CN217298052U - 一种晶硅太阳能电池片电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种晶硅太阳能电池片电镀装置，包括壳体，沿电池片的输送方向，所述壳体内依次设置有进片区、电镀区和出片区，所述电镀区包括盛有电镀液的电镀槽，所述电镀槽固定设置于所述壳体的底部，所述电镀槽内设置有至少两个阳极滚轮，所述阳极滚轮部分浸入所述电镀液，所述电镀槽的正上方设置有阴极模块，所述阴极模块包括调节组件和与所述调节组件可拆卸连接的导电排刷，电池片由阳极滚轮和导电排刷之间的缝隙穿过，导电排刷与电池片的表面垂直且接触，调节组件用于调控所述导电排刷在电池片表面的过盈量。本实用新型可以简单便捷地调节导电毛刷在电池片表面的过盈量，既避免划伤电池表面镀膜，也能够实现阴极良好导电。

Description

一种晶硅太阳能电池片电镀装置

技术领域

本实用新型属于太阳能电池生产技术领域，尤其涉及一种晶硅太阳能电池片电镀装置。

背景技术

随着晶硅太阳能电池制备工艺的优化升级，常常需要将镀膜后的电池片通过阴极组件和阳极组件进行表面电镀，其中，优化阴极导电方式成了一个急需解决的问题，这是由于阴极导电方式不合适时，不仅会划伤损坏电池表面镀膜，还会导致阴极接触不良，从而影响电镀效果。

目前，为了避免对电池表面镀膜的损伤，常用的阴极导电方式有滚轮导电，但是该导电方式存在制造成本高、压轮间隙调节困难、对设备维修人员技术要求高等缺点；此外，由于硅电池片片比较薄，从上下滚轮缝隙中通过时既要能良好导通，又要保持传送平稳，压轮间隙调节要求非常精密，工作量大且需要专业人员。

CN203307459U公开了一种太阳能电池电镀设备，由电镀槽、用作阳极的磷铜块、LED灯泡、上滚轮和下滚轮构成，所述电镀槽内设有硫酸铜镀液，所述磷铜块设置在装载硫酸铜镀液的电镀槽内腔底部，LED灯泡设置在电镀槽内腔中间，上滚轮和下滚轮上下对称设置在电镀槽端口，且上滚轮和下滚轮之间设置有用于传送电池片的间隙；所述上滚轮为钛合金弹簧滚轮；所述LED灯泡外部设置有密闭的灯管，灯管内设有循环水；所述电镀槽的体积为4000L，该电镀设备能够大幅度提高产能。

CN113930831A公开了一种光伏电池片水平电镀设备及方法，所述光伏电池片水平电镀设备包括：内装有电镀液的电镀槽，设有入口、及与入口相对的出口；设于电镀槽内、并位于电镀液液面之下的阳极件；电池片移动机构，用于带动电池片自入口向出口方向移动，以使电池片在电镀液内相对阳极件移动实现电镀；阴极导电组件，包括旋转运动件、设于旋转运动件上的多个阴极导电探针，旋转运动件可带动多个阴极导电探针同步旋转，以使至少一个阴极导电探针与电池片接触并与电池片保持同步运动。该电镀设备可以有效提升光伏电池片的镀层质量，减小光伏电池片水平电镀设备的整体长度尺寸。

CN213172650U公开了一种制备HIT晶硅太阳能电池片的水平镀膜装置，包括电池片、槽体、传送机构、阳极机构、阴极机构、喷淋机构、打气机构、排废机构、循环过滤机构、阻液机构，所述传送机构水平支承于槽体两侧，阳极机构与阴极机构设于槽体内与整流机连接产生电场，所述喷淋机构、打气机构及循环过滤机构将槽内铜离子均匀沉积到多列电池片的栅线电极，所述循环过滤机构经由溢流汇总口通过循环泵及过滤机的循环过滤后，接入喷淋机构，所述槽体的入口段和出口段分别设置有阻液机构，该装置改善了电镀质量，提高了生产良率。

