CN217304570U - 一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置，包括加热箱，所述加热箱顶部靠近中心处贯穿设有浸泡箱，所述浸泡箱顶部靠近左侧处插接有进料斗，所述浸泡箱顶部靠近中心处固定连接有防护箱，所述防护箱内腔底部固定连接有电机，通过各部件之间的相互配合，使得浸泡箱外侧受热均匀，缩短了浸泡时间，有利于焦炭游离硫与焦炭游分离，且可对焦炭颗粒混合液进行充分的搅拌，扩大了搅拌范围，并使焦炭颗粒与溶液的充分接触，加快了焦炭颗粒与游离硫分离，提高了工作效率，同时便于控制试剂的加入量，有利于焦炭颗粒与游离硫分离，且有利于准确的检测游离硫的含量。

Description

一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置

技术领域

本实用新型涉及焦炭游离硫检测技术领域，尤其涉及一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置。

背景技术

焦炭主要用于炼铁生产的主要原料，它在生铁生产成本中约占1/2-1/3，然而焦炭在燃烧的过程中会产生SO2等硫污染物，焦炭中的硫主要分为焦炭游离硫以及焦炭固定硫，测定出焦炭中焦炭游离硫的含量有利于更好的控制硫污染，达到环保节能的目的；

但是现有的用于检测焦炭游离硫的浸泡装置，对焦炭颗粒浸泡时间长，焦炭颗粒中的游离硫与焦炭颗粒的分离速度慢，导致工作效率低，且向焦炭颗粒的混合液中加入碱性溶液或者溶解液时，不便于控制加入量，从而不利于焦炭颗粒与游离硫分离，无法准确的检测游离硫的含量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置，包括加热箱，所述加热箱顶部靠近中心处贯穿设有浸泡箱，所述浸泡箱顶部靠近左侧处插接有进料斗，所述浸泡箱顶部靠近中心处固定连接有防护箱，所述防护箱内腔底部固定连接有电机，所述浸泡箱顶部靠近中心处与防护箱底部靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有转轴，所述转轴顶端与电机动力输出轴固定连接，所述浸泡箱内腔顶部靠近中心处固定连接有圆筒，所述圆筒上开设有通孔，所述转轴底端贯穿通孔内腔，所述圆筒外侧边缘靠近顶端处套设有圆环，所述圆筒外侧边缘开设有弧形槽，所述圆环内腔靠近后侧处固定连接有限位块，所述限位块位于弧形槽内腔，所述圆环左右两侧均铰接有连接杆，两个所述连接杆底端均铰接有搅拌杆。

进一步的，所述转轴左右两侧靠近底端处均固定连接有圆管，两个所述圆管内腔均活动连接有活动块，两个所述活动块相远离的一侧均固定连接有圆杆，两个所述圆杆相远离的一端均贯穿相邻的圆管内腔，并与相邻的搅拌杆固定连接。

进一步的，所述浸泡箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导流板，两个所述导流板均为倾斜设置，所述浸泡箱底部靠近中心处与加热箱底部靠近中心处共同贯穿设有出料管，所述出料管右侧靠近底端处固定连接有阀门。

进一步的，所述防护箱顶部靠近右侧处固定连接有试剂箱，所述试剂箱顶部靠近中心处插接有进液管，所述试剂箱底部靠近右侧处与加热箱顶部靠近右侧处共同贯穿设有出液管。

进一步的，所述出液管内腔左右两侧靠近顶端处共同固定连接有固定杆，所述固定杆上靠近中心处开设有圆孔，所述圆孔内腔贯穿设有活动杆，所述活动杆顶端固定连接有弧形块，所述弧形块外侧边缘靠近底端处与相邻的出液管内腔为相互贴合设置，所述弧形块底端靠近左右两侧均与固定杆顶部共同固定连接有连动弹簧。

进一步的，所述活动杆底端固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有齿条，所述出液管内腔左右两侧靠近底端处共同固定连接有限位杆，所述限位杆上靠近中心处开设有限位孔，所述齿条底端贯穿限位孔内腔，所述出液管右侧靠近中心处固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔贯穿设有转杆，所述转杆右端固定连接有转板，所述转杆左端固定连接有齿轮，所述齿轮后侧与齿条前侧为相互啮合设置。

