CN217292875U - 一种金刚石串珠及金刚石绳锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种金刚石串珠及金刚石绳锯，金刚石串珠包括胎体工作层和基体；所述胎体工作层设置胎体内孔，所述胎体内孔连通所述胎体工作层的一侧表面与所述胎体工作层的另一侧表面，所述胎体内孔的直径由所述胎体内孔的一侧向所述胎体内孔的另一侧的方向收窄，所述胎体内孔设置在所述基体的外壁上，所述基体设置基体内孔，所述基体内孔用于设置在钢丝上。上述技术方案有效保证基体与胎体工作层之间的稳定性，避免胎体工作层与基体之间发生移位，提升金刚石串珠的使用寿命，降低生产的成本。

Description

一种金刚石串珠及金刚石绳锯

技术领域

本实用新型涉及金刚石工具领域，尤其涉及一种金刚石串珠及金刚石绳锯。

背景技术

金刚石串珠是由胎体工作层和基体组成，胎体工作层设置在基体上，基体设置在金刚石绳锯的钢丝上。金刚石绳锯在使用过程中需要自转，以使金刚石绳锯上的金刚石串珠在圆周面上消耗均匀，这就使得金刚石串珠同时受到轴向冲击和径向相切方向的两个作用力。为保证绳锯在切割过程中顺利进行，需要保证胎体工作层与基体的粘结力，以及基体与钢丝的固结强度。如固结强度不足，则会出现金刚石串珠在钢丝上移位的现象，串珠与钢丝出现相对运动导致钢丝急速的磨损乃至断裂；如粘结力不够，胎体与基体的粘结出现问题，两者之间就会产生相对运动，可能导致胎体工作层破碎飞出，使得两相邻串珠由于间距过远，钢丝直接接触被切割物导致快速磨损而提前报废，另外胎体工作层与基体发生相对自转后也会快速磨损基体乃至钢丝，从而导致异常提前报废。

实用新型内容

为此，需要提供一种金刚石串珠及金刚石绳锯，解决金刚石串珠由于受自转径向扭力，胎体与基体易于脱离，串珠在钢丝上发生相对转动的问题。

为实现上述目的，本实施例提供一种金刚石串珠，包括胎体工作层和基体；

所述胎体工作层设置胎体内孔，所述胎体内孔连通所述胎体工作层的一侧表面与所述胎体工作层的另一侧表面，所述胎体内孔的直径由所述胎体内孔的一侧向所述胎体内孔的另一侧的方向收窄，所述胎体内孔设置在所述基体的外壁上，所述基体设置基体内孔，所述基体内孔用于设置在钢丝上。

进一步地，所述胎体内孔的形状为圆台。

进一步地，所述基体内孔连通所述基体的一侧表面与所述基体的另一侧表面，所述基体内孔的直径由所述基体内孔的一侧向所述基体内孔的另一侧的方向收窄，所述基体内孔的一侧与所述胎体内孔的一侧位于金刚石串珠的同一侧。

进一步地，所述基体内孔的形状为圆台。

本实施例还提供一种金刚石绳锯，包括金刚石串珠和钢丝；

所述金刚石串珠为上述任意一项实施例所述的金刚石串珠；

所述金刚石串珠为多个，多个的所述金刚石串珠的基体内孔分别设置在所述钢丝上，所述金刚石串珠的胎体内孔的直径由大指向小的方向为金刚石绳锯的切割方向。

进一步地，还包括弹性件，相邻两个金刚石串珠之间通过所述弹性件相固定。

进一步地，还包括止动套，所述止动套设置止动套内孔，每个所述基体内孔通过一个所述止动套固定在所述钢丝上，所述止动套内孔与所述钢丝相固定，所述弹性件固定在相邻两个所述止动套上。

进一步地，所述止动套内孔为圆柱形。

进一步地，还包括隔离套，所述基体内孔通过所述隔离套设置在所述钢丝上。

区别于现有技术，上述技术方案中，金刚石串珠由胎体内孔的一侧向胎体内孔的另一侧的方向进行切割物料。胎体内孔的直径由胎体内孔的一侧向胎体内孔的另一侧的方向收窄，即胎体内孔的一侧直径大于胎体内孔的另一侧直径，如此金刚石串珠在切割时基体可以紧紧地固定于胎体内孔中，并起到自固的作用，基体与胎体工作层具有自锁的功能，有效保证基体与胎体工作层之间的稳定性，避免出现胎体工作层与基体之间发生移位而报废的情况，提升金刚石串珠的使用寿命，降低生产的成本。

