CN217304554U - 一种混凝土碳化检测用样品切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土碳化检测用样品切割装置，包括：箱体，箱体内部为切割腔，正对箱体的侧壁开设有与切割腔连通的开口；开闭门，开闭门铰接在箱体的侧壁上，开闭门用于开闭所述开口；切割组件，其设置在切割腔的顶部，切割组件用于切割混凝土样品；切割台，其通过支架设置在切割组件的正下方；夹持组件，其设置在支架上，夹持组件用于将切割台顶部的混凝土样品夹紧；收集箱，其位于切割台的正下方；以及第一液压缸，第一液压缸设置在切割腔的内壁，第一液压缸用于将切割台顶部切割后的混凝土样品推送到收集箱内，解决了现有技术中存在的切割装置在切割混凝土样品时会有大量的扬尘飞溅出，不利于对切割飞溅的扬尘进行清理的问题。

Description

一种混凝土碳化检测用样品切割装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，尤其涉及一种混凝土碳化检测用样品切割装置。

背景技术

混凝土碳化是指酸性物质CO2与混凝土接触后，在有水存在的条件下，与混凝土中的碱性物质发生反应，造成混凝土中碱度下降的过程。其它的酸性物质如SO2、HCl、Cl2也会与混凝土中的碱性物质发生反应造成混凝土的碱度下降，这也就是广义的碳化，又称混凝土的中性化。混凝土是一种多孔的结构材料，其内部存在着大量的微孔，这些微孔大多通过直接或间接的方式连通。混凝土暴露在空气中时，空气中的CO2渗透入混凝土的表面以及微孔中，在有水存在的情况下，与其中的碱性物质主要是Ca(OH)2和C-S-H凝胶发生反应，生成CaCO3和H2O。

现有的混凝土碳化深度检测的方式为，首先对混凝土待检测的混凝土进行取样，然后将样品带回检测实验室，为了提高样品检测的准确性，需要将该样品切割成多份，然后再向切割后的混凝土的切割面处喷洒浓度为1％～2％的酚酞酒精溶液，最后用游标卡尺测量混凝土顶部到混凝土切割面没有变色位置的垂直距离L，L即为混凝土碳化深度的值。在上述过程中，由于需要将混凝土进行切割，而现有的切割装置在切割时会有大量的扬尘飞溅出，不利于对切割飞溅的扬尘进行清理。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土碳化检测用样品切割装置，其解决了现有技术中存在的切割装置在切割混凝土样品时会有大量的扬尘飞溅出，不利于对切割飞溅的扬尘进行清理的问题。

根据本实用新型的实施例，一种混凝土碳化检测用样品切割装置，包括：箱体，箱体内部为切割腔，正对箱体的侧壁开设有与切割腔连通的开口；开闭门，开闭门铰接在箱体的侧壁上，开闭门用于开闭所述开口；切割组件，其设置在切割腔的顶部，切割组件用于切割混凝土样品；切割台，其通过支架设置在切割组件的正下方，切割台的顶部用于放置混凝土样品，切割台的顶部设置有贯穿其的切割槽；夹持组件，夹持组件设置在支架上，夹持组件用于将切割台顶部的混凝土样品夹紧；收集箱，其位于切割台的正下方；以及第一液压缸，第一液压缸设置在切割腔的内壁，第一液压缸用于将切割台顶部切割后的混凝土样品推送到收集箱内。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在箱体内设置切割腔，将切割台和切割组件均安装在切割腔内，同时设置开闭门来打开或关闭开口，防止切割组件在切割混凝土样品时，废料从开口处飞溅出来，将切割产生的废料全部阻挡在切割腔内，同时设置收集箱来收集切割后的混凝土样品，切割产生的大部分废料也被收集到收集箱内，从而便于废料的回收，该装置操作简单，避免的切割时废料的飞溅给工作人员造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本切割装置的正视图。

