CN217298131U - 一种多用途复合直捻式捻线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途复合直捻式捻线机，包括捻线机主体、传送机构和提醒机构，所述捻线机主体包括机架、设置于机架内得两个收卷辊以及设置于机架上得多个放卷辊，所述传送机构包括固接于机架一侧的设备盒、固装于设备盒内的电机、固接于电机输出端的丝杆、适于相对丝杆滑动的传动块、可转动安装于传动块上的连接轴、套装于连接轴上的齿轮、固接于连接轴端部的负重板以及固接于机架上并与连接轴相对应的齿条，所述传动块通过滑槽与设备盒滑动连接，所述放卷辊位于负重板上，所述提醒机构位于机架内，用于提醒工作人员更换收卷辊，通过设置传送机构，避免设备内的部件碰倒，有利于提高取放的安全性。

Description

一种多用途复合直捻式捻线机

技术领域

本实用新型涉及捻线机技术领域，具体为一种多用途复合直捻式捻线机。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。

目前市场上的捻线机结构复杂，且功能单一，缠绕得过程中，需要工作人员查看卷线得完成情况，不能在收卷完成之后及时提醒工作人员进行更换收卷辊，且由于放卷辊得位置靠近内侧，不易将其进行更换。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种多用途复合直捻式捻线机，包括捻线机主体、传送机构和提醒机构，所述捻线机主体包括机架、设置于机架内得两个收卷辊以及设置于机架上得多个放卷辊，所述传送机构包括固接于机架一侧的设备盒、固装于设备盒内的电机、固接于电机输出端的丝杆、适于相对丝杆滑动的传动块、可转动安装于传动块上的连接轴、套装于连接轴上的齿轮、固接于连接轴端部的负重板以及固接于机架上并与连接轴相对应的齿条，所述传动块通过滑槽与设备盒滑动连接，所述放卷辊位于负重板上，所述提醒机构位于机架内，用于提醒工作人员更换收卷辊。

通过采用上述技术方案，无需工作人员身体向前倾，避免设备内的部件碰倒，有利于提高取放的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述捻线机主体还包括固装于机架上的马达以及固接于马达输出端的传动板，两个所述收卷辊分别位于传动板上的两侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提醒机构包括设置于机架内的支撑板、固装于靠近收卷辊端面支撑板上的接触觉传感器以及设置于机架内的单片机。

通过采用上述技术方案，工作人员可以进行更换新的收卷辊，避免收卷过多，导致机器出现故障。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提醒机构还包括可转动安装于机架上的螺杆，所述支撑板螺纹连接于螺杆上，所述支撑板的底部与机架内底壁贴合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述捻线机主体还包括固装于机架上的发声器，用于提醒工作人员。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述捻线机主体还包括设置于机架内并位于支撑板一侧的刻度线。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接触觉传感器通过导线与单片机电性连接，所述单片机通过导线与捻线机主体内动力源电性连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述单片机通过导线与发声器电性连接，所述机架的一侧固装有控制面板。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型通过设置传送机构，负重板上的放卷辊向前方进行移动，通过齿轮带动连接轴转动，负重板随着连接轴转动到九十度，从而便于工作人员进行更换新的放卷辊，无需工作人员身体向前倾，避免设备内的部件碰倒，有利于提高取放的安全性。

2.本实用新型通过设置提醒机构，当收卷辊收卷的卷线触碰到接触觉传感器时，通过单片机将机器停止，工作人员可以进行更换新的收卷辊，避免收卷过多，导致机器出现故障。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的传送机构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的提醒机构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的收卷辊外部示意图。

附图标记：

100、捻线机主体；101、机架；102、收卷辊；103、放卷辊；104、控制面板；105、马达；106、传动板；107、发声器；

200、传送机构；201、电机；202、丝杆；203、传动块；204、连接轴；205、齿轮；206、负重板；207、齿条；

300、提醒机构；301、螺杆；302、支撑板；303、接触觉传感器；304、单片机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种多用途复合直捻式捻线机。

实施例一：

结合图1、2和4所示，本实用新型提供的一种多用途复合直捻式捻线机，包括捻线机主体100、传送机构200和提醒机构300，捻线机主体100包括机架101、设置于机架101内得两个收卷辊102以及设置于机架101上得多个放卷辊103，传送机构200包括固接于机架101一侧的设备盒、固装于设备盒内的电机201、固接于电机201输出端的丝杆202、适于相对丝杆202滑动的传动块203、可转动安装于传动块203上的连接轴204、套装于连接轴204上的齿轮205、固接于连接轴204端部的负重板206以及固接于机架101上并与连接轴204相对应的齿条207，传动块203通过滑槽与设备盒滑动连接，放卷辊103位于负重板206上，电机201启动带动丝杆202转动，丝杆202转动使得传动块203移动，负重板206通过连接轴204随着传动块203进行移动，使得负重板206上的放卷辊103向前方进行移动，当连接轴204与齿条207接触时，通过齿轮205带动连接轴204转动，负重板206随着连接轴204转动到九十度，从而便于工作人员进行更换新的放卷辊103，无需工作人员身体向前倾，避免设备内的部件碰倒，有利于提高取放的安全性，提醒机构300位于机架101内，用于提醒工作人员更换收卷辊102。

