CN217300636U - 用于隧道施工的风管装置及通风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隧道通风系统，公开了一种用于隧道施工的风管装置，包括通风管(1)和除尘装置(2)，通风管(1)对应于一条隧道至少设置一个，所述通风管(1)的两端分别设置有除尘筛网，以及与所述除尘筛网配合的卷线器(11)；除尘装置(2)活动连接于所述通风管(1)内，所述除尘装置(2)包括滚筒毛刷(10)和喷头(3)，所述滚筒毛刷(10)环绕所述通风管(1)内管壁设置，所述喷头(3)固定设置在所述滚筒毛刷(10)上方，所述喷头(3)与通风管(1)内管壁距离大于所述滚筒毛刷(10)与通风管(1)内管壁距离。本实用新型能够对隧道施工中的通风管进行清洁，从而提高通风管的通风效率。

Description

用于隧道施工的风管装置及通风系统

技术领域

本实用新型涉及一种隧道通风系统，尤其是涉及一种用于隧道施工的风管装置。另外，本实用新型还涉及一种通风系统。

背景技术

隧道施工中，由于钻眼，炸药爆破，装渣，喷射混泥土，内燃机和运输车辆的排气，洞内氧气太少，开挖时地层中放出混杂各种有害气体与岩尘，使洞内狭窄空间的空气非常混浊污浊，大大的对人体健康威胁影响严重。必须向洞内供给新鲜的空气，排除有害气体，降低粉尘浓度，有效通用的方法就是使用各种通风机和通风管来排尘通风。

隧道排风是专门为特长隧道中竖(斜)井送排式通风设计，广泛应用于隧道纵向通风的集中送入式、集中排出式、送排组合式通风，也适合半横向、全横向式及坑道辅助通风方式用，可根据设计的具体性能参数，通过采用不同得到通风设备来满足不同风量、风压的送排风使用要求。

现有技术中，通风设备的选择是确定隧道洞内通风效果的关键所在，通风设备的安装基础要求坚固，稳定，安装强度要达到要求，而通风设备的安装通常是整机安装，安装好后往往无法进行移动拆卸，经过长时间的工作后，通风设备管道内容易聚积大量的粉尘等固结物，这些固接物固结在通风管内，从而使得通风管的通风量减少，且长期固结在管内对管道也产生巨大的负荷，且由于通风管的安装往往是倾斜或竖直设置在隧道顶部或两侧，使得工作人员无法对通风管进行有效的清洁，进而影响到通风设备的使用效率及寿命。

实用新型内容

本实用新型一方面所要解决的问题是提供一种用于隧道施工的风管装置，该装置能够对隧道施工中的通风管进行清洁，从而提高了通风管的通风效率。

本实用新型第二方面所要解决的问题是提供一种通风系统，该系统可提高隧道施工过程中的通风效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于隧道施工的风管装置，包括通风管和除尘装置，所述通风管对应于一条隧道至少设置一个，且在所述通风管的两端分别设置有除尘筛网，以及与所述除尘筛网配合的卷线器；所述除尘装置活动连接于所述通风管内，所述除尘装置包括滚筒毛刷和喷头，所述滚筒毛刷环绕在所述通风管内管壁设置，所述喷头固定设置在所述滚筒毛刷上方，且所述喷头与通风管内管壁距离大于所述滚筒毛刷与通风管内管壁距离。

优选地，所述除尘装置设置为环状结构，所述除尘装置与所述喷头的连接处开设有储水池，所述储水池间隔设置。通过该优选技术方案，将储水池间隔设置代替整体设置一共同的储水池，有效防止其中一喷头损坏造成整体储水池的整体泄漏，间隔设置能够保证即使个别喷头无法工作的情况下，其他喷头依然能够正常工作，保证了除尘装置工作的连续性。

进一步优选地，所述喷头内开设有一存储空间，该存储空间外侧与喷头的喷嘴相连，内侧连接有加压器，所述加压器为电动装置，且在所述加压器的底部装设有电池。通过该优选技术方案，在喷头内开设的存储空间能够存储一部分的清洁用水，进而使得储水池和喷头相配合下，能够存储更多的清洁用水，避免清理过程中频繁加水，提高清洁效率，另外，通过加压器对喷头内的清洁用水进行加压，从而提高了从喷头喷嘴中出水的强度，增大了对顽固物的清洁力度，从而使得清洁效果得到显著提高。

