CN217312784U - 膜片单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种膜片单元，包括膜片本体以及多个凸部，多个凸部设于所述膜片本体的一侧表面，所述多个凸部在所述第二方向上间隔设置，用以对自所述膜片本体处在所述第一方向上的一端流入的液体进行导流，且所述多个凸部用以至少将所述液体导向与所述第一方向呈夹角的方向流动设置；在本实用新型的技术方案中，在膜片单元的一侧表面设置多个凸部，通过多个凸部进行导流，替代原有的隔网，不仅能降低浓差极化，提升膜片单元的抗污染性能，并提升首杯水的脱盐率；还能增大膜片单元的过滤面积以及装填面积，提升过滤效率；同时还会增加膜片单元卷制的便利性，提升产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水技术领域，尤其是一种膜片单元。
背景技术
现有的反渗透、纳滤膜元件卷制时需在膜片的上表面放置原水隔网，支撑膜片形成原水流道，同时增加膜片表面流体湍动，降低浓差极化。然而，原水隔网的引入也带来一些问题。例如，膜片与原水隔网接触的部位不能透水，这样会降低膜片的有效过滤面积，降低膜元件的过滤效率。较厚的原水隔网也使膜元件的直径增加，卷膜面积受限。膜元件卷制时，原水隔网必须放置在设计好的位置，否则会造成原水流道堵塞，影响过滤效率。除此之外，进水隔网的断面较锋利，长期的水流冲击会使原水隔网发生移位，有划伤膜片的风险。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种膜片单元，旨在解决现有膜元件卷制时因放置原水隔网而导致膜片过滤效率降低、卷膜面积受限、原水流道堵塞以及膜片受损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出一种膜片单元，用于净水设备的净水单元，包括：
膜片本体，所述膜片本体的宽度所在方向为第一方向，其长度所在的方向为第二方向；以及，
多个凸部，设于所述膜片本体的一侧表面，所述多个凸部在所述第二方向上间隔设置，用以对自所述膜片本体处在所述第一方向上的一端流入的液体进行导流，且所述多个凸部用以至少将所述液体导向与所述第一方向呈夹角的方向流动设置。
可选地，所述多个凸部包括多个凸部，且至少部分所述凸部呈线状且与所述第一方向呈倾斜设置，以使得所述多个凸部用以至少将所述液体导向与所述第一方向呈夹角的方向流动设置。
可选地，所述多个凸部包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部向所述膜片本体处在所述第二方向上的两侧倾斜设置，以使得所述多个凸部将所述液体导向与所述第一方向呈夹角的两个方向流动。
可选地，所述多个凸部沿着所述第二方向分为多个凸部组，每一所述凸部组包括多个沿所述第一方向间隔设置的凸部。
可选地，所述多个凸部包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部向所述膜片本体处在所述第二方向上的两侧倾斜设置，以使得所述多个凸部将所述液体导向与所述第一方向呈夹角的两个方向流动；
每一所述凸部组包括交替设置的所述第一凸部和所述第二凸部。
可选地，所述多个凸部包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部向所述膜片本体处在所述第二方向上的两侧倾斜设置，以使得所述多个凸部将所述液体导向与所述第一方向呈夹角的两个方向流动；
多个所述凸部组交替设置所述第一凸部和所述第二凸部。
可选地，所述多个凸部包括多个凸部，且至少部分所述凸部呈点状设置，以使得所述凸部能够改变所述液体的流向，以与所述第一方向呈倾斜设置。
可选地，所述多个凸部沿着所述第二方向分为多个凸部组，每一所述凸部组包括多个沿所述第一方向间隔设置的凸部。
可选地，相邻两个所述凸部组上的凸部呈错位设置。
可选地，其特征在于，所述多个凸部包括设于所述膜片本体的一侧的胶体。
可选地，所述胶体的形状包括点状或线状；和/或，
