CN217304810U - 一种浸渍式石墨渗透率检测装置 - Google Patents

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孙建平
徐萌
丁立
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Abstract

本实用新型公开了一种浸渍式石墨渗透率检测装置,包括真空泵和浸渍式石墨试样,所述的真空泵通过真空管路连接着控制阀门,所述的阀门另一端连接抽气管路,所述的抽气管路上设有压力表,抽气管路另一端连接有夹紧装置;夹紧装置内设有浸渍式石墨试样,石墨试样左右通过硅胶密封圈与夹紧装置密封连接,所述抽气管路连通至石墨试样内侧。优点在于:采用空气作为实验气体,可用于室温下确定石墨材料所制试样的渗透系数,渗透系数最小测量值为1×10 6mm2/s;测量时间较短,可根据真空泵实际压力调整测量时间。采用真空‑衰减试验方法计算浸渍式石墨管试样的渗透率,计算的渗透率结果精准。

Description

一种浸渍式石墨渗透率检测装置
技术领域
本实用新型涉及石墨管检测领域,具体是指一种浸渍式石墨渗透率检测装置。
背景技术
随着经济社会的快速发展,世界石墨需求量近年来稳中有升。同时,随着技术的不断发展,能够获得的石墨纯度越来越高,开拓了石墨在高新科技领域的应用。提纯技术的革新,使石墨在碳复合材料、电子工业、摩擦材料、润滑等领域有了更广泛的应用。以石墨纸为代表的柔性石墨产业具有很好的市场前景,大量燃料电池的广泛应用提高了石墨的用量。因此,发展高质量的石墨对于技术的发展有着重大意义。
石墨生产领域正大力发展石墨提纯技术,使得石墨技术逐年上升。但是,技术上升的同时,对于石墨质量的检测技术并未得到较好的提升。如何有效检测石墨质量的好坏仍是困扰石墨发展的一大难题。渗透率作为评判石墨质量好坏的一项重要指标,其检测手段还需要完善。为此,本实用新型提出了一种检测浸渍式石墨渗透率的检测设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种结构简单,实用性强,使用效果好的一种浸渍式石墨渗透率检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种浸渍式石墨渗透率检测装置,包括真空泵和浸渍式石墨试样,所述的真空泵通过真空管路连接着控制阀门,所述的阀门另一端连接抽气管路,所述的抽气管路上设有压力表,抽气管路另一端连接有夹紧装置;夹紧装置内设有浸渍式石墨试样,石墨试样左右通过硅胶密封圈与夹紧装置密封连接,所述抽气管路连通至石墨试样内侧。
进一步的,所述的真空泵为旋片式真空泵,真空泵压力≤100Pa。
进一步的,所述压力表为数显压力表,单位为帕。
进一步的,所述的阀门泄漏率不低于GB/T 13927-2008中C级要求。
进一步的,所述的真空管路容积不高于石墨试样内部容积的30%。
进一步的,所述的石墨试样为管状,石墨试样两侧端面进行打磨处理,以确保石墨试样与硅胶密封圈的密封性。
进一步的,所述的石墨试样外径≤330mm,长度≤200mm。
进一步的,所述的浸渍式石墨试样表面应平整光洁、无裂纹、分层和其他影响测量精度的缺陷。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:1.采用空气作为实验气体,可用于室温下确定石墨材料所制试样的渗透系数,渗透系数最小值为1×10-6mm2/s;
2.测量时间较短,可根据真空泵实际压力调整测量时间。
3.采用真空-衰减试验方法计算浸渍式石墨管试样的渗透率,计算的渗透率结果精准。
附图说明
图1是本实用新型一种浸渍式石墨渗透率检测装置的结构示意图。
如图所示:1、真空泵;2、阀门;3、压力表;4、抽气管路;5、石墨试样;6、硅胶密封圈;7、夹紧装置;8、试样容积;9、真空管路。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