附图说明

图1为本实施例中胎体工作层的剖面结构示意图；

图2为本实施例中基体的剖面结构示意图；

图3为本实施例中金刚石串珠的剖面结构示意图；

图4为本实施例中金刚石串珠、止动套与钢丝的剖面结构示意图；

图5为本实施例中金刚石绳锯的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、胎体工作层；

11、胎体内孔；

2、基体；

21、基体内孔；

3、止动套；

4、钢丝；

5、弹性件。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

金刚石绳锯为针对矿山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不规则的混凝土钢筋、桥梁马路等的切割拆除工具。金刚石绳锯在对材料切割中体现出的高材料利用率、高切割效率、环保等诸多优势，是其它类型刀具难以比拟的，这也使得近年来金刚石串珠绳锯在市场份额方面均取得了极大的进步。金刚石绳锯在使用过程中需要自转，以使金刚石绳锯上的金刚石串珠在圆周面上消耗均匀，这就使得金刚石串珠同时受到轴向冲击和径向相切方向的两个作用力，金刚石串珠的结构若不稳定，会导致金刚石串珠提前报废。

为解决上述问题，请参阅图1至图5，本实施例提供一种金刚石串珠，包括胎体工作层1和基体2。所述胎体工作层1在运动时可以切割大板石材、厚混凝土等物料，使物料切割成预想的形状。所述胎体工作层1设置胎体内孔11，所述胎体内孔11连通所述胎体工作层1的一侧表面与所述胎体工作层1的另一侧表面，即所述胎体内孔11沿所述胎体工作层1的轴向方向贯穿所述胎体工作层1的两侧。所述胎体内孔11的直径由所述胎体内孔11的一侧向所述胎体内孔11的另一侧的方向收窄，即胎体内孔11的一侧直径大于胎体内孔11的另一侧直径，所述胎体内孔11的一侧的直径较大，所述胎体内孔11的另一侧的直径较小。其中，所述胎体内孔11的一侧向所述胎体内孔11的另一侧的方向为金刚石绳锯的切割方向，金刚石绳锯沿着切割方向带动金刚石串珠物料，切割方向可参照图3和图5上的箭头所示。所述基体2用于支撑所述胎体工作层1，所述胎体内孔11设置在所述基体2的外壁上。所述基体2设置基体内孔21，所述基体内孔21用于设置在绳锯的钢丝4上。

上述技术方案中，金刚石串珠由胎体内孔的一侧向胎体内孔的另一侧的方向进行切割物料。胎体内孔的直径由胎体内孔的一侧向胎体内孔的另一侧的方向收窄，即胎体内孔的一侧直径大于胎体内孔的另一侧直径，如此金刚石串珠在切割时基体可以卡入胎体内孔中，起到自固的作用，基体与胎体工作层具有自锁的功能，有效保证基体与胎体工作层之间的稳定性，避免胎体工作层与基体之间发生移位，提升金刚石串珠的使用寿命，降低生产的成本。

请参阅图1，胎体内孔11的直径由胎体内孔11的一侧向胎体内孔11的另一侧的方向为逐渐收窄，所述胎体内孔11的形状为圆台。圆台为以直角梯形垂直于底边的腰所在直线为旋转轴，其余各边旋转而形成的曲面所围成的几何体。圆台的上底面与圆台的下底面相互平行，圆台的侧面位于圆台的上底面与圆台的下底面之间。基体2与胎体工作层1的接触面为圆台，让金刚石串珠在切割时基体2可以紧紧地固定于胎体内孔11中，基体2与胎体工作层1具有自锁的功能，有效保证基体2与胎体工作层1之间的稳定性。

在圆台的正视图上，圆台的上底面位于圆台的顶部，圆台的下底面位于圆台的底部，圆台的侧面位于圆台的两侧，圆台的侧面为笔直的。而作为圆台形状的胎体内孔的一种替换方式，在圆台的正视图上，将圆台的侧面变为弧形的。

请参阅图1和图3，本实施例中，胎体内孔11与基体2通过烧结而成，使得胎体工作层1与基体2一体成型，同时保证胎体内孔11与基体2之间的粘结力较佳，使胎体内孔11可以牢牢地固定于基体2的外壁上。

请参阅图2和图3，在本实施例中，所述基体2设置基体内孔21，所述基体内孔21连通所述基体2的一侧表面与所述基体2的另一侧表面，即所述基体内孔21沿所述基体2的轴向方向贯穿所述基体2的两侧。所述基体内孔21的直径由所述基体内孔21的一侧向所述基体内孔21的另一侧的方向收窄，即基体内孔21的一侧直径大于基体内孔21的另一侧直径。所述基体内孔21的一侧与所述胎体内孔11的一侧位于金刚石串珠的同一侧，所述基体内孔21的另一侧与所述胎体内孔11的另一侧位于金刚石串珠的同一侧。金刚石串珠在切割时基体内孔21可以卡在钢丝4上，基体内孔21与钢丝4具有自锁的功能，有效保证基体内孔21与钢丝4之间的稳定性，解决金刚石串珠在钢丝4绳上发生自转运动的问题，提升金刚石串珠的使用寿命，降低生产的成本。

