CN217298804U - 可分离式放水洞防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可分离式放水洞防护结构,包括防护盖,所述防护盖正表面活动安装有密封半圆板,所述防护盖后表面且靠近下端边缘处位置开设有大型放水口,所述大型放水口内部活动安装有导流器,所述导流器内部活动安装有旋转轴承,所述旋转轴承另一端外表面套接有轴承固定器,所述防护盖正表面设置有挡板,所述防护盖后表面设置有放水洞。通过导流器与防护盖外表面开设的孔洞即可满足日常的放水需求,水流通过导流器时会带动旋转轴承旋转,从而搅动放水洞内部沉积的淤泥,使淤泥随着水流流出放水洞内部,汛期时,可以旋转密封半圆板,将密封的大型放水口打开满足泄洪需求。
Description
技术领域
本实用新型属于放水洞技术领域,具体涉及可分离式放水洞防护结构。
背景技术
放水洞是水库三大件之一,由进出口建筑物及洞身组成,具有调节水位、供水等重要作用。
如中国专利公开的公开号为CN112663554A的可分离式放水洞防护结构,包括固定设置在放水洞出口位置的固定环、穿出固定环的主送料机构和副送料机构、与固定环外端部连接的蓄水槽组件、与蓄水槽组件连接的抽水机构,主送料机构与固定环连接且与蓄水槽组件连通,副送料机构还穿过蓄水槽组件;放水洞内固定环内侧面设置有过滤罩,主送料机构和副送料机构均穿过过滤罩,主送料机构的内端部靠近放水洞的内端设置,副送料机构的内端部与过滤罩连接。本发明专利提供了可分离式放水洞防护结构,能够对放水洞中的漏水和淤堵现象进行良好的处理,保证了放水洞的美观度和水库周围良好的视觉效果,本装置方便拆卸,当维修放水洞时,将防护结构拆卸下来即可,其通过固定环将放水洞相对封闭起来,使其放水量的减少,在汛期放水洞会承担一定的泄洪作用,使得放水速度大大降低,且清淤时,需要额外配备大量的设备与保护结构相互配合,成本较高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可分离式放水洞防护结构,以解决上述背景技术中提出现有的可分离式放水洞防护结构在使用过程中,由于现有装置将放水洞相对封闭起来,使其放水量的减少,在汛期放水洞会承担一定的泄洪作用,使得放水速度大大降低,且清淤时,需要额外配备大量的设备与保护结构相互配合,成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可分离式放水洞防护结构,包括防护盖,所述防护盖正表面活动安装有密封半圆板,所述防护盖后表面且靠近下端边缘处位置开设有大型放水口,所述大型放水口内部活动安装有导流器,所述导流器内部活动安装有旋转轴承,所述旋转轴承另一端外表面套接有轴承固定器,所述防护盖正表面设置有挡板,所述防护盖后表面设置有放水洞。
具体的,通过设置的防护盖可以将放水洞端口半封闭起来,在放水洞日常放水时,由于水量较小,通过导流器与防护盖外表面开设的孔洞即可满足日常的放水需求,水流通过导流器时会带动旋转轴承旋转,从而搅动放水洞内部沉积的淤泥,使其随着水流流出放水洞内部,不消耗能源同时,不需要外接设备,较为便捷,且汛期时,可以旋转密封半圆板,将密封的大型放水口打开,从而满足泄洪需求。
优选的,所述防护盖正表面且位于大型放水口上方开设有多个小型流水口,所述防护盖后表面且靠近四周边缘处位置固定安装有橡胶贴合沿。
具体的,通过设置的小型流水口可以在放水洞内部水位上升时,配合导流器进行放水工作,橡胶贴合沿会贴合在放水洞内壁,使防护盖与放水洞相对密封的连接在一起。
优选的,所述防护盖后表面固定安装有防水电机,所述防水电机输出端与密封半圆板固定连接,所述密封半圆板正表面开设有连接通孔。
具体的,通过启动设置的防水电机可以带动密封半圆板旋转,密封半圆板旋转半圈后可以将大型放水口打开,连接通孔可以将导流器内部的水流释放至外界。
