CN220853498U - 一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及钻孔灌注桩检测技术领域，公开了一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，包括底板和框体，所述框体的内部设置有检测组件，所述底板的上方设置有导向组件，所述检测组件包括固定安装于框体内底壁的竖板，所述竖板的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至框体左侧的螺纹套筒。该用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，通过设置检测组件可以对钻孔内壁的平整度进行检测，同时在检测时，可以始终保证框体位于钻孔的中心位置，使得测量数据更加准确，解决了现有探孔器框体会因为外界原因产生晃动，使得最后所得到的检测数据不准确的问题，通过设置导向组件可以对连接导线进行导向，使得框体在运动时更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔灌注桩检测技术领域，尤其是涉及一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器。
背景技术
在建筑工程灌注桩浇筑前，需要通过打桩机在地面上进行打孔，而为保证灌注桩浇筑质量，在打孔后，需要对钻孔的平整度进行检测，而对钻孔的平整度检测时，需要使用探孔器进行检测。
根据中国专利公告号CN215979348U提出的一种改进型钻孔灌注桩成孔质量探孔器，通过电线盘与连接导线，可以将上框体及红外测距探头下放至钻孔内，通过多个红外测距探头，可以对红外测距探头与钻孔内壁间距进行测量，并通过连接线及连接导线，将数据传输至操作平台内，进而可以得出钻孔内壁的平整度，通过连接柱与转动块，可以将红外测距探头转动存放至下框体内腔中，并通过密封板，对其进行保护，避免红外测距探头因外物碰撞而损坏，该申请件在使用时，主要是指依靠红外测距探头对钻孔的平整度进行检测，但是在检测过程中，上框体进入钻孔内部时，上框体主要是依靠连接导线进行吊装，所以上框体有可能会因为外界原因，比如连接导线的晃动而产生晃动，从而导致外测距探头在对距离检测时不准确，导致最后所得到的检测数据不准确，故而提出一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，具备可以对框体进行固定，防止框体晃动等优点，解决了现有探孔器框体会因为外界原因产生晃动，从而导致外测距探头在对距离检测时不准确，使得最后所得到的检测数据不准确的问题。
综上所述，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，包括底板和框体，所述框体的内部设置有检测组件，所述底板的上方设置有导向组件。
所述检测组件包括固定安装于框体内底壁的竖板，所述竖板的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至框体左侧的螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定安装有固定板，所述固定板的左侧通过销轴转动连接有滚轮，所述框体的左侧设置有对螺纹杆进行限位的滑动组件，所述框体的内部设置有便于螺纹套筒进行转动的驱动组件，所述框体的内部设置有进行检测的固定组件。
本实用新型通过采用上述技术方案，通过滚轮与钻动内侧的抵接，可以对框体进行固定，使得框体在运动时，始终位于钻动的中心位置。
进一步，所述驱动组件包括固定安装于框体内腔左侧壁的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧设置有传动组件。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过启动伺服电机可以带动转动杆进行转动。
进一步，所述固定组件包括固定安装于框体内腔左侧壁的安装板，所述安装板的顶部固定安装有红外测距探头，所述框体的左侧设置有连通组件。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过红外测距探头对钻孔的内壁与红外测距探头之间的距离进行检测，通过连通组件方便红外测距探头的使用，以及对红外测距探头进行防护。
进一步，所述导向组件包括固定安装于底板顶部的支撑板，两个所述支撑板的相对一侧之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有导向辊。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过转轴与导向辊可以对连接导线进行导向，使得框体在运动时更加稳定。
进一步，所述底板的顶部设置有收卷辊，所述底板的顶部固定安装有操作平台，所述底板的底部四角均固定安装有万向轮。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过收卷辊对连接导线进行收卷，通过操作平台对探孔器进行控制，通过万向轮方便底板的移动。
进一步，所述检测组件有四组，且均位于框体的内部呈均匀分布。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过四组检测组件可以对框体的正面和背面以及左右两侧均固定以及检测。
进一步，所述滑动组件包括固定安装于框体左侧的L形限位杆，所述螺纹杆的顶部开设有与L形限位杆滑动连接的限位槽。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过L形限位杆与限位槽可以对螺纹杆进行限位，避免螺纹杆发生转动。