上述附图中：1、箱体；2、切割腔；3、开闭门；4、切割台；5、切割槽；6、收集箱；7、第二液压缸；8、安装杆；9、切割刀；10、电机；11、混凝土样品；12、支架；13、第三液压缸；14、夹持座；15、安装板；16、安装柱；17、螺杆；18、安装孔；19、安装筒；20、安装通道；21、连接杆；22、弹簧；23、限位座；24、把手。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种混凝土碳化检测用样品切割装置，包括：箱体1，箱体1内部为切割腔2，正对箱体1的侧壁开设有与切割腔2连通的开口；开闭门3，开闭门3铰接在箱体1的侧壁上，开闭门3用于开闭所述开口；切割组件，其设置在切割腔2的顶部，切割组件用于切割混凝土样品11；切割台4，其通过支架12设置在切割组件的正下方，切割台4的顶部用于放置混凝土样品11，切割台4的顶部设置有贯穿其的切割槽5；夹持组件，夹持组件设置在支架12上，夹持组件用于将切割台4顶部的混凝土样品11夹紧；收集箱6，其位于切割台4的正下方；以及第一液压缸，第一液压缸设置在切割腔2的内壁，第一液压缸用于将切割台4顶部切割后的混凝土样品11推送到收集箱6内。

通过在箱体1内设置切割腔2，将切割台4和切割组件均安装在切割腔2内，同时设置开闭门3来打开或关闭开口，防止切割组件在切割混凝土样品11时，废料从开口处飞溅出来，将切割产生的废料全部阻挡在切割腔2内，同时设置收集箱6来收集切割后的混凝土样品11，切割产生的大部分废料也被收集到收集箱6内，从而便于废料的回收，该装置操作简单，避免的切割时废料的飞溅给工作人员造成安全隐患。

如图1所示，切割组件包括：第二液压缸7、安装杆8以及切割刀9，第二液压缸7设置在箱体1的顶部，第二液压缸7的输出端插入到切割腔2内，安装杆8设置在第二液压缸7的输出端上，第二液压缸7用于推动安装杆8在竖直方向上运动，切割刀9通过转轴转动地设置在安装杆8的侧壁，安装杆8上还设置有用于驱动转轴转动地电机10。通过电机10驱动切割刀9转动，然后第二液压缸7驱动安装杆8竖直向下运动，进而使安装杆8上的切割刀9对混凝土样品11进行切割。

如图1所示，夹持组件包括：夹持座14、第三液压缸13以及调节机构，第三液压缸13和调节机构均设置在支架12上，第三液压缸13和调节机构分别位于切割台4的两侧，第三液压缸13的输出端和调节机构的输出端均设置有所述夹持座14，两夹持座14用于将切割台4顶部的混凝土样品11夹紧，调节机构用于调节其输出端上的夹持座14到切割槽5的水平距离。调节机构包括：安装柱16、安装板15以及螺杆17，安装板15设置在支架12的顶部，安装柱16的端部凹陷形成安装孔18，螺杆17水平地穿过安装板15并插入到安装孔18内，螺杆17与安装板15转动连接，螺杆17与安装孔18螺纹连接，所述夹持座14设置在安装柱16靠近第三液压缸13的侧壁上。

具体的，夹持组件的工作原理为：将混凝土样品11放置在切割台4的顶部，然后根据需要(即需要切割混凝土样品11的厚度)调节安装柱16上的夹持座14到切割槽5的水平距离，具体的调节方式为，扭动螺杆17相对安装柱16转动，使螺杆17在安装孔18内向着靠近或远离第三液压缸13的方向运动，从而来调节安装柱16上的夹持座14到切割槽5的水平距离；再然后控制第三液压缸13推动其输出端上的夹持座14向着混凝土样品11靠拢，从而使两夹持座14将混凝土样品11夹紧，防止切割刀9在切割混凝土样品11时，混凝土样品11晃动。

如图1所示，为了便于将收集箱6锁紧在切割腔2内，使收集箱6能保持处于切割台4正下方的位置，在切割腔2的内壁上还设置有锁紧组件，收集箱6的侧壁上设置有用于与锁紧组件配合将收集箱6锁紧在切割腔2内的锁紧槽。锁紧组件包括：安装筒19、连接杆21弹簧22以及限位座23，安装筒19水平地设置在切割腔2的侧壁，沿安装筒19的轴线方向在安装筒19上设置有贯穿其的安装通道20，连接杆21滑动地设置在安装通道20内，弹簧22亦设置在安装通道20内，在弹簧22的弹力下连接杆21的一端伸出安装通道20，限位座23的一端固定在连接杆21背离安装筒19的端部，限位座23的另一端在弹簧22的弹力下插入到所述锁紧槽内。

具体的，当收集箱6运动到切割台4正下方时，此时限位座23与收集箱6侧壁上的锁紧槽对准，在弹簧22的弹力下限位座23插入到锁紧槽内，从而实现限位座23将收集箱6锁紧，防止收集箱6运动，而收集箱6背离安装筒19的一侧与切割腔2的内壁紧贴，当需要释放收集箱6时，仅需推动连接杆21压缩弹簧22，使限位座23与锁紧槽脱离即可。

