CN217299847U - 一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置，属于铝合金模板支撑技术领域，其包括底座盘，所述底座盘的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱上开设有矩形孔，所述矩形孔内转动安装有螺纹柱，螺纹柱上固定套设有转动板，所述矩形孔内滑动安装有与所述螺纹柱螺纹连接的升降板，所述支撑柱的顶部滑动安装有竖杆，所述竖杆的底部延伸至所述矩形孔内并与所述升降板固定连接，所述竖杆的顶部固定有水平板，水平板的顶部转动安装有圆柱体；本实用新型实现高度调节的锁定，可以实现微调，从而实现不同角度、不同方向和不同高度的支撑调节，支撑稳定牢靠，抵消在斜向支撑受到的反作用力，使得装置在倾斜支撑时结构稳定。

Description

一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板支撑技术领域，尤其涉及一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置。

背景技术

现有的盘扣铝合金模板在支撑的时候，不便根据模板的角度进行不同角度的支撑，现有的支撑装置虽然可以进行不同角度的支撑，可以倾斜支撑，但是装置受到倾斜方向的反作用力，使得装置稳定性较差，为此我们提出一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置，包括底座盘，所述底座盘的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱上开设有矩形孔，所述矩形孔内转动安装有螺纹柱，螺纹柱上固定套设有转动板，所述矩形孔内滑动安装有与所述螺纹柱螺纹连接的升降板，所述支撑柱的顶部滑动安装有竖杆，所述竖杆的底部延伸至所述矩形孔内并与所述升降板固定连接，所述竖杆的顶部固定有水平板，水平板的顶部转动安装有圆柱体，所述圆柱体的两侧顶部铰接有摆动杆，所述摆动杆的顶部固定安装有支撑板，所述圆柱体的一侧滑动安装有升降块，升降块与所述支撑板的底部之间铰接有调节杆，支撑柱的顶部转动套设有转盘，转盘的一侧固定有斜杆，所述斜杆底部螺纹安装有螺纹杆，所述底座盘的顶部开设有多个呈环形均匀设置的螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱体的一侧开设有竖直设置的升降槽，所述升降块滑动安装于升降槽内，升降槽内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与升降块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹柱的底部固定套设有齿轮，所述支撑柱的两侧螺纹安装有螺栓，螺栓的一端延伸至所述矩形孔内并固定有滑动安装于所述矩形孔底部内壁的齿条，齿条与所述齿轮适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形孔的底部内壁滑动安装有导向块，齿条的底部与导向块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条靠近所述螺栓的一侧固定安装有轴承，所述螺栓与轴承的内圈固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板远离所述摆动杆的一侧设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的顶部开设有与所述矩形孔连通的升降孔，所述竖杆的底部滑动贯穿所述升降孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜杆与所述转盘的一侧固定安装有倾斜设置的加固杆。

本实用新型的有益效果：

通过支撑板进行支撑，通过启动电动伸缩杆带动升降块进行升降运动，带动调节杆进行倾斜调节，带动支撑板调节倾斜调节，可以进行不同角度的支撑，手动转动圆柱体在水平板上转动，可以对不同方向进行支撑，通过手动转动转动板带动螺纹柱转动，使得升降板进行升降调节，带动竖杆进行升降运动，带动水平板进行高度调节，实现对支撑板进行高度调节，调节完成后，手动转动螺栓使得齿条水平移动，使得两个齿条相互靠近对齿轮进行夹持固定，限制齿轮的转动，即可对螺纹柱进行转动，实现高度调节的锁定，可以实现微调，从而实现不同角度、不同方向和不同高度的支撑调节，支撑稳定牢靠。

在支撑板倾斜支撑时，手动推动斜杆围绕支撑柱进行圆周运动，同时转盘转动，使得斜杆转动到远离倾斜设置的支撑板下方的支撑柱一侧的位置，然后把螺纹杆旋进底座盘上对应的螺纹槽内，实现对斜杆位置的固定，斜杆对支撑柱进行扶持，可以给支撑柱提供斜向推力，来抵消支撑板在斜向支撑受到的反作用力，从而实现对整个装置提供稳定支撑，使得装置在倾斜支撑时结构稳定。

本实用新型实现高度调节的锁定，可以实现微调，从而实现不同角度、不同方向和不同高度的支撑调节，支撑稳定牢靠，抵消在斜向支撑受到的反作用力，使得装置在倾斜支撑时结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的圆柱体剖视结构示意图；

图4为本实用新型的底座盘俯视结构示意图。

图中：1、底座盘；2、支撑柱；3、矩形孔；4、螺纹柱；5、升降板；6、转动板；7、竖杆；8、水平板；9、圆柱体；10、摆动杆； 11、支撑板；12、调节杆；13、升降块；14、转盘；15、斜杆；16、螺纹杆；17、螺纹槽；18、齿轮；19、螺栓；20、齿条；21、升降槽； 22、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置，包括底座盘 1，底座盘1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2上开设有矩形孔3，矩形孔3内转动安装有螺纹柱4，螺纹柱4上固定套设有转动板6，

参照图2，螺纹柱4的底部固定套设有齿轮18，支撑柱2的两侧螺纹安装有螺栓19，螺栓19的一端延伸至矩形孔3内并固定有滑动安装于矩形孔3底部内壁的齿条20，齿条20与齿轮18适配，通过手动转动螺栓19使得齿条20水平移动，使得两个齿条20相互靠近对齿轮18进行夹持固定，限制齿轮18的转动，即可对螺纹柱4进行转动。

其中，矩形孔3的底部内壁滑动安装有导向块，齿条20的底部与导向块固定连接，通过导向块横向运动，给齿条20提供横向移动导向作用，齿条20设置齿纹的一侧与齿轮18相对立设置。