进一步的，所述加热箱顶部靠近左侧处插接有进水管，所述加热箱顶部靠近左右两侧均插接有加热棒。

进一步的，所述加热箱底部固定连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱以加热箱底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过各部件之间的相互配合，使得浸泡箱外侧受热均匀，缩短了浸泡时间，有利于焦炭游离硫与焦炭游分离，且可对焦炭颗粒混合液进行充分的搅拌，扩大了搅拌范围，并使焦炭颗粒与溶液的充分接触，加快了焦炭颗粒与游离硫分离，提高了工作效率，同时便于控制试剂的加入量，有利于焦炭颗粒与游离硫分离，且有利于准确的检测游离硫的含量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实施例的部件圆环俯视图；

图5为本实施例的部件圆筒立体图。

图中：1、加热箱；2、加热棒；3、浸泡箱；4、电机；5、圆筒；6、圆环；7、连接杆；8、搅拌杆；9、固定杆；10、活动杆；11、弧形块；12、连动弹簧；13、连接块；14、齿条；15、限位杆；16、转杆；17、转板；18、齿轮；19、圆管；20、活动块；21、圆杆；22、限位块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置，包括加热箱1，加热箱1底部固定连接有若干个支撑柱，若干个支撑柱以加热箱1底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，加热箱1顶部靠近中心处贯穿设有浸泡箱3，浸泡箱3内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导流板，两个导流板均为倾斜设置，浸泡箱3底部靠近中心处与加热箱1底部靠近中心处共同贯穿设有出料管，出料管右侧靠近底端处固定连接有阀门，浸泡箱3顶部靠近左侧处插接有进料斗，浸泡箱3顶部靠近中心处固定连接有防护箱，防护箱内腔底部固定连接有电机4，浸泡箱3顶部靠近中心处与防护箱底部靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个第一轴承内腔共同贯穿设有转轴，转轴顶端与电机4动力输出轴固定连接，浸泡箱3内腔顶部靠近中心处固定连接有圆筒5，圆筒5上开设有通孔，转轴底端贯穿通孔内腔，圆筒5外侧边缘靠近顶端处套设有圆环6，圆筒5外侧边缘开设有弧形槽，圆环6内腔靠近后侧处固定连接有限位块22，限位块22位于弧形槽内腔，圆环6左右两侧均铰接有连接杆7，两个连接杆7底端均铰接有搅拌杆8，转轴左右两侧靠近底端处均固定连接有圆管19，两个圆管19内腔均活动连接有活动块20，两个活动块20相远离的一侧均固定连接有圆杆21，两个圆杆21相远离的一端均贯穿相邻的圆管19内腔，并与相邻的搅拌杆8固定连接，起到搅拌均匀的作用；

防护箱顶部靠近右侧处固定连接有试剂箱，试剂箱顶部靠近中心处插接有进液管，试剂箱底部靠近右侧处与加热箱1顶部靠近右侧处共同贯穿设有出液管，出液管内腔左右两侧靠近顶端处共同固定连接有固定杆9，固定杆9上靠近中心处开设有圆孔，圆孔内腔贯穿设有活动杆10，活动杆10顶端固定连接有弧形块11，弧形块11外侧边缘靠近底端处与相邻的出液管内腔为相互贴合设置，弧形块11底端靠近左右两侧均与固定杆9顶部共同固定连接有连动弹簧12，活动杆10底端固定连接有连接块13，连接块13底部固定连接有齿条14，出液管内腔左右两侧靠近底端处共同固定连接有限位杆15，限位杆15上靠近中心处开设有限位孔，齿条14底端贯穿限位孔内腔，出液管右侧靠近中心处固定连接有第二轴承，第二轴承内腔贯穿设有转杆16，转杆16右端固定连接有转板17，转杆16左端固定连接有齿轮18，齿轮18后侧与齿条14前侧为相互啮合设置，起到便于控制试剂加入量的作用；

