CN217294266U - 高压配电盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压配电盒,包括高压盒和电池管理系统,电池管理系统设置于高压盒,高压配电盒还包括气压检测装置,气压检测装置设置在高压盒内。其中气压检测装置包括气压传感器和控制器,气压传感器与控制器通信连接,控制器与电池管理系统通信连接。气压传感器用于检测高压盒内的气压信息,并将气压信息发送至控制器,控制器根据接收到的气压信息控制高压盒的输入回路的通断,并将气压信息发送给电池管理系统。高压配电盒内安装的气压检测装置,能够快速、全面、可靠地监控电池包系统内的热失效监控,能够快速准确地监测高压盒和电池包的状况,并且响应迅速。该高压配电盒结构简单、开发成本低,应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电盒技术领域,特别涉及一种高压配电盒。
背景技术
新能源汽车在国家政策的大力支持下得到迅猛发展,电池包系统作为新能源汽车的重要组成部分,电池包系统的集成度要求越来越高,功能安全也要求越来越苛刻。目前电池包系统在热失效报警和切断电路回路一般采用温度传感器或烟雾传感器采用预警。电池包系统内部热失效主要是零部件失效产生热量的温度超过其允许使用的最高温度。虽然电池包内部分零部件结构加装了温度传感装置,但温度传感器的温升过程需要几秒后才能达到动作响应点,即监控点的缺陷不全面,也不可能布置在整个电池包内部。当电池包系统内的传感器发出预警时,可能已经引起了起火造成热失控和热蔓延,导致事故发生和影响人员安全。同样,虽然电池包系统安装烟雾传感器装置,但烟雾传递到烟雾传感器也存在延迟时间,而且还有可能监控存在盲点,例如烟雾传递不到,这样可能已经引起了起火造成热失控和热蔓延,导致事故发生和影响人员安全。
即现有技术中的电池包系统在热失效报警采用温度传感器和烟雾传感器时存在响应慢和监控不全面的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中电池包系统在热失效报警采用温度传感器和烟雾传感器时存在响应慢和监控不全面的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式公开了一种高压配电盒,包括高压盒和电池管理系统,电池管理系统设置于高压盒,高压配电盒还包括气压检测装置,气压检测装置设置在高压盒内。其中气压检测装置包括气压传感器和控制器,气压传感器与控制器通信连接,控制器与电池管理系统通信连接。
气压传感器用于检测高压盒内的气压信息,并将气压信息发送至控制器,控制器根据接收到的气压信息控制高压盒的输入回路的通断,并将气压信息发送给电池管理系统。
采用上述技术方案,本实用新型提供的高压配电盒内安装的气压检测装置,能够快速、全面、可靠地实现电池包系统内的热失效监控,能够快速准确地监测高压盒和电池的状况,并且响应迅速。该高压配电盒结构简单、开发成本低,应用范围广,在保证质量的情况下能够有效提高装配效率及节约成本。
本实用新型的实施方式还公开了一种高压配电盒,控制器还根据接收到的气压信息控制报警装置的工作状态。当气压信息的气压值大于或等于气压阈值时,高压盒的输入回路处于断开状态,且报警装置产生报警信号。当气压信息的气压值小于气压阈值时,高压盒的输入回路处于导通状态,且报警装置不产生报警信号。
采用上述技术方案,控制器能够根据接收到的气压信息快速、准确地响应,进而控制报警装置的工作状态。具体的,电池包内部发生失火或者热失效,进而电池包内的气压会升高并产生波动,当气压信息的气压值大于或等于气压阈值时,控制器将信号传递给电池管理系统,控制高压盒内的输入电路、电池包等断电,高压盒内的电器停止工作,并且报警装置产生报警信号,防止失火或者热时效等造成电池包以及配电盒起火。
本实用新型的实施方式还公开了一种高压配电盒,气压传感器的气压检测范围为0~40kPa,气压阈值为5kPa~7kPa。
采用上述技术方案,当气压检测装置检测气压高于预设的气压阈值时,电池包、高压盒内的输入电路、高压盒内的电器停止工作,气压检测装置检测气压低于预设的气压阈值时,电池包、高压盒正常工作。