进一步，所述传动组件包括固定安装于转动杆外侧的主动齿轮，所述螺纹套筒的外侧固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过主动齿轮与从动齿轮可以使得转动杆带动螺纹套筒进行转动。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，通过设置检测组件可以对钻孔内壁的平整度进行检测，同时在检测时，可以始终保证框体位于钻孔的中心位置，使得测量数据更加准确，解决了现有探孔器框体会因为外界原因产生晃动，使得最后所得到的检测数据不准确的问题，通过设置导向组件可以对连接导线进行导向，使得框体在运动时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；
图3为本实用新型中底板与导向组件的立体结构示意图。
附图标记说明：
1、底板；2、框体；3、检测组件；301、竖板；302、螺纹套筒；303、螺纹杆；304、固定板；305、滚轮；306、滑动组件；307、驱动组件；3071、伺服电机；3072、转动杆；3073、传动组件；308、固定组件；3081、安装板；3082、红外测距探头；3083、连通组件；4、导向组件；401、支撑板；402、转轴；403、导向辊；5、收卷辊；6、操作平台；7、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，包括底板1和框体2，框体2的内部设置有检测组件3，底板1的上方设置有导向组件4。
其中，底板1的顶部设置有收卷辊5，底板1的顶部固定安装有操作平台6，底板1的底部四角均固定安装有万向轮7。
需要说明的是，收卷辊5的外侧收卷有连接导线，而连接导线的两端分别与操作平台6的左侧以及框体2的顶部固定连接，另外，通过万向轮7可以方便底板1进行移动。
如图1和图2所示，本实施例中，检测组件3包括固定安装于框体2内底壁的竖板301，竖板301的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至框体2左侧的螺纹套筒302，框体2的内部设置有便于螺纹套筒302进行转动的驱动组件307。
需要说明的是，驱动组件307包括固定安装于框体2内腔左侧壁的伺服电机3071，伺服电机3071的输出轴固定安装有转动杆3072，转动杆3072的外侧设置有传动组件3073。
其中，转动杆3072的右侧与竖板301的左侧转动连接，确保转动杆3072转动的稳定性，当启动伺服电机3071时，伺服电机3071会带动转动杆3072进行转动。
另外，传动组件3073包括固定安装于转动杆3072外侧的主动齿轮，螺纹套筒302的外侧固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，当转动杆3072进行转动时，转动杆3072会带动主动齿轮进行转动，主动齿轮会带动从动齿轮进行转动，从动齿轮会带动螺纹套筒302进行转动，通过主动齿轮与从动齿轮可以使得转动杆3072带动螺纹套筒302进行转动。
如图1和图2所示，本实施例中，螺纹套筒302的内部螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303的左侧固定安装有固定板304，固定板304的左侧通过销轴转动连接有滚轮305，框体2的左侧设置有对螺纹杆303进行限位的滑动组件306。
需要说明的是，滑动组件306包括固定安装于框体2左侧的L形限位杆，螺纹杆303的顶部开设有与L形限位杆滑动连接的限位槽，通过L形限位杆与限位槽可以对螺纹杆303进行限位，避免螺纹杆303发生转动，当螺纹套筒302进行转动时，在螺纹推力作用下，螺纹套筒302会带动螺纹杆303向左侧运动，螺纹杆303会带动固定板304向左侧运动，固定板304会带动滚轮305向左侧运动，直到滚轮305的外缘与钻孔的内侧抵接即可。
另外，固定板304为橡胶材质，通过固定板304可以为滚轮305提供一定的缓冲性能，避免滚轮305卡死的情况发生。
如图1和图2所示，本实施例中，框体2的内部设置有进行检测的固定组件308。
需要说明的是，固定组件308包括固定安装于框体2内腔左侧壁的安装板3081，安装板3081的顶部固定安装有红外测距探头3082，框体2的左侧设置有连通组件3083。
需要说明的是，连通组件3083包括开设于框体2的左侧且贯穿至其内部的贯穿孔，贯穿孔的位置与红外测距探头3082的位置相对应，框体2的左侧通过合页铰接有盖板，盖板的位置与贯穿孔的位置相对应，同时，盖板的顶部通过卡扣与框体2的左侧卡接，通过贯穿孔可以使得红外测距探头3082进行测距，通过盖板可以对红外测距探头3082进行防护，避免红外测距探头3082损坏。
本实施例中，检测组件3有四组，且均位于框体2的内部呈均匀分布，而框体2从上往下看呈方形，通过四组检测组件3可以对框体2的正面和背面以及左右两侧均固定以及检测，当四个滚轮305均与钻孔的内侧相抵接时，即可使得框体2在运动时，始终位于钻孔的中心位置，同时，通过四组红外测距探头3082对钻孔的内壁与四个红外测距探头3082之间的距离进行检测。
需要说明的是，伺服电机3071与红外测距探头3082均与连接导线电性连接，通过连接导线可以使得操作平台6对伺服电机3071和红外测距探头3082进行控制，同时，红外测距探头3082测量的数据通过连接导线传输到操作平台6。
如图1和图3所示，本实施例中，导向组件4包括固定安装于底板1顶部的支撑板401，两个支撑板401的相对一侧之间转动连接有转轴402，转轴402的外侧固定安装有导向辊403。
需要说明的是，连接导线传动连接于导向辊403的外侧，通过导向辊403可以对连接导线进行导向，使得连接导线在放线或者收线时更加稳定。
另外，底板1的顶部开设有贯穿至其底部的放置孔，框体2位于放置孔的内部，通过放置孔可以将框体2放置到钻孔的内部。
上述实施例的工作原理为：
