CN217312222U - 一种带有防堵结构的酒生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酒生产技术领域，具体地说，涉及一种带有防堵结构的酒生产用过滤装置，包括过滤箱，过滤箱上表面开设进料口，过滤箱一侧的开设出料口，过滤箱另一侧固定设置竖板，竖板表面开设滑槽，滑槽内转动安装丝杆，丝杆一端穿过滑槽侧壁与第一电机的输出轴相连，丝杆与丝杆螺母螺纹连接，丝杆螺母一侧与横板固定连接，横板下端设置对称的挂钩，挂钩与滤筒连接，滤筒上端的横板下表面设置清洗组件，本实用新型，利用丝杆、搜干螺母、清洗组件可有效清洁滤筒、过滤箱，也可防止滤筒堵塞，同时可将滤筒内的废渣彻底排出。

Description

一种带有防堵结构的酒生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及酒生产技术领域，具体地说，涉及一种带有防堵结构的酒生产用过滤装置。

背景技术

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒是酵母菌在厌氧环境下将糖类分解为酒精、水、二氧化碳，在酿酒的过程中对于废渣的过滤是非常重要的一个步骤。

现有的过滤方式是将过滤材料放置在过滤装置内进行过滤，但是现有的过滤装置的滤芯通常是固定设置的，将过滤后的废渣取出非常困难，且有些废渣堵塞在滤芯的网孔内，更不好取出，从而需要花费大量的时间将废渣取出，费时费力，其次现有的过滤装置不具备清洗功能，过滤完成后需要工人手动对过滤装置内部以及滤芯进行清洗，清洗效率低，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防堵结构的酒生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带有防堵结构的酒生产用过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱上表面开设进料口，所述过滤箱一侧的开设出料口，所述过滤箱另一侧固定设置竖板，所述竖板表面开设滑槽，所述滑槽内转动安装丝杆，所述丝杆一端穿过所述滑槽侧壁与第一电机的输出轴相连，所述丝杆与丝杆螺母螺纹连接，所述丝杆螺母一侧与横板固定连接，所述横板下端设置对称的挂钩，所述挂钩与滤筒连接，所述滤筒上端的所述横板下表面设置清洗组件。

作为本技术方案的进一步改进，所述清洗组件包括液压杆，所述液压杆固定安装在所述横板下表面，所述液压杆伸缩端与第二电机底部连接，所述第二电机的输出轴与转杆一端相连，所述转杆另一端的杆体上固定设置第一板。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一板一侧开设开孔，所述开孔内设置对称的微型液压杆，所述微型液压杆的伸缩端与刷板一侧相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述滤筒表面开设若干小孔，所述滤筒上端设置对称的吊环，所述吊环与所述挂钩相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述滤筒下端开设插孔，所述插孔与插板插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述过滤箱下端通过缓冲弹簧与支柱相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述过滤箱出料口处设置单向阀，所述单向阀为普通阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该带有防堵结构的酒生产用过滤装置中，将需要过滤的材料放入滤筒内，过滤后的液体流入过滤箱内，废渣储存在滤筒内，利用丝杆与丝杆螺母将滤筒升高，升出过滤箱后，可拔出滤筒下端的插板，废渣从插孔出落下，同时液压杆带着转杆下降至滤筒内，第二电机带着转杆转动，转杆上的刷板跟随转动，对滤筒内部的小孔进行刷动，将小孔内的废渣以及滤筒内的废渣推赶至插孔出排出，可以将废渣全部排出，同时有效防止滤筒堵塞也可对滤筒进行清洗。

2、该带有防堵结构的酒生产用过滤装置中，将空的滤筒从挂钩上取下，通过丝杆、丝杆螺母将横板下降至一定位置，液压杆带着转杆深入过滤箱内，微型液压杆带着刷板伸长，使得刷板与过滤箱内壁贴合，第二电机带着转杆转动，刷板可对过滤箱内壁进行清洗，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图其一；

