CN217313168U - 一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产设备技术领域，且公开了一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置，包括外筒，所述外筒的内部栓接有混合筒；本实用新型通过将物料从进料管送至混合筒内，通过搅拌电机与搅拌杆对物料进行混合搅拌，打开筒盖将粉末添加剂从固定筒内的投放筒送至混合筒内，还能通过固定栓将投放筒进行拆卸，避免粉末添加剂容易粘连在罐体的内壁，提高了使用效果，还提高了混合效率，本实用新型通过进料管进行送料时，打开匀速电机带动转杆进行转动，从而带动连接杆与清洁刷在外筒的内壁进行转动，避免送料时物料容易飞溅至罐体的内壁，从而避免长时间罐体内壁容易出现残留，减轻了工作人员的清理负担，值得推广使用。

Description

一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置。

背景技术

添加剂包括饲料添加剂、食品添加剂、混凝土添加剂、机油添加剂等多种化工类添加剂，粉末添加剂是在物料生产过程中往加工罐体内添加的物质，能够便于在罐体内发生混合反应，或者提高所需生产物料的各种属性，直接往罐体内添加时，粉末添加剂容易在罐体的内壁发生粘粘，影响产品质量和造成安全隐患。

目前市场上大多数的罐体使用时较为不便，不仅将粉末添加剂进行添加时，粉末添加剂容易粘连在罐体的内壁，影响使用效果，降低了混合效率，且送料时物料容易飞溅至罐体的内壁，无法对装置的内壁进行清理，长时间罐体内壁容易出现残留，增加了工作人员的清理负担，为此我们提出了一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置，具备便于投入添加剂和便于清理的优点，解决了目前市场上大多数的罐体使用时较为不便，不仅将粉末添加剂进行添加时，粉末添加剂容易粘连在罐体的内壁，影响使用效果，降低了混合效率，且送料时物料容易飞溅至罐体的内壁，无法对装置的内壁进行清理，长时间罐体内壁容易出现残留，增加了工作人员清理负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置，包括外筒，所述外筒的内部栓接有混合筒，所述外筒的两侧均内嵌有固定筒，且固定筒与混合筒的一侧相连通，所述固定筒的内部设置有投放筒，且投放筒的一端延伸至混合筒的内部，所述投放筒的一侧铰接有筒盖，所述筒盖的两侧均设置有固定栓，所述外筒的顶部栓接有匀速电机，所述匀速电机的输出端栓接有转杆，所述转杆的两侧均栓接有连接杆，所述连接杆的另一端栓接有清洁刷，且清洁刷与外筒的内壁相对应。

优选的，所述外筒的一侧栓接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端栓接有搅拌杆，通过设计了搅拌电机和搅拌杆，能够便于将内部物料进行混合。

优选的，所述混合筒一侧的底部连通有排料筒，所述排料筒的正面设置有阀门，通过设计了排料筒和阀门，能够便于将处理后的物料送出。

优选的，所述外筒的底部栓接有底板，所述底板底部的四角均栓接有稳定座，通过设计了底板和稳定座，能够便于对装置进行稳定支撑。

优选的，所述外筒的正面设置有观察窗，且观察窗与外筒的内部相对应，通过设计了观察窗，能够便于对装置内部进行观察。

优选的，所述外筒顶部的两侧均连通有进料管，且进料管的底部与外筒的内部相连通，通过设计了进料管，能够便于将物料送至装置内部进行处理。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过将物料从进料管送至混合筒内，通过搅拌电机与搅拌杆对物料进行混合搅拌，打开筒盖将粉末添加剂从固定筒内的投放筒送至混合筒内，还能通过固定栓将投放筒进行拆卸，避免粉末添加剂容易粘连在罐体的内壁，提高了使用效果，还提高了混合效率；

本实用新型通过进料管进行送料时，打开匀速电机带动转杆进行转动，从而带动连接杆与清洁刷在外筒的内壁进行转动，避免送料时物料容易飞溅至罐体的内壁，从而避免长时间罐体内壁容易出现残留，减轻了工作人员的清理负担，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大示意图。

