CN217297782U - 自动温控酿酒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动温控酿酒发酵罐，属于酿酒发酵技术领域，包括罐体，以及设置在罐体上的进料管本体，罐体的表面设置有固定框，固定框的内部设置有输送管，固定框的一侧安装有温控装置本体。本实用新型通过滑轨、第一挡板、第二挡板、第一支撑板、弹性板、第一卡块、第一弹簧、卡槽和第二卡块的设置，在进料管本体的顶部设置第一挡板和第二挡板，将第一挡板和第二挡板通过在滑轨上滑动进行对接，并使第一挡板上的第一支撑板、弹性板和第一卡块延伸进卡槽中，在第一弹簧的作用下使第一卡块与第二卡块进行卡合，利用卡合的方式将第一挡板和第二挡板进行固定，不仅对进料管本体的开口起到封堵的作用，同时也便于进行拆卸。

Description

自动温控酿酒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒发酵罐，特别是涉及一种自动温控酿酒发酵罐，属于酿酒发酵技术领域。

背景技术

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样，在酿酒的过程中，通常采用带有自动温控的酿酒发酵罐来进行发酵。

现有的自动温控酿酒发酵罐的进料管开口的封堵方式较为复杂，在加料时不便于快速的将其打开进行填料，费时费力，使用效率低，同时发酵罐上的温控装置缺少相应的防护措施，使得温控装置受到碰撞后容易发生损坏和故障，影响发酵罐的正常使用。

本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决现有的自动温控发酵罐其进料管开口的封堵方式较为复杂，不便于将其快速打开，费时费力，使用效率低，同时温控装置缺少相应的防护措施，使得温控装置受到碰撞后容易发生损坏和故障的问题，而提供的一种自动温控酿酒发酵罐。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种自动温控酿酒发酵罐，包括罐体，以及设置在所述罐体上的进料管本体，所述罐体的表面设置有固定框，所述固定框的内部设置有输送管，所述固定框的一侧安装有温控装置本体，所述输送管的两端分别与所述温控装置本体的顶部和底部相连接，所述固定框的正面安装有操作面板，所述进料管本体上对称安装有两个滑轨，所述进料管本体的顶部设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均通过固定杆与所述滑轨滑动连接，所述第一挡板上安装有多个第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有安装在所述第一挡板上的弹性板，所述弹性板上设置有第一卡块，所述第一支撑板和所述弹性板之间连接有多个第一弹簧，所述第二挡板上开设有两个卡槽，所述卡槽的内部设置有第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块之间相互卡合，所述固定框上对称安装有两个固定架，两个所述固定架之间设置有笼罩在所述温控装置本体外侧的防护罩，所述防护罩通过多个螺栓与所述固定架相连接。

优选的，所述第一卡块和所述第二卡块的一端均设置为弧形。

优选的，所述第一挡板和所述第二挡板的顶部均设置有拉杆，所述拉杆上开设有防滑纹。

优选的，所述防护罩上设置有通过合页转动连接的门板。

优选的，所述门板上设置有观察窗。

优选的，所述进料管本体的两侧均设置有安装在所述罐体上的安装框，所述安装框的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述罐体的内部。

优选的，所述罐体上安装有多个套筒，所述套筒的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有第二支撑板。

优选的，所述支撑杆上开设有空槽，所述空槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有卡栓。

优选的，所述套筒上开设有多个与所述卡栓相配合的限位槽。

优选的，所述第二支撑板对称分布在所述罐体的两侧。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的自动温控酿酒发酵罐，通过滑轨、第一挡板、第二挡板、第一支撑板、弹性板、第一卡块、第一弹簧、卡槽和第二卡块的设置，在进料管本体的顶部设置第一挡板和第二挡板，将第一挡板和第二挡板通过在滑轨上滑动进行对接，并使第一挡板上的第一支撑板、弹性板和第一卡块延伸进卡槽中，在第一弹簧的作用下使第一卡块与第二卡块进行卡合，利用卡合的方式将第一挡板和第二挡板进行固定，不仅对进料管本体的开口起到封堵的作用，同时也便于进行拆卸，方便快速的进行加料，增加使用的效率，通过固定架、防护罩和螺栓的设置，在温控装置本体的一侧设置防护罩对其进行笼罩，并通过固定架和螺栓进行固定，从而对温控装置本体起到防护的作用，有效的避免温控装置本体受到碰撞，防止温控装置本体发生损坏和故障影响使用。

