CN217306064U - Led显示屏底壳及高精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及LED显示屏底壳及高精密模具，包括顶板，所述顶板的下端固定连接有上模具，所述上模具与下模具之间设置有高精度装置，所述高精密装置包括导向组件和散热组件，本实用新型的有益效果是：通过高精密模具方便显示屏底壳的制作，并且会使上下两个模具在闭合时，不会出现任何偏移现象，使模具生产的精密度大大提高，并且模具的中部设置有散热装置，可以加速底壳的散热增加生产，而底壳注塑完成后，使LED模组产生的热量会通过金属导热板向外传递，减少LED产品散热不良的问题，并且底壳的一侧固定有磁吸装置，方便LED的安装与拆卸，满足产品的快速维修，方便快捷。

Description

LED显示屏底壳及高精密模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及LED显示屏底壳及高精密模具。

背景技术

随着大型户外LED显示屏的广泛应用，LED小点间距显示屏技术得到了快速发展。一方面LED显示屏的点间距越来越小，可满足各种不同应用场景的需求，另一方面LED显示屏的散热、平面度以及拼接缝隙等问题也值得人们去考虑。 LED显示屏最小构成单元为模组，每款显示屏模组均安装有与之匹配的底壳，使LED显示屏能够安装在与底壳相对应的LED显示屏箱体上，并且可以拆装与维护；由于LED显示屏与底壳直接连接，因此底壳的原料性质间接地决定了LED产品的拼接缝隙、散热、平面度以及产品的使用寿命等问题。

在传统技术中，LED显示屏的底壳主要是通过塑胶的注塑模具注塑成型；由于塑胶制成的底壳具有易老化、受热变形等问题，在长时间运转过程中，LED显示屏的发热量较大，易造成底壳的比较严重变形，从而会使LED产品的平面度无法得到保证，进一步地，会影响到LED小点间距显示屏的显示效果；另外，底壳还会导致LED显示屏的散热不良，间接地影响到LED产品的使用寿命，同时，塑胶底壳不具有吸磁性，无法满足LED产品磁吸前的维护功能，目前尚未有较好地解决方式。

因此，设计LED显示屏底壳及高精密模具很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供LED显示屏底壳及高精密模具，通过高精度装置，以解决目前在传统技术中，LED显示屏的底壳主要是通过塑胶的注塑模具注塑成型；由于塑胶制成的底壳具有易老化、受热变形等问题，在长时间运转过程中， LED显示屏的发热量较大，易造成底壳的比较严重变形，从而会使LED产品的平面度无法得到保证，进一步地，会影响到LED小点间距显示屏的显示效果；另外，底壳还会导致LED显示屏的散热不良，间接地影响到LED产品的使用寿命，同时，塑胶底壳不具有吸磁性，无法满足LED产品磁吸前的维护功能，目前尚未有较好地解决方式等问题。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供如下技术方案：高精密模具，包括顶板，所述顶板的下端固定连接有上模具，所述上模具的下端设置有下模具，所述下模具的下端固定连接有底板，所述底板的下端四周固定连接有支撑垫，所述上模具与下模具之间设置有高精度装置；

所述高精密装置包括导向组件和散热组件，所述导向组件设置在上模具和下模具之间，所述散热组件设置在上模具和下模具的中部。

优选的，所述导向组件包括限位柱，所述限位柱的数量为四个，四个所述限位柱固定连接在上模具的下端四周，所述下模具的上端四周均设置有限位孔，四个所述限位柱的侧壁滑动连接在四个限位孔的中部。

优选的，所述上模具的中部设置有活动腔，所述下模具的中部设置有固定腔，所述顶板和上模具的中部贯穿设置有进液孔，所述进液孔的一端设置在活动腔的一侧，所述顶板的两侧均固定连接有握把，所述握把的数量为两个，两个所述握把的侧壁固定连接有摩擦套。

优选的，所述散热组件包括第二导热板，所述第二导热板固定连接在上模具的中部，所述第二导热板的侧壁设置在活动腔的一侧，所述上模具的中部且靠近第二导热板的侧壁固定连接有风扇盒。

优选的，所述风扇盒的中部安装有散热风扇，所述下模具的中部中部固定连接有第一导热板，所述第一导热板的侧壁设置在固定腔的一侧，所述下模具的中部且靠近第一导热板的一侧固定连接有第一散热板。