所述胶体的材质包括环氧树脂胶、聚氨酯胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶、呋喃树脂胶、间苯二酚-甲醛树脂胶、二甲苯-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、复合型树脂胶、聚酰亚胺胶以及脲醛树脂胶中的至少一个。
可选地，所述膜片本体包括反渗透膜或者纳滤膜。
可选地，所述反渗透膜包括聚酰胺薄膜复合反渗透膜、三醋酸纤维素反渗透膜以及水通道蛋白反渗透膜其中之一；和/或，
所述纳滤膜包括聚酰胺薄膜复合纳滤膜。
本实用新型的技术方案中，在所述膜片单元的一侧表面设置所述多个凸部，用以对自所述膜片本体处在所述第一方向上的一端流入的液体进行导流，且所述多个凸部用以至少将所述液体导向与所述第一方向呈夹角的方向流动设置，由于所述多个凸部的设置具有多样性，使得所述液体的流向也具有多样性，从而获得丰富的流道结构，进而降低浓差极化，提升所述膜片单元的抗污染性能，并提升首杯水的脱盐率；由于设置的所述多个凸部能支撑所述膜片本体形成原水流道，实现原水导流，因此设置的所述多个凸部可以替代现有的原水隔网，如此，不仅能增大所述膜片单元的过滤面积和装填面积，从而提升过滤效率，还可以使得所述膜片单元的卷制更便利，提升产品的合格率；再者通过替换所述原水隔网，解决了因原水隔网移位而导致所述原水流道堵塞的问题；还能避免所述膜片本体被所述原水隔网划伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的膜片单元第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的膜片单元第二实施例的结构示意图；
图3为本实用新型提供的膜片单元第三实施例的结构示意图；
图4为本实用新型提供的膜片单元第四实施例的结构示意图；
图5为本实用新型提供的膜片单元第五实施例的结构示意图；
图6为本实用新型提供的膜片单元第六实施例的结构示意图；
图7为本实用新型提供的膜片单元第七实施例的结构示意图。
本实用新型提供的实施例附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
现有的反渗透、纳滤膜元件卷制时需在膜片的上表面放置原水隔网，支撑膜片形成原水流道，同时增加膜片表面流体湍动，降低浓差极化。然而，原水隔网的引入也带来一些问题。例如，膜片与原水隔网接触的部位不能透水，这样会降低膜片的有效过滤面积，降低膜元件的过滤效率。较厚的原水隔网也使膜元件的直径增加，卷膜面积受限。膜元件卷制时，原水隔网必须放置在设计好的位置，否则会造成原水流道堵塞，影响过滤效率。除此之外，进水隔网的断面较锋利，长期的水流冲击会使原水隔网发生移位，有划伤膜片的风险。
鉴于此，本实用新型提供一种膜片单元，用于净水设备的净水单元，所述净水设备可以为净水机、热水器、雾化器等等。图1至图7为本实用新型提供的膜片单元的实施例。
请参阅图1至图7，所述膜片单元100包括膜片本体1以及多个凸部2，所述膜片本体1的宽度所在方向为第一方向F1，其长度所在的方向为第二方向F2；所述多个凸部2，设于所述膜片本体1的一侧表面，所述多个凸部2在所述第二方向F2上间隔设置，用以对自所述膜片本体1处在所述第一方向F1上的一端流入的液体进行导流，且所述多个凸部2用以至少将所述液体导向与所述第一方向F1呈夹角的方向流动设置。
本实用新型的技术方案中，在所述膜片单元100的一侧表面设置所述多个凸部2，用以对自所述膜片本体1处在所述第一方向F1上的一端流入的液体进行导流，且所述多个凸部2用以至少将所述液体导向与所述第一方向F1呈夹角的方向流动设置，由于所述多个凸部2的设置具有多样性，使得所述液体的流向也具有多样性，从而获得丰富的流道结构，进而降低浓差极化，提升所述膜片单元100的抗污染性能，并提升首杯水的脱盐率；由于设置的所述多个凸部2能支撑所述膜片本体1形成原水流道，实现原水导流，因此设置的所述多个凸部2可以替代现有的原水隔网，如此，不仅能增大所述膜片单元100的过滤面积和装填面积，从而提升过滤效率，还可以使得所述膜片单元100的卷制更便利，提升产品的合格率；再者通过替换所述原水隔网，解决了因原水隔网移位而导致所述原水流道堵塞的问题；还能避免所述膜片本体1被所述原水隔网划伤。