附图说明

图1为按照本实用新型的自动温控酿酒发酵罐的一优选实施例的内部结构示意图；

图2为按照本实用新型的自动温控酿酒发酵罐的一优选实施例的整体结构示意图；

图3为按照本实用新型的自动温控酿酒发酵罐的一优选实施例的防护罩结构示意图；

图4为按照本实用新型的自动温控酿酒发酵罐的一优选实施例的第一卡块结构示意图；

图5为按照本实用新型的自动温控酿酒发酵罐的一优选实施例的第二卡块结构示意图；

图6为按照本实用新型的自动温控酿酒发酵罐的一优选实施例的卡栓结构示意图。

图中：1-罐体，2-进料管本体，3-固定框，4-输送管，5-温控装置本体，6-滑轨，7-第一挡板，8-第二挡板，9-第一支撑板，10-弹性板，11-第一卡块，12-第一弹簧，13-卡槽，14-第二卡块，15-固定架，16-防护罩，17-螺栓，18-拉杆，19-门板，20-观察窗，21-安装框，22-电机，23-搅拌轴，24-套筒，25-支撑杆，26-第二支撑板，27-空槽，28-第二弹簧，29-卡栓，30-限位槽，31-操作面板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的自动温控酿酒发酵罐，包括罐体1，以及设置在罐体1上的进料管本体2，罐体1的表面设置有固定框3，固定框3的内部设置有输送管4，固定框3的一侧安装有温控装置本体5，输送管4的两端分别与温控装置本体5的顶部和底部相连接，固定框3的正面安装有操作面板31，进料管本体2上对称安装有两个滑轨6，进料管本体2的顶部设置有第一挡板7和第二挡板8，第一挡板7和第二挡板8均通过固定杆与滑轨6滑动连接，第一挡板7上安装有多个第一支撑板9，第一支撑板9的顶部设置有安装在第一挡板7上的弹性板10，弹性板10上设置有第一卡块11，第一支撑板9和弹性板10之间连接有多个第一弹簧12，第二挡板8上开设有两个卡槽13，卡槽13的内部设置有第二卡块14，第一卡块11和第二卡块14之间相互卡合，通过滑轨6、第一挡板7、第二挡板8、第一支撑板9、弹性板10、第一卡块11、第一弹簧12、卡槽13和第二卡块14的设置，在进料管本体2的顶部设置第一挡板7和第二挡板8，将第一挡板7和第二挡板8通过在滑轨6上滑动进行对接，并使第一挡板7上的第一支撑板9、弹性板10和第一卡块11延伸进卡槽13中，在第一弹簧12的作用下使第一卡块11与第二卡块14进行卡合，利用卡合的方式将第一挡板7和第二挡板8进行固定，不仅对进料管本体2的开口起到封堵的作用，同时也便于进行拆卸，方便快速的进行加料，增加使用的效率；固定框3上对称安装有两个固定架15，两个固定架15之间设置有笼罩在温控装置本体5外侧的防护罩16，防护罩16通过多个螺栓17与固定架15相连接，通过固定架15、防护罩16和螺栓17的设置，在温控装置本体5的一侧设置防护罩16对其进行笼罩，并通过固定架15和螺栓17进行固定，从而对温控装置本体5起到防护的作用，有效的避免温控装置本体5受到碰撞，防止温控装置本体5发生损坏和故障影响使用。

在本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，第一卡块11和第二卡块14的一端均设置为弧形，第一挡板7和第二挡板8的顶部均设置有拉杆18，拉杆18上开设有防滑纹，防护罩16上设置有通过合页转动连接的门板19。通过将第一卡块11和第二卡块14的一端设置为弧形，方便第一卡块11与第二卡块14卡合的同时，也便于对其进行拆卸，通过拉杆18的设置，便于对第一挡板7和第二挡板8进行拉动，设置防滑纹能够起到防止手滑的情况，通过门板19的设置，将门板19打开后方便对温控装置本体5进行操作。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，门板19上设置有观察窗20，进料管本体2的两侧均设置有安装在罐体1上的安装框21，安装框21的内部安装有电机22，电机22的输出端安装有搅拌轴23，搅拌轴23延伸至罐体1的内部。通过观察窗20的设置，便于对温控装置本体5上显示的温度进行观察，通过安装框21、电机22和搅拌轴23的设置，电机22带动搅拌轴23在罐体1的内部中进行搅拌，能够使原料在罐体1中混合均匀，提升发酵的效果。

在本实施例中，如图1、图2和图6所示，罐体1上安装有多个套筒24，套筒24的内部设置有支撑杆25，支撑杆25的一端安装有第二支撑板26，支撑杆25上开设有空槽27，空槽27的内部安装有第二弹簧28，第二弹簧28的一端安装有卡栓29，套筒24上开设有多个与卡栓29相配合的限位槽30，第二支撑板26对称分布在罐体1的两侧。通过套筒24、支撑杆25、第二支撑板26、空槽27、第二弹簧28、卡栓29和限位槽30的设置，将支撑杆25从套筒24中延伸，带动第二支撑板26与地面接触，能够对罐体1起到支撑的作用，防止罐体1发生倾倒，同时卡栓29在第二弹簧28的作用下卡合在不同位置的限位槽30中，能够根据地形来对第二支撑板26进行调整固定，方便使用，通过将第二支撑板26对称分布在罐体1的两侧，能后提升支撑的稳定性。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种自动温控酿酒发酵罐的工作过程如下：