上述文献均从不同的方面优化了电池片的电镀装置及其工艺，但是均无法在装置结构简单的基础上，简易方便对阴极导电组件与电池片表面距离进行调节，从而保证既不划伤电池表面镀膜又能实现良好导电。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种晶硅太阳能电池片电镀装置，在避免划伤电池表面镀膜的同时，能够实现阴极良好导电；并且可以简单便捷地调节导电毛刷在电池片表面的过盈量，进一步避免接触不良现象的发生，确保良好的导电效率，从而提升电镀的质量和效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种晶硅太阳能电池片电镀装置，所述晶硅太阳能电池片电镀装置包括壳体，沿电池片的输送方向，所述壳体内依次设置有进片区、电镀区和出片区，所述电镀区包括盛有电镀液的电镀槽，所述电镀槽固定设置于所述壳体的底部，所述电镀槽内设置有至少两个阳极滚轮，所述阳极滚轮部分浸入所述电镀液，所述电镀槽的正上方设置有阴极模块，所述阴极模块包括调节组件以及与所述调节组件可拆卸连接的导电排刷，电池片由所述阳极滚轮和导电排刷之间的缝隙穿过，所述导电排刷与电池片的表面垂直且接触，所述调节组件用于调控所述导电排刷在电池片表面的过盈量。

本实用新型通过阳极滚轮将电镀液涂覆于电池片的表面，然后通过排刷作为导电阴极进行电镀。其中，采用具有低电阻值和高回弹性质的柔性刷毛进行导电，有效避免了导电阴极划伤电池表面镀膜；同时，通过在阴极模块增设调节组件能够及时调节导电排刷刷毛在电池片表面的过盈量，可以有效避免因刷毛过轻或发生变形而造成的接触不良现象，从而提升电镀的均匀性和效率，并且电池片可以平稳穿过阳极滚轮和导电排刷之间的缝隙，进一步提升电镀质量。

同时，本实用新型中进片区的第一输送滚轮、电镀区的阳极滚轮和出片区的第二输送滚轮共同形成了电池片的输送轨道，第一输送滚轮、电镀区的阳极滚轮和出片区的第二输送滚轮均通过转动轴安装于输送轨道的竖直侧壁上；在进片区与电镀区，电镀区与出片区之间分别设置有竖直挡板，从而壳体底部、竖直挡板与输送轨道的竖直侧壁围成电镀区的电镀槽。

此外，本实用新型中，在壳体的顶部设置有手动盖子，打开盖子投放电池片或电镀完成后取出电池片，在电镀过程中密闭盖子，保证壳体内部的密闭状态，防止药液挥发以及气体泄露。

本实用新型提供的晶硅太阳能电池片电镀装置，在避免划伤电池表面镀膜的同时，能够实现阴极良好导电；并且可以简单便捷地调节导电毛刷在电池片表面的过盈量，进一步避免接触不良现象的发生，确保良好的导电效率，从而提升电镀的质量和效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阴极模块包括至少一个所述调节组件和至少一条所述导电排刷，每个所述调节组件上可拆卸连接有一条所述导电排刷。

本实用新型每条导电排刷都对应设置有一个调节组件，从而能够实现独立调节每条导电排刷在电池片表面的过盈量，进一步提高电镀的均匀性，提升电镀质量。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阳极滚轮平行且等间距设置，所述导电排刷在竖直方向上与相邻所述阳极滚轮之间的缝隙相对应。

本实用新型中，相邻两个阳极滚轮间的距离为1mm左右。

作为本实用新型一种优选的技术方案，每两个所述阳极滚轮为一组，所述导电排刷在竖直方向上与每组内两个所述阳极滚轮之间的缝隙相对应。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述调节组件包括与所述导电排刷可拆卸连接的调节板，所述调节板的两端分别设置有至少一个调节螺钉和至少一个锁紧螺钉，通过所述调节螺钉调节所述调节板的高度，进而调控所述导电排刷在电池片表面的过盈量。