图中：1、外筒；2、混合筒；3、固定筒；4、投放筒；5、筒盖；6、固定栓；7、匀速电机；8、转杆；9、连接杆；10、清洁刷；11、搅拌电机；12、搅拌杆；13、排料筒；14、阀门；15、底板；16、稳定座；17、观察窗；18、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置，包括外筒1，外筒1的内部栓接有混合筒2，外筒1的两侧均内嵌有固定筒3，且固定筒3与混合筒2的一侧相连通，固定筒3的内部设置有投放筒4，且投放筒4的一端延伸至混合筒2的内部，投放筒4的一侧铰接有筒盖5，筒盖5的两侧均设置有固定栓6，外筒1的顶部栓接有匀速电机7，匀速电机7的输出端栓接有转杆8，转杆8的两侧均栓接有连接杆9，连接杆9的另一端栓接有清洁刷10，且清洁刷10与外筒1的内壁相对应。本实用新型通过将物料从进料管18送至混合筒2内，通过搅拌电机11与搅拌杆12对物料进行混合搅拌，打开筒盖5将粉末添加剂从固定筒3内的投放筒4送至混合筒2内，还能通过固定栓6将投放筒4进行拆卸，避免粉末添加剂容易粘连在罐体的内壁，提高了使用效果，还提高了混合效率，本实用新型通过进料管18进行送料时，打开匀速电机7带动转杆8进行转动，从而带动连接杆9与清洁刷10在外筒1的内壁进行转动，避免送料时物料容易飞溅至罐体的内壁，从而避免长时间罐体内壁容易出现残留，减轻了工作人员的清理负担，值得推广使用。

进一步的，外筒1的一侧栓接有搅拌电机11，搅拌电机11的输出端栓接有搅拌杆12，通过设计了搅拌电机11和搅拌杆12，能够便于将内部物料进行混合。

进一步的，混合筒2一侧的底部连通有排料筒13，排料筒13的正面设置有阀门14，通过设计了排料筒13和阀门14，能够便于将处理后的物料送出。

进一步的，外筒1的底部栓接有底板15，底板15底部的四角均栓接有稳定座16，通过设计了底板15和稳定座16，能够便于对装置进行稳定支撑。

进一步的，外筒1的正面设置有观察窗17，且观察窗17与外筒1的内部相对应，通过设计了观察窗17，能够便于对装置内部进行观察。

进一步的，外筒1顶部的两侧均连通有进料管18，且进料管18的底部与外筒1的内部相连通，通过设计了进料管18，能够便于将物料送至装置内部进行处理。

使用时，通过将物料从进料管18送至混合筒2内，通过搅拌电机11与搅拌杆12对物料进行混合搅拌，打开筒盖5将粉末添加剂从固定筒3内的投放筒4送至混合筒2内，还能通过固定栓6将投放筒4进行拆卸，通过进料管18进行送料时，打开匀速电机7带动转杆8进行转动，从而带动连接杆9与清洁刷10在外筒1的内壁进行转动，避免送料时物料容易飞溅至罐体的内壁，即可完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部栓接有混合筒(2)，所述外筒(1)的两侧均内嵌有固定筒(3)，且固定筒(3)与混合筒(2)的一侧相连通，所述固定筒(3)的内部设置有投放筒(4)，且投放筒(4)的一端延伸至混合筒(2)的内部，所述投放筒(4)的一侧铰接有筒盖(5)，所述筒盖(5)的两侧均设置有固定栓(6)，所述外筒(1)的顶部栓接有匀速电机(7)，所述匀速电机(7)的输出端栓接有转杆(8)，所述转杆(8)的两侧均栓接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端栓接有清洁刷(10)，且清洁刷(10)与外筒(1)的内壁相对应。

2.根据权利要求1所述的一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置，其特征在于：所述外筒(1)的一侧栓接有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出端栓接有搅拌杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置，其特征在于：所述混合筒(2)一侧的底部连通有排料筒(13)，所述排料筒(13)的正面设置有阀门(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置，其特征在于：所述外筒(1)的底部栓接有底板(15)，所述底板(15)底部的四角均栓接有稳定座(16)。

5.根据权利要求1所述的一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置，其特征在于：所述外筒(1)的正面设置有观察窗(17)，且观察窗(17)与外筒(1)的内部相对应。

6.根据权利要求1所述的一种防止粉末添加剂粘罐壁的装置，其特征在于：所述外筒(1)顶部的两侧均连通有进料管(18)，且进料管(18)的底部与外筒(1)的内部相连通。

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