具体地，进一步参阅图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，所述多个凸部2包括多个凸部21，且至少部分所述凸部21呈线状且与所述第一方向F1呈倾斜设置，以使得所述多个凸部2用以至少将所述液体导向与所述第一方向F1呈夹角的方向流动设置；也即，通过所述多个凸部2对所述液体导流，结构简单。
具体地，所述多个凸部2包括第一凸部211和第二凸部212，所述第一凸部211和所述第二凸部212向所述膜片本体1处在所述第二方向F2上的两侧倾斜设置，以使得所述多个凸部2将所述液体导向与所述第一方向F1呈夹角的两个方向流动；将所述多个凸部2设置为向所述膜片本体1处在所述第二方向F2上的两侧倾斜的所述第一凸部2111和所述第二凸部212，使得所述液体的流向具有多向性，从而获得丰富的流道结构。
在本实用新型的一些实施例中，所述多个凸部2沿着所述第二方向F2分为多个凸部组，每一所述凸部组包括多个沿所述第一方向F1间隔设置的凸部21；将所述多个凸部2分为多个所述凸部组，相邻的两个所述凸部组之间可以导流，并且每一所述凸部21均能够改变所述液体的流向，以至少与所述第一方向F1呈倾斜设置，使得所述液体的流向具有多向性，从而获得丰富的流道结构。
进一步参阅图4，在本实施例中，所述多个凸部2包括第一凸部211和第二凸部212，所述第一凸部211和所述第二凸部212向所述膜片本体1处在所述第二方向F2上的两侧倾斜设置，以使得所述多个凸部2将所述液体导向与所述第一方向F1呈夹角的两个方向流动；每一所述凸部组包括交替设置的所述第一凸部211和所述第二凸部212；通过所述第一凸部211和所述第二凸部212，使得所述液体朝向与所述第一方向F1呈夹角的两个方向流动，从而增加所述液体的流向具有多向性，进而获得丰富的流道结构。
进一步参阅图5，在本实施例中，所述多个凸部2包括第一凸部211和第二凸部212，所述第一凸部211和所述第二凸部212向所述膜片本体1处在所述第二方向F2上的两侧倾斜设置，以使得所述多个凸部2将所述液体导向与所述第一方向F1呈夹角的两个方向流动；多个所述凸部组交替设置所述第一凸部211和所述第二凸部212；通过所述第一凸部211和所述第二凸部212，使得所述液体朝向与所述第一方向F1呈夹角的两个方向流动，从而增加所述液体的流向具有多向性，进而获得丰富的流道结构。
在本实用新型另外的实施例中，所述多个凸部2包括多个凸部21，且至少部分所述凸部21呈点状设置，以使得所述凸部21能够改变所述液体的流向，以与所述第一方向F1呈倾斜设置；将所述凸部21设置为点状，使得所述液体流经所述凸部21后具有多个流向，从而增加所述液体的流向具有多向性，进而获得丰富的流道结构。
进一步参阅图6，所述多个凸部2沿着所述第二方向F2分为多个凸部组，每一所述凸部组包括多个沿所述第一方向F1间隔设置的凸部21；将所述多个凸部2分为多个所述凸部组，相邻的两个所述凸部组之间可以导流，并且每一所述凸部21均能够改变所述液体的流向，以至少与所述第一方向F1呈倾斜设置，使得所述液体的流向具有多向性，从而获得丰富的流道结构。
进一步参阅图7，相邻两个所述凸部组上的凸部21呈错位设置；将相邻两个所述凸部组上的所述凸部21错位设置，使得所述凸部21的排布更密集，从而使得所述液体能流经更多的所述凸部21，进而使得所述液体的流向具有多向性，从而获得丰富的流道结构。
本实用新型对所述凸部21的具体形式不做限制，在一些实施例中，所述凸部21包括设于所述膜片本体1的一侧表面的胶体；也即，通过在所述膜片本体1的一侧表面设置所述胶体，以形成多个所述凸部21，操作简单，更容易实现，而且所述胶体固化后形成的所述凸部21，能够支撑所述膜片单元100形成原水流道，实现原水导流，因此也可以替代现有的原水隔网。