本实用新型中，导电排刷通过外六角螺栓和螺母可拆卸地连接于调节板上，调节螺钉为内六角螺钉，调节板两端的调节螺钉可以对称设置，锁紧螺钉也可以对称设置，通过调节螺钉对调节板的高度进行调控，进而调节板调控导电排刷的高度，实现对导电排刷在电池片表面过盈量的调节。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阴极模块还包括具有横梁的矩形框架，所述横梁与极片的输送方向垂直，所述调节板可拆卸连接于所述矩形框架上。

本实用新型中，调节板通过内六角螺钉固定于矩形框架上，其中调节板固定于横梁上，和与横梁平行的矩形框架棱边上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阴极模块通过固定支架固定安装于所述电镀槽上。

本实用新型中，固定支架位于与横梁垂直的矩形框架的两条棱边上，且每条棱边上至少设置有两个固定支架，若为两个固定支架则可以对称设置在棱边的两端。此外，固定支架将阴极组件固定于电镀槽上，即将阴极组件固定于输送轨道的竖直侧壁上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进片区包括至少两个第一输送滚轮，所述出片区包括至少两个第二输送滚轮，所述第一输送滚轮将电池片输送至所述电镀区进行电镀，电镀后的电池片由所述第二输送滚轮完成出片。

本实用新型中，第一输送滚轮和第二输送滚轮均平行等间距设置，其相邻两滚轮至今的间距略大于阳极滚轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一输送滚轮、阳极滚轮和第二输送滚轮在水平方向的高度相同，且高于所述电镀槽的侧壁高度，从而保持电池片的水平传送。

本实用新型中，第一输送滚轮、阳极滚轮和第二输送滚轮在水平方向的高度均高于电镀槽的侧壁高度，其中电镀槽侧壁指的是在进片区与电镀区，电镀区与出片区之间分别设置的竖直挡板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一输送滚轮、阳极滚轮和第二输送滚轮均由齿轮组件进行驱动。

示例性地，采用本实用新型提供的晶硅太阳能电池片电镀装置时，首先打开壳体顶部的盖子，将待电镀电池片放在进片区的第一输送滚轮表面，司仪输送滚轮将待电镀电池片输送至电镀区，阳极滚轮将电镀液涂敷于待电镀电池片的一侧表面，同时导电排刷与待电镀电池片的另一侧表面接触，从而形成回路进行电镀，电镀后的电池片输送至出片区，完成对待电镀电池片一侧表面的电镀过程；随后重复上述操作，完成对待电镀电池片另一侧的电镀过程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的晶硅太阳能电池片电镀装置，在避免划伤电池表面镀膜的同时，能够实现阴极良好导电；并且可以简单便捷地调节导电毛刷在电池片表面的过盈量，进一步避免接触不良现象的发生，确保良好的导电效率，从而提升电镀的质量和效果；此外，本实用新型提供的晶硅太阳能电池片电镀装置结构简单，拆卸和维护更换方便。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施方式提供的一种晶硅太阳能电池片电镀装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一个具体实施方式提供的一种晶硅太阳能电池片电镀装置的结构示意图。

图3为本实用新型一个具体实施方式提供的阴极模块的结构示意图。

其中，1-壳体；2-导电排刷；3-调节板；4-第一输送滚轮；5-阳极滚轮；6-第二输送滚轮；7-电池片；8-固定支架；9-矩形框架；10-横梁；11-调节螺钉；12-锁紧螺钉。

具体实施方式

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种晶硅太阳能电池片7电镀装置，如图1所示，所述晶硅太阳能电池片7电镀装置包括壳体1，沿电池片7的输送方向，所述壳体1内依次设置有进片区、电镀区和出片区，所述电镀区包括盛有电镀液的电镀槽，所述电镀槽固定设置于所述壳体1的底部，所述电镀槽内设置有至少两个阳极滚轮5，所述阳极滚轮5部分浸入所述电镀液，所述电镀槽的正上方设置有阴极模块，所述阴极模块包括调节组件以及与所述调节组件可拆卸连接的导电排刷2，电池片7由所述阳极滚轮5和导电排刷2之间的缝隙穿过，所述导电排刷2与电池片7的表面垂直且接触，所述调节组件用于调控所述导电排刷2在电池片7表面的过盈量。