本实用新型的实施方式还公开了一种高压配电盒,气压检测装置还包括转动安装座,转动安装座包括相接的安装部和转动连接部,气压传感器安装于安装部,转动连接部设置于安装部背离气压传感器的一侧,且转动连接部转动连接于高压盒内,使得气压传感器相对于高压盒可转动。
采用上述技术方案,气压检测装置中的气压传感器通过转动安装座可转动地安装在高压盒内,在安装时可以根据不同的需求调整安装角度。
本实用新型的实施方式还公开了一种高压配电盒,转动连接部包括结构相同的两个连接板,两个连接板在安装部背离气压传感器的一侧对称设置,并且两个连接板的每个连接板上均设置有转动安装孔和旋转调节孔;
高压盒的内壁面固定设置有第一转轴和第二转轴,第一转轴与转动安装孔适配并可转动连接,第二转轴活动设置于旋转调节孔内,且能够沿旋转调节孔滑动并转动。当转动安装座绕第一转轴相对于高压盒转动时,第二转轴相对于旋转调节孔沿旋转调节孔的延伸方向滑动。
采用上述技术方案,连接板上设置的转动安装孔和旋转调节孔能够使得转动安装座和气压传感器可转动地设置在高压盒内,并且结构简单,安装以后也可以对气压检测装置进行角度调节。
本实用新型的实施方式还公开了一种高压配电盒,转动安装孔设置为圆孔,旋转调节孔设置为圆弧形的腰形孔,并且圆孔位于腰形孔的圆弧所对应的圆心角的位置。
采用上述技术方案,通过将旋转调节孔设置为圆弧形的腰形孔,能够使得转动安装座在预定的角度以及旋转范围内进行旋转调节,并且腰形孔的圆弧所对应的圆心角的角度等于转动安装座的角度调节范围。
本实用新型的实施方式还公开了一种高压配电盒,转动安装座的安装部上设置有两个连接柱,气压传感器上设置两个连接耳,连接耳上设置有与连接柱适配的连接孔,气压传感器通过连接孔和连接柱可拆卸地设置于安装部,并且安装部的中部还设置有减重孔。
采用上述技术方案,通过连接柱以及连接耳能够方便快捷地将气压传感器安装在转动安装座上,并且结构简单,安装和拆卸时简单快捷。
本实用新型的实施方式还公开了一种高压配电盒,高压配电盒还包括温度传感器和烟雾传感器,高压盒的内壁上还设置有卡箍,温度传感器和烟雾传感器通过卡箍可拆卸地设置于高压盒内。
温度传感器和烟雾传感器分别与控制器通信连接,温度传感器用于检测高压盒内的温度信息,并将温度信息发送给控制器,烟雾传感器用于检测高压盒内的烟雾信息,并将烟雾信息发送给控制器,控制器还根据接收到的温度信息和/或烟雾信息控制高压盒的输入回路的通断,并将温度信息和/或烟雾信息发送给电池管理系统。
采用上述技术方案,高压配电盒还包括温度传感器和烟雾传感器,通过温度传感器和烟雾传感器以及气压传感器配合监测工作,对于配电盒以及电池包内的监控更加全面准确,响应也更加迅速。从而提高配电盒以及电池包的安全性能。
本实用新型的实施方式还公开了一种高压配电盒,控制器具有安装板,安装板上设置有多个安装孔,每个安装孔上均设置有适配的定位构件,控制器通过安装孔和定位构件可拆卸地设置在高压盒的内壁面上。
采用上述技术方案,控制器通过安装板以及定位构件可拆卸地安装在高压盒的内壁面上,结构简单,拆卸方便。
本实用新型的实施方式还公开了一种高压配电盒,安装孔设置为螺纹孔、定位构件设置为螺纹杆;高压盒的底部还设置有多个通孔。
采用上述技术方案,螺纹杆使得控制器可拆卸地设置在高压盒的内壁面或者其他部位,并且高压盒的底部还设置有多个通孔,能够使得高压盒和电池包内的气压相同,电池包内的气压变换时,高压盒内的气压也发生变化。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种高压配电盒,包括高压盒和电池管理系统以及气压检测装置,气压检测装置通过转动安装座可转动地设置在高压盒内。其中气压检测装置包括气压传感器和控制器,气压传感器与控制器通信连接,控制器与电池管理系统通信连接。气压传感器用于检测高压盒内的气压信息,并将气压信息发送至控制器,控制器根据接收到的气压信息控制高压盒的输入回路的通断,并将气压信息发送给电池管理系统。当气压信息的气压值大于或等于气压阈值时,高压盒的输入回路处于断开状态,且报警装置产生报警信号。
