CN217312979U - 一种拉丝皂原料生产用混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝皂原料生产用混合设备，涉及拉丝皂技术领域，包括混合筒和封盖，所述混合筒的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中部固定连接有水箱，所述顶板底部的两侧均固定连接有充水管，所述充水管的内侧滑动连接有密封塞A，所述密封塞A的底部固定连接有顶杆，所述水箱内部的下侧滑动连接有密封塞B，且水箱顶部的一侧通过连接管与充水管相连通，所述混合筒内部的上侧滑动连接有挤压环，所述挤压环的顶部与顶杆相连接。拉丝皂原料在进行混合之后，挤压环的向下移动能够将混合筒内壁上吸附的原料进行刮下，从而防止混合筒内壁上的残留物影响拉丝皂原料的下次混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝皂技术领域，具体为一种拉丝皂原料生产用混合设备。
背景技术
在拉拔过程中，钢丝与拉丝模之间发生滑动摩擦，产生大量的热，不仅增加能耗，而且不利于钢丝均匀变形，因此需要使用拉丝皂来降低摩擦系数，延长模具使用寿命，目前拉丝皂原料在进行加工的过程中，需要对磺化蓖麻油、三乙油酸皂和碱金属等原料进行混合搅拌，但是在进行混合之后，混合设备内容易残留混合物不方便排出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉丝皂原料生产用混合设备，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉丝皂原料生产用混合设备，包括混合筒和封盖，所述混合筒的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有顶板，所述封盖上安装有搅拌机构，所述顶板与封盖之间连接有传动机构，所述顶板底部的中部固定连接有水箱，所述顶板底部的两侧均固定连接有充水管，所述充水管的内侧滑动连接有密封塞A，所述密封塞A的底部固定连接有顶杆，所述水箱内部的下侧滑动连接有密封塞B，且水箱顶部的一侧通过连接管与充水管相连通，所述混合筒内部的上侧滑动连接有挤压环，所述挤压环的顶部与顶杆相连接。
可选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿封盖并连接有搅拌杆，所述搅拌电机的顶部通过支撑杆与密封塞B的底部相连接。
可选的，所述传动机构包括驱动电机和齿板，所述驱动电机安装在顶板的底部，且驱动电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮的背面与齿板相啮合，所述齿板的底部固定连接在封盖的顶部。
可选的，所述封盖顶部的两侧均开设有穿孔，所述顶杆贯穿设置在穿孔的内侧。
可选的，所述挤压环的两侧均固定连接有滑块，滑块滑动连接在混合筒内壁开设的滑槽内。
可选的，所述顶板的顶部开设有贯穿设置齿板的限位槽。
可选的，所述混合筒底部的中部为出料管，且出料管上安装有控制阀。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过挤压环的使用，使得拉丝皂原料在进行混合之后，挤压环的向下移动能够将混合筒内壁上吸附的原料进行刮下，从而防止混合筒内壁上的残留物影响拉丝皂原料的下次混合效果。
2、通过传动机构、水箱、充水管和顶杆的配合使用，使得传动机构在带动封盖进行上升时，混合筒内方便进行放料，并且在上升之后，水箱内的水份能够充入到充水管中，让顶杆带动挤压环进行下降，从而让混合筒内的原料在进行出料时，能够边进行出料，边刮除内壁上的残留物，从而让残留物在清除时能够更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传动机构的示意图；
图3为本实用新型挤压环的俯视图。
图中：1混合筒、2封盖、3安装架、4顶板、5搅拌机构、51搅拌电机、52搅拌杆、53支撑杆、6传动机构、61驱动电机、62齿板、63齿轮、7水箱、8充水管、9密封塞A、10顶杆、11密封塞B、12挤压环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种拉丝皂原料生产用混合设备，包括混合筒1和封盖2，混合筒1底部的中部为出料管，且出料管上安装有控制阀，混合筒1的两侧均固定连接有安装架3，安装架3的顶部固定连接有顶板4，封盖2上安装有搅拌机构5，顶板4与封盖2之间连接有传动机构6。
