CN217301967U - 液态食品输送软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合管领域，具体公开了液态食品输送软管。一种液态食品输送软管，包括快接件和内管，内管外壁编织设有缠绕层，缠绕层外套设有编织层，内管包括其两端的翻边部，快接件依次包括有设于翻边部上的快接芯杆、固定于快接芯杆上的快接套筒、套设于快接芯杆外的快接螺母，快接芯杆与快接螺母卡位配合且互相转动。该液态食品输送软管通过内管端部的翻边部，保证管内传输液体和端部金属接头零接触，保证传输液体的零污染，能够输送耐酸碱性及高低温流体，在恶劣环境下长期使用，装卸便捷，性价比高，安全环保等效果，可以实现在线清洗灭菌，方便设备循环使用，且管端部能快速地对外连接，既耐用低成本又安全环保。

Description

液态食品输送软管

技术领域

本实用新型涉及复合管领域，特别涉及了输送液态食品的复合软管。

背景技术

目前，液态食品如牛奶的输送管道，要求做到安全零污染，设备需要在不拆卸状态下，实现在线清洗灭菌而循环使用，如先用酸性液体清洗，后再用高温水蒸汽清洁。对应的目前市场上输送管，有使用金属管及大都是用橡胶管。金属管因笨重刚性不易随意移动，使用时易造成金属管破裂而液体泄露，橡胶管耐腐蚀性及高低温液体效果差，其使用时易损坏而寿命短，更换频繁而成本增加。输送管的端部大多采用抱箍等扎紧而易松脱，造成传输液体泄露而发生危险事故，除造成浪费外还有环境污染等公害。

本申请所要解决的技术问题为：如何提供一种可以实现在线清洗灭菌、方便设备循环使用、能快速地对外连接的牛奶输送软管。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种成本低、更环保、拆装方便、使用寿命高的液态食品输送软管。

本实用新型所采用的技术方案为：一种液态食品输送软管，包括快接件和内管，内管外壁编织设有缠绕层，缠绕层外套设有编织层，内管包括其两端的翻边部，快接件依次包括有设于翻边部上的快接芯杆、固定于快接芯杆上的快接套筒、套设于快接芯杆外的快接螺母，快接芯杆与快接螺母卡位配合且互相转动。

内管通过翻边部卡于快接芯杆内，而快接芯杆卡于快接螺母内，在需要装卸时直接将快接螺母旋紧或旋松即可。

在一些实施方式中，内管还包括波纹部和设于波纹部两端的直段部，缠绕层缠绕于波纹部外壁。波纹部可以改变直段部不能弯曲的特性，同时，可以平衡因施工需要移动胶管、包括用来消除高频机械的振动带来的蠕动，又通过直段部保持内管两端的固定。

在一些实施方式中，编织层外套设有硅胶层，硅胶层位于快接套筒内壁且不与快接套筒相接触。硅胶层既可隔热，又可防滑，手感好，既具有足够的力学性能，又兼备优异的柔韧性。

在一些实施方式中，快接螺母靠近快接芯杆的一侧固定有平台，快接芯杆外设有卡位部，快接芯杆嵌设于平台内且卡位部位于快接螺母内，卡位部的直径大于平台的直径。快接件包括快接螺母、快接芯杆、快接套筒，通过扣压成为一个整体，采用食品级的快接，既保证食品加工时安全，能够快捷地和对外连接，非常省力，安全可靠。

在一些实施方式中，内管为聚四氟乙烯管。聚四氟乙烯具有优异的介电性能和耐化学腐蚀、耐高低温-70℃～260℃、防水、良好的自润滑性、不沾无残留等性能。

在一些实施方式中，编织层为304不锈钢丝网层。编织层能承受管内流体的高压力。

在一些实施方式中，缠绕层为304不锈钢丝绕包层。缠绕层既能增强内管强度，还能增加内管的耐折性而提高使用寿命。

在一些实施方式中，波纹部外壁开设有螺旋状内槽，缠绕层紧密贴合于螺旋状内槽中。

本实用新型的有益效果在于：

该液态食品输送软管通过内管端部的翻边部，保证管内传输液体和端部金属接头零接触，这样传输液体和接头无相互污染，保证传输液体的零污染，能够输送耐酸碱性及高低温流体，在恶劣环境下长期使用，装卸便捷，性价比高，安全环保等效果，可以实现在线清洗灭菌，方便设备循环使用，且管端部能快速地对外连接，提升产品质量及工作效率，既耐用低成本又安全环保。

附图说明

图1为本实用新型液态食品输送软管的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型液态食品输送软管的局部分解结构示意图；

图3为本实用新型液态食品输送软管的快接芯杆立体结构示意图。

图中：1、快接螺母；2、快接芯杆；3、快接套筒；4、硅胶层；5、编织层；6、缠绕层；7、波纹部；8、直段部；9、翻边部；10、平台；11、卡位部；12、内管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种液态食品输送软管，包括快接件和内管12，内管12外壁编织设有缠绕层6，缠绕层6外套设有编织层5，内管12包括其两端的翻边部9，快接件依次包括有设于翻边部9上的快接芯杆2、固定于快接芯杆2上的快接套筒3、套设于快接芯杆2外的快接螺母1，快接芯杆2与快接螺母1卡位配合且互相转动。

