CN217308460U - 一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业种植技术领域，涉及吊蔓栽培技术，具体涉及一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置，包括两个立板，两个立板之间设有安装板，安装板设有固定座，固定座设有滑槽，滑槽设有转轴，固定座设有第一电机，固定座设有夹持机构，固定座设有升降机构；夹持机构包括两个滑块，转轴设有两个螺纹段，滑块设有连接块，固定座设有开槽，连接块端部连接有夹块；进行落蔓时，通过升降机构带动固定座上下运动，使得夹块位于多个藤蔓的上端，通过两个夹块对藤蔓上端进行夹紧，然后通过升降机构带动藤蔓上端向下运动，即实现自动化落蔓工作，大大提高了工作效率，节约了人力。

Description

一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置

技术领域

本实用新型属于农业种植技术领域，涉及吊蔓栽培技术，具体涉及一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置。

背景技术

大跨度非对称温室大棚相对于普通大棚来说跨度更大，其种植空间更大，种植作物更为广泛，且土地能够充分利用，是我国园艺设施的主要类型，可满足园艺作物的周年生产，在提高作物产量和增加农民收入方面起到重要作用；温室大棚番茄种植过程中，一般采用吊蔓栽培，吊蔓时在每一栽培行上面拉一道铁丝，在每株植株的位置挂一根吊绳，使茎蔓缠绕在吊绳上，绳的下端固定在植株底部或用夹子固定到植株上。当茎蔓长得高过上部的铁丝时，可通过放绳落蔓的办法降低高度。

传统的放蔓方式一般为人工放蔓，自动化程度较低，操作繁琐，需要人工逐个进行放蔓，效率非常低下，劳动强度大，因此在大跨度非对称温室大棚中亟需一种番茄自动落蔓装置以提升工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置，进行落蔓时，通过升降机构带动固定座上下运动，使得夹块位于多个藤蔓的上端，通过两个夹块对藤蔓上端进行夹紧，然后通过升降机构带动藤蔓上端向下运动，即实现自动化落蔓工作，大大提高了工作效率，节约了人力。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置，包括两个立板，两个立板之间滑动连接有安装板，所述安装板上侧固定连接有固定座，所述固定座内设有滑槽，所述滑槽内横向转动装配有转轴，所述固定座一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述固定座与所述转轴传动连接，所述固定座设有若干均匀分布的夹持机构，所述固定座设有升降机构；

所述夹持机构包括两个滑块，所述转轴设有两个螺纹段，两个所述螺纹段的螺纹旋向相反，两个所述滑块均滑动装配在所述滑槽内，且两个所述滑块分别与两个所述螺纹段螺纹连接，两个所述滑块前后两侧均固定连接有连接块，所述固定座设有与所述连接块相匹配的开槽，四个所述连接块端部均连接有立杆，同侧两个所述立杆相对一侧均设有活动槽，所述活动槽内均滑动装配有活动块，同侧两个所述活动块之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左右两侧均固定连接有圆杆，所述圆杆端部连接有夹块，同侧其中一个所述立杆设有锁止组件。

所述升降机构包括转动杆，所述转动杆转动装配在两个所述立板之间上侧，其中一个所述立板设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述立板与所述转动杆传动连接，所述转动杆左右两侧均固定连接有收卷盘，两个所述收卷盘均缠绕有拉绳，两个所述拉绳的另一端均与所述固定座上侧连接。

两个所述拉绳均采用8mm热镀锌胶皮钢丝绳制成。

所述锁止组件包括螺杆，所述螺杆固定设于所述活动块一侧，所述立杆设有与所述螺杆相匹配的通槽，所述螺杆螺纹连接有螺帽，所述螺帽靠近所述立杆一侧连接有摩擦片。

所述安装板左右两侧均固定连接有滑座，所述立板设有与所述滑座相匹配的运动槽；滑座在运动槽可根据番茄高度落蔓时适当调整。

所述夹块内侧设有棉垫；这样能够减少装置对番茄植物的损伤。

两个所述立板之间上侧固定连接有对比线；这样能够用于对比左右两边高度是否一致。

两个夹持机构之间的间距为30cm；这样更加适应番茄种植需要。

本实用新型进行落蔓时，通过升降机构带动固定座上下运动，使得夹块位于多个藤蔓的上端，通过两个夹块对藤蔓上端进行夹紧，然后通过升降机构带动藤蔓上端向下运动，即实现自动化落蔓工作，大大提高了工作效率，节约了人力，非常适合大跨度非对称型温室大棚的番茄种植。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置实施例的剖面结构示意图；