图2为本实用新型实施例1的整体结构示意图其二；

图3为本实用新型实施例1的滤筒结构拆分图；

图4为本实用新型实施例1的清洗组件结构拆分图。

图中各个标号意义为：

1、过滤箱；11、进料口；12、缓冲弹簧；13、支柱；14、单向阀；2、竖板；21、滑槽；3、丝杆；4、丝杆螺母；5、第一电机；6、横板；61、挂钩；7、清洗组件；71、液压杆；72、第二电机；73、转杆；74、第一板；75、微型液压杆；76、刷板；8、滤筒；81、吊环；82、插孔；83、插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种带有防堵结构的酒生产用过滤装置，包括过滤箱1，为了便于进料，过滤箱1上表面开设进料口11，进料口11与滤筒8相适配，为了可以将过滤后的液体排出，过滤箱1一侧的开设出料口，为了便于对滤筒8进行升降，过滤箱1另一侧固定设置竖板2，竖板2表面开设滑槽21，滑槽21内转动安装丝杆3，丝杆3一端穿过滑槽21侧壁与第一电机5的输出轴相连，丝杆3与丝杆螺母4螺纹连接，丝杆螺母4一侧与横板6固定连接，为了便于将滤筒8取下，横板6下端设置对称的挂钩61，挂钩61与滤筒8连接，其中当滤筒8放满需要过滤的材料后，具有一定重量，不便人工取下，固可利用丝杆3操作，为了对滤筒8与过滤箱1进行清洗，滤筒8上端的横板6下表面设置清洗组件7，同时便于将滤筒8内的废渣排出。

本实施例中，滤筒8位于过滤箱1内，将需要过滤的材料放入滤筒8内过滤，液体从滤筒8流入过滤箱1内，废渣存储在滤筒8内，因废渣非常重，可以利用第一电机5带着丝杆3转动，使得丝杆螺母4带着横板6向上移动，横板6下端的挂钩61带着滤筒8从过滤箱1的进料口11处上升，升出过滤箱1后，可取出废渣，利用清洗组件7将滤筒8内部清洗干净，将滤筒8从挂钩61上取下后，清洗组件7可对过滤箱1内壁进行清洗。

为了清洗滤筒8，清洗组件7包括液压杆71，液压杆71固定安装在横板6下表面，液压杆71伸缩端与第二电机72底部连接，第二电机72的输出轴与转杆73一端相连，转杆73另一端的杆体上固定设置第一板74，利用液压杆71带着转杆73下降，当转杆73一侧的第一板74下降滤筒8内后，第二电机72带着转杆73转动，对滤筒8进行清洗。

液压杆71的工作原理是：主要依靠机油压力、挺柱体与座孔间隙、气门杆与挺柱间隙及挺柱内止回球阀，液压挺柱刚开始工作时，由于腔内无油压，故挺柱柱塞处在最底部，挺柱与气门间隙较大，气门产生短时异响。随着发动机的运转，在机油压力的作用下，挺柱内柱塞腔内充注油液，柱塞下行，挺柱有效工作长度增加，气门间隙减小，由于挺柱内柱塞所产生的力较小，不能产生压缩气门弹簧的力量，所以当挺柱与气门间隙达到很小时，挺柱不再运动，同时又因挺柱内止回球阀的作用，挺柱柱塞腔内的油压不能迅速排出，使得柱塞保持在原位不动并维持原有长度形成刚性，从而推动气门打开，随着发动机的运转，气门间隙保持一定间隙。

进一步的，第一板74一侧开设开孔，开孔内设置对称的微型液压杆75，微型液压杆75的伸缩端与刷板76一侧相连，第一板74内利用微型液压杆75使得刷板76可伸缩在第一板74一侧的开孔内，刷板76缩入第一板74内后，可适配与滤筒8，可将滤筒8内剩余的废渣进行刷扫，保证废渣彻底排出，同时防止滤筒8小孔堵塞，也能对滤筒8进行清洁，当微型液压杆75带着刷板76伸出第一板74时，微型液压杆75优先采用型号为：NX320，使得刷板76与过滤箱1内壁贴合，可对过滤箱1内壁进行清洗，非常具有实用性。

为了可以对过滤箱1进行清洗，滤筒8表面开设若干小孔，滤筒8上端设置对称的吊环81，吊环81与挂钩61相连，将滤筒8设置为便于取下的，将滤筒8的吊环81与挂钩61相连，可以非常便捷的将吊环81从挂钩61上取下，清洗组件7可对过滤箱1进行清洗。