另外，齿条20靠近螺栓19的一侧固定安装有轴承，螺栓19与轴承的内圈固定连接，通过轴承的设置，实现螺栓19与齿条20的转动连接。

参照图1，矩形孔3内滑动安装有与螺纹柱4螺纹连接的升降板 5，支撑柱2的顶部滑动安装有竖杆7，支撑柱2的顶部开设有与矩形孔3连通的升降孔，竖杆7的底部滑动贯穿升降孔，通过升降孔的设置，实现竖杆7与支撑柱2的滑动连接。

参照图1和图3，竖杆7的底部延伸至矩形孔3内并与升降板5 固定连接，竖杆7的顶部固定有水平板8，水平板8的顶部转动安装有圆柱体9，圆柱体9的两侧顶部铰接有摆动杆10，摆动杆10的顶部固定安装有支撑板11，圆柱体9的一侧滑动安装有升降块13，圆柱体9的一侧开设有竖直设置的升降槽21，升降块13滑动安装于升降槽21内，升降槽21内固定安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22 的活塞杆与升降块13固定连接，通过启动电动伸缩杆22带动升降块 13进行升降运动调节。

其中，支撑板11远离摆动杆10的一侧设有防滑纹，防滑纹增加支撑板11表面的粗糙程度，起到防滑作用。

参照图1和图4，升降块13与支撑板11的底部之间铰接有调节杆12，支撑柱2的顶部转动套设有转盘14，转盘14的一侧固定有斜杆15，斜杆15与转盘14的一侧固定安装有倾斜设置的加固杆，通过加固杆增加斜杆15与转盘14连接的稳定性。斜杆15底部螺纹安装有螺纹杆16，底座盘1的顶部开设有多个呈环形均匀设置的螺纹槽17。

工作原理：通过支撑板11进行支撑，通过启动电动伸缩杆22带动升降块13进行升降运动，带动调节杆12进行倾斜调节，带动支撑板11调节倾斜调节，可以进行不同角度的支撑，手动转动圆柱体9 在水平板8上转动，可以对不同方向进行支撑，通过手动转动转动板6带动螺纹柱4转动，使得升降板5进行升降调节，带动竖杆7进行升降运动，带动水平板8进行高度调节，实现对支撑板11进行高度调节，调节完成后，手动转动螺栓19使得齿条20水平移动，使得两个齿条20相互靠近对齿轮18进行夹持固定，限制齿轮18的转动，即可对螺纹柱4进行转动，实现高度调节的锁定，可以实现微调，从而实现不同角度、不同方向和不同高度的支撑调节，支撑稳定牢靠。

在支撑板11倾斜支撑时，手动推动斜杆15围绕支撑柱2进行圆周运动，同时转盘14转动，使得斜杆15转动到远离倾斜设置的支撑板11下方的支撑柱2一侧的位置，然后把螺纹杆16旋进底座盘1上对应的螺纹槽17内，实现对斜杆15位置的固定，斜杆15对支撑柱 2进行扶持，可以给支撑柱2提供斜向推力，来抵消支撑板11在斜向支撑受到的反作用力，从而实现对整个装置提供稳定支撑，使得装置在倾斜支撑时结构稳定。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置，包括底座盘(1)，其特征在于，所述底座盘(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上开设有矩形孔(3)，所述矩形孔(3)内转动安装有螺纹柱(4)，螺纹柱(4)上固定套设有转动板(6)，所述矩形孔(3)内滑动安装有与所述螺纹柱(4)螺纹连接的升降板(5)，所述支撑柱(2)的顶部滑动安装有竖杆(7)，所述竖杆(7)的底部延伸至所述矩形孔(3)内并与所述升降板(5)固定连接，所述竖杆(7)的顶部固定有水平板(8)，水平板(8)的顶部转动安装有圆柱体(9)，所述圆柱体(9)的两侧顶部铰接有摆动杆(10)，所述摆动杆(10)的顶部固定安装有支撑板(11)，所述圆柱体(9)的一侧滑动安装有升降块(13)，升降块(13)与所述支撑板(11)的底部之间铰接有调节杆(12)，支撑柱(2)的顶部转动套设有转盘(14)，转盘(14)的一侧固定有斜杆(15)，所述斜杆(15)底部螺纹安装有螺纹杆(16)，所述底座盘(1)的顶部开设有多个呈环形均匀设置的螺纹槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置，其特征在于，所述圆柱体(9)的一侧开设有竖直设置的升降槽(21)，所述升降块(13)滑动安装于升降槽(21)内，升降槽(21)内固定安装有电动伸缩杆(22)，电动伸缩杆(22)的活塞杆与升降块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置，其特征在于，所述螺纹柱(4)的底部固定套设有齿轮(18)，所述支撑柱(2)的两侧螺纹安装有螺栓(19)，螺栓(19)的一端延伸至所述矩形孔(3)内并固定有滑动安装于所述矩形孔(3)底部内壁的齿条(20)，齿条(20)与所述齿轮(18)适配。

4.根据权利要求3所述的一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置，其特征在于，所述矩形孔(3)的底部内壁滑动安装有导向块，齿条(20)的底部与导向块固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置，其特征在于，所述齿条(20)靠近所述螺栓(19)的一侧固定安装有轴承，所述螺栓(19)与轴承的内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置，其特征在于，所述支撑板(11)远离所述摆动杆(10)的一侧设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置，其特征在于，所述支撑柱(2)的顶部开设有与所述矩形孔(3)连通的升降孔，所述竖杆(7)的底部滑动贯穿所述升降孔。

8.根据权利要求1所述的一种可微调盘扣铝合金模板支撑装置，其特征在于，所述斜杆(15)与所述转盘(14)的一侧固定安装有倾斜设置的加固杆。

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