图4为图3中B处的结构放大示意图。

立板1、安装板11、固定座12、滑槽13、转轴14、第一电机15、滑块2、螺纹段21、连接块22、开槽23、立杆24、活动槽25、活动块26、伸缩杆27、圆杆271、夹块28、转动杆3、第二电机31、收卷盘32、拉绳33、滑座4、运动槽41、对比线5、螺杆6、通槽61、螺帽62、摩擦片63。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置，包括两个立板1，两个立板1之间滑动连接有安装板11，安装板11上侧固定连接有固定座12，固定座12内设有滑槽13，滑槽13内横向转动装配有转轴14，固定座12一侧设有第一电机15，第一电机15的输出轴贯穿固定座12与转轴14传动连接，固定座12设有若干均匀分布的夹持机构，固定座12设有升降机构；

夹持机构包括两个滑块2，转轴14设有两个螺纹段21，两个螺纹段21的螺纹旋向相反，两个滑块2均滑动装配在滑槽13内，且两个滑块2分别与两个螺纹段21螺纹连接，两个滑块2前后两侧均固定连接有连接块22，固定座12设有与连接块22相匹配的开槽23，四个连接块端部均连接有立杆24，同侧两个立杆24相对一侧均设有活动槽25，活动槽25内均滑动装配有活动块26，同侧两个活动块26之间连接有伸缩杆27，伸缩杆27的左右两侧均固定连接有圆杆271，圆杆271端部连接有夹块28，同侧其中一个立杆24设有锁止组件。

在安装本装置时，两个立板1可分别安装到大棚的两侧边缘处，使其与大棚的支架连接，在起到支撑装置部件的同时，也能够起到对大棚的辅助支撑，而整个装置用于吊蔓、落蔓的部件均悬挂设于两个立板1之间，因此这样在后期种植番茄使用其他农机时，悬挂于空中的部件不会对其他农机造成影响，确保种植过程中农机的正常使用，其中最佳栽种西红柿的株距为25-40cm左右,行距是在40-50cm左右，使用时，工作人员接通第一电机15的电源，启动第一电机15带动转轴14开始转动，由于转轴14上设有若干组螺纹旋向相反的两个螺纹段21，且同组夹持机构内的两个滑块2分别与两个螺纹段21螺纹连接，同时滑块2滑动装配在滑槽13内，所以当第一电机15带动转轴14正向转动时，会带动若干组夹持机构内的两个滑块2相背运动，则两个夹块28相互远离，使得多个藤蔓处于处于放松状态，然后通过升降机构带动固定座12向上运动，使得夹块28位于多个藤蔓的上端，然后启动第一电机15带动转轴14反向转动，则会带动同组夹持机构内的两个滑块2相对运动，使得两个夹块28相对运动对藤蔓上端进行夹紧，再通过升降机构带动固定座12向下运动，则使夹块28夹持的藤蔓上端向下运动，即实现自动化落蔓工作，大大提高了工作效率，节约了人力；两个立板1安装设置在两个行距之间的两端，使得固定座12位于两个种植行之间，则固定座12前后两侧的夹块28能够对两个种植行内种植的番茄植株同时进行落蔓工作，实际使用时，可以先使固定座12位于下侧，对番茄苗下侧进行夹持，则无需使用结带对番茄植株进行固定，需要进行落蔓时，进行上述操作即可；当不同番茄植株的生长高度不同时，工作人员可以根据不同植株的高度，调节同侧两个夹块28在立杆24上的高度，即取消锁止组件对活动块26的限位，便能够上下滑动夹块28，夹块28通过圆杆271带动伸缩杆27连接的活动块26上下移动，即活动块26在立杆24上的活动槽25内上下滑动，调节完毕同侧两个夹块28的高度后，只需要通过锁止组件对活动块26进行限位即可，则两个夹块28的高度固定，伸缩杆27能够在两个夹块28对番茄植株进行夹持时进行伸缩，同时使两个夹块28处于同一水平面，方便工作人员调节夹块28的高度位置，这样在实际落蔓时，可以根据番茄植株的高度调节夹块28的高度，即能够将不同高度的番茄植株的最上端进行夹持，然后进行落蔓操作，更为实用；

本实用新型进行落蔓时，通过升降机构带动固定座上下运动，使得夹块位于多个藤蔓的上端，通过两个夹块对藤蔓上端进行夹紧，然后通过升降机构带动藤蔓上端向下运动，即实现自动化落蔓工作，大大提高了工作效率，节约了人力。

