CN217296475U - 一种自动升降防碰伤机构 - Google Patents

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郁飞
张利燕
钱晓嵘
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Changzhou Zhihui New Materials Technology Co ltd
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Changzhou Zhihui Coating Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动升降防碰伤机构,包括:底座,所述底座的左端内侧固定连接有下料斗,且下料斗的右端内侧贴合设置有呈倾斜状结构的挡板;支撑板,所述支撑板设置在挡板的上端右侧,且支撑板上一体化固定连接有限位块;承接板,所述承接板固定在挡板的上端左侧,且承接板的左下端内部等间距开设有贯穿孔;抽风泵,所述抽风泵螺钉固定在底座的右端上表面。该自动升降防碰伤机构,便于自动升降,使之对下料的工件进行防碰撞,并便于对电动伸缩杆进行更换,使之使用寿命长,以及便于对工件上的灰尘和异味进行吸附过滤净化,并便于对净化板进行更换,对过滤网和中转箱内过滤的灰尘进行清理。

Description

一种自动升降防碰伤机构
技术领域
本实用新型涉及防碰伤技术领域,具体为一种自动升降防碰伤机构。
背景技术
工件在加工后进行出料时,大多是采用倾倒的方式,使得工件在一块倒出,由于其在下落到指定位置时会出现碰撞的情况,严重的会造成工件因碰撞而形成损坏,为此需使用防碰伤机构。
但现有的防碰伤机构,在使用过程中,一般难以自动升降,使之对下料的工件进行防碰撞,且不便于安装拆卸,难以使之使用寿命长,因此,我们提出一种自动升降防碰伤机构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动升降防碰伤机构,以解决上述背景技术中提出的现有的防碰伤机构,在使用过程中,一般难以自动升降,使之对下料的工件进行防碰撞,且不便于安装拆卸,难以使之使用寿命长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动升降防碰伤机构,包括:
底座,所述底座的左端内侧固定连接有下料斗,且下料斗的右端内侧贴合设置有呈倾斜状结构的挡板;
支撑板,所述支撑板设置在挡板的上端右侧,且支撑板上一体化固定连接有限位块;
承接板,所述承接板固定在挡板的上端左侧,且承接板的左下端内部等间距开设有贯穿孔;
抽风泵,所述抽风泵螺钉固定在底座的右端上表面,且抽风泵的前侧设置有与之联通的中转箱;
固定块,所述固定块对称固定在中转箱的下端中部上表面,且固定块单体的内侧贴合设置有净化板和过滤网。
作为本实用新型的优选技术方案,所述下料斗的左端内侧和挡板的下端上表面均通过螺钉固定设置有与之贴合的橡胶垫,且挡板的中部内侧设置有与之卡合连接的限位块,并且限位块下的支撑板与底座为螺钉固定连接。
通过采用上述技术方案,由于下料斗的左端内侧和挡板的下端上表面均通过螺钉固定设置有与之贴合的橡胶垫,且挡板的中部内侧设置有与之卡合连接的限位块,并且限位块下的支撑板与底座为螺钉固定连接,因此便于通过橡胶垫对下料的工件进行缓冲,达到对其防碰撞的目的。
作为本实用新型的优选技术方案,所述限位块的内侧倾斜设置有与之嵌套连接的电动伸缩杆,且电动伸缩杆通过抱箍和螺钉与限位块为固定连接,并且电动伸缩杆的上侧与下料斗为贴合连接。
通过采用上述技术方案,由于限位块的内侧倾斜设置有与之嵌套连接的电动伸缩杆,且电动伸缩杆通过抱箍和螺钉与限位块为固定连接,并且电动伸缩杆的上侧与下料斗为贴合连接,因此便于将电动伸缩杆进行安装和拆卸,使得通过电动伸缩杆可对下料斗进行自动升降。
作为本实用新型的优选技术方案,所述承接板的上端中部内侧螺纹连接有连接管,且连接管的下端螺纹连接在中转箱的前端内侧,并且中转箱的右端内侧螺钉固定有箱盖;
其中,所述中转箱和箱盖的内侧正视面积尺寸与净化板和过滤网的外侧正视面积尺寸相同,且净化板位于过滤网的后侧。
通过采用上述技术方案,由于承接板的上端中部内侧螺纹连接有连接管,且连接管的下端螺纹连接在中转箱的前端内侧,并且中转箱的右端内侧螺钉固定有箱盖,中转箱和箱盖的内侧正视面积尺寸与净化板和过滤网的外侧正视面积尺寸相同,因此便于对净化板和过滤网进行限位,并便于通过净化板和过滤网对工件上的灰尘和异味进行吸收过滤净化。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的下料斗、挡板、橡胶垫和限位块,由于下料斗和其内设置的挡板上均通过螺钉固定有橡胶垫,挡板的中部内侧卡合连接有与支撑板固定的限位块,而支撑板与底座为螺钉固定,限位块内嵌套设置有由抱箍和螺钉固定的电动伸缩杆,电动伸缩杆的上端与下料斗为贴合连接,因此便于自动升降,使之对下料的工件进行防碰撞,并便于对电动伸缩杆进行更换,使之使用寿命长;
