CN217294519U - 一种轨道检修设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轨道检修技术领域,尤其为一种轨道检修设备,包括钢轨探伤仪本体、显示屏、控制器和电池,所述显示屏与钢轨探伤仪本体固定连接,所述控制器与钢轨探伤仪本体固定连接,本实用新型中,在对轨道进行探伤时,钢轨探伤仪本体在轨道上进行运行时,钢轨探伤仪本体右侧的清理组件会清理轨道上的杂物,清理时控制器控制风机转动对轨道进行吹拂,把轨道上的杂物吹走,同时位于风管左侧的清理刷也会对轨道进行二次清理,清理时在支撑弹簧自身弹力作用下支撑弹簧通过推杆带动清理刷与轨道紧贴清理效果好,从而使用时对轨道进行两次清理,能够清理附在轨道上的杂物,钢轨探伤仪本体是对清理干净的轨道进行探伤,不影响探伤结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道检修技术领域,具体来说,涉及一种轨道检修设备。
背景技术
轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线,轨道长时间使用,轨道内部可能会出现裂纹损伤等,会影响使用,所以需要经常对轨道进行检修,现在对轨道进行检修一般是使用钢轨探伤仪对轨道内部进行超声波探伤检修,但是现在的一些钢轨探伤仪在使用时存在一些问题,现在的一些钢轨探伤仪在使用没有清理结构,在对轨道进行探伤时不能清理轨道上附着的杂物,探伤时不清理轨道上的杂物,影响探伤精度,同时现在的一些钢轨探伤仪上用于显示探伤结果的显示屏外部没有防尘保护结构,不使用时不对显示屏进行防尘保护,显示屏表面会附着灰尘杂物影响使用,针对上述问题提出一种轨道检修设备。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种轨道检修设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种轨道检修设备,包括钢轨探伤仪本体、显示屏、控制器和电池,所述显示屏与钢轨探伤仪本体固定连接,所述控制器与钢轨探伤仪本体固定连接,所述电池与钢轨探伤仪本体固定连接,所述钢轨探伤仪本体右端面底部设有清理组件,所述显示屏右端面设有防尘组件。
进一步的,所述清理组件包括连接杆,所述连接杆底端面固定连接有固定板,所述固定板内侧滑动连接有推杆,所述推杆贯穿固定板,所述推杆与固定板滑动连接,所述推杆底端面固定连接有清理刷,所述清理刷与固定板滑动连接。
进一步的,所述连接杆右端面固定连接有风管,所述风管内侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆底端面固定连接有风机。
进一步的,所述推杆顶端面固定连接支撑弹簧,所述支撑弹簧的另一端与固定板固定连接。
进一步的,所述防尘组件包括防尘架、把手和限位杆,所述防尘架与显示屏固定连接,所述把手贯穿防尘架,所述把手与防尘架转动连接,所述把手的另一端固定连接有转轴,所述转轴与防尘架转动连接,所述转轴外侧固定连接有防尘遮挡布,所述防尘遮挡布贯穿防尘架,所述防尘遮挡布与防尘架滑动连接,所述防尘遮挡布外侧固定连接有拉板,所述拉板贯穿防尘架,所述拉板与防尘架滑动连接,所述拉板内侧中央位置开设有拉槽,所述拉板内侧顶部开设有固定槽。
进一步的,所述限位杆贯穿防尘架,所述限位杆与防尘架滑动连接。
本实用新型提供了一种轨道检修设备,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型中,通过设置的连接杆、风管、支撑杆、风机、固定板、推杆、支撑弹簧和清理刷,在对轨道进行探伤时,钢轨探伤仪本体在轨道上进行运行时,钢轨探伤仪本体右侧的清理组件会清理轨道上的杂物,清理时控制器控制风机转动对轨道进行吹拂,把轨道上的杂物吹走,同时位于风管左侧的清理刷也会对轨道进行二次清理,清理时在支撑弹簧自身弹力作用下支撑弹簧通过推杆带动清理刷与轨道紧贴清理效果好,从而使用时对轨道进行两次清理,能够清理附在轨道上的杂物,钢轨探伤仪本体是对清理干净的轨道进行探伤,不影响探伤结果;
