CN217314393U - 一种具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药材干燥箱技术领域，且公开了一种具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱，包括箱体，所述箱体的内侧底部固定安装有方型框，所述方型框的上表面开设有活动套孔，所述箱体的上表面且于方型框的对应位置固定安装有顶部板，所述方型框的上表面且于活动套孔的内侧活动套接有按压柱。在联动杆向下移动的过程中，带动过滤舱的一端向下移动，循环按压结构脱离按压柱时，按压柱在复位弹簧弹力的作用下向上移动，从而带动联动杆向上移动，从而带动过滤舱的一端向上移动，通过循环按压结构循环按压按压柱，使得过滤舱达到持续上下震动的效果，使得过滤舱内侧体积较小的中药材通过底部漏孔脱离，从而达到提升中药材成品整体质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材干燥箱技术领域，具体为一种具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱。
背景技术
中药材在生产的过程中，通过多道生产工序后，需要通过干燥箱对中药材进行干燥，从而减少中药材自身的水分，避免中药材在存放的过程中因为自身水分过大造成的腐坏问题。
但是现有的中药材干燥箱在使用时还是存在一定的问题，例如中药材原材料中就存在体积大小不同的情况，很多体积很小的中药材，在干燥的过程中，随着水分的脱离。自身的体积也会变得更小，这些体积过小的中药材残留在原材料中，会对中药材的整体质量造成影响，现有的干燥箱在干燥的过程中，无法将原材料中体积较小的过滤出来。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱，具备干燥中过滤出体积过小的原材料的有益效果，解决了上述背景技术中所提到成品中存在体积过小的原材料影响整体品质的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱，包括箱体，所述箱体的内侧底部固定安装有方型框，所述方型框的上表面开设有活动套孔，所述箱体的上表面且于方型框的对应位置固定安装有顶部板，所述方型框的上表面且于活动套孔的内侧活动套接有按压柱，所述按压柱的顶端从下至上贯穿顶部板，所述按压柱的外侧且方型框和顶部板之间固定套接有固定套杆，所述按压柱的外侧且于固定套杆和方型框之间活动套接有复位弹簧，所述按压柱的外侧且顶部板的下方固定套接有联动杆，所述联动杆的两端均固定安装有顶端连接柱，所述箱体的内部两侧均固定安装有两个凸块，两个所述凸块固定安装有底端连接柱，两个所述凸块的安装位置低于顶端连接柱的设置高度，所述底端连接柱和顶端连接柱之间设置有过滤组件，所述顶部板的上表面设置有循环按压组件。
作为本实用新型所述具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱的一种可选方案，其中：所述过滤组件包括过滤舱，所述过滤舱的一端固定安装有上固定板，所述上固定板的下表面通过转轴活动连接有下固定板，所述下固定板和上固定板互相正对的一侧均开设有第一圆弧凹槽，所述过滤舱远离上固定板的一侧的两端均固定安装有底端卡接块，所述底端卡接块的一端挡放在底端连接柱上，所述底端连接柱对底端卡接块形成支撑，所述过滤舱的下表面开设有若干个底部漏孔。
作为本实用新型所述具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱的一种可选方案，其中：所述过滤舱为上表面开口的壳体结构，所述过滤舱的上表面通过铰链活动连接有活动盖。
作为本实用新型所述具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱的一种可选方案，其中：所述下固定板的厚度小于上固定板的厚度，所述下固定板的一端固定设置有磁石块。
作为本实用新型所述具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱的一种可选方案，其中：所述循环按压组件包括驱动电机、转动盘和循环按压结构，所述驱动电机固定安装于顶部板的上表面，所述转动盘和驱动电机的输出轴传动连接，所述转动盘的设置位置和按压柱的设置位置对应，所述循环按压结构固定安装于转动盘的外表面。
作为本实用新型所述具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱的一种可选方案，其中：所述固定套杆的两端底部均固定安装有限位柱，所述方型框的上表面且于每个限位柱的对应位置均开设有限位孔，两个所述限位柱分别通过对应的限位孔贯穿方型框的上表面，两个所述限位柱和按压柱的底端均固定安装有防脱板。
本实用新型具备以下有益效果：