混合筒1内的拉丝皂原料在通过搅拌机构5进行搅拌混合之后，传动机构6带动封盖2进行上升，方便对混合筒1内下次搅拌进行加料。
搅拌机构5包括搅拌电机51，搅拌电机51的输出轴贯穿封盖2并连接有搅拌杆52，搅拌电机51的顶部通过支撑杆53与密封塞B11的底部相连接，搅拌杆52在转动对原料进行搅拌，搅拌机构5在随着传动机构6上升，支撑杆53会挤压到密封塞B11。
传动机构6包括驱动电机61和齿板62，驱动电机61安装在顶板4的底部，顶板4的顶部开设有贯穿设置齿板62的限位槽，且驱动电机61的输出轴连接有齿轮63，齿轮63的背面与齿板62相啮合，齿板62的底部固定连接在封盖2的顶部，驱动电机61在启动后，齿轮63带动齿板62进行升降，从而带动封盖2进行上下移动。
顶板4底部的中部固定连接有水箱7，顶板4底部的两侧均固定连接有充水管8，充水管8的内侧滑动连接有密封塞A9，密封塞A9的底部固定连接有顶杆10，水箱7内部的下侧滑动连接有密封塞B11，且水箱7顶部的一侧通过连接管与充水管8相连通。
通过搅拌机构5上的支撑杆53在挤压密封塞B11时，水箱7内的水份挤入到充水管8内，充水管8在充入水份之后，挤压密封塞A9向下移动，从而让顶杆10向下移动挤压。
混合筒1内部的上侧滑动连接有挤压环12，挤压环12的两侧均固定连接有滑块，滑块滑动连接在混合筒1内壁开设的滑槽内，挤压环12的顶部与顶杆10相连接，封盖2顶部的两侧均开设有穿孔，顶杆10贯穿设置在穿孔的内侧。
顶杆10在向下挤压挤压环12时，随着混合筒1内的混合料进行出料，混合筒1内的原料逐渐变少时，挤压环12的下降能够刮除混合筒1内壁上的残留物。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拉丝皂原料生产用混合设备，包括混合筒(1)和封盖(2)，其特征在于：所述混合筒(1)的两侧均固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述封盖(2)上安装有搅拌机构(5)，所述顶板(4)与封盖(2)之间连接有传动机构(6)；
所述顶板(4)底部的中部固定连接有水箱(7)，所述顶板(4)底部的两侧均固定连接有充水管(8)，所述充水管(8)的内侧滑动连接有密封塞A(9)，所述密封塞A(9)的底部固定连接有顶杆(10)，所述水箱(7)内部的下侧滑动连接有密封塞B(11)，且水箱(7)顶部的一侧通过连接管与充水管(8)相连通；
所述混合筒(1)内部的上侧滑动连接有挤压环(12)，所述挤压环(12)的顶部与顶杆(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝皂原料生产用混合设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括搅拌电机(51)，所述搅拌电机(51)的输出轴贯穿封盖(2)并连接有搅拌杆(52)，所述搅拌电机(51)的顶部通过支撑杆(53)与密封塞B(11)的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝皂原料生产用混合设备，其特征在于：所述传动机构(6)包括驱动电机(61)和齿板(62)，所述驱动电机(61)安装在顶板(4)的底部，且驱动电机(61)的输出轴连接有齿轮(63)，所述齿轮(63)的背面与齿板(62)相啮合，所述齿板(62)的底部固定连接在封盖(2)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝皂原料生产用混合设备，其特征在于：所述封盖(2)顶部的两侧均开设有穿孔，所述顶杆(10)贯穿设置在穿孔的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝皂原料生产用混合设备，其特征在于：所述挤压环(12)的两侧均固定连接有滑块，滑块滑动连接在混合筒(1)内壁开设的滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝皂原料生产用混合设备，其特征在于：所述顶板(4)的顶部开设有贯穿设置齿板(62)的限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种拉丝皂原料生产用混合设备，其特征在于：所述混合筒(1)底部的中部为出料管，且出料管上安装有控制阀。
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