本实用新型对所述胶体的形状不做限制，在第一实施例至第五实施例中，所述胶体的形状设置为线状，需要说明的是，将所述胶体设置为线状，使得所述胶体的导向更加准确，从而提高原水导流的效率；在第六实施例和第七实施例中，所述胶体的形状为点状，需要说明的是，将所述胶体设置为点状，不仅使得点胶操作更加容易，而且能根据实际需求或者生产情况增减所述胶体的数量，从而提高所述膜片单元100的适用性。
具体地，所述胶体的材质包括环氧树脂胶、聚氨酯胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶、呋喃树脂胶、间苯二酚-甲醛树脂胶、二甲苯-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、复合型树脂胶、聚酰亚胺胶以及脲醛树脂胶中的至少一个，如此，使得所述胶体固化快，成型时间短，从而提高所述膜片单元100和所述净水元件100的制作效率。
需要说明的是，本实用新型对所述胶体的具体成型方式不做限制，可以使用模板印迹、胶枪点胶、喷印等方法使所述胶体成型。
在本实用新型的另外一些实施例中，所述膜片本体1具有相对的第一侧面和第二侧面，且所述第一侧面呈凹凸面设置；其中，所述多个凸部2设于所述第二侧面；也即，所述膜片本体1的一侧表面一体成型有多个凸出的部分，以形成产水流道，所述多个凸部2设于所述第二侧面以形成原水流道，如此，在制作所述净水元件100的过程中，省略了设置所述原水隔网和所述产水隔网103的步骤，简化了所述净水元件100的制作工艺，从而提高所述净水元件100的制作效率。
具体，所述膜片本体1包括无纺布，需要说明的是，所述无纺布一侧表面成型为凹凸面，所述无纺布的另一侧表面设置所述多个凸部2；由于所述无纺布具有普通膜片的过滤功能，因此可以使用所述无纺布作为膜片，而且所述无纺布的所述凹凸面也可以支撑以形成产水流道，设置所述多个凸部2的一侧表面可以形成原水流道，如此，在制作所述净水元件的过程中，省略了设置所述原水隔网和所述产水隔网的步骤，简化了所述净水元件的制作工艺，从而提高所述净水元件的制作效率。
本实用新型对所述膜片单元100的具体形式不做限制，所述膜片本体1可以是反渗透膜，可以是纳滤膜，也可以是无纺布，用户可根据实际使用的需求选用不同类型的所述膜片本体1制作满足需求的所述膜片单元100。
在本实用新型中，所述反渗透膜包括聚酰胺薄膜复合反渗透膜、三醋酸纤维素反渗透膜以及水通道蛋白反渗透膜其中之一，当用户需要选用所述反渗透膜作为所述膜片本体1时，可以选用所述聚酰胺薄膜复合反渗透膜或者所述三醋酸纤维素反渗透膜或者所述水通道蛋白反渗透膜，使得所述膜片单元100具有更好的渗透效果。
在本实用新型中，所述纳滤膜包括聚酰胺薄膜复合纳滤膜，当用户需要选用所述纳滤膜作为所述膜片本体1时，可以选用所述聚酰胺薄膜复合纳滤膜，使得所述膜片单元100具有更好的渗透效果。
需要说明的是，上述两个技术特征，可以择一设置，也可以同时设置，具体地，上述两个技术特征同时设置，也即，当用户需要选用所述反渗透膜作为所述膜片本体1时，可以选用所述聚酰胺薄膜复合反渗透膜或者所述三醋酸纤维素反渗透膜或者所述水通道蛋白反渗透膜；当用户需要选用所述纳滤膜作为所述膜片本体1时，可以选用所述聚酰胺薄膜复合纳滤膜，如此，使得所述膜片单元100具有更好的渗透效果。
本实用新型还提供一种膜片结构，所述膜片结构用以卷绕在中心管的外围呈筒状设置，包括至少一个膜片组，所述膜片组的宽度所在方向为第一方向F1，其长度所在的方向为第二方向F2，每一所述膜片组均包括两个膜片层，所述两个膜片层位于夹层中的至少一侧中设置有多个凸部2，所述多个凸部2在所述第二方向F2上间隔设置，用以对自所述膜片组处在所述第一方向F1上的一端流入的液体进行导流，且所述多个凸部2用以至少将所述液体导向与所述第一方向F1呈夹角的方向流动设置
