CN217314750U - 一种干区滚轮自动清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干区滚轮自动清洁机构，包括连接滚轮以及配合安装于连接滚轮下端的清洁机构。本实用新型通过在连接滚轮的下端设置有清洁机构，在连接滚轮运行过程中，持续对滚轮进行冲洗，降低微生物繁殖速度，防止微生物达到一定数量对玻璃板造成污染；通过清洁机构的设置，该U型清洁架的高度以及转向可进行调节，从而方便实际生产中，根据连接滚轮的位置进行调节，适于实际使用；设置有回收箱，可对使用后的清洁水进行过滤回收，方便后续清理。

Description

一种干区滚轮自动清洁机构

技术领域

本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种干区滚轮自动清洁机构。

背景技术

基板玻璃是显示行业的重要材料，其表面洁净度是产品品质的重要指标，玻璃清洗风干是基板玻璃冷加工中的最后一道工序，清洗机一般分为三个部分，分别为清洗湿区、风干区、干燥传送区三个部分，其中清洗湿区为纯水/清洗剂清洗区域、干燥传送区为干燥的传送至下个工序的区域，这两个区域属于纯湿区和纯干区，微生物等繁殖较慢，对产品品质影响较小。

风干区，属于清洗湿区和干燥传送区中间的区域，主要任务为将玻璃上水进行风干，滚轮的工作环境处于潮湿状态，微生物繁殖速度较快，当微生物达到一定数量时就会对玻璃造成一定污染，导致产品品位和良率受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种干区滚轮自动清洁机构，通过在连接滚轮的下端设置有清洁机构，在连接滚轮运行过程中，持续对滚轮进行冲洗，降低微生物繁殖速度，防止微生物达到一定数量对玻璃板造成污染；通过清洁机构的设置，该U型清洁架的高度以及转向可进行调节，从而方便实际生产中，根据连接滚轮的位置进行调节，适于实际使用；设置有回收箱，可对使用后的清洁水进行过滤回收，方便后续清理。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种干区滚轮自动清洁机构，包括连接滚轮以及配合安装于连接滚轮下端的清洁机构；

所述清洁机构包括U型清洁架以及固定安装于U型清洁架左右两端的第一挡板和第二挡板；

所述U型清洁架包括第一底板以及垂直安装于第一底板两端的第二底板，所述连接滚轮外表面的下端位于两个第二底板之间；

所述第一挡板左侧面下端开有第一连接孔，所述第一挡板左侧面下端固定安装有与第一连接孔相连通的第一连接管；

所述第二挡板右侧面上端开有第二连接孔，所述第二挡板右侧面上端固定安装有与第二连接孔相连通的第二连接管；

所述第一连接管的下端设有回收箱；

所述第一挡板下底面固定安装有第一调节机构，所述第二挡板下底面固定安装有第二调节机构，所述第二调节机构与第一调节机构相对称设立。

进一步地，所述第一底板顶面固定安装有第三底板，所述第三底板顶面为倾斜面。

进一步地，所述回收箱内螺纹连接有过滤板，所述过滤板顶面中央固定安装有旋钮。

进一步地，所述第二调节机构包括第一圆盘以及固定安装于第一圆盘右侧面中央的第二圆盘，所述第一圆盘的直径大于第二圆盘的直径，所述第二圆盘外圆周表面转动安装有第一调节板，所述第一调节板顶面与第二挡板下底面固定连接；

所述第二圆盘右侧面配合安装有第二调节板，所述第二调节板的高度大于第二圆盘的直径，所述第二调节板右侧面中央开有两个相对称设立的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第二圆盘右侧面开有两个与第一螺栓相配合的第一螺纹槽；

所述第二调节板右侧面上下两端均开有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第一调节板右侧面均布有多个呈圆周阵列的与第二螺栓相配合的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的个数为偶数个；

