CN217304394U - 散热器循环测试试验台 - Google Patents

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CN217304394U CN202123412279.9U CN202123412279U CN217304394U CN 217304394 U CN217304394 U CN 217304394U CN 202123412279 U CN202123412279 U CN 202123412279U CN 217304394 U CN217304394 U CN 217304394U
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秦炎
乔生龙
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Abstract

本实用新型涉及散热器循环测试试验台,将被测试的散热器放在环境试验箱内,环境试验箱按照测试要求设定好箱内的环境温度,冷却液经冷却液加热系统中的循环泵送入加热器加热至一定的高温温度,并控制需要的流量输送到环境试验箱内的散热器中,当散热器达到预定的高温时,风扇开始工作,使冷却液温度下降到规定的值,冷却后的液体经换热器预热后回到冷却液加热系统中,这样周而复始便能让散热器在低温环境中加热和散热重复测试,从而测得散热器的性能数据。这种散热器循环测试试验台可以更好地模拟散热器的实际环境工况,针对散热器性能测试提供有效的测试手段,测得更加准确的结果。

Description

散热器循环测试试验台
技术领域
本实用新型涉及散热器循环试验台, 主要适用于传统汽车及新能源汽车散热器的性能及可靠性试验,为产品的可靠性检测及产品的开发提供有力的保障。
背景技术
随着汽车工业的发展,对汽车的要求越来越高,各汽车零部件的好坏也直接影响着整台车量性能及寿命。汽车散热器作为汽车热管理系统关键核心部件,散热器的性能好坏更是至关重要。
散热器的测试试验要求多种多样,但原先对于散热器的性能检测多数是在实验室环境下进行,不能模拟实际的运行环境,因此性能测试结果不能保证准确。
实用新型内容
本实用新型提供一种可以克服上述不足的散热器循环测试试验台。
本实用新型的目的是这样实现的:
散热器循环测试试验台,它包括环境试验箱、冷却液加热系统和制冷及控制系统。
所述环境试验箱的内部放置待测试的散热器,散热器的旁边固定有风扇,所述环境试验箱中设置有风道,风道的进风口处安装有蒸发器,所述散热器上连有进液管和出液管,进液管、出液管均伸出环境试验箱,其中进液管与冷却液加热系统相连,出液管与制冷及控制系统相连;
所述冷却液加热系统包含有循环泵、加热器、冷却液油箱,循环泵将冷却液送入加热器中加热,加热后的冷却液通入冷却液油箱中,冷却液油箱的出液口与进液管相连;
所述制冷及控制系统包含有制冷机组、换热器,所述换热器的冷介质进口与出液管相连,冷介质出口与循环泵相连,换热器的热介质进口与制冷机组内的压缩机高温排气管相连,换热器的热介质出口再通入制冷机组内。
优选的,风道的出风口处装有温度传感器。
优选的,制冷机组的还通过管路与蒸发器相连。
本实用新型散热器循环测试试验台的有益效果是:
这种散热器循环测试试验台可以更好地模拟散热器的实际环境工况,针对散热器性能测试提供有效的测试手段,测得更加准确的结果。并且它还具有以下优点:
1、散热器循环测试试验台中的环境试验箱可以跟据要求提供各种环境温度。
2、测试试验台可以实现全程联动自动化控制。
3、经冷却后的液体经过制冷系统上增加的一个换热器与制冷系统的高温管路进行热交换,从而将低温液体加热到一定的温度,这样非常节能,可以使加热系统的加热功率降低一半以上,做到节能减排的目的。
附图说明
图1为本实用新型散热器循环测试试验台的结构示意图。
其中:冷却液加热系统1、循环泵2、加热器3、冷却液油箱4、进液管5、环境试验箱6、风扇7、散热器8、出液管9、温度传感器10、风道11、蒸发器12、制冷及控制系统13、制冷机组14、压缩机高温排气管15、换热器16、冷却液回液17。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及散热器循环测试试验台,它包括环境试验箱6、冷却液加热系统1和制冷及控制系统13。
所述环境试验箱6的内部放置待测试的散热器8,散热器8的旁边固定有风扇7对其进行降温,所述环境试验箱6中设置有风道11,风道11的进风口处安装有蒸发器12,风道11的出风口处装有温度传感器10来监测环境试验箱6内部的温度。
所述散热器8上连有进液管5和出液管9,进液管5、出液管9均伸出环境试验箱6,其中进液管5与冷却液加热系统1相连,出液管9与制冷及控制系统13相连。
所述冷却液加热系统1包含有循环泵2、加热器3、冷却液油箱4,循环泵2将冷却液送入加热器3中加热至一定的高温温度,加热后的冷却液通入冷却液油箱4中,冷却液油箱4的出液口与进液管5相连,从而控制需要的流量输送到环境试验箱6内的散热器8中。
所述制冷及控制系统13包含有制冷机组14、换热器16,所述换热器16的冷介质进口与出液管9相连,换热器16的冷介质出口与循环泵2相连,从而将换热后的冷却液送入加热器3中,换热器16的热介质进口与制冷机组14内的压缩机高温排气管15相连,换热器16的热介质出口再通入制冷机组14内,从而将制冷机组14内的热能有效利用,并且制冷机组14还通过管路与蒸发器12相连,给蒸发器12提供热量。
这种散热器循环测试试验台是这样测试的:
被测试的散热器放在环境试验箱内,环境试验箱按照测试要求设定好箱内的环境温度,冷却液经冷却液加热系统中的循环泵送入加热器加热至一定的高温温度,并控制需要的流量输送到环境试验箱内的散热器中,当散热器达到预定的高温时,风扇开始工作,使冷却液温度下降到规定的值,冷却后的液体经换热器预热后回到冷却液加热系统中,这样周而复始便能让散热器在低温环境中加热和散热重复测试,从而测得散热器的性能数据。

Claims (3)

1.散热器循环测试试验台,其特征是:它包括环境试验箱、冷却液加热系统和制冷及控制系统;
所述环境试验箱的内部放置待测试的散热器,散热器的旁边固定有风扇,所述环境试验箱中设置有风道,风道的进风口处安装有蒸发器,所述散热器上连有进液管和出液管,进液管、出液管均伸出环境试验箱,其中进液管与冷却液加热系统相连,出液管与制冷及控制系统相连;
所述冷却液加热系统包含有循环泵、加热器、冷却液油箱,循环泵将冷却液送入加热器中加热,加热后的冷却液通入冷却液油箱中,冷却液油箱的出液口与进液管相连;
所述制冷及控制系统包含有制冷机组、换热器,所述换热器的冷介质进口与出液管相连,冷介质出口与循环泵相连,换热器的热介质进口与制冷机组内的压缩机高温排气管相连,换热器的热介质出口再通入制冷机组内。
2.根据权利要求1所述的散热器循环测试试验台,其特征是:风道的出风口处装有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的散热器循环测试试验台,其特征是:制冷机组的还通过管路与蒸发器相连。
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