优选的，所述活动腔和固定腔的中部设置有底壳，所述底壳的侧壁贯穿设置有固定孔，所述固定孔的数量为四个，四个所述固定孔的中部安装有第二散热板。

优选的，所述底壳的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有磁吸板，所述底壳的四周贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为四个，所述底壳的四周均匀设置有安装孔。

第二方面，本实用新型提供如下技术方案：LED显示屏底壳由前述实施方式中任一项的高精密模具制成。

本实用新型的有益效果是：通过高精密模具方便显示屏底壳的制作，并且会使上下两个模具在闭合时，不会出现任何偏移现象，使模具生产的精密度大大提高，并且模具的中部设置有散热装置，可以加速底壳的散热增加生产，而底壳注塑完成后，使LED模组产生的热量会通过金属导热板向外传递，减少LED 产品散热不良的问题，并且底壳的一侧固定有磁吸装置，方便LED的安装与拆卸，满足产品的快速维修，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的LED显示屏底壳及高精密模具的正视图；

图2为本实用新型提供的LED显示屏底壳及高精密模具的剖视图；

图3为本实用新型提供的LED显示屏底壳及高精密模具的上模三维示意图；

图4为本实用新型提供的LED显示屏底壳及高精密模具的底壳俯视图；

图中：1、握把；2、下模具；3、支撑垫；4、底板；5、第一散热板；6、摩擦套；7、上模具；8、顶板；9、散热风扇；10、风扇盒；11、活动腔；12、固定孔；13、螺纹孔；14、固定腔；15、第一导热板；16、限位柱；17、限位孔；18、底壳；19、第二导热板；20、进液孔；21、第二散热板；22、连接板； 23、磁吸板；24、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的高精密模具，包括顶板8，顶板8可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，顶板8的下端固定连接有上模具7，上模具7方便模腔的成型，是由金属制成，上模具7的下端设置有下模具2，下模具 2方便模腔的成型，是由金属制成，下模具2的下端固定连接有底板4，底板4 可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，底板4的下端四周固定连接有支撑垫3，支撑垫3可以起到支撑与固定的作用，是由橡胶制成，上模具7与下模具2之间设置有高精度装置，高精密装置包括导向组件和散热组件，导向组件设置在上模具7和下模具2之间，散热组件设置在上模具7和下模具2的中部，导向组件包括限位柱16，限位柱16可以起到连接与滑动的作用，是由金属制成，限位柱16的数量为四个，四个限位柱16固定连接在上模具7的下端四周，下模具2的上端四周均设置有限位孔17，限位孔17方便限位柱16的上下滑动，四个限位柱16的侧壁滑动连接在四个限位孔17的中部，上模具7的中部设置有活动腔11，活动腔11方便底壳18的注塑成型，下模具2的中部设置有固定腔14，固定腔14方便底壳18的注塑成型，顶板8和上模具7的中部贯穿设置有进液孔20，进液孔20方便原材料液体的进入，进液孔20的一端设置在活动腔11的一侧，顶板8的两侧均固定连接有握把1，使用握把1方便将上模具7 拿出，从而方便底壳18的拿出，是由金属制成，握把1的数量为两个，两个握把1的侧壁固定连接有摩擦套6，摩擦套6可以增加摩擦力，方便握把1的使用，散热组件包括第二导热板19，第二导热板19方便热量的传递与流动，是由金属制成，第二导热板19固定连接在上模具7的中部，第二导热板19的侧壁设置在活动腔11的一侧，上模具7的中部且靠近第二导热板19的侧壁固定连接有风扇盒10，风扇盒10可以起到保护的作用，是由金属制成，风扇盒10的中部安装有散热风扇9，散热风扇9工作转动可以将热量排出，加速底壳18的成型，为现有的公开专利技术产品，下模具2的中部中部固定连接有第一导热板15，第一导热板15方便热量的传递与流动，是由金属制成，第一导热板15的侧壁设置在固定腔14的一侧，下模具2的中部且靠近第一导热板15的一侧固定连接有第一散热板5，第一散热板5方便热量的流动与散热；

