CN217297441U - 硝基酚去除装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环境治理技术领域，尤其涉及一种硝基酚去除装置及系统。该硝基酚去除装置包括呈中空结构的厌氧柱和呈中空结构的好氧柱；所述厌氧柱下端设置有第一底板、上端设置有第一顶板；所述好氧柱下端设置有第二底板，上端设备有第二顶板，且所述好氧柱的侧壁具有至少一个第一取泥口，所述第一取泥口贯穿所述好氧柱的侧壁，且连通曝气装置；所述第一底板具有第一进水口，所述第一进水口用于接收含有硝基酚的第一污水；所述第一顶板具有第一出水口，所述第一出水口连通所述第二底部的进水口，使得经过所述厌氧污泥和所述第一载体填料的所述第一污水通过所述第一出水口和所述第二底部的进水口进入到所述好氧柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境治理技术领域，尤其涉及一种硝基酚去除装置及系统。
背景技术
将作为微生物载体的填料以及微生物投加到生物滤池中微生物附着在载体上，在污水流经载体表面的过程中，污水中的有机营养物被微生物吸附、氧气向生物膜的扩散，从而载体表面形成生物膜，得到膜生物反应器。
在膜生物反应器中，生物质可以有效地保留在反应器内，为有机物去除提供最佳条件，而不会留下任何悬浮物。与传统的工艺相比，通过膜生物反应器治理城市污水，在化学需氧量、悬浮物和病原方面可以实现较好的出水质量，并且可以获得稳定的处理性能以满足严格的排放标准。
硝基酚类化合物是污水中一种常见有机物。目前的膜生物反应器还不能将硝基酚类化合物完全降解，且硝基酚类化合物的高毒性影响微生物的活性，不利于微生物的生长，从而影响硝基酚类化合物的去除率。
实用新型内容
本说明书实施例提供的硝基酚去除装置及系统，可以有效地去除水中地硝基酚。
第一方面，提供了一种硝基酚去除装置，包括：呈中空结构的厌氧柱和呈中空结构的好氧柱；其中，所述厌氧柱下端设置有第一底板、上端设置有第一顶板，构成所述厌氧柱内部的密闭环境；其中，所述厌氧柱竖直放置，且内部填充有厌氧污泥和第一载体填料，所述第一载体填料位于厌氧污泥的上方；所述好氧柱下端设置有第二底板，上端设备有第二顶板，且所述好氧柱的侧壁具有至少一个第一取泥口，所述第一取泥口贯穿所述好氧柱的侧壁，且连通曝气装置，以保持所述好氧柱内的有氧环境；所述好氧柱竖直放置，且内部填充有活性污泥和第二载体填料，所述第二载体填料位于活性污泥的上方；所述第一底板具有第一进水口，所述第一进水口用于接收含有硝基酚的第一污水；所述第一顶板具有第一出水口，所述第一出水口连通所述第二底部的进水口，使得经过所述厌氧污泥和所述第一载体填料的所述第一污水通过所述第一出水口和所述第二底部的进水口进入到所述好氧柱；所述第二顶板具有第二出水口，用于排放经过所述活性污泥和所述第二载体填料的所述第一污水。
在一个实施例中，所述第一进水口连通蠕动泵，所述蠕动泵用于促使所述第一污水从所述第一进水口进入所述厌氧柱，并在所述厌氧柱中向上流动。
在一个实施例中，所述第一载体填料为改性碳纤维毡，所述第二载体填料为改性碳纤维毡。
在一个实施例中，所述厌氧柱的侧壁具有至少一个第二取泥口，所述第二取泥口贯穿所述厌氧柱的侧壁，用于从所述厌氧柱中取出所述厌氧污泥；其中，所述第二取泥口套有圆板和垫圈，该圆板和该垫圈用于封闭第二取泥口，以保持所述厌氧柱内部的厌氧环境。
在一个实施例中，所述厌氧柱由有机玻璃制成，所述好氧柱由有机玻璃制成。
在一个实施例中，在所述厌氧柱中，所述厌氧污泥和所述第一载体填料的体积比为3：10。
在一个实施例中，在所述好氧柱中，所述活性污泥和所述第一载体填料的体积比为3：10。
在一个实施例中，所述第一底板呈圆形，且通过六个螺丝固定到所述厌氧柱的下端；所述第一顶板呈圆形，且通过六个螺丝固定到所述厌氧柱的上端。
