道内壁清理。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种除尘器收集输送系统，以解决上述背景技术中提到的除尘器收集输送装置在使用时，不方便进行延伸输送，且不方便对输送管道内壁清理的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种除尘器收集输送系统，包括输送管道，所述输送管道一端设有入料管，且入料管下端连接灰仓，所述灰仓下端设有导流槽，且导流槽下端设有收集箱，所述输送管道一端设有螺旋块，输送管道远离螺旋块该端开设有螺旋槽，且输送管道之间通过螺旋块螺旋入螺旋槽内呈螺旋安装，所述输送管道内壁设有除料刮板，且除料刮板与输送管道内壁呈贴合位置分布，所述除料刮板内壁设有绞龙，且绞龙一端设有第一旋转电机，所述除料刮板和绞龙通过第一旋转电机与输送管道呈旋转连接，其绞龙之间设有安装插块，且绞龙之间通过安装插块呈插合拼接安装，所述除料刮板之间设有拼接块，且除料刮板之间通过拼接块呈插合拼接连接。

优选的，所述输送管道外壁设有包裹块，且包裹块上设有第一锁紧旋钮，所述包裹块通过第一锁紧旋钮与输送管道呈锁紧包裹安装，且包裹块下端设有支撑架。

优选的，所述灰仓两侧设有第二旋转电机，且第二旋转电机上端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮另一侧设有连接板，且连接板上设有清理刷，所述清理刷与灰仓内壁呈贴合分布，且清理刷通过驱动齿轮与灰仓内壁呈齿合旋转连接。

优选的，所述收集箱内壁设有抽拉板，且抽拉板两侧设有滑块，所述滑块与收集箱相连接，且收集箱通过滑块与抽拉板呈滑动抽拉连接，所述抽拉板内壁设有内槽，且内槽上端边缘外壁设有安装插槽，所述内槽通过安装插槽与拉板呈抽拉连接。

优选的，所述导流槽为漏斗结构，且导流槽下端设有出料口，所述出料口下端设有密封块，且密封块外壁设有扣槽，所述扣槽下端设有弹簧，且弹簧另一端与收集箱相连接，所述扣槽通过弹簧与出料口呈弹性扣合安装。

优选的，所述支撑架内壁设有连接块，且支撑架之间通过连接块呈升降连接，所述支撑架外壁设有第二锁紧旋钮，且支撑架下端设有滚珠，所述滚珠一侧设有收纳槽，且收纳槽内壁设有支撑块，所述支撑块通过收纳槽与支撑架呈升降连接，且收纳槽外壁设有第三锁紧旋钮。

本实用新型的优点：该除尘器收集输送系统的输送管道、绞龙和除料刮板可以分别通过螺旋块、安装插块和拼接块进行拼接安装，方便进行延伸安装使用，而除料刮板可以通过绞龙对输送管道内壁扫动，方便将灰尘扫除。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种除尘器收集输送系统正视结构示意图；

图2为本实用新型一种除尘器收集输送系统剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种除尘器收集输送系统图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种除尘器收集输送系统图2中B处放大图；