本实用新型的技术方案中，在所述两个膜片层位于夹层中的至少一侧中设置有多个凸部2，用以对自所述膜片组处在所述第一方向F1上的一端流入的液体进行导流，且所述多个凸部2用以至少将所述液体导向与所述第一方向F1呈夹角的方向流动设置，由于所述多个凸部2的设置具有多样性，使得所述液体的流向也具有多样性，从而获得丰富的流道结构，进而降低浓差极化，提升所述膜片单元100的抗污染性能，并提升首杯水的脱盐率；由于设置的所述多个凸部2能支撑所述两个膜片层，以在所述两个膜片层的夹层中形成原水流道，实现原水导流，因此设置的所述多个凸部2可以替代现有的原水隔网，如此，不仅能增大所述膜片结构的过滤面积和装填面积，从而提升过滤效率，还可以使得所述膜片结构的卷制更便利，提升产品的合格率；再者通过替换所述原水隔网，解决了因原水隔网移位而导致所述原水流道堵塞的问题；还能避免所述膜片本体被所述原水隔网划伤。
具体地，所述膜片组的两个膜片层均通过同一膜片单元100翻折后形成；在本实施例中，所述膜片单元100经过翻折形成层叠的两个膜片层，如此，不仅节省所述膜片单元100的使用数量，节省成本，而且简化了所述膜片结构的制作工艺，提高所述膜片结构的制作效率。需要说明的是，所述膜片单元100即为上述的膜片单元100，也即所述膜片结构具有上述膜片单元100的所有实施例中的所述技术特征，也就具有上述所有实施例带来的全部有益效果，此处不再一一赘述。
本实用新型还提供一种净水元件，所述净水元件包括中心管、膜片结构以及产水隔网，所述中心管沿第一方向F1延伸，其内形成有出水流道，且其一端开设有连通所述出水流道的出水口、其周侧开设有连通所述出水流道的过水孔；所述膜片结构的多个凸部2处于所述膜片结构的膜片组的夹层中，以使得每一所述膜片组的夹层中均形成原水流道；所述产水隔网设于所述膜片结构的每一膜片组朝向所述中心管的一侧，以使得相邻的两个所述膜片组、以及靠近所述中心管的膜片组与所述中心管之间均形成产水流道，且靠近所述中心管的膜片组与所述中心管之间形成的产水流道通过所述过水孔与所述出水流道连通；在本实施例中，所述中心管的周侧卷绕所述膜片结构，所述膜片结构的膜片组的夹层中设置的所述多个凸部2，以在所述膜片组的夹层中形成原水流道，同时在所述膜片组的一侧设置所述产水隔网，以使相邻的两个所述膜片组、以及靠近所述中心管的膜片组与所述中心管之间均形成产水流道，使用过程中，原水沿所述第一方向F1进入所述膜片组夹层中的所述原水流道，经所述原水流道导流，原水经所述膜片层过滤后产生纯水，纯水渗透至所述膜片组一侧，并经过所述产水流道沿所述第二方向F2导流至所述中心管，并自所述中心管的所述出水口流出，如此实现所述净水元件的净水功能；需要说明的是，所述膜片结构设置为上述的膜片结构，也即所述净水元件具有上述膜片结构的所有实施例中的所述技术特征，也就具有上述所有实施例带来的全部有益效果，此处不再一一赘述。
本实用新型还提供一种净水设备，所述净水设备包括净水元件，所述净水元件设置为上述的净水元件，也即，所述净水设备包括上述净水元件的全部技术特征，因此也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。
具体地，所述净水设备设置为净水机，也即，所述净水机中设置有上述的净水元件，在使用过程中，由于设置的所述凸部21能支撑所述膜片层形成原水流道，实现原水导流，因此设置的所述凸部21可以替代现有的原水隔网，如此，不仅能增大膜元件的过滤面积和装填面积，从而提升过滤效率，还可以使得所述膜片结构的卷制更便利，提升产品的合格率；再者通过替换所述原水隔网，简化了所述净水元件的结构，节省成本；解决了因原水隔网移位而导致所述原水流道堵塞的问题；还能避免所述膜片本体被所述原水隔网划伤。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种膜片单元，用于净水设备的净水单元，其特征在于，包括：
膜片本体，所述膜片本体的宽度所在方向为第一方向，其长度所在的方向为第二方向；以及，
多个凸部，设于所述膜片本体的一侧表面，所述多个凸部在所述第二方向上间隔设置，用以对自所述膜片本体处在所述第一方向上的一端流入的液体进行导流，且所述多个凸部用以至少将所述液体导向与所述第一方向呈夹角的方向流动设置。