进一步地,转动安装座包括相接的安装部和转动连接部,转动连接部设置于安装部背离气压传感器的一侧,且转动连接部转动连接于高压盒内,使得气压传感器相对于高压盒可转动。并且本实用新型提供的高压配电盒还包括温度传感器和烟雾传感器,通过温度传感器和烟雾传感器以及气压传感器配合监测工作,对于配电盒以及电池包内的监控更加全面准确,响应也更加迅速。从而提高配电盒以及电池包的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的高压配电盒的爆炸示意图;
图2为本实用新型实施例提供的高压配电盒的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的高压配电盒的气压检测装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的高压配电盒的控制器的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的高压配电盒的控制原理图。
附图标记说明:
10、高压盒;
101、通孔;
20、电池管理系统;
30、气压检测装置;
300、气压传感器;
301、连接耳;302、连接孔;
310、控制器;
311、安装板;312、安装孔;
320、转动安装座;
321、安装部;
322、连接板;
3221、转动安装孔;3222、旋转调节孔;
323、连接柱;324、减重孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本实用新型的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意的是,在本说明书中,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
作为本实用新型的一个优选实施方式,本实施例的实施方式公开了一种高压配电盒,如图1和图2所示,包括高压盒10和电池管理系统20,电池管理系统20设置于高压盒10,高压配电盒还包括气压检测装置30,气压检测装置30设置在高压盒10内。其中气压检测装置30包括气压传感器300和控制器310,气压传感器300与控制器310通信连接,控制器310与电池管理系统20通信连接。
气压传感器300用于检测高压盒10内的气压信息,并将气压信息发送至控制器310,控制器310根据接收到的气压信息控制高压盒10的输入回路的通断,并将气压信息发送给电池管理系统20。
具体的,在本实施例中,电池管理系统20可以是设置在高压盒10的上部,也可以是设置在高压盒10的内部、侧部或者其他部位,本实施例对此不做具体限定。电池管理系统20与高压盒10的连接方式可以是本领域技术人员常用的卡接、螺栓连接、套接或者其他可拆卸连接方式。
更为具体的,在本实施例中,气压传感器300可以是常见的应变式压力传感器、压电式压力传感器、光导纤维压力传感器等,其型号可以是例如CEMPX 123压力传感器、stm32气压传感器、OMEGA气压传感器等,本实施例对此不做具体限定。
作为本实用新型的另一个优选实施例,如图1所示,气压传感器300通过转动安装座可转动地设置在高压盒10内,转动安装座可以是常见的转轴、转动连接板等。
更为具体的,在本实施例中,气压传感器300设置于高压盒10内,如图1所示,高压盒10的底部设置有与电池包(图中未示出)连通的通孔101,并且通孔101位于气压传感器300的下方,通孔101使得高压盒10内的气压与电池包内的气压相同,当电池包内发生失火或者热时效等其他状况时,电池包和高压盒10内的气压发生变化,如图5所示,气压传感器300检测到气压的变化,并将气压信息发送至控制器310,控制器310根据接收到的气压信息控制高压盒10的输入回路的通断,并将气压信息发送给电池管理系统20和报警装置(图中未示出)。电池管理系统20根据气压信息控制高压盒10内的电器停止工作,并控制电池包停止向汽车供电。
更为具体的,在本实施例中,高压盒10的输入回路包括电池包和高压盒10的连接线路,也包括高压盒10内的其他电路,本领域技术人员可以根据实际需求和具体情况设计,本实施例对此不做具体限定,当气压传感器300检测到气压大于预设的阈值时,高压盒10以及电池包内的电路会自动断电。