图5为本实用新型一种除尘器收集输送系统图2中C处放大图；

图6为本实用新型一种除尘器收集输送系统图2中D处放大图。

图中：1、输送管道，2、灰仓，3、收集箱，4、导流槽，5、支撑架，6、包裹块，7、第一锁紧旋钮，8、绞龙，9、除料刮板，10、第一旋转电机，11、入料管，12、驱动齿轮，13、第二旋转电机，14、连接板，15、清理刷，16、抽拉板，17、内槽，18、连接块，19、第二锁紧旋钮，20、螺旋块，21、安装插块，22、拼接块，23、出料口，24、密封块，25、弹簧，26、扣槽，27、安装插槽，28、滑块，29、滚珠，30、收纳槽，31、第三锁紧旋钮，32、支撑块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘器收集输送系统，包括输送管道1、灰仓2、收集箱3、导流槽4、支撑架5、包裹块6、第一锁紧旋钮7、绞龙8、除料刮板9、第一旋转电机10、入料管11、驱动齿轮12、第二旋转电机13、连接板14、清理刷15、抽拉板16、内槽17、连接块18、第二锁紧旋钮19、螺旋块20、安装插块21、拼接块22、出料口23、密封块24、弹簧25、扣槽26、安装插槽27、滑块28、滚珠29、收纳槽30、第三锁紧旋钮31和支撑块32，输送管道1一端设有入料管11，且入料管11下端连接灰仓2，输送管道1外壁设有包裹块6，且包裹块6上设有第一锁紧旋钮7，包裹块6通过第一锁紧旋钮7与输送管道1呈锁紧包裹安装，且包裹块6下端设有支撑架5，这样使得输送管道1方便通过包裹块6进行包裹固定，并且通过支撑架5进行支撑固定，灰仓2两侧设有第二旋转电机13，且第二旋转电机13上端设有驱动齿轮12，驱动齿轮12另一侧设有连接板14，且连接板14上设有清理刷15，清理刷15与灰仓2内壁呈贴合分布，且清理刷15通过驱动齿轮12与灰仓2内壁呈齿合旋转连接，这样使得清理刷15可以与灰仓2内壁旋转扫动，方便将粘连的灰尘扫除，灰仓2下端设有导流槽4，且导流槽4下端设有收集箱3，收集箱3内壁设有抽拉板16，且抽拉板16两侧设有滑块28，滑块28与收集箱3相连接，且收集箱3通过滑块28与抽拉板16呈滑动抽拉连接，抽拉板16内壁设有内槽17，且内槽17上端边缘外壁设有安装插槽27，内槽17通过安装插槽27与拉板16呈抽拉连接，这样使得抽拉板16方便进行抽拉活动，并且方便将内槽17独立取出，方便进行处理，导流槽4为漏斗结构，且导流槽4下端设有出料口23，出料口23下端设有密封块24，且密封块24外壁设有扣槽26，扣槽26下端设有弹簧25，且弹簧25另一端与收集箱3相连接，扣槽26通过弹簧25与出料口23呈弹性扣合安装，这样使得收集箱3方便与导流槽4进行快速密封安装，输送管道1一端设有螺旋块20，输送管道1远离螺旋块20该端开设有螺旋槽，且输送管道1之间通过螺旋块20螺旋入螺旋槽内呈螺旋安装，输送管道1内壁设有除料刮板9，且除料刮板9与输送管道1内壁呈贴合位置分布，除料刮板9内壁设有绞龙8，且绞龙8一端设有第一旋转电机10，除料刮板9和绞龙8通过第一旋转电机10与输送管道1呈旋转连接，其绞龙8之间设有安装插块21，且绞龙8之间通过安装插块21呈插合拼接安装，除料刮板9之间设有拼接块22，且除料刮板9之间通过拼接块22呈插合拼接连接，支撑架5内壁设有连接块18，且支撑架5之间通过连接块18呈升降连接，支撑架5外壁设有第二锁紧旋钮19，且支撑架5下端设有滚珠29，滚珠29一侧设有收纳槽30，且收纳槽30内壁设有支撑块32，支撑块32通过收纳槽30与支撑架5呈升降连接，且收纳槽30外壁设有第三锁紧旋钮31，这样使得支撑架5方便进行升降处理，并且方便进行移动使用。