该具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱，通过驱动电机工作，带动转动盘转动，通过转动盘转动，带动循环按压结构转动，对按压柱进行按压，按压柱向下移动，带动固定套杆和联动杆向下移动，在固定套杆向下移动会挤压复位弹簧，复位弹簧被压缩在固定套杆和方型框之间，从而使得复位弹簧产生弹力，在联动杆向下移动的过程中，会带动过滤舱的一端向下移动，当按压柱持续下降，循环按压结构脱离按压柱时，按压柱在复位弹簧弹力的作用下向上移动，从而带动联动杆向上移动，从而带动过滤舱的一端向上移动，通过循环按压结构循环按压按压柱，使得过滤舱达到持续上下震动的效果，使得过滤舱内侧体积较小的中药材通过底部漏孔脱离，从而达到提升中药材成品整体质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构爆炸图。
图3为本实用新型中过滤组件结构剖视图。
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图5为本实用新型图2中B处放大图。
图中：1、箱体；2、活动盖；3、过滤舱；4、顶部板；5、限位柱；6、联动杆；7、按压柱；8、固定套杆；9、方型框；10、活动套孔；11、防脱板；12、复位弹簧；13、底端连接柱；14、底部漏孔；15、凸块；16、底端卡接块；17、顶端连接柱；18、磁石块；19、下固定板；20、转轴；21、上固定板；22、驱动电机；23、转动盘；25、循环按压结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，一种具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱，包括箱体1，箱体1的内侧底部固定安装有方型框9，方型框9的上表面开设有活动套孔10，箱体1的上表面且于方型框9的对应位置固定安装有顶部板4，方型框9的上表面且于活动套孔10的内侧活动套接有按压柱7，按压柱7的顶端从下至上贯穿顶部板4，按压柱7的外侧且方型框9和顶部板4之间固定套接有固定套杆8，按压柱7的外侧且于固定套杆8和方型框9之间活动套接有复位弹簧12，按压柱7的外侧且顶部板4的下方固定套接有联动杆6，联动杆6的两端均固定安装有顶端连接柱17，箱体1的内部两侧均固定安装有两个凸块15，两个凸块15固定安装有底端连接柱13，两个凸块15的安装位置低于顶端连接柱17的设置高度，底端连接柱13和顶端连接柱17之间设置有过滤组件，顶部板4的上表面设置有循环按压组件。
在本实用新型的具体实施例中，通过循环按压结构25循环按压按压柱7，使得过滤舱3达到持续上下震动的效果，使得过滤舱3内侧体积较小的中药材通过底部漏孔14脱离，从而达到提升中药材成品整体质量的效果，过滤组件可拆卸的安装于顶端连接柱17和底端连接柱13之间，在需要对过滤组件进行清理时，可以将过滤组件拆卸下来进行清洗。
实施例二
本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1-5，过滤组件包括过滤舱3，过滤舱3的一端固定安装有上固定板21，上固定板21的下表面通过转轴20活动连接有下固定板19，下固定板19和上固定板21互相正对的一侧均开设有第一圆弧凹槽，过滤舱3远离上固定板21的一侧的两端均固定安装有底端卡接块16，底端卡接块16的一端挡放在底端连接柱13上，底端连接柱13对底端卡接块16形成支撑，过滤舱3的下表面开设有若干个底部漏孔14。
本实施例中：将需要干燥的中药材放置在过滤舱3的内侧，通过循环按压结构25循环按压按压柱7，使得过滤舱3达到持续上下震动的效果，使得过滤舱3内侧体积较小的中药材通过底部漏孔14脱离。
实施例三
本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图1-5，过滤舱3为上表面开口的壳体结构，过滤舱3的上表面通过铰链活动连接有活动盖2。
本实施例中：可以将活动盖2打开，将需要干燥的中药材放置在过滤舱3的内侧，再将活动盖2合上，活动盖2和过滤舱3之间还可以设置锁定结构，在过滤舱3震动时，活动盖2避免药材中过滤舱3的内侧脱离。
实施例四
本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图1-5，下固定板19的厚度小于上固定板21的厚度，下固定板19的一端固定设置有磁石块18。
本实施例中：下固定板19和上固定板21可以通过第一圆弧凹槽包裹在顶端连接柱17的外侧，通过磁石块18将下固定板19和上固定板21吸附到一起，在需要拆卸时，转动下固定板19，使得下固定板19和磁石块18分离。
实施例五
本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1-5，循环按压组件包括驱动电机22、转动盘23和循环按压结构25，驱动电机22固定安装于顶部板4的上表面，转动盘23和驱动电机22的输出轴传动连接，转动盘23的设置位置和按压柱7的设置位置对应，循环按压结构25固定安装于转动盘23的外表面。
本实施例中：通过驱动电机22工作，带动转动盘23转动，通过转动盘23转动，带动循环按压结构25转动，循环按压结构25在转动的过程中，循环的对按压柱7进行按压，在循环按压结构25向下按压按压柱7的过程中，按压柱7向下移动，从而带动固定套杆8和联动杆6向下移动。