本实用新型通过阳极滚轮5将电镀液涂覆于电池片7的表面，然后通过排刷作为导电阴极进行电镀。其中，采用具有低电阻值和高回弹性质的柔性刷毛进行导电，有效避免了导电阴极划伤电池表面镀膜；同时，通过在阴极模块增设调节组件能够及时调节导电排刷2刷毛在电池片7表面的过盈量，可以有效避免因刷毛过轻或发生变形而造成的接触不良现象，从而提升电镀的均匀性和效率，并且电池片7可以平稳穿过阳极滚轮5和导电排刷2之间的缝隙，进一步提升电镀质量。

同时，如图2所示，本实用新型中进片区的第一输送滚轮4、电镀区的阳极滚轮5和出片区的第二输送滚轮6共同形成了电池片7的输送轨道，第一输送滚轮4、电镀区的阳极滚轮5和出片区的第二输送滚轮6均通过转动轴安装于输送轨道的竖直侧壁上；在进片区与电镀区，电镀区与出片区之间分别设置有竖直挡板，从而壳体1底部、竖直挡板与输送轨道的竖直侧壁围成电镀区的电镀槽。

此外，本实用新型中，在壳体1的顶部设置有手动盖子，打开盖子投放电池片7或电镀完成后取出电池片7，在电镀过程中密闭盖子，保证壳体1内部的密闭状态，防止药液挥发以及气体泄露。

本实用新型提供的晶硅太阳能电池片7电镀装置，在避免划伤电池表面镀膜的同时，能够实现阴极良好导电；并且可以简单便捷地调节导电毛刷在电池片7表面的过盈量，进一步避免接触不良现象的发生，确保良好的导电效率，从而提升电镀的质量和效果。

进一步地，如图1和图3所示，所述阴极模块包括至少一个所述调节组件和至少一条所述导电排刷2，每个所述调节组件上可拆卸连接有一条所述导电排刷2。本实用新型每条导电排刷2都对应设置有一个调节组件，从而能够实现独立调节每条导电排刷2在电池片7表面的过盈量，进一步提高电镀的均匀性，提升电镀质量。

进一步地，所述阳极滚轮5平行且等间距设置，所述导电排刷2在竖直方向上与相邻所述阳极滚轮5之间的缝隙相对应。本实用新型中，相邻两个阳极滚轮5间的距离为1mm左右。

进一步地，每两个所述阳极滚轮5为一组，所述导电排刷2在竖直方向上与每组内两个所述阳极滚轮5之间的缝隙相对应。

进一步地，如图3所示，所述调节组件包括与所述导电排刷2可拆卸连接的调节板3，所述调节板3的两端分别设置有至少一个调节螺钉11和至少一个锁紧螺钉12，通过所述调节螺钉11调节所述调节板3的高度，进而调控所述导电排刷2在电池片7表面的过盈量。

本实用新型中，导电排刷2通过外六角螺栓和螺母可拆卸地连接于调节板3上，调节螺钉11为内六角螺钉，调节板3两端的调节螺钉11可以对称设置，锁紧螺钉12也可以对称设置，通过调节螺钉11对调节板3的高度进行调控，进而调节板3调控导电排刷2的高度，实现对导电排刷2在电池片7表面过盈量的调节。

进一步地，所述阴极模块还包括具有横梁10的矩形框架9，所述横梁10与极片的输送方向垂直，所述调节板3可拆卸连接于所述矩形框架9上。本实用新型中，调节板3通过内六角螺钉固定于矩形框架9上，其中调节板3固定于横梁10上，和与横梁10平行的矩形框架9棱边上。

进一步地，所述阴极模块通过固定支架8固定安装于所述电镀槽上。本实用新型中，固定支架8位于与横梁10垂直的矩形框架9的两条棱边上，且每条棱边上至少设置有2个固定支架8，若为两个固定支架8则可以对称设置在棱边的两端。此外，固定支架8将阴极组件固定于电镀槽上，即将阴极组件固定于输送轨道的竖直侧壁上。