所述第一圆盘左侧面中央固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一圆盘的一端垂直安装有第二连接杆，所述第二连接杆外表面滑动安装有固定管，所述固定管下底面固定安装有第一固定板，所述第一固定板右侧面中央垂直安装有第二固定板，所述第二固定板顶面固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端与第一连接杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在连接滚轮的下端设置有清洁机构，在连接滚轮运行过程中，持续对滚轮进行冲洗，降低微生物繁殖速度，防止微生物达到一定数量对玻璃板造成污染。

2、本实用新型通过清洁机构的设置，该U型清洁架的高度以及转向可进行调节，从而方便实际生产中，根据连接滚轮的位置进行调节，适于实际使用。

3、本实用新型设置有回收箱，可对使用后的清洁水进行过滤回收，方便后续清理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构爆炸图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构爆炸图；

图6是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种干区滚轮自动清洁机构，包括连接滚轮1以及配合安装于连接滚轮1下端的清洁机构2。

如图2至图3所示，清洁机构2包括U型清洁架21以及固定安装于U型清洁架21左右两端的第一挡板22和第二挡板23；

U型清洁架21包括第一底板211以及垂直安装于第一底板211两端的第二底板212，连接滚轮1外表面的下端位于两个第二底板212之间；

第一底板211顶面固定安装有第三底板213，第三底板213顶面为倾斜面；

第一挡板22左侧面下端开有第一连接孔221，第一挡板22左侧面下端固定安装有与第一连接孔221相连通的第一连接管222；

第二挡板23右侧面上端开有第二连接孔231，第二挡板23右侧面上端固定安装有与第二连接孔231相连通的第二连接管232；

通过这种设置，便于水流经由第二连接管232流入U型清洁架21内，再经第一连接管222流出，实际使用时，可将第二连接管232连接至清洁水管，设置有顶面为斜面的第三底板213，便于底部带有杂质的水流的流出，这种设置，连接滚轮1的下端位于U型清洁架21内，实际使用时，连接滚轮1旋转，与U型清洁架21内的清洁水接触，对连接滚轮1进行自动清洗；

第一连接管222的下端设有回收箱223；

回收箱223内螺纹连接有过滤板224，过滤板224顶面中央固定安装有旋钮225；

通过这种设置，可对使用后的清洁水进行初步过滤，防止带有杂质的清洁水沉积于地面，造成后续清理困难；回收箱223可放置于地面；

第一挡板22下底面固定安装有第一调节机构3，第二挡板23下底面固定安装有第二调节机构4，第二调节机构4与第一调节机构3相对称设立。

如图4至图6所示，第二调节机构4包括第一圆盘41以及固定安装于第一圆盘41右侧面中央的第二圆盘42，第一圆盘41的直径大于第二圆盘42的直径，第二圆盘42外圆周表面转动安装有第一调节板43，第一调节板43顶面与第二挡板23下底面固定连接；

第二圆盘42右侧面配合安装有第二调节板44，第二调节板44的高度大于第二圆盘42的直径，第二调节板44右侧面中央开有两个相对称设立的第一螺纹孔441，第一螺纹孔441内螺纹连接有第一螺栓442，第二圆盘42右侧面开有两个与第一螺栓442相配合的第一螺纹槽421；

第二调节板44右侧面上下两端均开有第二螺纹孔443，第二螺纹孔443内螺纹连接有第二螺栓444，第一调节板43右侧面均布有多个呈圆周阵列的与第二螺栓444相配合的第三螺纹孔431，第三螺纹孔431的个数为偶数个；

第一圆盘41左侧面中央固定安装有第一连接杆411，第一连接杆411远离第一圆盘41的一端垂直安装有第二连接杆412，第二连接杆412外表面滑动安装有固定管413，固定管413下底面固定安装有第一固定板414，第一固定板414右侧面中央垂直安装有第二固定板415，第二固定板415顶面固定安装有顶升气缸416，顶升气缸416的输出端与第一连接杆411固定连接；

通过设置有顶升气缸416，可调节U型清洁架21的高度；设置有第一圆盘41、第二圆盘42以及第二调节板44，第一调节板43转动安装于第一圆盘41与第二调节板44之间；设置有多个第三螺纹孔431，可调节第一调节板43的转向，从而对U型清洁架21的转向进行调节，方便实际使用。