为了便于排出废渣，滤筒8下端开设插孔82，插孔82与插板83插接配合，废渣可从插孔82处排出，为了进行过滤，在插孔82内插入插板83，插板83可对废渣进行阻挡，过滤后，拔出插板83可排出废渣，操作简单。

为了对过滤箱1进行支撑，过滤箱1下端通过缓冲弹簧12与支柱13相连，支柱13增加过滤箱1的稳定性，缓冲弹簧12可以缓冲过滤箱1受到的压力，提高其稳定度。

为了可以对液体的排出进行控制，过滤箱1出料口处设置单向阀14，单向阀14为普通阀门，需要排出液体时打开单向阀14可进行排液。

本实用新型用于过滤装置在具体使用时，滤筒8位于过滤箱1内，将需要过滤的材料放入滤筒8内过滤，液体从滤筒8流入过滤箱1内，需要排出液体时可将单向阀14打开，废渣存储在滤筒8内，因废渣非常重，可以利用第一电机5带着丝杆3转动，使得丝杆螺母4带着横板6向上移动，横板6下端的挂钩61带着滤筒8从过滤箱1的进料口11处上升，升出过滤箱1后，将滤筒8下端的插板83拔出，废渣可从插孔82处落下，废渣排完后，液压杆71带着转杆73下降，当转杆73一侧的第一板74与刷板76下降滤筒8内后，第二电机72带着转杆73转动，刷板76可将滤筒8小孔内的废渣彻底刷除，在排出废渣的同时有效进行防堵工作，同时也对滤筒8进行清洗，滤筒8清洗后，将滤筒8的吊环81从挂钩61上取下，液压杆71带着转杆73继续下降，转杆73伸直过滤箱1内部后，微型液压杆75带着刷板76伸出第一板74，使得刷板76与过滤箱1内壁贴合，转杆73转动可使得刷板76对过滤箱1内壁进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有防堵结构的酒生产用过滤装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)上表面开设进料口(11)，所述过滤箱(1)一侧的开设出料口，所述过滤箱(1)另一侧固定设置竖板(2)，所述竖板(2)表面开设滑槽(21)，所述滑槽(21)内转动安装丝杆(3)，所述丝杆(3)一端穿过所述滑槽(21)侧壁与第一电机(5)的输出轴相连，所述丝杆(3)与丝杆螺母(4)螺纹连接，所述丝杆螺母(4)一侧与横板(6)固定连接，所述横板(6)下端设置对称的挂钩(61)，所述挂钩(61)与滤筒(8)连接，所述滤筒(8)上端的所述横板(6)下表面设置清洗组件(7)。

2.根据权利要求1所述的带有防堵结构的酒生产用过滤装置，其特征在于：所述清洗组件(7)包括液压杆(71)，所述液压杆(71)固定安装在所述横板(6)下表面，所述液压杆(71)伸缩端与第二电机(72)底部连接，所述第二电机(72)的输出轴与转杆(73)一端相连，所述转杆(73)另一端的杆体上固定设置第一板(74)。

3.根据权利要求2所述的带有防堵结构的酒生产用过滤装置，其特征在于：所述第一板(74)一侧开设开孔，所述开孔内设置对称的微型液压杆(75)，所述微型液压杆(75)的伸缩端与刷板(76)一侧相连。

4.根据权利要求1所述的带有防堵结构的酒生产用过滤装置，其特征在于：所述滤筒(8)表面开设若干小孔，所述滤筒(8)上端设置对称的吊环(81)，所述吊环(81)与所述挂钩(61)相连。

5.根据权利要求4所述的带有防堵结构的酒生产用过滤装置，其特征在于：所述滤筒(8)下端开设插孔(82)，所述插孔(82)与插板(83)插接配合。

6.根据权利要求1所述的带有防堵结构的酒生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)下端通过缓冲弹簧(12)与支柱(13)相连。

7.根据权利要求6所述的带有防堵结构的酒生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)出料口处设置单向阀(14)，所述单向阀(14)为普通阀门。

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