加热箱1顶部靠近左侧处插接有进水管，加热箱1顶部靠近左右两侧均插接有加热棒2，起到加热的作用。

工作原理：本实用首先通过进料斗加入浸泡溶液和焦炭颗粒，通过两个加热棒2对加热箱1内腔的水进行加热，使得浸泡箱3外侧受热均匀，缩短了浸泡时间，有利于焦炭游离硫与焦炭游分离，通过启动电机4，通过电机4动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动两个圆管19转动，通过两个圆管19带动相邻的圆杆21转动，通过两个圆杆21带动相邻的搅拌杆8转动，通过两个搅拌杆8带动相邻的连接杆7转动，通过两个连接杆7带动圆环6转动，通过圆环6带动限位块22转动，由于弧形槽为闭环式，限位块22围绕圆筒5外侧边缘转动的同时在弧形槽线限位作用下做上下移动，从而带动圆环6上下移动，通过圆环6带动相邻的连接杆7顶端上下移动，当圆环6向下移动时，通过两个连接杆7底端推动相邻的搅拌杆8向两侧移动，当圆环6向上移动时，通过两个连接杆7底端拉动相邻的搅拌杆8向内侧移动，使得两个搅拌杆8在转动的同时向内外侧移动，扩大了搅拌范围，从而使得焦炭颗粒混合液进行充分的搅拌，并使得焦炭颗粒与溶液的充分接触，加快了焦炭颗粒与游离硫分离，提高了工作效率，通过手动转动转板17，通过转板17带动转杆16转动，通过转杆16带动齿轮18转动，通过齿轮18带动齿条14向下移动，通过齿条14带动连接块13向下移动，通过连接块13带动活动杆10向下移动，通过活动杆10带动弧形块11向下移动，通过弧形块11带动两个连动弹簧12压缩，此时试剂通过出液管进入浸泡箱3内腔，加入一定量后，通过松开转板17，由于两个连动弹簧12的弹力作用，可带动弧形块11复位，从而便于控制试剂的加入量，有利于焦炭颗粒与游离硫分离，且有利于准确的检测游离硫的含量。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)顶部靠近中心处贯穿设有浸泡箱(3)，所述浸泡箱(3)顶部靠近左侧处插接有进料斗，所述浸泡箱(3)顶部靠近中心处固定连接有防护箱，所述防护箱内腔底部固定连接有电机(4)，所述浸泡箱(3)顶部靠近中心处与防护箱底部靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有转轴，所述转轴顶端与电机(4)动力输出轴固定连接，所述浸泡箱(3)内腔顶部靠近中心处固定连接有圆筒(5)，所述圆筒(5)上开设有通孔，所述转轴底端贯穿通孔内腔，所述圆筒(5)外侧边缘靠近顶端处套设有圆环(6)，所述圆筒(5)外侧边缘开设有弧形槽，所述圆环(6)内腔靠近后侧处固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)位于弧形槽内腔，所述圆环(6)左右两侧均铰接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)底端均铰接有搅拌杆(8)。

2.如权利要求1所述的一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置，其特征在于：所述转轴左右两侧靠近底端处均固定连接有圆管(19)，两个所述圆管(19)内腔均活动连接有活动块(20)，两个所述活动块(20)相远离的一侧均固定连接有圆杆(21)，两个所述圆杆(21)相远离的一端均贯穿相邻的圆管(19)内腔，并与相邻的搅拌杆(8)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置，其特征在于：所述浸泡箱(3)内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导流板，两个所述导流板均为倾斜设置，所述浸泡箱(3)底部靠近中心处与加热箱(1)底部靠近中心处共同贯穿设有出料管，所述出料管右侧靠近底端处固定连接有阀门。

4.如权利要求1所述的一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置，其特征在于：所述防护箱顶部靠近右侧处固定连接有试剂箱，所述试剂箱顶部靠近中心处插接有进液管，所述试剂箱底部靠近右侧处与加热箱(1)顶部靠近右侧处共同贯穿设有出液管。

5.如权利要求4所述的一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置，其特征在于：所述出液管内腔左右两侧靠近顶端处共同固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)上靠近中心处开设有圆孔，所述圆孔内腔贯穿设有活动杆(10)，所述活动杆(10)顶端固定连接有弧形块(11)，所述弧形块(11)外侧边缘靠近底端处与相邻的出液管内腔为相互贴合设置，所述弧形块(11)底端靠近左右两侧均与固定杆(9)顶部共同固定连接有连动弹簧(12)。

6.如权利要求5所述的一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置，其特征在于：所述活动杆(10)底端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)底部固定连接有齿条(14)，所述出液管内腔左右两侧靠近底端处共同固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)上靠近中心处开设有限位孔，所述齿条(14)底端贯穿限位孔内腔，所述出液管右侧靠近中心处固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔贯穿设有转杆(16)，所述转杆(16)右端固定连接有转板(17)，所述转杆(16)左端固定连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)后侧与齿条(14)前侧为相互啮合设置。

7.如权利要求1所述的一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置，其特征在于：所述加热箱(1)顶部靠近左侧处插接有进水管，所述加热箱(1)顶部靠近左右两侧均插接有加热棒(2)。

8.如权利要求1所述的一种用于检测焦炭游离硫的浸泡装置，其特征在于：所述加热箱(1)底部固定连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱以加热箱(1)底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。

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