该文中，顶升气缸416为已知的常规型气缸。

在实际使用过程中，通过在连接滚轮1的下端设置有清洁机构2，在连接滚轮1运行过程中，持续对滚轮进行冲洗，降低微生物繁殖速度，防止微生物达到一定数量对玻璃板造成污染；通过清洁机构2的设置，该U型清洁架21的高度以及转向可进行调节，从而方便实际生产中，根据连接滚轮1的位置进行调节，适于实际使用；设置有回收箱223，可对使用后的清洁水进行过滤回收，方便后续清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种干区滚轮自动清洁机构，其特征在于：包括连接滚轮(1)以及配合安装于连接滚轮(1)下端的清洁机构(2)；

所述清洁机构(2)包括U型清洁架(21)以及固定安装于U型清洁架(21)左右两端的第一挡板(22)和第二挡板(23)；

所述U型清洁架(21)包括第一底板(211)以及垂直安装于第一底板(211)两端的第二底板(212)，所述连接滚轮(1)外表面的下端位于两个第二底板(212)之间；

所述第一挡板(22)左侧面下端开有第一连接孔(221)，所述第一挡板(22)左侧面下端固定安装有与第一连接孔(221)相连通的第一连接管(222)；

所述第二挡板(23)右侧面上端开有第二连接孔(231)，所述第二挡板(23)右侧面上端固定安装有与第二连接孔(231)相连通的第二连接管(232)；

所述第一连接管(222)的下端设有回收箱(223)；

所述第一挡板(22)下底面固定安装有第一调节机构(3)，所述第二挡板(23)下底面固定安装有第二调节机构(4)，所述第二调节机构(4)与第一调节机构(3)相对称设立。

2.根据权利要求1所述的一种干区滚轮自动清洁机构，其特征在于：所述第一底板(211)顶面固定安装有第三底板(213)，所述第三底板(213)顶面为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种干区滚轮自动清洁机构，其特征在于：所述回收箱(223)内螺纹连接有过滤板(224)，所述过滤板(224)顶面中央固定安装有旋钮(225)。

4.根据权利要求1所述的一种干区滚轮自动清洁机构，其特征在于：所述第二调节机构(4)包括第一圆盘(41)以及固定安装于第一圆盘(41)右侧面中央的第二圆盘(42)，所述第一圆盘(41)的直径大于第二圆盘(42)的直径，所述第二圆盘(42)外圆周表面转动安装有第一调节板(43)，所述第一调节板(43)顶面与第二挡板(23)下底面固定连接；

所述第二圆盘(42)右侧面配合安装有第二调节板(44)，所述第二调节板(44)的高度大于第二圆盘(42)的直径，所述第二调节板(44)右侧面中央开有两个相对称设立的第一螺纹孔(441)，所述第一螺纹孔(441)内螺纹连接有第一螺栓(442)，所述第二圆盘(42)右侧面开有两个与第一螺栓(442)相配合的第一螺纹槽(421)；

所述第二调节板(44)右侧面上下两端均开有第二螺纹孔(443)，所述第二螺纹孔(443)内螺纹连接有第二螺栓(444)，所述第一调节板(43)右侧面均布有多个呈圆周阵列的与第二螺栓(444)相配合的第三螺纹孔(431)，所述第三螺纹孔(431)的个数为偶数个；

所述第一圆盘(41)左侧面中央固定安装有第一连接杆(411)，所述第一连接杆(411)远离第一圆盘(41)的一端垂直安装有第二连接杆(412)，所述第二连接杆(412)外表面滑动安装有固定管(413)，所述固定管(413)下底面固定安装有第一固定板(414)，所述第一固定板(414)右侧面中央垂直安装有第二固定板(415)，所述第二固定板(415)顶面固定安装有顶升气缸(416)，所述顶升气缸(416)的输出端与第一连接杆(411)固定连接。

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