如图1所示,一种浸渍式石墨渗透率检测装置,包括真空泵1和浸渍式石墨试样5,所述的真空泵1通过真空管路连接着控制阀门2,所述的阀门2另一端连接抽气管路4,所述的抽气管路4上设有压力表3,抽气管路4另一端连接有夹紧装置7;夹紧装置7内设有浸渍式石墨试样5,石墨试样5左右通过硅胶密封圈6与夹紧装置7密封连接,所述抽气管路4连通至石墨试样5内侧。
所述的真空泵1为旋片式真空泵1,真空泵1压力≤100Pa。所述压力表3为数显压力表3,单位为帕。所述的阀门2泄漏率不低于GB/T 13927-2008中C级要求。所述的真空管路容积不高于石墨试样5内部容积的30%。所述的石墨试样5为管状,石墨试样5两侧端面进行打磨处理,以确保石墨试样5与硅胶密封圈6的密封性。所述的石墨试样5外径≤330mm,长度≤200mm,长度尺寸精确到0.01mm。所述的浸渍式石墨试样5表面应平整光洁、无裂纹、分层和其他影响测量精度的缺陷。
上述实施例中,具体的,通过电源总开关、负压表开关和空压机开关控制检测设备的启动与停止。所述的真空泵1为旋片真空泵1,并通过真空压力表3控制压力。进行检测前,确定检测装置管路容积不高于试样容积8的30%,对装置进行密封性实验,试验合格后进行渗透率检测。
如图1所示,本实用新型提供一种浸渍式石墨管渗透率检测设备,包括真空泵1和浸渍式石墨试样5。所述的真空泵1连接着控制阀门2,所述的阀门2连接真空管路,所述的抽气管路4连接着真空压力表3和浸渍式石墨试样5;所述的浸渍式石墨试样5左右两侧固定有硅胶密封圈6,所述的石墨材料式样两端通过夹紧装置7固定。放置浸渍式石墨试样5前,在夹紧装置7上盖板贴上带背胶的硅胶密封圈,清理上下硅胶密封圈,使其表面干净。浸渍式石墨试样5表面应平整光洁、无裂纹、分层和其他影响测量精度的缺陷。所述的真空泵1压力稳定后继续稳压不低于10min后进行检测。打开配套的测试软件,检查软件工作正常,在软件界面中设置好目标负压压力,点击软件界面上的启动按钮,设备进行自动运行。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种浸渍式石墨渗透率检测装置,其特征在于,包括真空泵(1)和浸渍式石墨试样(5),所述的真空泵(1)通过真空管路(9)连接着控制阀门(2),所述的阀门(2)另一端连接抽气管路(4),所述的抽气管路(4)上设有压力表(3),抽气管路(4)另一端连接有夹紧装置(7);夹紧装置(7)内设有浸渍式石墨试样(5),石墨试样(5)左右通过硅胶密封圈(6)与夹紧装置(7)密封连接,所述抽气管路(4)连通至石墨试样(5)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种浸渍式石墨渗透率检测装置,其特征在于:所述的真空泵(1)为旋片式真空泵(1),真空泵(1)压力≤100Pa。
3.根据权利要求1所述的一种浸渍式石墨渗透率检测装置,其特征在于:所述压力表(3)为数显压力表,单位为帕。
4.根据权利要求1所述的一种浸渍式石墨渗透率检测装置,其特征在于:所述的阀门(2)泄漏率不低于GB/T 13927-2008中C级要求。
5.根据权利要求1所述的一种浸渍式石墨渗透率检测装置,其特征在于:所述的真空管路(9)容积不高于石墨试样(5)内部容积的30%。
6.根据权利要求1所述的一种浸渍式石墨渗透率检测装置,其特征在于:所述的石墨试样(5)为管状,石墨试样(5)两侧端面进行打磨处理,以确保石墨试样(5)与硅胶密封圈(6)的密封性。
7.根据权利要求6所述的一种浸渍式石墨渗透率检测装置,其特征在于:所述的石墨试样(5)外径≤330mm,长度≤200mm。
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