因此本实施例提供的高压配电盒内安装的气压检测装置30,能够快速、全面、可靠地实现电池包系统内的热失效监控,能够快速准确地监测高压盒10和电池的状况,并且响应迅速。该高压配电盒结构简单、开发成本低,应用范围广,在保证质量的情况下能够有效提高装配效率及节约成本。
本实施例的实施方式还公开了一种高压配电盒,控制器310还根据接收到的气压信息控制报警装置的工作状态。当气压信息的气压值大于或等于气压阈值时,高压盒10的输入回路处于断开状态,且报警装置产生报警信号。当气压信息的气压值小于气压阈值时,高压盒10的输入回路处于导通状态,且报警装置不产生报警信号。
在本实施例中,控制器310能够根据接收到的气压信息快速、准确地响应,进而控制报警装置的工作状态。具体的,电池包内部发生失火或者热失效,进而电池包内的气压会升高并产生波动,当气压信息的气压值大于或等于气压阈值时,控制器310将信号传递给电池管理系统20,控制高压盒10内的输入电路、电池包等断电,高压盒10内的电器停止工作,并且报警装置产生报警信号,防止失火或者热时效等造成电池包以及配电盒起火。
本实施例的实施方式还公开了一种高压配电盒,气压传感器300的气压检测范围为0~40kPa,气压阈值为5kPa~7kPa。
具体的,在本实施例中,气压传感器300的检测范围并不局限于0~40kPa,不同的气压传感器300的气压检测范围也不相同,更为具体的,本领域技术人员也可以根据实际需求调整气压阈值,本实施例对此不做具体限定。
更为具体的,在本实施例中,当气压检测装置30检测气压高于预设的气压阈值时,电池包、高压盒10内的输入电路、高压盒10内的电器停止工作,气压检测装置30检测气压低于预设的气压阈值时,电池包、高压盒10正常工作。例如:
当气压传感器300检测到高压盒10以及电池包内的气压为6kPa、7kPa、8kPa甚至更高的气压时,气压传感器300将气压信息发送至控制器310,此时控制器310判断接收到的气压信息大于预设的阈值,电池包和高压盒10之间的输入电路被断开,高压盒10内的电器停止工作,并且控制器310向报警装置传递信息,报警装置发出报警信号。当气压信息的气压值小于气压阈值时,高压盒10的输入回路处于导通状态,且报警装置不产生报警信号。
本实施例的实施方式还公开了一种高压配电盒,如图1和图3所示,气压检测装置30还包括转动安装座320,转动安装座320包括相接的安装部321和转动连接部(图中未标示),气压传感器300安装于安装部321,转动连接部设置于安装部321背离气压传感器300的一侧,且转动连接部转动连接于高压盒10内,使得气压传感器300相对于高压盒10可转动。
具体的,在本实施例中,气压传感器300可拆卸地安装在安装部321上,气压传感器300和安装部321的可拆卸连接方式可以是常见的螺栓连接、卡接、套接等方式,本实施例对此不做具体限定。
转动连接部可以是常见的转动连接板、转轴等可转动连接件。气压检测装置30中的气压传感器300通过转动安装座320可转动地安装在高压盒10内,在安装时可以根据不同的需求调整安装角度。
本实施例的实施方式还公开了一种高压配电盒,如图3所示,转动连接部包括结构相同的两个连接板322,两个连接板322在安装部321背离气压传感器300的一侧对称设置,并且两个连接板322的每个连接板322上均设置有转动安装孔3221和旋转调节孔3222;
高压盒10的内壁面固定设置有第一转轴(图中未示出)和第二转轴(图中未示出),第一转轴与转动安装孔3221适配并可转动连接,第二转轴活动设置于旋转调节孔3222内,且能够沿旋转调节孔3222滑动并转动。当转动安装座320绕第一转轴相对于高压盒10转动时,第二转轴相对于旋转调节孔3222沿旋转调节孔3222的延伸方向滑动。
采用上述技术方案,连接板322上设置的转动安装孔3221和旋转调节孔3222能够使得转动安装座320和气压传感器300可转动地设置在高压盒10内,并且结构简单,安装以后也可以对气压检测装置30进行角度调节。
本实施例的实施方式还公开了一种高压配电盒,转动安装孔3221设置为圆孔,旋转调节孔3222设置为圆弧形的腰形孔,并且圆孔位于腰形孔的圆弧所对应的圆心角的位置。