优选的,所述导流器内部固定安装有轴承固定柱,所述旋转轴承通过轴承固定柱活动安装在导流器内部,所述旋转轴承外表面活动安装有旋转叶轮。
具体的,通过旋转叶轮可以在水流通过导流器内部时,带动旋转轴承旋转,此时会搅动放水洞内部随着水流带来的大量泥沙,防止放水洞内部淤积大量的淤泥。
优选的,所述轴承固定器下表面固定安装有下固定柱,所述轴承固定器上表面固定安装有上螺纹固定柱,所述上螺纹固定柱外表面活动套接有螺纹套管。
具体的,通过旋转螺纹套管与下固定柱相互配合,可以将轴承固定器相对固定放水洞内部,为旋转轴承提供稳定支撑力,同时方便拆卸。
优选的,所述挡板上表面且靠近两侧外表面边缘处位置开设有安装通孔,所述安装通孔内部活动安装有固定销。
具体的,通过锤击固定销可以将固定销固定进入地面,从而将挡板相对固定在防护盖前方,挤压防护盖防止防护盖随着水流带来的压力被冲走。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的导流器与防护盖相互配合,放水洞日常放水时,由于水量较小,通过导流器与防护盖外表面开设的小型流水口即可满足日常的放水需求,旋转叶轮在水流通过导流器内部时,带动旋转轴承旋转,此时会搅动放水洞内部随着水流带来的大量泥沙,防止放水洞内部淤积大量的淤泥,不消耗能源同时,不需要外接设备,可以节约大量的成本。
2、通过设置的密封半圆板与大型放水口相互配合,在汛期时,启动设置的防水电机可以带动密封半圆板旋转,密封半圆板旋转半圈后可以将大型放水口打开,水流可以从大型放水口大量放出放水洞内部,从而满足泄洪需求,且由于汛期水流量较大,水流湍急泥沙难以沉降。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的另一侧整体结构示意图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的安装结构示意图。
图中:1、防护盖;101、小型流水口;102、橡胶贴合沿;103、大型放水口;2、密封半圆板;201、连接通孔;202、防水电机;3、导流器;301、轴承固定柱;302、旋转轴承;303、旋转叶轮;4、轴承固定器;401、下固定柱;402、上螺纹固定柱;403、螺纹套管;5、挡板;501、安装通孔;502、固定销;9、放水洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:可分离式放水洞防护结构,包括防护盖1,防护盖1正表面活动安装有密封半圆板2,防护盖1后表面且靠近下端边缘处位置开设有大型放水口103,大型放水口103内部活动安装有导流器3,导流器3内部活动安装有旋转轴承302,旋转轴承302另一端外表面套接有轴承固定器4,防护盖1正表面设置有挡板5,防护盖1后表面设置有放水洞9。
本实施方案中,通过设置的防护盖1可以将放水洞9端口半封闭起来,在放水洞9日常放水时,由于水量较小,通过导流器3与防护盖1外表面开设的孔洞即可满足日常的放水需求,水流通过导流器3时会带动旋转轴承302旋转,从而搅动放水洞9内部沉积的淤泥,使其随着水流流出放水洞9内部,不消耗能源同时,不需要外接设备,较为便捷,且汛期时,可以旋转密封半圆板2,将密封的大型放水口103打开,从而满足泄洪需求。
其中,为了实现泄洪的目的,本装置采用如下技术方案实现的:防护盖1正表面且位于大型放水口103上方开设有多个小型流水口101,防护盖1后表面且靠近四周边缘处位置固定安装有橡胶贴合沿102,防护盖1后表面固定安装有防水电机202,防水电机202输出端与密封半圆板2固定连接,密封半圆板2正表面开设有连接通孔201。
通过设置的小型流水口101可以在放水洞9内部水位上升时,配合导流器3进行放水工作,橡胶贴合沿102会贴合在放水洞9内壁,使防护盖1与放水洞9相对密封的连接在一起,启动设置的防水电机202可以带动密封半圆板2旋转,密封半圆板2旋转半圈后可以将大型放水口103打开,连接通孔201可以将导流器3内部的水流释放至外界。