该用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，在使用时，通过万向轮7将底板1移动到钻孔的上方，使框体2的位置与钻孔位置相对应，然后转动收卷辊5，对连接导线进行放线，在放线的同时，框体2会向下运动进入钻孔内部，当框体2进入钻孔内部时，启动伺服电机3071，伺服电机3071会带动转动杆3072进行转动，转动杆3072会带动主动齿轮进行转动，主动齿轮会带动从动齿轮进行转动，从动齿轮会带动螺纹套筒302进行转动，在螺纹推力作用下，螺纹套筒302会带动螺纹杆303向左侧运动，螺纹杆303会带动固定板304向左侧运动，固定板304会带动滚轮305向左侧运动，通过四个滚轮305同时向外侧运动，从而使得四个滚轮305的外缘均与钻孔的内侧相抵接，进一步使得框体2位于钻孔的中心位置，然后继续使得框体2向钻孔内部移动，当通过四个红外测距探头3082对钻孔的内壁与四个红外测距探头3082之间的距离进行检测，并将数据传输至操作平台6内，进而可以得出钻孔内壁的平整度。
Claims (8)
1.一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，包括底板（1）和框体（2），其特征在于：所述框体（2）的内部设置有检测组件（3），所述底板（1）的上方设置有导向组件（4）；
所述检测组件（3）包括固定安装于框体（2）内底壁的竖板（301），所述竖板（301）的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至框体（2）左侧的螺纹套筒（302），所述螺纹套筒（302）的内部螺纹连接有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）的左侧固定安装有固定板（304），所述固定板（304）的左侧通过销轴转动连接有滚轮（305），所述框体（2）的左侧设置有对螺纹杆（303）进行限位的滑动组件（306），所述框体（2）的内部设置有便于螺纹套筒（302）进行转动的驱动组件（307），所述框体（2）的内部设置有进行检测的固定组件（308）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，其特征在于：所述驱动组件（307）包括固定安装于框体（2）内腔左侧壁的伺服电机（3071），所述伺服电机（3071）的输出轴固定安装有转动杆（3072），所述转动杆（3072）的外侧设置有传动组件（3073）。
3.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，其特征在于：所述固定组件（308）包括固定安装于框体（2）内腔左侧壁的安装板（3081），所述安装板（3081）的顶部固定安装有红外测距探头（3082），所述框体（2）的左侧设置有连通组件（3083）。
4.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，其特征在于：所述导向组件（4）包括固定安装于底板（1）顶部的支撑板（401），两个所述支撑板（401）的相对一侧之间转动连接有转轴（402），所述转轴（402）的外侧固定安装有导向辊（403）。
5.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有收卷辊（5），所述底板（1）的顶部固定安装有操作平台（6），所述底板（1）的底部四角均固定安装有万向轮（7）。
6.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，其特征在于：所述检测组件（3）有四组，且均位于框体（2）的内部呈均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，其特征在于：所述滑动组件（306）包括固定安装于框体（2）左侧的L形限位杆，所述螺纹杆（303）的顶部开设有与L形限位杆滑动连接的限位槽。
8.根据权利要求2所述的一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器，其特征在于：所述传动组件（3073）包括固定安装于转动杆（3072）外侧的主动齿轮，所述螺纹套筒（302）的外侧固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
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| CN202322801318.7U CN220853498U (zh) | 2023-10-19 | 2023-10-19 | 一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器 |
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| CN202322801318.7U CN220853498U (zh) | 2023-10-19 | 2023-10-19 | 一种用于钻孔灌注桩内壁平整度检测的探孔器 |
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| CN (1) | CN220853498U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118518047A (zh) * | 2024-07-25 | 2024-08-20 | 泰州洛克机电制造有限公司 | 一种推杆电机丝杆组件蜗轮跳动测试装置 |
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2023
- 2023-10-19 CN CN202322801318.7U patent/CN220853498U/zh active Active
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