第二方面，提供了一种硝基酚去除系统，包括第一方面所述的硝基酚去除装置、用于容纳含有硝基酚的污水的进水容器、用于容纳所述硝基酚去除装置的排放水的排水容器。
本实用新型地方案，将厌氧柱中的出水作为好氧柱中的进水，采用厌氧好氧串联的方法，实现硝基酚的完全矿化，减少了污水中污染物的排放，可以有效地去除污水中地硝基酚。
附图说明
为了更清楚地说明本申请披露的多个实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请披露的多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本说明书提供的硝基酚去除装置的外观主视图；
图2为本说明书提供的硝基酚去除装置的透视图；
图3为图2中A处侧视图；
图4为图2中B处俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
需要说明的是，在说明书的描述中，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
本说明书实施例提供了一种硝基酚去除装置，该装置可强化微生物高效去除硝基酚。其中，该装置可以减少硝基酚对微生物的活性，有利于微生物的附着生长，在好氧微生物的作用下，使水中的硝基酚完全矿化，达到去除了污水中硝基酚的目的。
接下来，结合附图1-4，对本说明书实施例提供的硝基酚去除装置的结构以及工作原理进行具体说明。
如图1所示，硝基酚去除装置包括中空结构的厌氧柱1。示例性的，厌氧柱1由有机玻璃制成。厌氧柱1的外壁设置有N个取泥口2，N为大于或等于1的整数。其中，取泥口2贯穿厌氧柱1的侧壁。在一个例子中，N为3。N个取泥口2在厌氧柱1的外壁上沿着纵向方向上依次排列。
如图3所示，每个取泥口2套有圆板13和垫圈14。圆板13和垫圈14可以封闭取泥口2，防止外界空气通过取泥口2进入到厌氧柱1的内部。
继续参阅图1，厌氧柱1内部填充有厌氧污泥3和载体填料4，其中，载体填料4位于厌氧污泥3的上方。厌氧柱1内部填充的厌氧污泥3和载体填料4的体积比为3：10。在一个例子中，厌氧柱1内部填充300ml厌氧污泥3和1dm3载体填料4。
其中，载体填料4为改性碳纤维毡。厌氧污泥3采自垃圾填埋场渗滤液处理系统的厌氧生物处理单元。
继续参阅图1，厌氧柱1的下端设置有圆形底板5，厌氧柱1的上端设置有圆形顶板6。示例性的，如图4所示，圆形底板5和圆形顶板6均由六个螺丝15分别固定到厌氧柱1的下端和上端。圆形底板5设置有进水口7，所述进水口7连接有蠕动泵12。
参阅图2，所述圆形顶板6设置有出水口8，所述出水口8通过连接管9连接好氧柱16的圆形底板17中的进水口18。其中，好氧柱16呈中空结构。示例性的，好氧柱16由有机玻璃制成。
所述好氧柱16外壁设置M个取泥口19，M为大于或等于1的整数。在一个例子中，M为3。M个取泥口19在好氧柱16外壁上沿纵向方向上依次排列。取泥口19贯穿好氧柱16的侧壁，且取泥口19连接有曝气装置10，从而使得曝气装置10的气体可以进入到好氧柱16。
继续参阅图2，好氧柱16内部填充有活性污泥11和载体填料20，其中，载体填料20位于活性污泥11的上方。好氧柱16内部填充的活性污泥11和载体填料20的体积比为3：10。在一个例子中，好氧柱16内部填充300ml活性污泥11和1dm3载体填料20。
载体填料20为改性碳纤维毡，活性污泥11采自垃圾填埋场渗滤液处理系统的好氧生物处理单元。
上文介绍了硝基酚去除装置的结构。接下来，介绍硝基酚去除装置的工作原理。