工作原理：在使用该除尘器收集输送系统时，首先将输送管道1、绞龙8和除料刮板9可以分别通过螺旋块20、安装插块21和拼接块22进行拼接安装，然后将支撑架5移动至输送管道1下端，并且根据输送管道1高度，将支撑架5通过连接块18进行升降处理，接着通过包裹块6和第一锁紧旋钮7将输送管道1包裹锁定，然后将支撑架5通过第二锁紧旋钮19锁紧固定，接着启动该装置的第一旋转电机10，使其带动绞龙8和除料刮板9旋转，从而可以将灰尘导流，并且通过除料刮板9将输送管道1内壁扫除，而在灰尘导流入灰仓2中后，可以通过驱动齿轮12和第二旋转电机13带动清理刷15旋转扫动，然后将灰尘通过导流槽4导入到收集箱3中，当需要处理时，可以将扣槽26通过弹簧25收缩，解除密封，接着将抽拉板16通过滑块28滑动抽出，然后将内槽17独立抽出，进行倾倒处理，这就是该除尘器收集输送系统的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除尘器收集输送系统，包括输送管道(1)，所述输送管道(1)一端设有入料管(11)，且入料管(11)下端连接灰仓(2)，所述灰仓(2)下端设有导流槽(4)，且导流槽(4)下端设有收集箱(3)，其特征在于：所述输送管道(1)一端设有螺旋块(20)，输送管道(1)远离螺旋块(20)该端开设有螺旋槽，且输送管道(1)之间通过螺旋块(20)螺旋入螺旋槽内呈螺旋安装，所述输送管道(1)内壁设有除料刮板(9)，且除料刮板(9)与输送管道(1)内壁呈贴合位置分布，所述除料刮板(9)内壁设有绞龙(8)，且绞龙(8)一端设有第一旋转电机(10)，所述除料刮板(9)和绞龙(8)通过第一旋转电机(10)与输送管道(1)呈旋转连接，其绞龙(8)之间设有安装插块(21)，且绞龙(8)之间通过安装插块(21)呈插合拼接安装，所述除料刮板(9)之间设有拼接块(22)，且除料刮板(9)之间通过拼接块(22)呈插合拼接连接。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器收集输送系统，其特征在于：所述输送管道(1)外壁设有包裹块(6)，且包裹块(6)上设有第一锁紧旋钮(7)，所述包裹块(6)通过第一锁紧旋钮(7)与输送管道(1)呈锁紧包裹安装，且包裹块(6)下端设有支撑架(5)。

3.根据权利要求2所述的一种除尘器收集输送系统，其特征在于：所述灰仓(2)两侧设有第二旋转电机(13)，且第二旋转电机(13)上端设有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)另一侧设有连接板(14)，且连接板(14)上设有清理刷(15)，所述清理刷(15)与灰仓(2)内壁呈贴合分布，且清理刷(15)通过驱动齿轮(12)与灰仓(2)内壁呈齿合旋转连接。

4.根据权利要求3所述的一种除尘器收集输送系统，其特征在于：所述收集箱(3)内壁设有抽拉板(16)，且抽拉板(16)两侧设有滑块(28)，所述滑块(28)与收集箱(3)相连接，且收集箱(3)通过滑块(28)与抽拉板(16)呈滑动抽拉连接，所述抽拉板(16)内壁设有内槽(17)，且内槽(17)上端边缘外壁设有安装插槽(27)，所述内槽(17)通过安装插槽(27)与拉板(16)呈抽拉连接。

5.根据权利要求4所述的一种除尘器收集输送系统，其特征在于：所述导流槽(4)为漏斗结构，且导流槽(4)下端设有出料口(23)，所述出料口(23)下端设有密封块(24)，且密封块(24)外壁设有扣槽(26)，所述扣槽(26)下端设有弹簧(25)，且弹簧(25)另一端与收集箱(3)相连接，所述扣槽(26)通过弹簧(25)与出料口(23)呈弹性扣合安装。

6.根据权利要求5所述的一种除尘器收集输送系统，其特征在于：所述支撑架(5)内壁设有连接块(18)，且支撑架(5)之间通过连接块(18)呈升降连接，所述支撑架(5)外壁设有第二锁紧旋钮(19)，且支撑架(5)下端设有滚珠(29)，所述滚珠(29)一侧设有收纳槽(30)，且收纳槽(30)内壁设有支撑块(32)，所述支撑块(32)通过收纳槽(30)与支撑架(5)呈升降连接，且收纳槽(30)外壁设有第三锁紧旋钮(31)。

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