CN217300561U - 一种带导向的井下压裂监测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带导向的井下压裂监测仪，涉及压裂监测技术领域。本实用新型包括：压裂管柱；移动块，滑动安装在所述压裂管柱的侧壁上，其滑动方向与所述压裂管柱的轴线相垂直；抵靠板，所述抵靠板包括接触面与施压面，所述抵靠板转动安装在移动块上，其转动点位于所述抵靠板的施压面中间部位。本实用新型通过移动块与抵靠板之间的相互配合使得当移动块被驱动着朝向井壁移动时，抵靠板被抵靠至自身的接触面与井壁接触，从而使得压力检测头的检测端面正对井壁，从而起到对压力检测头的一个导向作用，从而保证其所测出来压力的准确度。

Description

一种带导向的井下压裂监测仪

技术领域

本实用新型涉及压裂监测设备技术领域，具体涉及一种带导向的井下压裂监测仪。

背景技术

在直井、大斜度井和水平井的压裂过程中，井底压力和井底温度数据是分析人工裂缝延伸情况、评价压裂效果的最简单、最经济的有效手段,现有的压力检测方式一般为通过将压力计的检测头安装在压裂管柱的侧壁上，使压力计随着压裂管柱一起进入到井内，从而完成对井内侧壁上的出油压力的检测，由于井的形状一般并不是非常规则的柱状，由于是在斜井以及水平井内进行检测时，压裂管柱的轴线并不是保持与井的长度之间高处平行的，这时，位于压裂管柱侧壁上的检测头并不是保持正对井侧壁的，从而使得检测的数据并不是很准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的压裂监测设备在检测时，因无法保持检测头能准确的正对井内侧壁从而使得所检测到的数据的准确度不够高的问题，本实用新型提供了一种带导向的井下压裂监测仪。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种带导向的井下压裂监测仪，包括：

压裂管柱；

移动块，滑动安装在所述压裂管柱的侧壁上，其滑动方向与所述压裂管柱的轴线相垂直；

抵靠板，所述抵靠板包括接触面与施压面，所述抵靠板转动安装在移动块上，其转动点位于所述抵靠板的施压面中间部位；

压力检测头，所述抵靠板上构造有穿槽，所述压力检测头安装在穿槽内，所述压力检测头的检测端面与接触面相平行；

驱动部，安装在所述压裂管柱上，所述驱动部用于驱动移动块滑动。

进一步地，所述驱动部包括转动安装在压裂管柱上的螺纹杆，其与所述移动块螺纹啮合。

进一步地，所述驱动部还包括安装在压裂管柱上的电机，其与所述螺纹杆传动连接。

进一步地，还包括构造在所述穿槽截面上的封板，以使所述穿槽形成一个容纳腔，用于容纳所述压力检测头，所述封板与接触面之间的距离大于压力检测头的厚度，以使所述压力检测头的检测端面与接触面之间形成有间距。

进一步地，还包括分别铰接在所述抵靠板与压裂管柱上的两个铰接杆，两个所述铰接杆的两个自由端相互铰接。

进一步地，所述抵靠板由边沿处至中间处，其厚度逐渐增加。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过移动块与抵靠板之间的相互配合使得当移动块被驱动着朝向井壁移动时，抵靠板被抵靠至自身的接触面与井壁接触，从而使得压力检测头的检测端面正对井壁，从而起到对压力检测头的一个导向作用，从而保证其所测出来压力的准确度。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型正视图；

图3是本实用新型又一立体图；

图4是本实用新型局部结构立体切剖时形成效果图；

图5是本实用新型局部结构拆分图

附图标记：1、压裂管柱；2、移动块；3、抵靠板；4、接触面；5、施压面；6、压力检测头；7、穿槽；8、驱动部；801、螺纹杆；802、电机；9、封板；10、铰接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种带导向的井下压裂监测仪，包括：

压裂管柱1，图中所示的压裂管柱1仅为其主体的一部分；

移动块2，滑动安装在压裂管柱1的侧壁上，此处通过在压裂管柱1的侧壁上开设有一个穿槽7，并使移动块2与穿槽7滑动配合来实现，其滑动方向与压裂管柱1的轴线相垂直；

抵靠板3，抵靠板3包括接触面4与施压面5，抵靠板3转动安装在移动块2上，其转动点位于抵靠板3的施压面5中间部位，所以当移动块2朝着井壁方向移动时，其推动抵靠板3朝向井壁移动，使得抵靠板3被抵靠在井壁上，从而使得接触面4与井壁贴合，当压裂管柱1慢慢的进入到井内时，其带着抵靠板3逐渐的进入到井内，当压裂管柱1释放压力时，通过移动块2带着抵靠板3移动，并将抵靠板3抵靠在井壁上，这时，接触面4由于与井壁贴合，使得其所受到的来自井内侧壁所喷出来的液体的压力即为正压力，该压力即可较为准确的代表井内的压力；

压力检测头6，压力检测头6为现有的结构，其与压力显示屏之间为物理连接，通过对压力检测头6的端面施加压力，压力可以在压力显示屏上显示出来，抵靠板3上构造有穿槽7，压力检测头6安装在穿槽7内，且压力检测头6的检测端面与接触面4相平行，从而使得当井内侧壁上的液体喷出时，压力检测头6可以测得侧壁上的正压力，使得此时所检测的压力可以较为准确的反应出井内的压力；