进一步地，所述进片区包括至少两个第一输送滚轮4，所述出片区包括至少两个第二输送滚轮6，所述第一输送滚轮4将电池片7输送至所述电镀区进行电镀，电镀后的电池片7由所述第二输送滚轮6完成出片。本实用新型中，第一输送滚轮4和第二输送滚轮6均平行等间距设置，其相邻两滚轮至今的间距略大于阳极滚轮5。

进一步地，所述第一输送滚轮4、阳极滚轮5和第二输送滚轮6在水平方向的高度相同，且高于所述电镀槽的侧壁高度，从而保持电池片7的水平传送。

本实用新型中，第一输送滚轮4、阳极滚轮5和第二输送滚轮6在水平方向的高度均高于电镀槽的侧壁高度，其中电镀槽侧壁指的是在进片区与电镀区，电镀区与出片区之间分别设置的竖直挡板。

进一步地，所述第一输送滚轮4、阳极滚轮5和第二输送滚轮6均由齿轮组件进行驱动。

示例性地，如图1所示，采用本实用新型提供的晶硅太阳能电池片7电镀装置时，首先打开壳体1顶部的盖子，将待电镀电池片7放在进片区的第一输送滚轮4表面，司仪输送滚轮将待电镀电池片7输送至电镀区，阳极滚轮5将电镀液涂敷于待电镀电池片7的一侧表面，同时导电排刷2与待电镀电池片7的另一侧表面接触，从而形成回路进行电镀，电镀后的电池片7输送至出片区，完成对待电镀电池片7一侧表面的电镀过程；随后重复上述操作，完成对待电镀电池片7另一侧的电镀过程。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种晶硅太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述晶硅太阳能电池片电镀装置包括壳体，沿电池片的输送方向，所述壳体内依次设置有进片区、电镀区和出片区，所述电镀区包括盛有电镀液的电镀槽，所述电镀槽固定设置于所述壳体的底部，所述电镀槽内设置有至少两个阳极滚轮，所述阳极滚轮部分浸入所述电镀液，所述电镀槽的正上方设置有阴极模块，所述阴极模块包括调节组件以及与所述调节组件可拆卸连接的导电排刷，电池片由所述阳极滚轮和导电排刷之间的缝隙穿过，所述导电排刷与电池片的表面垂直且接触，所述调节组件用于调控所述导电排刷在电池片表面的过盈量。

2.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述阴极模块包括至少一个所述调节组件和至少一条所述导电排刷，每个所述调节组件上可拆卸连接有一条所述导电排刷。

3.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述阳极滚轮平行且等间距设置，所述导电排刷在竖直方向上与相邻所述阳极滚轮之间的缝隙相对应。

4.根据权利要求3所述的晶硅太阳能电池片电镀装置，其特征在于，每两个所述阳极滚轮为一组，所述导电排刷在竖直方向上与每组内两个所述阳极滚轮之间的缝隙相对应。

5.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述调节组件包括与所述导电排刷可拆卸连接的调节板，所述调节板的两端分别设置有至少一个调节螺钉和至少一个锁紧螺钉，通过所述调节螺钉调节所述调节板的高度，进而调控所述导电排刷在电池片表面的过盈量。

6.根据权利要求5所述的晶硅太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述阴极模块还包括具有横梁的矩形框架，所述横梁与极片的输送方向垂直，所述调节板可拆卸连接于所述矩形框架上。

7.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述阴极模块通过固定支架固定安装于所述电镀槽上。

8.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述进片区包括至少两个第一输送滚轮，所述出片区包括至少两个第二输送滚轮，所述第一输送滚轮将电池片输送至所述电镀区进行电镀，电镀后的电池片由所述第二输送滚轮完成出片。

9.根据权利要求8所述的晶硅太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述第一输送滚轮、阳极滚轮和第二输送滚轮在水平方向的高度相同，且高于所述电镀槽的侧壁高度，从而保持电池片的水平传送。

10.根据权利要求8所述的晶硅太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述第一输送滚轮、阳极滚轮和第二输送滚轮均由齿轮组件进行驱动。

Images