CN217299978U - 一种建筑工程用模板支撑梁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用模板支撑梁装置,包括竖柱,竖柱的顶端焊接有十字板,十字板的顶部开设有卡槽,卡槽的内侧转动连接有延伸板,本实用新型一种建筑工程用模板支撑梁装置,通过设置了十字板、延伸板、卡槽、顶板、弹簧杆、卡环、螺杆、挡环、空腔和吸盘,顶板在与标记的定位点接触后,弹簧杆使其与定位点始终保持贴合,减少支撑梁与定位点的偏移,从而满足对模板的支撑,降低模板因受力方向偏移而坍塌的概率,挡环可以在底柱受到外力撞击后通过横杆产生缓冲,减少底柱所受的撞击力,在支撑梁定位时,底部的吸盘通过空腔将底座吸附在地面,使得支撑梁的底座更加稳定,从而降低支撑梁受外力撞击而倾倒的概率。

Description

一种建筑工程用模板支撑梁装置
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程支撑梁装置,特别涉及一种建筑工程用模板支撑梁装置。
背景技术
模板支撑梁是指在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板进行混凝土施工,是一种在混凝土凝固后可以拆卸的结构。
但现有的一种建筑工程用模板支撑梁装置结构不太完善,还存在一定的缺陷:
1、现有支撑梁顶部的表面较为光滑,在定位时容易沿模板底部滑动并发生偏移,使得支撑梁对模板的支撑力不在竖直方向上,无法满足对模板的支撑,加大了模板坍塌的概率,存在较大的安全隐患。
2、在支撑梁与模板固定后,工地上机械和人员移动频繁,使得支撑梁的底座容易受到磕碰和外力的撞击,由于支撑梁缺少相应的防撞结构,在撞击后的稳定性也较差,导致支撑梁出现倾倒的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用模板支撑梁装置,以解决上述背景技术中提出定位时容易发生偏移和防撞能力较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用模板支撑梁装置,包括竖柱,所述竖柱的顶端焊接有十字板,所述十字板的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内侧转动连接有延伸板,所述延伸板的顶部粘接有橡胶垫;
所述竖柱底端的内侧转动连接有螺杆,所述螺杆的底端焊接有卡环,卡环的外侧焊接有转把,所述卡环的底端焊接有插杆,所述插杆的底端套接有底柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底柱的外侧焊接有横杆,所述横杆的尾端焊接有挡环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底柱的底端焊接有底座,所述底座的内部开设有空腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座内侧的顶部固定安装有吸盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述延伸板的数量为四块,四块所述延伸板的侧面皆转动连接有转杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述十字板顶部的中心处开设有凹槽,所述凹槽的底部粘接有弹簧杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧杆的顶端固接有顶板,所述顶板的外径与凹槽的内径相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种建筑工程用模板支撑梁装置,通过设置了十字板、延伸板、卡槽、顶板和弹簧杆,延伸板通过沿十字板转动并展开,使得与模板的接触面积增加,使得定位时的面积增加,减少定位点偏移带来的影响,十字板上的卡槽以及延伸板顶部的橡胶垫可以增加支撑梁与模板的摩擦力,减少支撑梁的滑动,从而保持支撑梁的作用力方向为竖直向上,顶板在与标记的定位点接触后,弹簧杆使其与定位点始终保持贴合,减少支撑梁与定位点的偏移,从而满足对模板的支撑,降低模板因受力方向偏移而坍塌的概率。
2、本实用新型一种建筑工程用模板支撑梁装置,通过设置了卡环、螺杆、挡环、空腔和吸盘,转动卡环可以带动螺杆沿着竖柱的内部转动,对竖柱与底柱之间的距离进行微调,使得支撑梁牢固固定在模板和地面之间,增加支撑梁的抗撞能力,挡环可以在底柱受到外力撞击后通过横杆产生缓冲,减少底柱所受的撞击力,从而降低支撑梁受外力撞击而倾倒的概率在支撑梁定位时,底部的吸盘通过空腔将底座吸附在地面,使得支撑梁的底座更加稳定,从而增加本装置的防撞能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中底座、吸盘的结构示意图;
图3为本实用新型中卡环的结构示意图;
图4为本实用新型中顶板的放大图。
图中:1、十字板;2、卡槽;3、延伸板;4、橡胶垫;5、竖柱;6、卡环;7、螺杆;8、底柱;9、横杆;10、挡环;11、底座;12、吸盘;13、空腔;14、转把;15、插杆;16、顶板;17、弹簧杆;18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种建筑工程用模板支撑梁装置的技术方案:
实施例一:
