CN217294203U - 一种橡胶减震垫与支架紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不仅只需一名员工就能够进行快速装配，而且产品装配质量稳定，同时适用性好的一种橡胶减震垫与支架紧固装置，固定底座的上端面设有四个圆形凹槽且圆形凹槽的槽底面设有一个圆形槽，所述圆形槽的对称中心线与圆形凹槽的对称中心线重合；直角支架为L形杆，该L形杆中的横杆的前端头与固定底座的一侧壁面铰接，所述L形杆中的竖杆的内侧面设有压紧块，固定底座的一侧壁面安装有快速夹具，在将L形杆转动90°后快速夹具能够夹住竖杆的外侧端头。优点：一是装置使用快速夹具以及直角支架结构，便于产品快速装夹，从而提升了产品加工效率；二是装置底座设有插槽，保证在加工过程中橡胶减震垫间距的一致性，从而保障了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电动汽车压缩机减震技术领域，具体涉及一种橡胶减震垫与支架紧固装置。
背景技术
压缩机是电动汽车的常用部件，由于压缩机在运行时会产生振动和噪音，因此压缩机安装时通常需要安装一个减震装置，如图1所示为我司现有的一种减震装置，它包括四个橡胶减震垫4和支架5，所述四个橡胶减震垫4通过四个螺母7安装在支架5上，的直径匹配，所述橡胶减震垫4由螺杆41和橡胶垫42构成。这种减震装置若要将橡胶减震垫4通过螺母7固定在支架5上，并用一定的力矩拧紧，需要2名员工才能完成，一名员工拿着橡胶减震垫4，另一名员工用套筒扳手将螺母7拧紧；而且由于支架孔径要略大于螺杆41直径的原因，拧紧过程中如果螺杆41与支架孔不能保证同心，则需要二次甚至多次调整，这使得大批量生产过程中较为费时费力。
实用新型内容
设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅只需一名员工就能够进行快速装配，而且产品装配质量稳定，同时适用性好的一种橡胶减震垫与支架紧固装置。
设计方案：为实现上述设计目的。
1、所述固定底座的上端面设有四个圆形凹槽且圆形凹槽的槽底面设有一个圆形槽，所述圆形槽的对称中心线与圆形凹槽的对称中心线重合；所述直角支架为L形杆，该L形杆中的横杆的前端头与固定底座的一侧壁面铰接，所述L形杆中的竖杆的内侧面设有压紧块，所述固定底座的一侧壁面安装有快速夹具，在将L形杆转动90°后快速夹具能够夹住竖杆的外侧端头的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：使用时，将四个橡胶减震垫置于固定底座上的对应的插槽内，以保证各橡胶减震垫间距的一致性；后将支架置于橡胶减震垫上，之后将直角支架旋转90°，使直角支架上的压紧块23压住橡胶减震垫，后用快速夹具将直角支架2锁定，之后使用套筒扳手将螺母以工艺要求力矩锁紧实现橡胶减震垫与支架的固定安装，之后解锁快速夹具并将装配好的橡胶减震垫与支架取出，这样只需一名员工就能够进行快速装配，实现了提速增产的目标；另外，通过固定底座保证了橡胶减震垫之间的间距的一致性，从而确保了产品的质量。
2、所述竖杆的外侧面设有供快速夹具中的卡环进行卡扣的扣槽的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述竖杆的外侧面设有供快速夹具中的卡环进行卡扣的扣槽，扣槽增强了快速夹具与直角支架之间的锁紧牢度。
3、所述固定底座上端面的前侧和后侧分别设有一块限位支撑板的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述固定底座上端面的前侧和后侧分别设有一块限位支撑板，自此锁定支架上下、左右的移动自由度，从而进一步提高了装置的使用效果。
4、所述竖杆的外侧面开有压紧块安装通孔且压紧块安装通孔贯通竖杆的内外两侧面，所述竖杆的前侧面开有贯通竖杆前后两侧面的销钉孔且销钉孔通过压紧块安装通孔，所述压紧块的上端面设有凸块且凸块正面设有贯通压紧块正反两面的销钉通孔，所述压紧块在凸块与压紧块安装通孔凹凸配合且销钉孔和销钉通孔对通后通过销钉固定安装在竖杆上的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述竖杆的外侧面开有压紧块安装通孔且压紧块安装通孔贯通竖杆的内外两侧面，所述竖杆的前侧面开有贯通竖杆前后两侧面的销钉孔且销钉孔通过压紧块安装通孔，所述压紧块的上端面设有凸块且凸块正面设有贯通压紧块正反两面的销钉通孔，所述压紧块在凸块与压紧块安装通孔凹凸配合且销钉孔和销钉通孔对通后通过销钉固定安装在竖杆上，这样根据需要，使用者可以快速更换所需尺寸的压紧块，从而提高装置的适用性。
技术方案：一种橡胶减震垫与支架紧固装置，包括固定底座、直角支架和快速夹具，所述固定底座的上端面设有四个圆形凹槽且圆形凹槽的槽底面设有一个圆形槽，所述圆形槽的对称中心线与圆形凹槽的对称中心线重合；所述直角支架为L形杆，该L形杆中的横杆的前端头与固定底座的一侧壁面铰接，所述L形杆中的竖杆的内侧面设有压紧块，所述固定底座的一侧壁面安装有快速夹具，在将L形杆转动90°后快速夹具能够夹住竖杆的外侧端头。
本实用新型与背景技术相比，一是紧固装置使用快速夹具以及直角支架结构，便于产品快速装夹，从而提升了产品加工效率；二是紧固装置底座设有插槽，橡胶减震垫置于插槽内，保证在加工过程中橡胶减震垫间距的一致性，从而保障了产品的质量。