具体的，捻线机主体100还包括固装于机架101上的马达105以及固接于马达105输出端的传动板106，两个收卷辊102分别位于传动板106上的两侧，马达105启动带动传动板106转动，继而可以将两侧的收卷辊102更换位置，新的收卷辊102可以继续进行工作，有利于提高工作效率，随后工作人员将收卷完成的收卷辊102取走即可，然后在另一侧再次安装新的放卷辊103。

进一步的，捻线机主体100还包括固装于机架101上的发声器107，用于提醒工作人员。

实施例二：

结合图1和3所示，在实施例一的基础上，提醒机构300包括设置于机架101内的支撑板302、固装于靠近收卷辊102端面支撑板302上的接触觉传感器303以及设置于机架101内的单片机304，当收卷辊102收卷的卷线触碰到接触觉传感器303时，通过单片机304将机器停止，工作人员可以进行更换新的收卷辊102，避免收卷过多，导致机器出现故障。

具体的，提醒机构300还包括可转动安装于机架101上的螺杆301，支撑板302螺纹连接于螺杆301上，支撑板302的底部与机架101内底壁贴合，转动螺杆301使得支撑板302进行移动，接触觉传感器303随着支撑板302进行移动，继而可以根据不同尺寸收卷辊102的收卷情况调节接触觉传感器303的位置。

进一步的，捻线机主体100还包括设置于机架101内并位于支撑板302一侧的刻度线，刻度线的设置，有利于控制接触觉传感器303与收卷辊102之间的距离。

更进一步的，接触觉传感器303通过导线与单片机304电性连接，单片机304通过导线与捻线机主体100内动力源电性连接，单片机304通过导线与发声器107电性连接，机架101的一侧固装有控制面板104，能够进行将设备停止，随后通过发声器107提醒工作人员。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先转动螺杆301使得支撑板302进行移动，接触觉传感器303随着支撑板302进行移动，根据不同尺寸收卷辊102的收卷情况调节接触觉传感器303的位置，随后设备启动进行工作，当收卷辊102收卷的卷线触碰到接触觉传感器303时，通过单片机304将机器停止，工作人员进行更换新的收卷辊102，当放卷辊103放卷完成后，电机201启动带动丝杆202转动，丝杆202转动使得传动块203移动，负重板206通过连接轴204随着传动块203进行移动，使得负重板206上的放卷辊103向前方进行移动，当连接轴204与齿条207接触时，通过齿轮205带动连接轴204转动，负重板206随着连接轴204转动到九十度，工作人员进行更换新的放卷辊103，随后电机201启动带动丝杆202反转，使得负重板206复位即可。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多用途复合直捻式捻线机，其特征在于，包括：

捻线机主体(100)，所述捻线机主体(100)包括机架(101)、设置于机架(101)内得两个收卷辊(102)以及设置于机架(101)上得多个放卷辊(103)；

传送机构(200)，所述传送机构(200)包括固接于机架(101)一侧的设备盒、固装于设备盒内的电机(201)、固接于电机(201)输出端的丝杆(202)、适于相对丝杆(202)滑动的传动块(203)、可转动安装于传动块(203)上的连接轴(204)、套装于连接轴(204)上的齿轮(205)、固接于连接轴(204)端部的负重板(206)以及固接于机架(101)上并与连接轴(204)相对应的齿条(207)，所述传动块(203)通过滑槽与设备盒滑动连接，所述放卷辊(103)位于负重板(206)上；

提醒机构(300)，所述提醒机构(300)位于机架(101)内，用于提醒工作人员更换收卷辊(102)。

2.根据权利要求1所述的一种多用途复合直捻式捻线机，其特征在于，所述捻线机主体(100)还包括固装于机架(101)上的马达(105)以及固接于马达(105)输出端的传动板(106)，两个所述收卷辊(102)分别位于传动板(106)上的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种多用途复合直捻式捻线机，其特征在于，所述提醒机构(300)包括设置于机架(101)内的支撑板(302)、固装于靠近收卷辊(102)端面支撑板(302)上的接触觉传感器(303)以及设置于机架(101)内的单片机(304)。

4.根据权利要求3所述的一种多用途复合直捻式捻线机，其特征在于，所述提醒机构(300)还包括可转动安装于机架(101)上的螺杆(301)，所述支撑板(302)螺纹连接于螺杆(301)上，所述支撑板(302)的底部与机架(101)内底壁贴合。

5.根据权利要求3所述的一种多用途复合直捻式捻线机，其特征在于，所述捻线机主体(100)还包括固装于机架(101)上的发声器(107)，用于提醒工作人员。

6.根据权利要求3所述的一种多用途复合直捻式捻线机，其特征在于，所述捻线机主体(100)还包括设置于机架(101)内并位于支撑板(302)一侧的刻度线。

7.根据权利要求3所述的一种多用途复合直捻式捻线机，其特征在于，所述接触觉传感器(303)通过导线与单片机(304)电性连接，所述单片机(304)通过导线与捻线机主体(100)内动力源电性连接。

8.根据权利要求5所述的一种多用途复合直捻式捻线机，其特征在于，所述单片机(304)通过导线与发声器(107)电性连接，所述机架(101)的一侧固装有控制面板(104)。

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