根据图3和图4所示,一种建筑工程用模板支撑梁装置,包括竖柱5,竖柱5的顶端焊接有十字板1,十字板1形成交叉点,方便使用者快速定位,同时增加支撑梁顶部与模板底部的接触面积,十字板1的顶部开设有卡槽2,卡槽2可以进入空气,在十字板1沿模板滑动时形成空气阻力,使得十字板1在定位时不易沿模板滑动,卡槽2的内侧转动连接有延伸板3,延伸板3的数量为四块,四块所述延伸板3的侧面皆转动连接有转杆,延伸板3通过转杆沿着卡槽2翻转展开,使得十字架的面积增加,可以进一步增加支撑梁与模板的接触面积,使得支撑梁与模板更加贴合,延伸板3的顶部粘接有橡胶垫4,橡胶垫4可以增加十字板1与模板的摩擦力,从而减少支撑梁沿模板的滑动,降低支撑量作用力偏移的概率;通过设置了十字板1、延伸板3、卡槽2、顶板16和弹簧杆17,十字板1顶部的中心处开设有凹槽18,凹槽18的底部粘接有弹簧杆17,弹簧杆17可以在顶板16与模板上的定位点接触后,通过弹力将顶板16与定位点锁定,减少支撑梁与定位点的偏移,弹簧杆17的顶端固接有顶板16,顶板16可以增加支撑梁与模板的贴合度,减少支撑梁在定位时沿模板的滑动,顶板16的外径与凹槽18的内径相适配,从而降低模板受力不均而坍塌的概率,减少安全隐患的出现。
具体使用时,本实用新型一种建筑工程用模板支撑梁装置,在支撑梁与模板定位点固定时,先将延伸板3沿着卡槽2翻转,使得延伸板3底部的橡胶垫4朝上,接着将十字板1顶部的顶板16与模板上的定位点接触,使得顶板16将弹簧杆17压缩,使得顶板16回缩至凹槽18内,此时十字架的顶部以及延伸板3顶部的橡胶垫4与模板完全贴合,使得支撑梁的顶部与模板固定。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图1和图2所示,竖柱5底端的内侧转动连接有螺杆7,螺杆7与竖柱5的转动,可以对竖柱5与底柱8之间的距离进行微调,使得竖柱5能够将十字架顶部的顶板16与模板紧密贴合,使得支撑梁的顶部与模板贴合更加紧密,从而增加支撑梁顶部的稳定性,螺杆7的底端焊接有卡环6,卡环6的外侧焊接有转把14,通过转动转把14,带动螺杆7转动,可以方便施工人员快速将支撑梁的顶部与模板固定,节省施工人员的体力,卡环6的底端焊接有插杆15,插杆15的底端套接有底柱8,卡环6在转动时,带动插杆15在底柱8的顶端转动,使得卡环6在转动时保持与底柱8的连接,维持本装置的正常使用;通过设置了卡环6、螺杆7、挡环10、空腔13和吸盘12,底柱8的外侧焊接有横杆9,横杆9可以将挡板撑开,使得挡板固定在底柱8外侧,增加挡板的稳定性,横杆9的尾端焊接有挡环10,挡环10可以在外力撞击底柱8时形成缓冲,使得底柱8所受的撞击力减少,降低底柱8受外力撞击而倾倒的概率,底柱8的底端焊接有底座11,底座11的内部开设有空腔13,底座11内侧的顶部固定安装有吸盘12,吸盘12通过底座11内部的空腔13,使得底座11能够与地面牢牢吸附,增加底座11的稳定性,从而增加本装置的防撞能力。
具体使用时,本实用新型一种建筑工程用模板支撑梁装置,在完成装置顶部的定位后,转动转把14,使得转把14带动卡环6转动,使得卡环6顶部的螺杆7沿竖柱5的内部转动,使得竖柱5与底柱8之间的距离发生微调,使得十字架顶部的顶板16与模板紧密贴合,同时卡环6底部的插杆15将沿底柱8转动,使得底柱8受压力增加,将底座11内腔内部的空气挤出,同时使得吸盘12压向地面,使得底座11与地面牢固固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑工程用模板支撑梁装置,包括竖柱(5),其特征在于:所述竖柱(5)的顶端焊接有十字板(1),所述十字板(1)的顶部开设有卡槽(2),所述卡槽(2)的内侧转动连接有延伸板(3),所述延伸板(3)的顶部粘接有橡胶垫(4);
所述竖柱(5)底端的内侧转动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的底端焊接有卡环(6),卡环(6)的外侧焊接有转把(14),所述卡环(6)的底端焊接有插杆(15),所述插杆(15)的底端套接有底柱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置,其特征在于:所述底柱(8)的外侧焊接有横杆(9),所述横杆(9)的尾端焊接有挡环(10)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置,其特征在于:所述底柱(8)的底端焊接有底座(11),所述底座(11)的内部开设有空腔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置,其特征在于:所述底座(11)内侧的顶部固定安装有吸盘(12)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置,其特征在于:所述延伸板(3)的数量为四块,四块所述延伸板(3)的侧面皆转动连接有转杆。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置,其特征在于:所述十字板(1)顶部的中心处开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的底部粘接有弹簧杆(17)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置,其特征在于:所述弹簧杆(17)的顶端固接有顶板(16),所述顶板(16)的外径与凹槽(18)的内径相适配。
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