2、本实用新型中,通过设置的防尘架、把手、转轴、防尘遮挡布、拉板、拉槽、固定槽和限位杆,不使用钢轨探伤仪本体时,把限位杆从防尘架上取出,然后通过拉板上的拉槽处拉动拉板把拉板拉动到防尘架的后侧,拉板在运动时会把防尘遮挡布从防尘架内拉出,当拉板接触到防尘架后端时防尘遮挡布完全罩住显示屏对显示屏进行防尘保护,然后把限位杆插入到拉板的凹槽内,对拉板进行固定,从而不使用钢轨探伤仪本体时可以对钢轨探伤仪本体上的显示屏进行防尘保护,显示屏外侧不会附着灰尘杂物,不影响使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种轨道检修设备的整体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种轨道检修设备的风机的安装结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种轨道检修设备的防尘架的右视剖视结构示意图。
图中:1-钢轨探伤仪本体、2-显示屏、3-控制器、4-电池、5-清理组件、51-连接杆、52-风管、53-支撑杆、54-风机、55-固定板、56-推杆、57-支撑弹簧、58-清理刷、6-防尘组件、61-防尘架、62-把手、63-转轴、64-防尘遮挡布、65-拉板、66-拉槽、67-固定槽、68-限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种轨道检修设备,包括钢轨探伤仪本体1、显示屏2、控制器3和电池4,显示屏2与钢轨探伤仪本体1固定连接,控制器3与钢轨探伤仪本体1固定连接,电池4与钢轨探伤仪本体1固定连接,钢轨探伤仪本体1右端面底部设有清理组件5,显示屏2右端面设有防尘组件6。
清理组件5包括连接杆51,连接杆51底端面固定连接有固定板55,固定板55内侧滑动连接有推杆56,推杆56贯穿固定板55,推杆56与固定板55滑动连接,推杆56底端面固定连接有清理刷58,清理刷58与固定板55滑动连接,连接杆51右端面固定连接有风管52,风管52内侧固定连接有支撑杆53,支撑杆53底端面固定连接有风机54,推杆56顶端面固定连接支撑弹簧57,支撑弹簧57的另一端与固定板55固定连接,这种设置能够带动清理刷58与轨道紧贴。
在对轨道进行探伤时,钢轨探伤仪本体1在轨道上进行运行时,钢轨探伤仪本体1右侧的清理组件5会清理轨道上的杂物,清理时控制器3控制风机54转动对轨道进行吹拂,把轨道上的杂物吹走,同时位于风管52左侧的清理刷58也会对轨道进行二次清理,清理时在支撑弹簧57自身弹力作用下支撑弹簧57通过推杆56带动清理刷58与轨道紧贴清理效果好,从而使用时对轨道进行两次清理,能够清理附在轨道上的杂物,钢轨探伤仪本体1是对清理干净的轨道进行探伤,不影响探伤结果。
实施例二:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种轨道检修设备,包括钢轨探伤仪本体1、显示屏2、控制器3和电池4,显示屏2与钢轨探伤仪本体1固定连接,控制器3与钢轨探伤仪本体1固定连接,电池4与钢轨探伤仪本体1固定连接,钢轨探伤仪本体1右端面底部设有清理组件5,显示屏2右端面设有防尘组件6。
防尘组件6包括防尘架61、把手62和限位杆68,防尘架61与显示屏2固定连接,把手62贯穿防尘架61,把手62与防尘架61转动连接,把手62的另一端固定连接有转轴63,转轴63与防尘架61转动连接,转轴63外侧固定连接有防尘遮挡布64,防尘遮挡布64贯穿防尘架61,防尘遮挡布64与防尘架61滑动连接,防尘遮挡布64外侧固定连接有拉板65,拉板65贯穿防尘架61,拉板65与防尘架61滑动连接,拉板65内侧中央位置开设有拉槽66,拉板65内侧顶部开设有固定槽67,限位杆68贯穿防尘架61,限位杆68与防尘架61滑动连接。