实施例六
本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1-5，固定套杆8的两端底部均固定安装有限位柱5，方型框9的上表面且于每个限位柱5的对应位置均开设有限位孔，两个限位柱5分别通过对应的限位孔贯穿方型框9的上表面，两个限位柱5和按压柱7的底端均固定安装有防脱板11。
本实施例中：通过设置上述技术方案，达到对按压柱7的限位效果，避免按压柱7脱离方型框9，防脱板11的直径大于活动套孔10的孔径，也大于限位孔的孔径。
工作原理：在使用本实用新型的过程中，可以将活动盖2打开，将需要干燥的中药材放置在过滤舱3的内侧，再将活动盖2合上，在干燥的过程中，通过驱动电机22工作，带动转动盘23转动，通过转动盘23转动，带动循环按压结构25转动，循环按压结构25在转动的过程中，循环的对按压柱7进行按压，在循环按压结构25向下按压按压柱7的过程中，按压柱7向下移动，从而带动固定套杆8和联动杆6向下移动，在固定套杆8向下移动的过程中，会挤压复位弹簧12，使得复位弹簧12被压缩在固定套杆8和方型框9之间，从而使得复位弹簧12产生弹力。
在联动杆6向下移动的过程中，会带动过滤舱3的一端向下移动，当按压柱7持续下降，循环按压结构25脱离按压柱7时，按压柱7在复位弹簧12弹力的作用下向上移动，从而带动联动杆6向上移动，从而带动过滤舱3的一端向上移动，通过循环按压结构25循环按压按压柱7，使得过滤舱3达到持续上下震动的效果，使得过滤舱3内侧体积较小的中药材通过底部漏孔14脱离，从而达到提升中药材成品整体质量的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部固定安装有方型框(9)，所述方型框(9)的上表面开设有活动套孔(10)，所述箱体(1)的上表面且于方型框(9)的对应位置固定安装有顶部板(4)，所述方型框(9)的上表面且于活动套孔(10)的内侧活动套接有按压柱(7)，所述按压柱(7)的顶端从下至上贯穿顶部板(4)，所述按压柱(7)的外侧且方型框(9)和顶部板(4)之间固定套接有固定套杆(8)，所述按压柱(7)的外侧且于固定套杆(8)和方型框(9)之间活动套接有复位弹簧(12)，所述按压柱(7)的外侧且顶部板(4)的下方固定套接有联动杆(6)，所述联动杆(6)的两端均固定安装有顶端连接柱(17)，所述箱体(1)的内部两侧均固定安装有两个凸块(15)，两个所述凸块(15)固定安装有底端连接柱(13)，两个所述凸块(15)的安装位置低于顶端连接柱(17)的设置高度，所述底端连接柱(13)和顶端连接柱(17)之间设置有过滤组件，所述顶部板(4)的上表面设置有循环按压组件。
2.根据权利要求1所述的具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱，其特征在于：所述过滤组件包括过滤舱(3)，所述过滤舱(3)的一端固定安装有上固定板(21)，所述上固定板(21)的下表面通过转轴(20)活动连接有下固定板(19)，所述下固定板(19)和上固定板(21)互相正对的一侧均开设有第一圆弧凹槽，所述过滤舱(3)远离上固定板(21)的一侧的两端均固定安装有底端卡接块(16)，所述底端卡接块(16)的一端挡放在底端连接柱(13)上，所述底端连接柱(13)对底端卡接块(16)形成支撑，所述过滤舱(3)的下表面开设有若干个底部漏孔(14)。
3.根据权利要求2所述的具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱，其特征在于：所述过滤舱(3)为上表面开口的壳体结构，所述过滤舱(3)的上表面通过铰链活动连接有活动盖(2)。
4.根据权利要求2所述的具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱，其特征在于：所述下固定板(19)的厚度小于上固定板(21)的厚度，所述下固定板(19)的一端固定设置有磁石块(18)。
5.根据权利要求1所述的具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱，其特征在于：所述循环按压组件包括驱动电机(22)、转动盘(23)和循环按压结构(25)，所述驱动电机(22)固定安装于顶部板(4)的上表面，所述转动盘(23)和驱动电机(22)的输出轴传动连接，所述转动盘(23)的设置位置和按压柱(7)的设置位置对应，所述循环按压结构(25)固定安装于转动盘(23)的外表面。
6.根据权利要求1所述的具有过滤功能的中药材配制茶加工用干燥箱，其特征在于：所述固定套杆(8)的两端底部均固定安装有限位柱(5)，所述方型框(9)的上表面且于每个限位柱(5)的对应位置均开设有限位孔，两个所述限位柱(5)分别通过对应的限位孔贯穿方型框(9)的上表面，两个所述限位柱(5)和按压柱(7)的底端均固定安装有防脱板(11)。
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