本实用新型提供的LED显示屏底壳，包括底壳18，底壳18的侧壁贯穿设置有固定孔12，固定孔12的中部方便第二散热板21的安装与固定，固定孔12的数量为四个，四个固定孔12的中部安装有第二散热板21，第二散热板21方便 LED显示屏的散热，防止LED显示屏出现散热不良的现象，是由金属制成，底壳 18的侧壁固定连接有连接板22，连接板22可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，连接板22的一侧固定连接有磁吸板23，磁吸板23通过相互磁吸方便LED显示屏的安装，底壳18的四周贯穿设置有螺纹孔13，螺纹孔13方便底壳18的固定，螺纹孔13的数量为四个，底壳18的四周均匀设置有安装孔24，安装孔24方便底壳18进行安装与固定；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员首先使用握把1将上模具7 通过四个限位柱16插入下模具2的上方限位孔17中，进行紧密地贴合，防止上下模具出现偏移的现象，从而实现底壳18的高精密成型，而后将原材料通过进液孔20注入活动腔11与固定腔14中，方便底壳18的成型，并且底壳18在成型的过程中，散热风扇9工作可以将第二导热板19传递出来的热量排出，起到散热的效果，而下方的第一散热板5可以将第一导热板15传递出来的热量排出，从而起到散热的效果，方便快捷，并且可以加速底壳18的冷却，增加生产的效果，冷却完毕后，使用握把1将上模具7滑动拿出，将底壳18拿出，而后将四个第二散热板21安装在固定孔12的中部进行固定，将LED显示屏用过下端的磁吸装置安装在磁吸板23的上方，方便进行安装，满足产品的快速维护，并且LED的驱动芯片直接与第二散热板21连接，可以将LED模组的热量通过第二散热板21向外排出，从而减少了LED产品散热不良问题，并且通过螺纹孔13 与安装孔24可以将其固定在桌面上，方便进行固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.高精密模具，包括顶板(8)，所述顶板(8)的下端固定连接有上模具(7)，所述上模具(7)的下端设置有下模具(2)，所述下模具(2)的下端固定连接有底板(4)，所述底板(4)的下端四周固定连接有支撑垫(3)，其特征在于：所述上模具(7)与下模具(2)之间设置有高精度装置；

所述高精度装置包括导向组件和散热组件，所述导向组件设置在上模具(7)和下模具(2)之间，所述散热组件设置在上模具(7)和下模具(2)的中部。

2.根据权利要求1所述的高精密模具，其特征在于：所述导向组件包括限位柱(16)，所述限位柱(16)的数量为四个，四个所述限位柱(16)固定连接在上模具(7)的下端四周，所述下模具(2)的上端四周均设置有限位孔(17)，四个所述限位柱(16)的侧壁滑动连接在四个限位孔(17)的中部。

3.根据权利要求2所述的高精密模具，其特征在于：所述上模具(7)的中部设置有活动腔(11)，所述下模具(2)的中部设置有固定腔(14)，所述顶板(8)和上模具(7)的中部贯穿设置有进液孔(20)，所述进液孔(20)的一端设置在活动腔(11)的一侧，所述顶板(8)的两侧均固定连接有握把(1)，所述握把(1)的数量为两个，两个所述握把(1)的侧壁固定连接有摩擦套(6)。

4.根据权利要求3所述的高精密模具，其特征在于：所述散热组件包括第二导热板(19)，所述第二导热板(19)固定连接在上模具(7)的中部，所述第二导热板(19)的侧壁设置在活动腔(11)的一侧，所述上模具(7)的中部且靠近第二导热板(19)的侧壁固定连接有风扇盒(10)。

5.根据权利要求4所述的高精密模具，其特征在于：所述风扇盒(10)的中部安装有散热风扇(9)，所述下模具(2)的中部固定连接有第一导热板(15)，所述第一导热板(15)的侧壁设置在固定腔(14)的一侧，所述下模具(2)的中部且靠近第一导热板(15)的一侧固定连接有第一散热板(5)。

6.根据权利要求3所述的高精密模具，其特征在于：所述活动腔(11)和固定腔(14)的中部设置有底壳(18)，所述底壳(18)的侧壁贯穿设置有固定孔(12)，所述固定孔(12)的数量为四个，四个所述固定孔(12)的中部安装有第二散热板(21)。

7.根据权利要求6所述的高精密模具，其特征在于：所述底壳(18)的侧壁固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的一侧固定连接有磁吸板(23)，所述底壳(18)的四周贯穿设置有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的数量为四个，所述底壳(18)的四周均匀设置有安装孔(24)。

8.LED显示屏底壳，其特征在于，所述LED显示屏底壳由权利要求1-7中任一项所述的高精密模具制成。

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