2.根据权利要求1所述的膜片单元，其特征在于，所述多个凸部包括多个凸部，且至少部分所述凸部呈线状且与所述第一方向呈倾斜设置，以使得所述多个凸部用以至少将所述液体导向与所述第一方向呈夹角的方向流动设置。
3.根据权利要求2所述的膜片单元，其特征在于，所述多个凸部包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部向所述膜片本体处在所述第二方向上的两侧倾斜设置，以使得所述多个凸部将所述液体导向与所述第一方向呈夹角的两个方向流动。
4.根据权利要求1所述的膜片单元，其特征在于，所述多个凸部沿着所述第二方向分为多个凸部组，每一所述凸部组包括多个沿所述第一方向间隔设置的凸部。
5.根据权利要求4所述的膜片单元，其特征在于，所述多个凸部包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部向所述膜片本体处在所述第二方向上的两侧倾斜设置，以使得所述多个凸部将所述液体导向与所述第一方向呈夹角的两个方向流动；
每一所述凸部组包括交替设置的所述第一凸部和所述第二凸部。
6.根据权利要求4所述的膜片单元，其特征在于，所述多个凸部包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部向所述膜片本体处在所述第二方向上的两侧倾斜设置，以使得所述多个凸部将所述液体导向与所述第一方向呈夹角的两个方向流动；
多个所述凸部组交替设置所述第一凸部和所述第二凸部。
7.根据权利要求1所述的膜片单元，其特征在于，所述多个凸部包括多个凸部，且至少部分所述凸部呈点状设置，以使得所述凸部能够改变所述液体的流向，以与所述第一方向呈倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的膜片单元，其特征在于，所述多个凸部沿着所述第二方向分为多个凸部组，每一所述凸部组包括多个沿所述第一方向间隔设置的凸部。
9.根据权利要求8所述的膜片单元，其特征在于，相邻两个所述凸部组上的凸部呈错位设置。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的膜片单元，其特征在于，所述多个凸部包括设于所述膜片本体的一侧的胶体。
11.根据权利要求10所述的膜片单元，其特征在于，所述胶体的形状包括点状或线状；和/或，
所述胶体的材质包括环氧树脂胶、聚氨酯胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶、呋喃树脂胶、间苯二酚-甲醛树脂胶、二甲苯-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、复合型树脂胶、聚酰亚胺胶以及脲醛树脂胶中的至少一个。
12.根据权利要求1所述的膜片单元，其特征在于，所述膜片本体包括反渗透膜或者纳滤膜。
13.根据权利要求12所述的膜片单元，其特征在于，所述反渗透膜包括聚酰胺薄膜复合反渗透膜、三醋酸纤维素反渗透膜以及水通道蛋白反渗透膜其中之一；和/或，
所述纳滤膜包括聚酰胺薄膜复合纳滤膜。
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|---|---|---|---|
| CN202220727149.XU CN217312784U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 膜片单元 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115999372A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-25 | 佛山市麦克罗美的滤芯设备制造有限公司 | 膜元件及其制造方法、滤芯和净水系统 |
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2022
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