其中,为了实现清淤的目的,本装置采用如下技术方案实现的:导流器3内部固定安装有轴承固定柱301,旋转轴承302通过轴承固定柱301活动安装在导流器3内部,旋转轴承302外表面活动安装有旋转叶轮303,轴承固定器4下表面固定安装有下固定柱401,轴承固定器4上表面固定安装有上螺纹固定柱402,上螺纹固定柱402外表面活动套接有螺纹套管403,挡板5上表面且靠近两侧外表面边缘处位置开设有安装通孔501,安装通孔501内部活动安装有固定销502。
通过旋转叶轮303可以在水流通过导流器3内部时,带动旋转轴承302旋转,此时会搅动放水洞9内部随着水流带来的大量泥沙,防止放水洞9内部淤积大量的淤泥,旋转螺纹套管403与下固定柱401相互配合,可以将轴承固定器4相对固定放水洞9内部,为旋转轴承302提供稳定支撑力,同时方便拆卸,锤击固定销502可以将固定销502固定进入地面,从而将挡板5相对固定在防护盖1前方,挤压防护盖1防止防护盖1随着水流带来的压力被冲走。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时需要将装置放置在合适位置,通过锤击固定销502可以将固定销502固定进入地面,从而将挡板5相对固定在防护盖1前方,挤压防护盖1防止防护盖1随着水流带来的压力被冲走,放水洞9日常放水时,由于水量较小,通过导流器3与防护盖1外表面开设的小型流水口101即可满足日常的放水需求,旋转叶轮303在水流通过导流器3内部时,带动旋转轴承302旋转,此时会搅动放水洞9内部随着水流带来的大量泥沙,防止放水洞9内部淤积大量的淤泥,汛期时,启动设置的防水电机202可以带动密封半圆板2旋转,密封半圆板2旋转半圈后可以将大型放水口103打开,水流可以从大型放水口103大量放出放水洞9内部,从而满足泄洪需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.可分离式放水洞防护结构,包括防护盖(1),其特征在于:所述防护盖(1)正表面活动安装有密封半圆板(2),所述防护盖(1)后表面且靠近下端边缘处位置开设有大型放水口(103),所述大型放水口(103)内部活动安装有导流器(3),所述导流器(3)内部活动安装有旋转轴承(302),所述旋转轴承(302)另一端外表面套接有轴承固定器(4),所述防护盖(1)正表面设置有挡板(5),所述防护盖(1)后表面设置有放水洞(9)。
2.根据权利要求1所述的可分离式放水洞防护结构,其特征在于:所述防护盖(1)正表面且位于大型放水口(103)上方开设有多个小型流水口(101),所述防护盖(1)后表面且靠近四周边缘处位置固定安装有橡胶贴合沿(102)。
3.根据权利要求1所述的可分离式放水洞防护结构,其特征在于:所述防护盖(1)后表面固定安装有防水电机(202),所述防水电机(202)输出端与密封半圆板(2)固定连接,所述密封半圆板(2)正表面开设有连接通孔(201)。
4.根据权利要求1所述的可分离式放水洞防护结构,其特征在于:所述导流器(3)内部固定安装有轴承固定柱(301),所述旋转轴承(302)通过轴承固定柱(301)活动安装在导流器(3)内部,所述旋转轴承(302)外表面活动安装有旋转叶轮(303)。
5.根据权利要求1所述的可分离式放水洞防护结构,其特征在于:所述轴承固定器(4)下表面固定安装有下固定柱(401),所述轴承固定器(4)上表面固定安装有上螺纹固定柱(402),所述上螺纹固定柱(402)外表面活动套接有螺纹套管(403)。
6.根据权利要求1所述的可分离式放水洞防护结构,其特征在于:所述挡板(5)上表面且靠近两侧外表面边缘处位置开设有安装通孔(501),所述安装通孔(501)内部活动安装有固定销(502)。
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