CN217293225U - 一种立式注塑机锁模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种立式注塑机锁模装置。包括活动卡板、压块和用于锁紧活动卡板和压块的紧固螺丝；紧固螺丝的一端卡在活动卡板的卡槽内，另一端穿过压块设置有螺母；活动卡板的两侧设置有活动槽，活动卡板的底部设置有锁卡板螺纹孔，锁卡板螺纹孔连接着锁卡板螺丝的螺纹端，锁卡板螺丝的另一端锁在设置在底座上的U型螺丝过孔上。本实用新型的有益效果为：活动卡板搭配卡槽的灵活移动设计可使得注塑机能够适应不同的模具尺寸，而且紧固螺丝加螺母的固定方式，可以适应不用的前模面板和后模底板厚度，十分的方便。

Description

一种立式注塑机锁模装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种立式注塑机锁模装置。

背景技术

模具是机械行业中非常常见的一种装置，现有的模具一般设置有前模和与所述前模相配合使用的后模，使用的时候，将前模和后模进行合模然后进行生产，前模和后模在合模以后需要将外部加上一个力，通过这个力将前模和后模锁住，防止前模和后模在使用过程中发生分离。

模具的前模部分和后模部分是需要和注塑机锁紧的，常见的锁紧方式分为三种：机械式锁模、液压式锁模、机械液压式锁模，其中机械式锁模在一些中小型模具应用比较广泛，一般情况下机械式锁模的前后模紧固卡槽是固定住的，不能够活动，因此，当模具的宽度不断变化的时候，就会出现模具和注塑机不匹配的情况，使得产品容易产生形变问题，如:毛边等，因此设计一款紧固卡槽的位置可以灵活移动的装置使得模具更灵活的和不同注塑机匹配，避免产品产生毛边等不良问题是很有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题为：常见的注塑机底座为固定式，设置有固定的卡槽，由于，模具的大小不规则容易造成卡槽不对应对模具的固定效果不是很好，更严重的是卡槽直接匹配不上模具的大小使得需更换独特的注塑机进行锁模。

为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种立式注塑机锁模装置，包括活动卡板、压块和用于锁紧活动卡板和压块的紧固螺丝；所述紧固螺丝的一端卡在活动卡板的卡槽内，另一端穿过压块设置有螺母；所述活动卡板的两侧设置有活动槽，所述活动卡板的底部设置有锁卡板螺纹孔，所述锁卡板螺纹孔连接着锁卡板螺丝的螺纹端，所述锁卡板螺丝的另一端设置在底座上的U型螺丝过孔上。

本实用新型的有益效果为：活动卡板搭配卡槽的灵活移动设计可使得注塑机能够适应不同的模具尺寸，而且紧固螺丝加螺母的固定方式，可以适应不用的前模面板和后模底板厚度，十分的方便。

作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：常见注塑机没有水平方向的定位装置，模具安装比较随意，会有一定的倾斜使得固定效果也不算好

为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述底座的中间安装有定位板，所述定位板上安装有蝶形螺母，所述蝶形螺母连接着螺栓的一端，所述螺栓的另一端安装有磁铁，所述螺栓穿过定位板上设置的通孔。

上述改进产生的有益效果为：定位板的设计使得模具更容易摆放的平整，进而使得模具固定的更加牢固。

作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：有的注塑机采用液压锁模系统进行锁模，相比于机械手动夹紧系统，模具需要做更大的改动。另外背板的尺寸大小，对于是否有效锁紧至关重要。背板必须永久地与每一块模具固定在一起，这使此类夹紧系统的总成本大幅增加。

为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述活动卡板上设置的卡槽为T型槽。

上述改进产生的有益效果为：T型槽比较容易加工，且固定效果好。

作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：前模面板和后模底板的厚度会不断的变化，锁模装置锁模高度限定住的话不能够适应不同的模具厚度。

为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述压块的外侧安装有螺纹距离足够长的限位螺丝。

上述改进产生的有益效果为：限位螺丝可以根据前模面板和后模底板的厚度调节高度，较好的适应不同模具的需求。

作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：常见模具放置在住宿机上没有水平定位装置，导致模具放置不平整，而且有的注塑机采用刚性凸起限位，由于模具力量过大，易造成损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述底座为可磁性吸附的金属材质。

上述改进产生的有益效果为：金属材质具有磁性，可以和磁铁吸附紧，起到固定定位板的作用，而且利用磁铁吸附遇到撞击时定位板可移动，也能够避免模具撞击定位板导致定位板损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的锁模处局部放大图。

图3为本实用新型的滑动卡板固定状态示意图。

图4为本使用新型的定位板固定方式的剖视图。

图中所述文字标注表示为:1、顶座；2、前模面板；3、导向柱；4、后模底板；5、螺栓；6、底座；7、活动卡板；8、蝶形螺母；9、定位板；10、紧固螺丝；11、限位螺丝；12、压块；13、螺母；14、凹槽轨道；15、活动槽；16、U型螺丝过孔；17、卡槽；18、锁卡板螺纹孔；19、锁卡板螺丝；20、通孔；21、磁铁。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

结合图1-4，一种立式注塑机锁模装置，包括活动卡板7、压块12和用于锁紧活动卡板7和压块12的紧固螺丝10；所述紧固螺丝10的一端卡在活动卡板7的卡槽17内，另一端穿过压块12设置有螺母13；所述活动卡板7的两侧设置有活动槽15，所述活动卡板7的底部设置有锁卡板螺纹孔18，所述锁卡板螺纹孔18连接着锁卡板螺丝19的螺纹端，所述锁卡板螺丝19的另一端锁在底座6上的U型螺丝过孔16上。

