CN217303862U - 油封轮廓检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油封轮廓检测设备,包括检测平台、定位组件、检测主镜头、防错气缸、控制器;所述定位组件设置在所述检测平台上,用于固定油封;所述检测主镜头设置在所述检测平台上方,并用于检测油封轮廓;所述防错气缸水平设置在所述检测平台上;所述防错气缸的输出端可伸到油封的上方;所述控制器与所述检测主镜头、防错气缸电连接,所述控制器可处理检测主镜头输送的数据。本实用新型通过设置电脑显示屏、检测主镜头,报警蜂鸣器,标识记录镜头,防错气缸,背光灯和定位组件可以实现产品装配油封后放置在检测平台上进行快速有效的油封变形检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,特别是涉及油封轮廓检测设备。
背景技术
目前油封供应商供货的油封因生产工艺技术问题生产的油封唇边存在变形的情况,目视检测不能100%有效且快速检测,检测失误流到客户端装配到发动机后有泄露的风险。
因此需要提供一种油封轮廓检测设备。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足,提供油封轮廓检测设备。
油封轮廓检测设备,包括检测平台、定位组件、检测主镜头、防错气缸、控制器;
所述定位组件设置在所述检测平台上,用于固定油封;
所述检测主镜头设置在所述检测平台上方,并用于检测油封轮廓;
所述防错气缸水平设置在所述检测平台上;所述防错气缸的输出端可伸到油封的上方;
所述控制器与所述检测主镜头、防错气缸电连接,所述控制器可处理检测主镜头输送的数据。
进一步地,所述定位组件包括若干定位柱头,所述定位柱头与油封底部的孔位匹配安装。
进一步地,所述定位柱头的顶部设有软胶。
进一步地,所述定位组件还包括若干支撑柱和若干压力传感器;所述支撑柱均布设置在所述检测平台上;各压力传感器对应设置在各支撑柱的顶部;所述压力传感器与所述控制器电连接。
进一步地,还包括背光灯;所述背光灯设置在所述检测平台上;所述定位组件设置在所述背光灯的周侧。
进一步地,还包括报警蜂鸣器;所述报警蜂鸣器与所述控制器电连接。
进一步地,还包括标识记录镜头;所述标识记录镜头设置在所述检测平台上方;所述标识记录镜头与所述控制器电连接,并用于识别二维码或流水号或拍照。
进一步地,还包括显示屏;所述显示屏与所述控制器电连接。
进一步地,还包括支架;所述检测主镜头和标识记录镜头可滑动调节地设置在所述支架上。
本实用新型所述的油封轮廓检测设备,通过设置电脑显示屏、检测主镜头,报警蜂鸣器,标识记录镜头,防错气缸,背光灯和定位组件可以实现产品装配油封后放置在检测平台上进行快速有效的油封变形检测;
通过在定位组件设有压力传感器,可压力传感器感应到油封安装到位,控制器再控制检测主镜头进行工作,并输出信号到控制器,控制器内部可设置激光轮廓成像3D测量软件等进行数据分析,并检测油封轮廓是否合格;若检测到不合格,控制器控制报警蜂鸣器启动,并控制防错气缸运动,使防错气缸的输出端位于油封的上方,油封无法取出,需要管理者解锁检查才能取出;同时,标识记录镜头可记录油封的表面二维码或流水号,并拍照记录,方便检查;
另外,通过设置背光灯,将油封需测量的部位,放在背光上,检测主镜头拍照需要检测轮廓,与标准品的轮廓进行比较,自动判断是否合格;通过设置显示屏,可以显示图像以及测量的数据。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型的油封轮廓检测设备图;
图2为图1中A处的局部放大图。
图中:10、检测平台;20、定位组件;21、定位柱头;22、软胶;23、支撑柱;24、压力传感器;30、检测主镜头;40、防错气缸;50、背光灯;60、标识记录镜头;70、显示屏;80、支架。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要理解的是,在本申请的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,也即,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1和图2,本实施例的油封轮廓检测设备,包括检测平台10、定位组件20、检测主镜头30、防错气缸40、控制器(图未示)、背光灯50、报警蜂鸣器(图未示)、标识记录镜头60、显示屏70;
所述控制器与所述检测主镜头30、防错气缸40电连接,所述控制器可处理检测主镜头30输送的数据;
具体的,所述定位组件20设置在所述检测平台10上,用于固定油封;
更具体的,所述定位组件20包括若干定位柱头21,所述定位柱头21与油封底部的孔位匹配安装;