优选地，所述除尘装置上还设置有伸缩杆，所述伸缩杆的杆端设置为拱形，且拱形跨度不小于所述拱形内侧拱脚到通风管外管壁的距离。通过该优选技术方案，除尘装置上设置的伸缩杆将除尘装置固定在通风管内，并通过伸缩杆深入到通风管深处进行清理，进一步扩大了清理的范围，提高了清洁的深度。

进一步优选地，所述滚筒毛刷与所述通风管内管壁相抵。通过该优选技术方案，使得滚筒毛刷能够完全对通风管内壁进行有效清洁，从而提高清洁效果。

优选地，所述除尘筛网设置有内外两层，内层筛网孔径大于外层筛网孔径，且内外层筛网采用静电驻极空气过滤材料制成。通过该优选技术方案，通过设置内外两层除尘筛网，对从隧道中的流出的空气进行多次除尘，有效的限制了通风管道内流通空气中蕴含的粉尘量，另外，内外层筛网采用静电驻极空气过滤材料制成，能够最大限度的对空气中的粉尘进行吸附，从而保证通过通风管的空气质量。

进一步优选地，至少两对所述卷线器对称设置在所述通风管的管口，所述卷线器内收纳有用于编织所述除尘筛网的网线，其中，筛网网线的两端分别连接在同一对的两只卷线器上，所述卷线器对所述筛网网线进行收线和放线。通过该优选技术方案，两对卷线器对称设置在管口，收纳在卷线器中的筛网网线用于编织除尘筛网，并且可通过控制卷线器对除尘筛网的松紧，孔径等作调整，从而使得除尘筛网能够根据隧道内空气质量作出相适配的编制方案，提高除尘筛网的除尘效果。

优选地，所述通风管的管口圆周均匀开设有多个用于放置所述卷线器的安装位，且两对所述卷线器所构成的筛网网线在同一通风管口交叉设置，从而形成网格状结构。通过该优选技术方案，在通风管管口开设的多个安装位便于调节卷线器的位置，且卷线器内筛网网线交叉设置构成的网格状结构对空气中的粉尘颗粒具有更高的吸附作用，从而进一步提高除尘效果。

进一步优选地，所述卷线器采用双拉伸卷线器，所述双拉伸卷线器一处开口设置有外层筛网网线，另一处开口设置有内层筛网网线。通过该优选技术方案，采用双拉伸卷线器编织内外层筛网，提高了筛网的灵活性，便于及时对筛网进行调整，同时双拉伸卷线器的设置保证内外层筛网之间不会发生错乱，保证了内外层筛网的有序性。

本实用新型第二方面提供了一种通风系统，包括本实用新型第一方面所提供的一种用于隧道施工的风管装置。

通过上述技术方案，本实用新型的隧道施工的风管装置，通过在通风管道内设置除尘装置，以及与除尘装置配合的除尘筛网，一方面可对通风管内管壁进行清洁除尘，从而保证了通风管的通风效率，另一方面通过在管口安装除尘筛网，可对通过通风管的空气进行吸附除尘，提高了空气的过滤效果。