其中，活动卡板7和活动槽15之间存在一定距离的间隙，根据不同模具的大小，移动活动卡板7的位置并适应不同的模具。

实施例2：

结合图1-4，在上述实施例的基础上进一步优化：一种立式注塑机锁模装置，包括活动卡板7、压块12和用于锁紧活动卡板7和压块12的紧固螺丝10；所述紧固螺丝10的一端卡在活动卡板7的卡槽17内，另一端穿过压块12设置有螺母13；所述活动卡板7的两侧设置有活动槽15，所述活动卡板7的底部设置有锁卡板螺纹孔18，所述锁卡板螺纹孔18连接着锁卡板螺丝19的螺纹端，所述锁卡板螺丝19的另一端锁在设置在底座6上的U型螺丝过孔16上。所述底座6的中间安装有定位板9，所述定位板9上安装有蝶形螺母8，所述蝶形螺母8连接着螺栓5的一端，所述螺栓5的另一端安装有磁铁21，所述螺栓5穿过定位板9上设置的通孔(20)。

其中，磁铁21和螺栓5紧密的固定贴合到一起，当拧动螺栓5越来越靠近底座6或顶座1的时候，能够与顶座1和底座6产生吸力，起到固定定位板9的作用。

实施例3：

结合图1-4，在上述实施例的基础上进一步优化：一种立式注塑机锁模装置，包括活动卡板7、压块12和用于锁紧活动卡板7和压块12的紧固螺丝10；所述紧固螺丝10的一端卡在活动卡板7的卡槽17内，另一端穿过压块12设置有螺母13；所述活动卡板7的两侧设置有活动槽15，所述活动卡板7的底部设置有锁卡板螺纹孔18，所述锁卡板螺纹孔18连接着锁卡板螺丝19的螺纹端，所述锁卡板螺丝19的另一端锁在设置在底座6上的U型螺丝过孔16上。所述活动卡板7上设置的卡槽为T型槽17。

实施例4：

结合图1-4，在上述实施例的基础上进一步优化：一种立式注塑机锁模装置，包括活动卡板7、压块12和用于锁紧活动卡板7和压块12的紧固螺丝10；所述紧固螺丝10的一端卡在活动卡板7的卡槽17内，另一端穿过压块12设置有螺母13；所述活动卡板7的两侧设置有活动槽15，所述活动卡板7的底部设置有锁卡板螺纹孔18，所述锁卡板螺纹孔18连接着锁卡板螺丝19的螺纹端，所述锁卡板螺丝19的另一端锁在设置在底座6上的U型螺丝过孔16上。所述压块12的外侧安装有螺纹距离足够长的限位螺丝11。

其中，紧固螺丝10的杯头安装在T型槽17内，另一端通过螺母13锁紧；限位螺丝11的螺纹足够长，可以根据不同的模具厚度调节限位螺丝11的锁紧长度。

实施例5：

结合图1-4，在上述实施例的基础上进一步优化：一种立式注塑机锁模装置，包括活动卡板7、压块12和用于锁紧活动卡板7和压块12的紧固螺丝10；所述紧固螺丝10的一端卡在活动卡板7的卡槽17内，另一端穿过压块12设置有螺母13；所述活动卡板7的两侧设置有活动槽15，所述活动卡板7的底部设置有锁卡板螺纹孔18，所述锁卡板螺纹孔18连接着锁卡板螺丝19的螺纹端，所述锁卡板螺丝19的另一端锁在设置在底座6上的U型螺丝过孔16上。所述底座6为可磁性吸附的金属材质。

本装置的工作原理：首先测量后模底板4的宽度，然后将活动卡板7移动到对应位置固定住，将后模部分的后模底板4放置在底座6上合适位置，然后推动定位板9靠近后模底板4，再微调后模部分的位置使得后模底板4和定位板6平齐，接下来，取出扳手拧动螺母13进而使得压块12被压紧，后模部分得以固定，同样的方式也将前模部分固定起来即可。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种立式注塑机锁模装置，其特征在于：包括活动卡板(7)、压块(12)和用于锁紧活动卡板(7)和压块(12)的紧固螺丝(10)；所述紧固螺丝(10)的一端卡在活动卡板(7)的卡槽(17)内，另一端穿过压块(12)设置有螺母(13)；所述活动卡板(7)的两侧设置有活动槽(15)，所述活动卡板(7)的底部设置有锁卡板螺纹孔(18)，所述锁卡板螺纹孔(18)连接着锁卡板螺丝(19)的螺纹端，所述锁卡板螺丝(19)的另一端设置在底座(6)上的U型螺丝过孔(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机锁模装置，其特征在于：所述底座(6)的中间安装有定位板(9)，所述定位板(9)上安装有蝶形螺母(8)，所述蝶形螺母(8)连接着螺栓(5)的一端，所述螺栓(5)的另一端安装有磁铁(21)，所述螺栓(5)穿过定位板(9)上设置的通孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种立式注塑机锁模装置，其特征在于：所述活动卡板(7)上设置的卡槽(17)为T型槽。

4.根据权利要求1所述的一种立式注塑机锁模装置，其特征在于：所述压块(12)的外侧安装有螺纹距离足够长的限位螺丝(11)。

5.根据权利要求1所述的一种立式注塑机锁模装置，其特征在于：所述底座(6)为可磁性吸附的金属材质。

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