优选地,所述定位柱头21的顶部设有软胶22;
更具体的,所述定位组件20还包括若干支撑柱23和若干压力传感器24;所述支撑柱23均布设置在所述检测平台10上;各压力传感器24对应设置在各支撑柱23的顶部;所述压力传感器24与所述控制器电连接。
具体的,所述检测主镜头30设置在所述检测平台10上方,并用于检测油封轮廓;所述标识记录镜头60设置在所述检测平台10上方,所述检测主镜头30优选为500万像素相机,视野范围100mm左右,可以检测min 0.24的变形;所述标识记录镜头60与所述控制器电连接,并用于识别二维码或流水号或拍照,标识记录镜头60优选为200万像素相机;
更具体的,还包括支架80;所述检测主镜头30和标识记录镜头60可滑动调节地设置在所述支架80上。
具体的,所述防错气缸40水平设置在所述检测平台10上;所述防错气缸40的输出端可伸到油封的上方。
具体的,所述显示屏70与所述控制器电连接。
具体的,所述背光灯50设置在所述检测平台10上;所述定位组件20设置在所述背光灯50的周侧。
所述报警蜂鸣器设置在所述检测平台上,并与所述控制器电连接。
本实施例的工作过程:
将待检测的油封放在定位柱头21以及支撑柱23上,进行定位放置,进而传感器感应到信号,并使控制器控制检测主镜头30工作,检测主镜头30拍照需要检测轮廓,传输信号到控制器,控制器内部可设置激光轮廓成像3D测量软件等进行数据分析,利用检测主镜头30拍下的照片与标准品的轮廓进行比较,自动判断是否合格;
若检测到不合格,控制器控制报警蜂鸣器启动,并控制防错气缸40运动,使防错气缸40的输出端位于油封的上方,油封无法取出,需要管理者解锁检查才能取出;同时,标识记录镜头60可记录油封的表面二维码或流水号,并拍照记录,方便检查;
另外,通过设置背光灯50,将油封需测量的部位,放在背光上;通过设置显示屏70,可以显示图像以及测量的数据。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.油封轮廓检测设备,其特征在于,包括:
检测平台;
定位组件,所述定位组件设置在所述检测平台上,用于固定油封;
检测主镜头,所述检测主镜头设置在所述检测平台上方,并用于检测油封轮廓;
防错气缸,所述防错气缸水平设置在所述检测平台上;所述防错气缸的输出端可伸到油封的上方;
控制器,所述控制器与所述检测主镜头、防错气缸电连接,所述控制器可处理检测主镜头输送的数据。
2.根据权利要求1所述的油封轮廓检测设备,其特征在于,所述定位组件包括若干定位柱头,所述定位柱头与油封底部的孔位匹配安装。
3.根据权利要求2所述的油封轮廓检测设备,其特征在于,所述定位柱头的顶部设有软胶。
4.根据权利要求2所述的油封轮廓检测设备,其特征在于,所述定位组件还包括若干支撑柱和若干压力传感器;所述支撑柱均布设置在所述检测平台上;各压力传感器对应设置在各支撑柱的顶部;所述压力传感器与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的油封轮廓检测设备,其特征在于,还包括背光灯;所述背光灯设置在所述检测平台上;所述定位组件设置在所述背光灯的周侧。
6.根据权利要求1所述的油封轮廓检测设备,其特征在于,还包括报警蜂鸣器;所述报警蜂鸣器与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的油封轮廓检测设备,其特征在于,还包括标识记录镜头;所述标识记录镜头设置在所述检测平台上方;所述标识记录镜头与所述控制器电连接,并用于识别二维码或流水号或拍照。
8.根据权利要求1所述的油封轮廓检测设备,其特征在于,还包括显示屏;所述显示屏与所述控制器电连接。
9.根据权利要求7所述的油封轮廓检测设备,其特征在于,还包括支架;所述检测主镜头和标识记录镜头可滑动调节地设置在所述支架上。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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CN202220924190.6U Active CN217303862U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 油封轮廓检测设备 |
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2022
- 2022-04-20 CN CN202220924190.6U patent/CN217303862U/zh active Active
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