2、本实用新型通过设置的挡板、承接板、贯穿孔和连接管,由于挡板的上端左侧固定连接有内部等间距开设贯穿孔的承接板,承接板通过连接管与底座上的中转箱为联通连接,而中转箱的后侧安装有与之联通的抽风泵,中转箱的内侧贴合设置有由固定块限位的净化板和过滤网,净化板和过滤网的右侧贴合有与中转箱螺钉固定的箱盖,因此便于对工件上的灰尘和异味进行吸附过滤净化,并便于对净化板进行更换,对过滤网和中转箱内过滤的灰尘进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的右侧结构示意图;
图3为本实用新型的橡胶垫与挡板连接整体结构示意图;
图4为本实用新型的净化板与中转箱连接俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、下料斗;3、挡板;4、橡胶垫;5、支撑板;6、限位块;7、电动伸缩杆;8、承接板;9、贯穿孔;10、连接管;11、抽风泵;12、中转箱;13、固定块;14、净化板;15、过滤网;16、箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种自动升降防碰伤机构,包括底座1、下料斗2、挡板3、橡胶垫4、支撑板5、限位块6、电动伸缩杆7、承接板8、贯穿孔9、连接管10、抽风泵11、中转箱12、固定块13、净化板14、过滤网15和箱盖16,在使用该自动升降防碰伤机构,如图1和图2,首先可通过限位块6内嵌套设置由抱箍和螺钉固定的电动伸缩杆7进行作业,使得挡板3在支撑板5上固定连接限位块6的卡合限位下进行自动升降,达到调节挡板3下端与底座1内固定下料斗2的间距,使之可控制底座1内工件的下料量的目的;
如图1、图2和图3,在工件下料的过程中,通过下料斗2左端内侧贴合设置与之螺钉固定的橡胶垫4,和挡板3下端左侧贴合设置与之螺钉固定的橡胶垫4,便于在橡胶垫4的自身弹性性能下,达到对下料工件进行防碰撞的目的,如图1、图2和图4,以及可通过底座1右后端上表面螺钉安装固定的抽风泵11进行作业,由于挡板3的上端左侧固定连接有上端中部螺纹连接连接管10的承接板8,而承接板8的左下端内部等间距开设有贯穿孔9,连接管10的下端与中转箱12为螺纹连接,以及中转箱12的内侧设置有由固定块13限位的净化板14和过滤网15,因此通过抽风泵11的作业,便于将工件上的灰尘和异味由承接板8内开设的贯穿孔9经过连接管10抽至中转箱12的内侧,使之通过过滤网15和净化板14的过滤和净化,再由抽风泵11抽出外界,从而便于对工件上的灰尘和异味进行吸附过滤净化;
如图1、图2、图3和图4,在长期使用后,可取出橡胶垫4内与下料斗2和挡板3固定的螺钉,断开橡胶垫4与下料斗2和挡板3的贴合连接,对橡胶垫4进行更换,可取出电动伸缩杆7外抱箍内的螺钉,断开电动伸缩杆7与限位块6的固定连接,以便将电动伸缩杆7从限位块6内取出进行更换,使之使用寿命长,以及可取出净化板14和过滤网15的右侧箱盖16与中转箱12的螺钉固定连接,断开箱盖16与中转箱12的闭合连接,从而便于对净化板14进行更换,对过滤网15和中转箱12内过滤的灰尘进行清理,以上电气元件均为现有技术,在此不在详述。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动升降防碰伤机构,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的左端内侧固定连接有下料斗(2),且下料斗(2)的右端内侧贴合设置有呈倾斜状结构的挡板(3);
支撑板(5),所述支撑板(5)设置在挡板(3)的上端右侧,且支撑板(5)上一体化固定连接有限位块(6);
承接板(8),所述承接板(8)固定在挡板(3)的上端左侧,且承接板(8)的左下端内部等间距开设有贯穿孔(9);
抽风泵(11),所述抽风泵(11)螺钉固定在底座(1)的右端上表面,且抽风泵(11)的前侧设置有与之联通的中转箱(12);
固定块(13),所述固定块(13)对称固定在中转箱(12)的下端中部上表面,且固定块(13)单体的内侧贴合设置有净化板(14)和过滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动升降防碰伤机构,其特征在于:所述下料斗(2)的左端内侧和挡板(3)的下端上表面均通过螺钉固定设置有与之贴合的橡胶垫(4),且挡板(3)的中部内侧设置有与之卡合连接的限位块(6),并且限位块(6)下的支撑板(5)与底座(1)为螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动升降防碰伤机构,其特征在于:所述限位块(6)的内侧倾斜设置有与之嵌套连接的电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)通过抱箍和螺钉与限位块(6)为固定连接,并且电动伸缩杆(7)的上侧与下料斗(2)为贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动升降防碰伤机构,其特征在于:所述承接板(8)的上端中部内侧螺纹连接有连接管(10),且连接管(10)的下端螺纹连接在中转箱(12)的前端内侧,并且中转箱(12)的右端内侧螺钉固定有箱盖(16);
其中,所述中转箱(12)和箱盖(16)的内侧正视面积尺寸与净化板(14)和过滤网(15)的外侧正视面积尺寸相同,且净化板(14)位于过滤网(15)的后侧。
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