CN217294985U - 一种新式束膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种新式束膜装置，包括支架，支架上设有滚珠丝杠；滚珠丝杠的上部和下部通过滚动轴承分别连接有上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座均与支架固定连接；滚珠丝杠的转动由电机驱动，电机与支架固定连接；丝杠螺母与滚珠丝杠匹配设置，丝杠螺母与移动件固定连接；还包括直线导向结构，直线导向机构是由固定部分和移动部分构成的移动副，移动部分与移动件固定连接，固定部分与支架固定连接；支架上还设有上限位接近开关和下限位接近开关，上限位接近开关用于感知移动件的上限位，下限位接近开关用于感知移动件的下限位；移动件上固定设有辊轴，束膜辊同轴套接在辊轴上。本技术方案噪音低，束膜效果好。

Description

一种新式束膜装置

技术领域

本实用新型属于缠绕包装机技术领域，具体涉及一种新式束膜装置。

背景技术

缠绕包装机一般包括束膜装置，用于限制拉伸薄膜的宽度。

现有技术中的束膜装置中，有的可以改变拉伸薄膜的宽度，例如公开号为CN212474048U的中国实用新型专利就公开了这样一种束膜装置，其对薄膜宽度改变的方式是通过设置一对束膜辊，通过链条带动束膜辊相向或背向移动来调整两束膜辊之间的距离，从而调整拉伸薄膜的宽度。

上述技术方案存在如下缺陷：

（1）链条传动噪音大；

（2）很难在货物的底部进行“扎带式”缠膜；

（3）束膜辊的形状为柱状，束膜时薄膜会有窜动，很难起到“束膜”的作用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种新式束膜装置。

要解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新式束膜装置，其特征是：包括支架，支架上设有滚珠丝杠；滚珠丝杠的上部和下部通过滚动轴承分别连接有上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座均与支架固定连接；滚珠丝杠的转动由电机驱动，电机与支架固定连接；丝杠螺母与滚珠丝杠匹配设置，丝杠螺母与移动件固定连接；还包括直线导向结构，直线导向机构是由固定部分和移动部分构成的移动副，移动部分与移动件固定连接，固定部分与支架固定连接；支架上还设有上限位接近开关和下限位接近开关，上限位接近开关用于感知移动件的上限位，下限位接近开关用于感知移动件的下限位；移动件上固定设有辊轴，束膜辊同轴套接在辊轴上。

进一步地，所述滚珠丝杠与电机的输出轴通过联轴器同轴固定连接。

进一步地，所述直线导向机构的固定部分为直线导轨，直线导轨与支架固定连接；直线导向机构的移动部分为直线滑块，直线滑块与移动件固定连接，直线滑块与直线导轨构成移动副。

进一步地，所述束膜辊的外形呈“沙漏”状。

本实用新型可以达到的有益效果为：

（1）通过电机驱动，移动件带动束膜辊升降，从而改变缠绕薄膜的宽度，使缠绕膜的宽度可变范围为40mm-500mm。

（2）采用滚珠丝杠传动，噪音低。

（3）电机驱动移动件升降，凡是缠膜区域均可进行“扎带式”缠膜，且缠膜位置精准，提高包装效率。

（4）进一步地，采用“沙漏”状的束膜辊，薄膜通过束膜辊的腰部被聚拢而束为“扎带”，束膜效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的前视图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型实施例中束膜辊的主视图；

图中：1-支架，2-下限位接近开关，3-直线导轨，4-滚珠丝杠，5-直线滑块，6-上限位接近开关，7-电机安装座，8-联轴器，9-电机，10-上轴承座，11-丝杠螺母，12-移动件,13-辊轴，14-束膜辊，15-下轴承座，16-上开关座，17-下开关座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

一种新式束膜装置，包括支架1，支架1上设有滚珠丝杠4。

滚珠丝杠4的上部和下部通过滚动轴承分别连接有上轴承座10和下轴承座5，上轴承座10和下轴承座5均与支架1固定连接。

滚珠丝杠4的转动由电机9驱动，滚珠丝杠4与电机9的输出轴通过联轴器8同轴固定连接，电机9与电机安装座7固定连接，电机安装座7与支架1固定连接，电机9的动作由缠绕包装机的控制器控制。

丝杠螺母11与滚珠丝杠4匹配设置，丝杠螺母11与移动件12固定连接；还包括直线导向结构，直线导向机构是由固定部分和移动部分构成的移动副，移动部分与移动件12固定连接，固定部分与支架1固定连接；本实施例中直线导向机构的固定部分为直线导轨3，直线导轨3与支架1固定连接；直线导向机构的移动部分为直线滑块5，直线滑块5与移动件12固定连接，直线滑块5与直线导轨3构成移动副。

支架1上还设有上限位接近开关6和下限位接近开关2，上限位接近开关6用于感知移动件12的上限位，下限位接近开关2用于感知移动件12的下限位；上限位接近开关6固定在上开关座16上，下限位接近开关2固定在下开关座17上，上限位接近开关6和下限位接近开关2均与缠绕包装机的控制器相连。

移动件12上固定设有辊轴13，束膜辊14同轴套接在辊轴13上；从图1中看，滚珠丝杠4的中心轴线为上下方向，束膜辊14的中心轴线为前后方向，二者相互垂直；束膜辊14的外形呈“沙漏”状，从图4中看，束膜辊14的轴截面包括一对“V”形槽，“V”形槽的底部即为束膜辊14的腰部；薄膜通过束膜辊14的腰部被聚拢。

在本实用新型的描述中，“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的其中一种实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型思路的前提下所做出的若干改进和润饰均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新式束膜装置，其特征是：包括支架（1），支架（1）上设有滚珠丝杠（4）；滚珠丝杠（4）的上部和下部通过滚动轴承分别连接有上轴承座（10）和下轴承座（15），上轴承座（10）和下轴承座（15）均与支架（1）固定连接；滚珠丝杠（4）的转动由电机（9）驱动，电机（9）与支架（1）固定连接；丝杠螺母（11）与滚珠丝杠（4）匹配设置，丝杠螺母（11）与移动件（12）固定连接；还包括直线导向结构，直线导向机构是由固定部分和移动部分构成的移动副，移动部分与移动件（12）固定连接，固定部分与支架（1）固定连接；支架（1）上还设有上限位接近开关（6）和下限位接近开关（2），上限位接近开关（6）用于感知移动件（12）的上限位，下限位接近开关（2）用于感知移动件（12）的下限位；移动件（12）上固定设有辊轴（13），束膜辊（14）同轴套接在辊轴（13）上。

2.根据权利要求1所述的新式束膜装置，其特征是：所述滚珠丝杠（4）与电机（9）的输出轴通过联轴器（8）同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的新式束膜装置，其特征是：所述直线导向机构的固定部分为直线导轨（3），直线导轨（3）与支架（1）固定连接；直线导向机构的移动部分为直线滑块（5），直线滑块（5）与移动件（12）固定连接，直线滑块（5）与直线导轨（3）构成移动副。

4.根据权利要求1所述的新式束膜装置，其特征是：所述束膜辊（14）的外形呈“沙漏”状。

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