驱动部8，安装在压裂管柱1上，驱动部8用于驱动移动块2滑动，在检测时，当压裂管柱1移动到井内时，并且自身保持不动时，通过驱动部8的作用来驱动移动块2朝向井壁一侧方向移动，从而将抵靠板3抵靠到井壁上，从而使压力检测头6对井内进行压力检测，当检测完成时，再次通过驱动部8使得移动块2朝向反方向，从而使得抵靠板3与井壁分离，使得抵靠板3逐渐的靠拢压裂管柱1，从而完成检测，所以在本设计中，主要通过一个移动块2与抵靠板3的抵靠配合使得可以将压力检测头6的检测端面保持与井壁之间的一个相平行的状态，相当与对压力检测头6的起到一个导向的作用，从而使得其在检测时，能够保证自身可以准确的检测到来自井壁上所喷液体的正压力，从而提高在检测时的准确度。

如图4所示，在一些实施例中，驱动部8包括转动安装在压裂管柱1上的螺纹杆801，螺纹杆801位于压裂管柱1的内部，其轴向与压裂管柱1的轴向相垂直，螺纹杆801的一个端部与移动块2螺纹啮合，具体为螺纹插设在移动块2内部，所以当螺纹杆801转动时，可以带着移动块2移动，这里的移动块2与穿槽7的侧壁是高度贴合的，所以外部的泥沙不会渗入到压裂管柱1的内部。

如图4所示，在一些实施例中，驱动部8还包括安装在压裂管柱1上的电机802，其与螺纹杆801传动连接，这里的电机802的输出轴与螺纹杆801之间是直接连接在一起的，通过电机802，从而可以为螺纹杆801提供动力，使得可以自动驱动螺纹杆801转动，从而控制移动块2的移动。

如图4所示，在一些实施例中，还包括构造在穿槽7截面上的封板9，以使穿槽7形成一个容纳腔，用于容纳压力检测头6，从而使得压力检测头6可以直接安装在容纳腔内，通过该设计使得可以为压力检测头6提供一个物理保护，防止当压裂管柱1在井内移动时，压力检测头6碰到井壁而遭到损坏，所以可以延长压力检测头6的使用寿命，从而提高一个实用性。

如图3和图4所示，在一些实施例中，封板9与接触面4之间的距离大于压力检测头6的厚度，即，容纳腔的深度要大于压力检测头6的厚度，压力检测头6是安装在容纳腔的最深处的，以使压力检测头6的检测端面与接触面4之间形成有间距，该设计使得当在检测时，抵靠板3的接触面4是直接抵靠在井壁上的，但压力检测头6的端面不是直接抵靠在井壁上的，从而可以减少压力检测头6的端面与井壁之间的直接触碰，减少端面被磨坏的可能，从而可以进一步的提高对压力检测头6的一个保护性。

如图2所示，在一些实施例中，还包括分别铰接在抵靠板3与压裂管柱1上的两个铰接杆10，两个铰接杆10的两个自由端相互铰接，从而使得当压裂管柱1在井内移动时，抵靠板3不会有较大幅度的甩动，以防止将井壁卡住，从而可以进一步的提高实用性。

如图1-5所示，在一些实施例中，抵靠板3由边沿处至中间处，其厚度逐渐增加，其增加的厚度都位于施压面5一侧，对接触面4的平整度没有影响，通过该设计使得可以增加抵靠板3自身的强度，防止在自身被抵靠的过紧时，自身发生变形的情况发生。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种带导向的井下压裂监测仪，其特征在于，包括：

压裂管柱(1)；

移动块(2)，滑动安装在所述压裂管柱(1)的侧壁上，其滑动方向与所述压裂管柱(1)的轴线相垂直；

抵靠板(3)，所述抵靠板(3)包括接触面(4)与施压面(5)，所述抵靠板(3)转动安装在移动块(2)上，其转动点位于所述抵靠板(3)的施压面(5)中间部位；

压力检测头(6)，所述抵靠板(3)上构造有穿槽(7)，所述压力检测头(6)安装在穿槽(7)内，所述压力检测头(6)的检测端面与接触面(4)相平行；

驱动部(8)，安装在所述压裂管柱(1)上，所述驱动部(8)用于驱动移动块(2)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种带导向的井下压裂监测仪，其特征在于，所述驱动部(8)包括转动安装在压裂管柱(1)上的螺纹杆(801)，其与所述移动块(2)螺纹啮合。

3.根据权利要求2所述的一种带导向的井下压裂监测仪，其特征在于，所述驱动部(8)还包括安装在压裂管柱(1)上的电机(802)，其与所述螺纹杆(801)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带导向的井下压裂监测仪，其特征在于，还包括构造在所述穿槽(7)截面上的封板(9)，以使所述穿槽(7)形成一个容纳腔，用于容纳所述压力检测头(6)，所述封板(9)与接触面(4)之间的距离大于压力检测头(6)的厚度，以使所述压力检测头(6)的检测端面与接触面(4)之间形成有间距。

5.根据权利要求1所述的一种带导向的井下压裂监测仪，其特征在于，还包括分别铰接在所述抵靠板(3)与压裂管柱(1)上的两个铰接杆(10)，两个所述铰接杆(10)的两个自由端相互铰接。

6.根据权利要求1所述的一种带导向的井下压裂监测仪，其特征在于，所述抵靠板(3)由边沿处至中间处，其厚度逐渐增加。

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