附图说明
图1是现有的一种减震装置的立体结构示意图。
图2是一种橡胶减震垫与支架紧固装置（为安装限位支撑板）的立体结构示意图。
图3是一种橡胶减震垫与支架紧固装置前视状态下的立体结构示意图。
图4是一种橡胶减震垫与支架紧固装置后视状态下的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图2-图4。一种橡胶减震垫与支架紧固装置，包括固定底座1、直角支架2和快速夹具3，所述固定底座1的上端面设有四个圆形凹槽11且圆形凹槽11的槽底面设有一个圆形槽12，所述圆形槽12的对称中心线与圆形凹槽11的对称中心线重合；所述直角支架2为L形杆，该L形杆中的横杆21的前端头与固定底座1的一侧壁面铰接，所述L形杆中的竖杆22的内侧面设有压紧块23，所述固定底座1的一侧壁面安装有快速夹具3，在将L形杆转动90°后快速夹具3能够夹住竖杆22的外侧端头。所述圆形槽12的直径与橡胶减震垫4中的螺杆41的直径匹配，所述圆形凹槽11的直径与橡胶减震垫4中的橡胶垫42的直径匹配，当四个橡胶减震垫4插装在对应的插槽后四个橡胶减震垫4的对称中心线的位置关系与支架5中的四个通孔的对称中心线的位置关系匹配，所述插槽由圆形凹槽11和圆形槽12形成。所述快速夹具3（常用于箱包中）为现有技术故在此不再赘述。
所述竖杆22的外侧面设有供快速夹具3中的卡环31进行卡扣的扣槽24。所述固定底座1上端面的前侧和后侧分别设有一块限位支撑板6。所述固定底座1的上端面设有减重孔13。
所述竖杆22的外侧面开有压紧块安装通孔25且压紧块安装通孔25贯通竖杆22的内外两侧面，所述竖杆22的前侧面开有贯通竖杆22前后两侧面的销钉孔26且销钉孔26通过压紧块安装通孔25，所述压紧块23的上端面设有凸块27且凸块27正面设有贯通压紧块23正反两面的销钉通孔，所述压紧块23在凸块27与压紧块安装通孔25凹凸配合且销钉孔26和销钉通孔对通后通过销钉固定安装在竖杆22上。
使用时，将四个橡胶减震垫4置于固定底座1上的对应的插槽内，以保证各橡胶减震垫4间距的一致性；后将支架5置于橡胶减震垫4上，之后将直角支架2旋转90°，使直角支架2上的压紧块23压住橡胶减震垫4，后用快速夹具3将直角支架2锁定；之后使用套筒扳手将螺母7以工艺要求力矩锁紧实现橡胶减震垫4与支架5的固定安装。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种橡胶减震垫与支架紧固装置，包括固定底座（1）、直角支架（2）和快速夹具（3），其特征是：所述固定底座（1）的上端面设有四个圆形凹槽（11）且圆形凹槽（11）的槽底面设有一个圆形槽（12），所述圆形槽（12）的对称中心线与圆形凹槽（11）的对称中心线重合；所述直角支架（2）为L形杆，该L形杆中的横杆（21）的前端头与固定底座（1）的一侧壁面铰接，所述L形杆中的竖杆（22）的内侧面设有压紧块（23），所述固定底座（1）的一侧壁面安装有快速夹具（3），在将L形杆转动90°后快速夹具（3）能够夹住竖杆（22）的外侧端头。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶减震垫与支架紧固装置，其特征是：所述圆形槽（12）的直径与橡胶减震垫（4）中的螺杆（41）的直径匹配，所述圆形凹槽（11）的直径与橡胶减震垫（4）中的橡胶垫（42）的直径匹配，当四个橡胶减震垫（4）插装在对应的插槽后四个橡胶减震垫（4）的对称中心线的位置关系与支架（5）中的四个通孔的对称中心线的位置关系匹配，所述插槽由圆形凹槽（11）和圆形槽（12）形成。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶减震垫与支架紧固装置，其特征是：所述竖杆（22）的外侧面设有供快速夹具（3）中的卡环（31）进行卡扣的扣槽（24）。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶减震垫与支架紧固装置，其特征是：所述固定底座（1）上端面的前侧和后侧分别设有一块限位支撑板（6）。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶减震垫与支架紧固装置，其特征是：所述固定底座（1）的上端面设有减重孔（13）。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶减震垫与支架紧固装置，其特征是：所述竖杆（22）的外侧面开有压紧块安装通孔（25）且压紧块安装通孔（25）贯通竖杆（22）的内外两侧面，所述竖杆（22）的前侧面开有贯通竖杆（22）前后两侧面的销钉孔（26）且销钉孔（26）通过压紧块安装通孔（25），所述压紧块（23）的上端面设有凸块（27）且凸块（27）正面设有贯通压紧块（23）正反两面的销钉通孔，所述压紧块（23）在凸块（27）与压紧块安装通孔（25）凹凸配合且销钉孔（26）和销钉通孔对通后通过销钉固定安装在竖杆（22）上。
Priority Applications (1)
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