升降机构包括转动杆3，转动杆3转动装配在两个立板1之间上侧，其中一个立板1设有第二电机31，第二电机31的输出轴贯穿立板1与转动杆3传动连接，转动杆3左右两侧均固定连接有收卷盘32，两个收卷盘32均缠绕有拉绳33，两个拉绳33的另一端均与固定座12上侧连接；这样启动第二电机31带动转动装配在两个立板1之间的转动杆3开始转动，使得固定设于转动杆3上的收卷盘32开始转动，通过收卷盘32对拉绳33进行收卷，则能够带动固定座12向上运动，当第二电机31带动转杆3转动，使收卷盘32开始放卷，则能够带动固定座12向下运动，故而实现固定座12的上线升降。

锁止组件包括螺杆6，螺杆6固定设于活动块26一侧，立杆24设有与螺杆6相匹配的通槽61，螺杆6螺纹连接有螺帽62，螺帽62靠近立杆24一侧连接有摩擦片63；这样通过转动螺帽62向立杆24运动，通过摩擦片63与立杆24侧壁抵接增大摩檫力，通过摩擦片63与立杆24之间的摩檫力对活动块26进行限位，即使活动块26无法上下运动，反向转动螺帽62带动摩擦片63与立杆24脱离接触，活动块26便能够上下运动，通槽61能够满足与活动块26连接的螺杆6的运动行程。

两个拉绳33均采用8mm热镀锌胶皮钢丝绳制成；这样能够提高拉绳33的使用寿命。

安装板11左右两侧均固定连接有滑座4，立板1设有与滑座4相匹配的运动槽41；这样安装板11通过左右两侧的滑座4在对应的运动槽41内滑动，使得安装板11只能够上下移动，且能够使得安装板11上下运动时更加稳定。

夹块28内侧设有棉垫241；这样通过在夹块28内侧设置棉垫241，能够防止夹块28将藤蔓夹伤。

两个立板1之间上侧固定连接有对比线5；这样通过对比线5方便对比藤蔓的高度，当藤蔓的高度高于对比线5时，既可以启动装置对藤蔓进行落蔓处理。

两个夹持机构之间的间距为30cm；这样更加适应番茄种植需要。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置，其特征在于：包括两个立板，两个立板之间滑动连接有安装板，所述安装板上侧固定连接有固定座，所述固定座内设有滑槽，所述滑槽内横向转动装配有转轴，所述固定座一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述固定座与所述转轴传动连接，所述固定座设有若干均匀分布的夹持机构，所述固定座设有升降机构；

所述夹持机构包括两个滑块，所述转轴设有两个螺纹段，两个所述螺纹段的螺纹旋向相反，两个所述滑块均滑动装配在所述滑槽内，且两个所述滑块分别与两个所述螺纹段螺纹连接，两个所述滑块前后两侧均固定连接有连接块，所述固定座设有与所述连接块相匹配的开槽，四个所述连接块端部均连接有立杆，同侧两个所述立杆相对一侧均设有活动槽，所述活动槽内均滑动装配有活动块，同侧两个所述活动块之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左右两侧均固定连接有圆杆，所述圆杆端部连接有夹块，同侧其中一个所述立杆设有锁止组件。

2.根据权利要求1所述的一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置，其特征在于：所述升降机构包括转动杆，所述转动杆转动装配在两个所述立板之间上侧，其中一个所述立板设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述立板与所述转动杆传动连接，所述转动杆左右两侧均固定连接有收卷盘，两个所述收卷盘均缠绕有拉绳，两个所述拉绳的另一端均与所述固定座上侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置，其特征在于：两个所述拉绳均采用8mm热镀锌胶皮钢丝绳制成。

4.根据权利要求1所述的一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置，其特征在于：所述锁止组件包括螺杆，所述螺杆固定设于所述活动块一侧，所述立杆设有与所述螺杆相匹配的通槽，所述螺杆螺纹连接有螺帽，所述螺帽靠近所述立杆一侧连接有摩擦片。

5.根据权利要求1所述的一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置，其特征在于：所述安装板左右两侧均固定连接有滑座，所述立板设有与所述滑座相匹配的运动槽。

6.根据权利要求1所述的一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置，其特征在于：所述夹块内侧设有棉垫。

7.根据权利要求1所述的一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置，其特征在于：两个所述立板之间上侧固定连接有对比线。

8.根据权利要求1所述的一种适宜大跨度非对称大棚的番茄种植用落蔓装置，其特征在于：两个夹持机构之间的间距为30cm。

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