内管12通过翻边部9卡于快接芯杆2内，而快接芯杆2卡于快接螺母1内，在需要装卸时直接将快接螺母1旋紧或旋松即可。

内管12还包括波纹部7和设于波纹部7两端的直段部8，缠绕层6缠绕于波纹部7外壁。波纹部7可以改变直段部8不能弯曲的特性，同时，可以平衡因施工需要移动胶管、包括用来消除高频机械的振动带来的蠕动，又通过直段部8保持内管12两端的固定。

编织层5外套设有硅胶层4，硅胶层4位于快接套筒3内壁且不与快接套筒3相接触。硅胶层4既可隔热，又可防滑，手感好，既具有足够的力学性能，又兼备优异的柔韧性。

快接螺母1靠近快接芯杆2的一侧固定有平台10，快接芯杆2外设有卡位部11，快接芯杆2嵌设于平台10内且卡位部11位于快接螺母1内，卡位部11的直径大于平台10的直径。快接件包括快接螺母1、快接芯杆2、快接套筒3，通过扣压成为一个整体，采用食品级的快接，既保证食品加工时安全，能够快捷地和对外连接，非常省力，安全可靠。

内管12为聚四氟乙烯管。聚四氟乙烯具有优异的介电性能和耐化学腐蚀、耐高低温-70℃～260℃、防水、良好的自润滑性、不沾无残留等性能。

编织层5为304不锈钢丝网层。编织层5能承受管内流体的高压力。

缠绕层6为304不锈钢丝绕包层。缠绕层6既能增强内管12强度，还能增加内管12的耐折性而提高使用寿命。

波纹部7外壁开设有螺旋状内槽，缠绕层6紧密贴合于螺旋状内槽中。

本实用新型的安装及使用流程：

第一步：使用推管机，制造聚四氟乙烯内管12，再通过波纹管机制成两端含直段部8的波纹部7；

第二步：通过绕包装置，把不锈钢丝缠绕到波纹部7的凹槽内面形成缠绕层6；

第三步：在波纹部7的外面，分别套上快接芯杆2、快接螺母1、快接套筒3；

第四步：通过翻边装置，将直段部8两端直段向外翻边形成翻边部9；

第五步：通过编织机在波纹部7外表面套上不锈钢丝编织形成编织层5；

第六步：在编织层5外表面再包覆硅胶层4；

最后通过扣压机，将快接套筒3扣压到快接芯杆2上；

波纹部7、缠绕层6及编织层5与两端的快接件牢固地组成一个整体，成为一种复合管，可作为一种牛奶输送软管或其他液体食品输送管，实行液体的在线清洗灭菌，方便设备循环使用，但不限于用作牛奶输送软管等用途。

最后应说明的是，以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.液态食品输送软管，其特征在于，包括快接件和内管(12)，所述内管(12)外壁编织设有缠绕层(6)，所述缠绕层(6)外套设有编织层(5)，所述内管(12)包括其两端的翻边部(9)，所述快接件依次包括有设于翻边部(9)上的快接芯杆(2)、固定于快接芯杆(2)上的快接套筒(3)、套设于快接芯杆(2)外的快接螺母(1)，所述快接芯杆(2)与快接螺母(1)卡位配合且互相转动。

2.根据权利要求1所述的液态食品输送软管，其特征在于，所述内管(12)还包括波纹部(7)和设于波纹部(7)两端的直段部(8)，所述缠绕层(6)缠绕于波纹部(7)外壁。

3.根据权利要求1所述的液态食品输送软管，其特征在于，所述编织层(5)外套设有硅胶层(4)，所述硅胶层(4)位于快接套筒(3)内壁且不与快接套筒(3)相接触。

4.根据权利要求1所述的液态食品输送软管，其特征在于，所述快接螺母(1)靠近快接芯杆(2)的一侧固定有平台(10)，所述快接芯杆(2)外设有卡位部(11)，所述快接芯杆(2)嵌设于平台(10)内且卡位部(11)位于快接螺母(1)内，所述卡位部(11)的直径大于平台(10)的直径。

5.根据权利要求1所述的液态食品输送软管，其特征在于，所述内管(12)为聚四氟乙烯管。

6.根据权利要求1所述的液态食品输送软管，其特征在于，所述编织层(5)为304不锈钢丝网层。

7.根据权利要求1所述的液态食品输送软管，其特征在于，所述缠绕层(6)为304不锈钢丝绕包层。

8.根据权利要求2所述的液态食品输送软管，其特征在于，所述波纹部(7) 外壁开设有螺旋状内槽，所述缠绕层(6)紧密贴合于螺旋状内槽中。

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