具体的,在本实施例中,腰形孔的圆弧所对应的圆心角可以是30°、45°、60°或者其他角度,例如当腰形孔的圆弧所对应的圆心角的度数为30°时,气压传感器300的可转动角度为30°,当腰形孔的圆弧所对应的圆心角的度数为45°时,气压传感器300的可转动角度为45°,本领域技术人员可以根据实际需求进行设计,本实施例对此不做具体限定。
更为具体的,在本实施例中,通过将旋转调节孔3222设置为圆弧形的腰形孔,能够使得转动安装座320在预定的角度以及旋转范围内进行旋转调节,并且腰形孔的圆弧所对应的圆心角的角度等于转动安装座320的角度调节范围。
本实施例的实施方式还公开了一种高压配电盒,转动安装座320的安装部321上设置有两个连接柱323,气压传感器300上设置两个连接耳301,连接耳301上设置有与连接柱323适配的连接孔302,气压传感器300通过连接孔302和连接柱323可拆卸地设置于安装部321,并且安装部321的中部还设置有减重孔324。
具体的,在本实施例中,通过连接柱323以及连接耳301能够方便快捷地将气压传感器300安装在转动安装座320上,并且结构简单,安装和拆卸时方便快捷。
更为具体的,在本实施例中,连接柱323和连接孔302可以是通过螺接、卡接、套接、插接或者其他可拆卸连接方式设置,本实施例对此不做具体限定。
本实施例的实施方式还公开了一种高压配电盒,高压配电盒还包括温度传感器和烟雾传感器,高压盒10的内壁上还设置有卡箍(图中未示出),温度传感器和烟雾传感器通过卡箍可拆卸地设置于高压盒10内。
温度传感器和烟雾传感器分别与控制器310通信连接,温度传感器用于检测高压盒10内的温度信息,并将温度信息发送给控制器310,烟雾传感器用于检测高压盒10内的烟雾信息,并将烟雾信息发送给控制器310,控制器310还根据接收到的温度信息和/或烟雾信息控制高压盒10的输入回路的通断,并将温度信息和/或烟雾信息发送给电池管理系统20。
具体的,在本实施例中,高压配电盒还包括温度传感器和烟雾传感器,通过温度传感器和烟雾传感器以及气压传感器300配合监测工作,对于配电盒以及电池包内的监控更加全面准确,响应也更加迅速。从而提高配电盒以及电池包的安全性能。
本实施例的实施方式还公开了一种高压配电盒,如图4所示,控制器310具有安装板311,安装板311上设置有多个安装孔312,每个安装孔312上均设置有适配的定位构件,控制器310通过安装孔312和定位构件可拆卸地设置在高压盒10的内壁面上。
具体的,在本实施例中,控制器310通过安装板311以及定位构件可拆卸地安装在高压盒10的内壁面上,结构简单,拆卸方便。
本实施例的实施方式还公开了一种高压配电盒,安装孔312设置为螺纹孔、定位构件设置为螺纹杆;高压盒10的底部还设置有多个通孔101。
采用上述技术方案,螺纹杆使得控制器310可拆卸地设置在高压盒10的内壁面或者其他部位,并且高压盒10的底部还设置有多个通孔101,能够使得高压盒10和电池包内的气压相同,电池包内的气压变换时,高压盒10内的气压也发生变化。
综上,本实用新型的实施例提供了一种高压配电盒,包括高压盒10和电池管理系统20以及气压检测装置30,气压检测装置30通过转动安装座320可转动地设置在高压盒10内。其中气压检测装置30包括气压传感器300和控制器310,气压传感器300与控制器310通信连接,控制器310与电池管理系统20通信连接。气压传感器300用于检测高压盒10内的气压信息,并将气压信息发送至控制器310,控制器310根据接收到的气压信息控制高压盒10的输入回路的通断,并将气压信息发送给电池管理系统20。当气压信息的气压值大于或等于气压阈值时,高压盒10的输入回路处于断开状态,且报警装置产生报警信号。
进一步地,转动安装座320包括相接的安装部321和转动连接部,转动连接部设置于安装部321背离气压传感器300的一侧,且转动连接部转动连接于高压盒10内,使得气压传感器300相对于高压盒10可转动。并且本实用新型提供的高压配电盒还包括温度传感器和烟雾传感器,通过温度传感器和烟雾传感器以及气压传感器300配合监测工作,对于配电盒以及电池包内的监控更加全面准确,响应也更加迅速。从而提高配电盒以及电池包的安全性能。
虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式,已经对本实用新型进行了图示和描述,但本领域的普通技术人员应该明白,以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变,包括做出若干简单推演或替换,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种高压配电盒,包括高压盒和电池管理系统,所述电池管理系统设置于所述高压盒,其特征在于,所述高压配电盒还包括气压检测装置,所述气压检测装置设置在所述高压盒内;其中,
所述气压检测装置包括气压传感器和控制器,所述气压传感器与所述控制器通信连接,所述控制器与所述电池管理系统通信连接;其中,
所述气压传感器用于检测所述高压盒内的气压信息,并将所述气压信息发送至所述控制器,所述控制器根据接收到的所述气压信息控制所述高压盒的输入回路的通断,并将所述气压信息发送给所述电池管理系统。
2.如权利要求1所述的高压配电盒,其特征在于,所述控制器还根据接收到的所述气压信息控制报警装置的工作状态;
当所述气压信息的气压值大于或等于气压阈值时,所述高压盒的输入回路处于断开状态,且所述报警装置产生报警信号;
当所述气压信息的气压值小于气压阈值时,所述高压盒的输入回路处于导通状态,且所述报警装置不产生报警信号。
3.如权利要求2所述的高压配电盒,其特征在于,所述气压传感器的气压检测范围为0~40kPa,所述气压阈值为5kPa~7kPa。
4.如权利要求1所述的高压配电盒,其特征在于,所述气压检测装置还包括转动安装座,所述转动安装座包括相接的安装部和转动连接部,所述气压传感器安装于所述安装部,所述转动连接部设置于所述安装部背离所述气压传感器的一侧,且所述转动连接部转动连接于所述高压盒内,使得所述气压传感器相对于所述高压盒可转动。
5.如权利要求4所述的高压配电盒,其特征在于,所述转动连接部包括结构相同的两个连接板,所述两个连接板在所述安装部背离所述气压传感器的一侧对称设置,并且所述两个连接板的每个连接板上均设置有转动安装孔和旋转调节孔;
所述高压盒的内壁面固定设置有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴与所述转动安装孔适配并可转动连接,所述第二转轴活动设置于所述旋转调节孔内,且能够沿所述旋转调节孔滑动并转动;
当所述转动安装座绕所述第一转轴相对于所述高压盒转动时,所述第二转轴相对于所述旋转调节孔沿所述旋转调节孔的延伸方向滑动。
6.如权利要求5所述的高压配电盒,其特征在于,所述转动安装孔设置为圆孔,所述旋转调节孔设置为圆弧形的腰形孔,并且所述圆孔位于所述腰形孔的圆弧所对应的圆心角的位置。
7.如权利要求4所述的高压配电盒,其特征在于,所述转动安装座的所述安装部上设置有两个连接柱,所述气压传感器上设置两个连接耳,所述连接耳上设置有与所述连接柱适配的连接孔,所述气压传感器通过所述连接孔和所述连接柱可拆卸地设置于所述安装部,并且所述安装部的中部还设置有减重孔。
8.如权利要求1所述的高压配电盒,其特征在于,所述高压配电盒还包括温度传感器和烟雾传感器,所述高压盒的内壁上还设置有卡箍,所述温度传感器和所述烟雾传感器通过所述卡箍可拆卸地设置于所述高压盒内;
所述温度传感器和烟雾传感器分别与所述控制器通信连接,所述温度传感器用于检测所述高压盒内的温度信息,并将所述温度信息发送给所述控制器,所述烟雾传感器用于检测所述高压盒内的烟雾信息,并将所述烟雾信息发送给所述控制器,所述控制器还根据接收到的所述温度信息和/或所述烟雾信息控制所述高压盒的输入回路的通断,并将所述温度信息和/或所述烟雾信息发送给所述电池管理系统。
9.如权利要求1-8任意一项所述的高压配电盒,其特征在于,所述控制器具有安装板,所述安装板上设置有多个安装孔,每个所述安装孔上均设置有适配的定位构件,所述控制器通过所述安装孔和所述定位构件可拆卸地设置在所述高压盒的内壁面上。
10.如权利要求9所述的高压配电盒,其特征在于,所述安装孔设置为螺纹孔、所述定位构件设置为螺纹杆;
所述高压盒的底部还设置有多个通孔。
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