本实用新型的通风系统使用了本实用新型的隧道施工的通风装置，也具有上述优点。

附图说明

图1是本实用新型的除尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型的通风管的立体结构示意图；

图3是本实用新型的通风管内部结构的截面示意图；

图4是本实用新型的除尘筛网的结构示意图。

附图标记

1 通风管 2 除尘装置

3 喷头 4 加压器

5 储水池 6 伸缩杆

7 喷嘴 8 内层筛网

9 外层筛网 10 滚筒毛刷

11 卷线器

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”通常是基于本实用新型除尘装置中轴线的方位或位置关系，靠近中轴线的为内，远离中轴线的为外。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的用于隧道施工的风管装置的一个实施例，如图1至图3所示，该装置包括通风管1和除尘装置2，通风管1对应于一条隧道至少设置一个，在通风管1的两端分别设置有除尘筛网，并在通风管1两端端口管壁上周向均匀开设有卷线器11安装位，至少两对卷线器11以通风管1圆心为对称中心，固定对称安装在安装位上，通过设置多个安装位，使得卷线器11 可以在通风管1端口管壁上自由组合，并且同一对卷线器11分别与除尘筛网网线的两端固定连接，两对卷线器11中放出的筛网网线相互交叉，形成网格状的筛网，配合开设的卷线器11安装位，使得筛网网线交叉形成的网格形状以及网格密度都可通过增加或减少卷线器11得以实现，并且该结构简单，便于操作者的安装。此外，除尘装置2活动连接于通风管1内，该除尘装置2包括滚筒毛刷10和喷头3，滚筒毛刷10环绕通风管1内管壁设置，且滚筒毛刷10的刷面与通风管1内管壁相抵，从而保证了该除尘装置2 在通风管1内活动时，滚筒毛刷10能够与通风管1的内管壁充分接触，以达到充分清洁的效果，喷头3固定设置在滚筒毛刷10上方，且喷头3与通风管1内管壁距离大于滚筒毛刷10与通风管1内管壁距离，在第一次深入通风管1内进行清洁时，通风管1内固结有大量的尘土，这些尘土首先需要用滚筒毛刷10进行清洁，将其中的硬块刷落，剩下的尘土等污浊物再使用喷头3对其进行冲洗，使得这些污渍溶解在喷头3射出的清洁水中，并沿管壁滑落，以此来回往复，从而提高了清洁效果。

在本实用新型的用于隧道施工的风管装置的一些实施例中，将除尘装置2设置为环状结构，并在除尘装置2与所述喷头3的连接处开设有储水池5，储水池5采用间隔设置的方式，以此来代替设置一共同的储水池5，可以有效防止其中一喷头3损坏或其中一储水池5损害而造成的整体泄漏，并且采用间隔设置的方式能够保证即使是在个别喷头3无法工作的情况下，其他喷头3依然能够正常工作，从而提高了除尘装置2工作的连续性。另外，在所述喷头3内开设有一存储空间，该存储空间可存储部分清洁用水，且喷头3 的喷嘴7与该存储空间相连通，并且在该存储空间的内侧设置有加压器4，该加压器4为电动装置，且在该加压器4的底部装设有电池，用以驱动加压器4进行工作，在储水池5和喷头3内存储空间的配合下，能够存储更多的清洁用水，从而避免了清理过程中频繁加水，提高了清洁效率，并且通过加压器4对喷头3内的清洁用水进行加压，使得清洁用水从喷头3喷嘴7中出水的强度得到提高，增大了对顽固物的清洁力度，使得清洁效果得到显著提高。

在本实用新型的用于隧道施工的风管装置的一种实施例中，可将该喷头 3内的加压器4更换为吸尘组件，由此，可通过吸尘组件对通风管1内的粉尘进行吸收，并且该喷头3的存储空间以及储水池5中无需加入清洁用水，只需将其中空置，等待吸尘组件将通风管1内的粉尘吸收，被吸收进喷头3 中的粉尘落入存储空间和储水池5中，等待储水池5和存储空间饱和后，在其中加入清洁用水将粉尘溶解后倒出即可。

在本实用新型的用于隧道施工的风管装置的一些实施例中，除尘装置2 上还设置有伸缩杆6，该伸缩杆6的杆端设置为拱形结构，且拱形跨度不小于所述拱形内侧拱脚到通风管1外管壁的距离，且在杆端位置设置伸缩杆6 的容纳腔，用以收纳延伸出的杆件，伸缩杆6的另一端固定安装在除尘装置 2上，除尘装置2通过伸缩杆6的拱形结构设置在通风管1内，该拱形结构的外侧折弯部与通风管1的外管壁相抵，以此来达到固定除尘装置2的目的，除尘装置2通过伸缩杆6逐渐深入到通风管1深处，在除尘装置2上升或下降的过程中，除尘装置2的滚筒毛刷10不断的对通风管1的内管壁进行清理，使得除尘装置2能够深入通风管1内部进行清洁，从而提高了清洁的深度。