检修结束不使用钢轨探伤仪本体1时,把限位杆68从防尘架61上取出,然后通过拉板65上的拉槽66处拉动拉板65把拉板65拉动到防尘架61的后侧,拉板65在运动时会把防尘遮挡布64从防尘架61内拉出,当拉板65接触到防尘架61后端时防尘遮挡布64完全罩住显示屏2对显示屏2进行防尘保护,然后把限位杆68插入到拉板65的凹槽内,对拉板65进行固定,从而不使用钢轨探伤仪本体1时可以对钢轨探伤仪本体1上的显示屏2进行防尘保护,显示屏2外侧不会附着灰尘杂物,不影响使用,使用时把限位杆68从拉板65上取出解除对拉板65的固定,反向转动把手62带动防尘遮挡布64和拉板65复位,可以观察显示屏2上的探伤数据。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,在使用时该设备内所有电器的电源均由电池4提供,在对轨道进行探伤时,钢轨探伤仪本体1在轨道上进行运行时,钢轨探伤仪本体1右侧的清理组件5会清理轨道上的杂物,清理时控制器3控制风机54转动对轨道进行吹拂,把轨道上的杂物吹走,同时位于风管52左侧的清理刷58也会对轨道进行二次清理,清理时在支撑弹簧57自身弹力作用下支撑弹簧57通过推杆56带动清理刷58与轨道紧贴清理效果好,从而使用时对轨道进行两次清理,能够清理附在轨道上的杂物,钢轨探伤仪本体1是对清理干净的轨道进行探伤,不影响探伤结果,检修结束不使用钢轨探伤仪本体1时,把限位杆68从防尘架61上取出,然后通过拉板65上的拉槽66处拉动拉板65把拉板65拉动到防尘架61的后侧,拉板65在运动时会把防尘遮挡布64从防尘架61内拉出,当拉板65接触到防尘架61后端时防尘遮挡布64完全罩住显示屏2对显示屏2进行防尘保护,然后把限位杆68插入到拉板65的凹槽内,对拉板65进行固定,从而不使用钢轨探伤仪本体1时可以对钢轨探伤仪本体1上的显示屏2进行防尘保护,显示屏2外侧不会附着灰尘杂物,不影响使用,使用时把限位杆68从拉板65上取出解除对拉板65的固定,反向转动把手62带动防尘遮挡布64和拉板65复位,可以观察显示屏2上的探伤数据。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轨道检修设备,包括钢轨探伤仪本体(1)、显示屏(2)、控制器(3)和电池(4),其特征在于:所述显示屏(2)与钢轨探伤仪本体(1)固定连接,所述控制器(3)与钢轨探伤仪本体(1)固定连接,所述电池(4)与钢轨探伤仪本体(1)固定连接,所述钢轨探伤仪本体(1)右端面底部设有清理组件(5),所述显示屏(2)右端面设有防尘组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轨道检修设备,其特征在于:所述清理组件(5)包括连接杆(51),所述连接杆(51)底端面固定连接有固定板(55),所述固定板(55)内侧滑动连接有推杆(56),所述推杆(56)贯穿固定板(55),所述推杆(56)与固定板(55)滑动连接,所述推杆(56)底端面固定连接有清理刷(58),所述清理刷(58)与固定板(55)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种轨道检修设备,其特征在于:所述连接杆(51)右端面固定连接有风管(52),所述风管(52)内侧固定连接有支撑杆(53),所述支撑杆(53)底端面固定连接有风机(54)。
4.根据权利要求2所述的一种轨道检修设备,其特征在于:所述推杆(56)顶端面固定连接支撑弹簧(57),所述支撑弹簧(57)的另一端与固定板(55)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轨道检修设备,其特征在于:所述防尘组件(6)包括防尘架(61)、把手(62)和限位杆(68),所述防尘架(61)与显示屏(2)固定连接,所述把手(62)贯穿防尘架(61),所述把手(62)与防尘架(61)转动连接,所述把手(62)的另一端固定连接有转轴(63),所述转轴(63)与防尘架(61)转动连接,所述转轴(63)外侧固定连接有防尘遮挡布(64),所述防尘遮挡布(64)贯穿防尘架(61),所述防尘遮挡布(64)与防尘架(61)滑动连接,所述防尘遮挡布(64)外侧固定连接有拉板(65),所述拉板(65)贯穿防尘架(61),所述拉板(65)与防尘架(61)滑动连接,所述拉板(65)内侧中央位置开设有拉槽(66),所述拉板(65)内侧顶部开设有固定槽(67)。
6.根据权利要求5所述的一种轨道检修设备,其特征在于:所述限位杆(68)贯穿防尘架(61),所述限位杆(68)与防尘架(61)滑动连接。
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