步骤1：在封堵时，通过拉动拉杆18将第一挡板7和第二挡板8进行贴合，在贴合时第一挡板7上设置的第一支撑板9、弹性板10和第一卡块11则延伸进第二挡板8上开设的卡槽13中，并在第一弹簧12的作用下使第一卡块11与第二卡块14进行卡合，从而将第一挡板7和第二挡板8固定在进料管本体2的顶部，对其进行封堵，而在打开时，通过拉杆18将第一挡板7和第二挡板8向相反的方向拉动，即使第一挡板7和第二挡板8不再对进料管本体2进行封堵；

步骤2：将防护罩16设置在温控装置本体5的外侧进行防护，当需要对温控装置本体5操作时，将设置在防护罩16上的门板19打开后，即可对温控装置本体5进行操作。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的自动温控酿酒发酵罐，通过将第一卡块11和第二卡块14的一端设置为弧形，方便第一卡块11与第二卡块14卡合的同时，也便于对其进行拆卸，通过拉杆18的设置，便于对第一挡板7和第二挡板8进行拉动，设置防滑纹能够起到防止手滑的情况，通过门板19的设置，将门板19打开后方便对温控装置本体5进行操作，通过观察窗20的设置，便于对温控装置本体5上显示的温度进行观察，通过安装框21、电机22和搅拌轴23的设置，电机22带动搅拌轴23在罐体1的内部中进行搅拌，能够使原料在罐体1中混合均匀，提升发酵的效果，通过套筒24、支撑杆25、第二支撑板26、空槽27、第二弹簧28、卡栓29和限位槽30的设置，将支撑杆25从套筒24中延伸，带动第二支撑板26与地面接触，能够对罐体1起到支撑的作用，防止罐体1发生倾倒，同时卡栓29在第二弹簧28的作用下卡合在不同位置的限位槽30中，能够根据地形来对第二支撑板26进行调整固定，方便使用，通过将第二支撑板26对称分布在罐体1的两侧，能后提升支撑的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动温控酿酒发酵罐，其特征在于，包括罐体(1)，以及设置在所述罐体(1)上的进料管本体(2)，所述罐体(1)的表面设置有固定框(3)，所述固定框(3)的内部设置有输送管(4)，所述固定框(3)的一侧安装有温控装置本体(5)，所述输送管(4)的两端分别与所述温控装置本体(5)的顶部和底部相连接，所述固定框(3)的正面安装有操作面板(31)，所述进料管本体(2)上对称安装有两个滑轨(6)，所述进料管本体(2)的顶部设置有第一挡板(7)和第二挡板(8)，所述第一挡板(7)和所述第二挡板(8)均通过固定杆与所述滑轨(6)滑动连接，所述第一挡板(7)上安装有多个第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)的顶部设置有安装在所述第一挡板(7)上的弹性板(10)，所述弹性板(10)上设置有第一卡块(11)，所述第一支撑板(9)和所述弹性板(10)之间连接有多个第一弹簧(12)，所述第二挡板(8)上开设有两个卡槽(13)，所述卡槽(13)的内部设置有第二卡块(14)，所述第一卡块(11)和所述第二卡块(14)之间相互卡合，所述固定框(3)上对称安装有两个固定架(15)，两个所述固定架(15)之间设置有笼罩在所述温控装置本体(5)外侧的防护罩(16)，所述防护罩(16)通过多个螺栓(17)与所述固定架(15)相连接。

2.如权利要求1所述的一种自动温控酿酒发酵罐，其特征在于，所述第一卡块(11)和所述第二卡块(14)的一端均设置为弧形。

3.如权利要求1所述的一种自动温控酿酒发酵罐，其特征在于，所述第一挡板(7)和所述第二挡板(8)的顶部均设置有拉杆(18)，所述拉杆(18)上开设有防滑纹。

4.如权利要求1所述的一种自动温控酿酒发酵罐，其特征在于，所述防护罩(16)上设置有通过合页转动连接的门板(19)。

5.如权利要求4所述的一种自动温控酿酒发酵罐，其特征在于，所述门板(19)上设置有观察窗(20)。

6.如权利要求1所述的一种自动温控酿酒发酵罐，其特征在于，所述进料管本体(2)的两侧均设置有安装在所述罐体(1)上的安装框(21)，所述安装框(21)的内部安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端安装有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)延伸至所述罐体(1)的内部。

7.如权利要求1所述的一种自动温控酿酒发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)上安装有多个套筒(24)，所述套筒(24)的内部设置有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的一端安装有第二支撑板(26)。

8.如权利要求7所述的一种自动温控酿酒发酵罐，其特征在于，所述支撑杆(25)上开设有空槽(27)，所述空槽(27)的内部安装有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的一端安装有卡栓(29)。

9.如权利要求8所述的一种自动温控酿酒发酵罐，其特征在于，所述套筒(24)上开设有多个与所述卡栓(29)相配合的限位槽(30)。

10.如权利要求7所述的一种自动温控酿酒发酵罐，其特征在于，所述第二支撑板(26)对称分布在所述罐体(1)的两侧。

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