更进一步的，为了便于将开闭门3打开或关闭，在开闭门3上设置有用于驱动开闭门3将所述开口打开或关闭的把手24，优选的，为了便于观察切割腔2内的情况以及切割刀9的工作状态，开闭门3采用透明材料制成。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种混凝土碳化检测用样品切割装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，箱体(1)内部为切割腔(2)，正对箱体(1)的侧壁开设有与切割腔(2)连通的开口；

开闭门(3)，开闭门(3)铰接在箱体(1)的侧壁上，开闭门(3)用于开闭所述开口；

切割组件，其设置在切割腔(2)的顶部，切割组件用于切割混凝土样品(11)；

切割台(4)，其通过支架(12)设置在切割组件的正下方，切割台(4)的顶部用于放置混凝土样品(11)，切割台(4)的顶部设置有贯穿其的切割槽(5)；

夹持组件，夹持组件设置在支架(12)上，夹持组件用于将切割台(4)顶部的混凝土样品(11)夹紧；

收集箱(6)，其位于切割台(4)的正下方；以及

第一液压缸，第一液压缸设置在切割腔(2)的内壁，第一液压缸用于将切割台(4)顶部切割后的混凝土样品(11)推送到收集箱(6)内。

2.如权利要求1所述的一种混凝土碳化检测用样品切割装置，其特征在于，所述切割组件包括：第二液压缸(7)、安装杆(8)以及切割刀(9)，第二液压缸(7)设置在箱体(1)的顶部，第二液压缸(7)的输出端插入到切割腔(2)内，安装杆(8)设置在第二液压缸(7)的输出端上，第二液压缸(7)用于推动安装杆(8)在竖直方向上运动，切割刀(9)通过转轴转动地设置在安装杆(8)的侧壁，安装杆(8)上还设置有用于驱动转轴转动地电机(10)。

3.如权利要求2所述的一种混凝土碳化检测用样品切割装置，其特征在于，所述夹持组件包括：夹持座(14)、第三液压缸(13)以及调节机构，第三液压缸(13)和调节机构均设置在支架(12)上，第三液压缸(13)和调节机构分别位于切割台(4)的两侧，第三液压缸(13)的输出端和调节机构的输出端均设置有所述夹持座(14)，两夹持座(14)用于将切割台(4)顶部的混凝土样品(11)夹紧，调节机构用于调节其输出端上的夹持座(14)到切割槽(5)的水平距离。

4.如权利要求3所述的一种混凝土碳化检测用样品切割装置，其特征在于，所述调节机构包括：安装柱(16)、安装板(15)以及螺杆(17)，安装板(15)设置在支架(12)的顶部，安装柱(16)的端部凹陷形成安装孔(18)，螺杆(17)水平地穿过安装板(15)并插入到安装孔(18)内，螺杆(17)与安装板(15)转动连接，螺杆(17)与安装孔(18)螺纹连接，所述夹持座(14)设置在安装柱(16)靠近第三液压缸(13)的侧壁上。

5.如权利要求1—4任一项所述的一种混凝土碳化检测用样品切割装置，其特征在于，还包括锁紧组件，锁紧组件设置在切割腔(2)的侧壁，收集箱(6)的侧壁上设置有用于与锁紧组件配合将收集箱(6)锁紧在切割腔(2)内的锁紧槽。

6.如权利要求5所述的一种混凝土碳化检测用样品切割装置，其特征在于，所述锁紧组件包括：安装筒(19)、连接杆(21)弹簧(22)以及限位座(23)，安装筒(19)水平地设置在切割腔(2)的侧壁，沿安装筒(19)的轴线方向在安装筒(19)上设置有贯穿其的安装通道(20)，连接杆(21)滑动地设置在安装通道(20)内，弹簧(22)亦设置在安装通道(20)内，在弹簧(22)的弹力下连接杆(21)的一端伸出安装通道(20)，限位座(23)的一端固定在连接杆(21)背离安装筒(19)的端部，限位座(23)的另一端在弹簧(22)的弹力下插入到所述锁紧槽内。

7.如权利要求6所述的一种混凝土碳化检测用样品切割装置，其特征在于，所述开闭门(3)上设置有用于驱动开闭门(3)将所述开口打开或关闭的把手(24)，开闭门(3)采用透明材料制成。

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