首先，通过进水口7将含有硝基酚的污水通过蠕动泵向上流入厌氧柱1内，其中，载体填料4为改性碳纤维毡，有利于厌氧污泥2中微生物的附着生长，在厌氧微生物的作用下，将硝基酚转化为低毒性的芳香胺类物质。随后通过厌氧柱1出水口8连接的连接管9将厌氧柱1的出水作为好氧柱16的入水从进水口17向上流入好氧柱16，在取泥口19连接曝气装置10，载体填料20为改性碳纤维毡，有利于活性污泥11中好氧微生物的附着生长，在好氧微生物的作用下，水中由硝基酚转化的芳香胺类物质以及残余硝基酚完全矿化，减少了污水中污染物的排放。
并且，厌氧柱1和好氧柱16均由有机玻璃制成，具有较好的化学稳定性，防止对微生物的代谢活动造成影响，取泥口2套有圆板13和垫圈14，防止污水从取泥口2渗漏，好氧柱1内接种有厌氧污泥3并填充载体填料4，所用载体填料4为改性碳纤维毡，可提高厌氧微生物对毒性环境的适应，强化厌氧污泥3对硝基酚的代谢作用，圆形底板5通过螺丝15将厌氧柱1固定(如图4所示)，曝气装置10为好氧柱16提供一个好氧环境，载体填料20也为改性碳纤维毡，可强化活性污泥11对由硝基酚转化的芳香胺类物质以及残余硝基酚的完全矿化。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种硝基酚去除装置，其特征在于，包括：呈中空结构的厌氧柱和呈中空结构的好氧柱；其中，
所述厌氧柱下端设置有第一底板、上端设置有第一顶板，构成所述厌氧柱内部的密闭环境；其中，所述厌氧柱竖直放置，且内部填充有厌氧污泥和第一载体填料，所述第一载体填料位于厌氧污泥的上方；
所述好氧柱下端设置有第二底板，上端设备有第二顶板，且所述好氧柱的侧壁具有至少一个第一取泥口，所述第一取泥口贯穿所述好氧柱的侧壁，且连通曝气装置，以保持所述好氧柱内的有氧环境；所述好氧柱竖直放置，且内部填充有活性污泥和第二载体填料，所述第二载体填料位于活性污泥的上方；
所述第一底板具有第一进水口，所述第一进水口用于接收含有硝基酚的第一污水；
所述第一顶板具有第一出水口，所述第一出水口连通所述第二底部的进水口，使得经过所述厌氧污泥和所述第一载体填料的所述第一污水通过所述第一出水口和所述第二底部的进水口进入到所述好氧柱；
所述第二顶板具有第二出水口，用于排放经过所述活性污泥和所述第二载体填料的所述第一污水。
2.根据权利要求1所述的硝基酚去除装置，其特征在于，所述第一进水口连通蠕动泵，所述蠕动泵用于促使所述第一污水从所述第一进水口进入所述厌氧柱，并在所述厌氧柱中向上流动。
3.根据权利要求1所述的硝基酚去除装置，其特征在于，所述第一载体填料为改性碳纤维毡，所述第二载体填料为改性碳纤维毡。
4.根据权利要求1所述的硝基酚去除装置，其特征在于，所述厌氧柱的侧壁具有至少一个第二取泥口，所述第二取泥口贯穿所述厌氧柱的侧壁，用于从所述厌氧柱中取出所述厌氧污泥；
其中，所述第二取泥口套有圆板和垫圈，该圆板和该垫圈用于封闭第二取泥口，以保持所述厌氧柱内部的厌氧环境。
5.根据权利要求1所述的硝基酚去除装置，其特征在于，所述厌氧柱由有机玻璃制成，所述好氧柱由有机玻璃制成。
6.根据权利要求1所述的硝基酚去除装置，其特征在于，在所述厌氧柱中，所述厌氧污泥和所述第一载体填料的体积比为3：10。
7.根据权利要求1所述的硝基酚去除装置，其特征在于，在所述好氧柱中，所述活性污泥和所述第一载体填料的体积比为3：10。
8.根据权利要求1所述的硝基酚去除装置，其特征在于，所述第一底板呈圆形，且通过六个螺丝固定到所述厌氧柱的下端；所述第一顶板呈圆形，且通过六个螺丝固定到所述厌氧柱的上端。
9.一种硝基酚去除系统，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的硝基酚去除装置、用于容纳含有硝基酚的污水的进水容器、用于容纳所述硝基酚去除装置的排放水的排水容器。
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