在本实用新型的用于隧道施工的风管装置的一些实施例中，除尘筛网设置有内外两层，且内层筛网8孔径大于外层筛网9孔径，内外层筛网9均采用静电驻极空气过滤材料制成，主要是以高聚物为主的有机驻极体材料，如非极性材料，聚丙烯、聚四氟乙烯等；极性材料或弱极性材料，如聚三氟乙烯等，采用这些材料作为载体，并通过静电驻极工艺使其形成静电驻极材料，从而利用其内蕴含电荷的静电力作用捕集空气中的尘粒，以此达到空气过滤的效果，且该材料的过滤效果高效节能。另外，由于卷线器11采用双拉伸卷线器11，在同一卷线器11的两个拉伸出口，可同时伸出两根筛网网线，其中一根用于编织内层筛网8，另一根用于编织外层筛网9，且两根筛网网线之间互不干涉，以此形成的内外两层筛网相互独立工作，且外层筛网9的网格密度大于内层筛网8的网格密度，可对内层筛网8遗漏的部分进行补充过滤，并且可对通过通风管1的空气进行除尘，有效的限制了通过通风管1 的空气中蕴含的粉尘量，提高了过滤效果。

在本实用新型的通风系统中，使用了本实用新型任一实施例的一种用于隧道施工的风管装置，因而也具有上述优点。

在本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于隧道施工的风管装置，其特征在于，包括：

通风管(1)，其对应于一条隧道至少设置一个，所述通风管(1)的两端分别设置有除尘筛网，以及与所述除尘筛网配合的卷线器(11)；

除尘装置(2)，活动连接于所述通风管(1)内，所述除尘装置(2)包括滚筒毛刷(10)和喷头(3)，所述滚筒毛刷(10)环绕所述通风管(1)内管壁设置，所述喷头(3)固定设置在所述滚筒毛刷(10)上方，所述喷头(3)与通风管(1)内管壁距离大于所述滚筒毛刷(10)与通风管(1)内管壁距离。

2.根据权利要求1所述的用于隧道施工的风管装置，其特征在于，所述除尘装置(2)为环状结构，所述除尘装置(2)与所述喷头(3)的连接处开设有储水池(5)，所述储水池(5)间隔设置。

3.根据权利要求1所述的用于隧道施工的风管装置，其特征在于，所述喷头(3)内开设有一存储空间，所述存储空间外侧与所述喷头(3)的喷嘴(7)相连，内侧连接有加压器(4)，所述加压器(4)为电动装置，在所述加压器(4)的底部设有电池。

4.根据权利要求1所述的用于隧道施工的风管装置，其特征在于，所述除尘装置(2)上还设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆的杆端设置为拱形结构，且所述拱形结构的跨度不小于所述通风管(1)外管壁到所述拱形结构内侧拱脚的距离。

5.根据权利要求1所述的用于隧道施工的风管装置，其特征在于，所述滚筒毛刷(10)与所述通风管(1)内管壁相抵。

6.根据权利要求1所述的用于隧道施工的风管装置，其特征在于，所述除尘筛网设置有内外两层，内层筛网(8)孔径大于外层筛网(9)孔径，且内外层筛网采用静电驻极空气过滤材料制成。

7.根据权利要求6所述的用于隧道施工的风管装置，其特征在于，至少两对所述卷线器(11)对称设置在所述通风管(1)的管口，所述卷线器(11)内收纳有用于编织所述除尘筛网的网线，其中，筛网网线的两端分别连接在同一对的两只卷线器(11)上，所述卷线器(11)对所述筛网网线进行收线和放线。

8.根据权利要求7所述的用于隧道施工的风管装置，其特征在于，所述通风管(1)的管口圆周均匀开设有多个用于放置所述卷线器(11)的安装位，且两对所述卷线器(11)所构成的筛网网线在同一通风管口交叉设置，从而形成网格状结构。

9.根据权利要求8所述的用于隧道施工的风管装置，其特征在于，所述卷线器(11)采用双拉伸卷线器，所述双拉伸卷线器一处开口设置有外层筛网(9)网线，另一处开口设置有内层筛网(8)网线。

10.一种通风系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的用于隧道施工的风管装置。

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