在本实施例中，所述基体内孔21的直径由所述基体内孔21的一侧向所述基体内孔21的另一侧的方向逐渐收窄，所述基体内孔21的形状为圆台。圆台为以直角梯形垂直于底边的腰所在直线为旋转轴，其余各边旋转而形成的曲面所围成的几何体。圆台的上底面与圆台的下底面相互平行，圆台的侧面位于圆台的上底面与圆台的下底面之间。在圆台的正视图上，圆台的上底面位于圆台的顶部，圆台的下底面位于圆台的底部，圆台的侧面位于圆台的两侧，圆台的侧面为笔直的。而作为圆台形状的基体内孔的一种替换方式，在圆台的正视图上，将圆台的侧面变为弧形的。这样，金刚石串珠在切割时基体内孔可以卡在钢丝4上，基体内孔与钢丝4具有自锁的功能，有效保证基体内孔与钢丝4之间的稳定性，解决金刚石串珠在钢丝4绳上发生自转运动的问题，提升金刚石串珠的使用寿命，降低生产的成本。

为解决上述问题，请参阅图1至图5，本实施例还提供一种金刚石绳锯，包括金刚石串珠和钢丝4。所述金刚石串珠为上述任意一项实施例所述的金刚石串珠。所述金刚石串珠包括胎体工作层1和基体2。所述胎体工作层1设置胎体内孔11，所述胎体内孔11连通所述胎体工作层1的一侧表面与所述胎体工作层1的另一侧表面，所述胎体内孔11的直径由所述胎体内孔11的一侧向所述胎体内孔11的另一侧的方向收窄，所述胎体内孔11设置在所述基体2的外壁上，所述基体2设置基体内孔21，所述基体内孔21用于设置在钢丝4上。所述金刚石串珠为多个，多个的所述金刚石串珠的基体内孔21设置在所述钢丝4上，所述金刚石串珠的胎体内孔的直径由大(所述胎体内孔11的一侧)指向小(所述胎体内孔11的另一侧)的方向为金刚石绳锯的切割方向，切割方向可参照图3和图5上的箭头所示。

上述技术方案中，金刚石串珠的基体内孔设置在钢丝上，金刚石绳锯沿着切割方向带动金刚石串珠物料，使物料切割成预想的形状。金刚石串珠在切割时基体可以紧紧地固定于胎体内孔中，起到自固的作用，基体与胎体工作层具有自锁的功能，有效保证基体与胎体工作层之间的稳定性，避免胎体工作层与基体之间发生移位。提升金刚石串珠的使用寿命，降低生产的成本。

在本实施例中，金刚石绳锯套在数个的导向轮上，驱动源(诸如电机、发动机等)可以驱动导向轮转动，进而引导钢丝进行回转并切割物料。

请参阅图4和图5，在本实施例中，金刚石绳锯还包括弹性件5，所述金刚石串珠为多个，多个的金刚石串珠均设置在钢丝4上，并且间隔设置。相邻两个金刚石串珠之间通过所述弹性件5相固定。所述弹性件5可以为弹簧、弹性橡胶等。所述弹性件5套设在钢丝4上，弹性件5沿着所述胎体工作层1的轴向方向设置，所述弹性件5的两端分别与相邻两个金刚石串珠相连接。金刚石串珠对弹性件5的撞击和摩擦，可通过弹性件5自身的缓冲作用降到最低，从而有效防止钢丝4因疲劳而断绳。

请参阅图4和图5，在进一步的实施例中，为了防止金刚石串珠在钢丝4上发生轴向移动，金刚石绳锯还包括止动套3。所述止动套3设置止动套内孔，每个所述基体内孔21通过一个所述止动套3固定在所述钢丝4上，所述止动套内孔与所述钢丝4相固定，所述止动套3的外壁与所述基体内孔21相固定。所述弹性件5固定在相邻两个所述止动套3上，即所述弹性件5的两端分别与相邻两个止动套3相固定。止动套3介于基体内孔21与钢丝4之间，止动套3的外壁与基体内孔21相适配，使止动套3的外壁与基体内孔21充分固定在一起。优选的，止动套外孔为圆台形，在工作受力作用下，产生受力越大紧固力越大的自锁效果，从而使得串珠在钢丝4上固结而不产生轴向移动。

本实施例中，止动套3通过热固的方式，与钢丝4接触的部位通过热熔的方式嵌入钢丝4的股间隙中，冷却固化后牢牢的固定在钢丝绳上，加上弹性件5的辅助固定，确保金刚石串珠不产生轴向移动。

不同于弹性件和/或止动套的实施方式，在另外一些实施例中，金刚石绳锯还包括隔离套，所述基体内孔通过所述隔离套设置在所述钢丝上。在相邻两个基体之间注射成型热固性型隔离套，隔离套可以为橡胶或者塑料的材质，起到隔开各个金刚石串珠和保护钢丝绳的作用，进而保证金刚石串珠在轴向方向上的固定。值得一提的是，隔离套的制作工艺较为复杂，可以利用弹性件和/或止动套的方式对金刚石串珠进行有效固定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金刚石串珠，其特征在于，包括胎体工作层和基体；

所述胎体工作层设置胎体内孔，所述胎体内孔连通所述胎体工作层的一侧表面与所述胎体工作层的另一侧表面，所述胎体内孔的直径由所述胎体内孔的一侧向所述胎体内孔的另一侧的方向收窄，所述胎体内孔设置在所述基体的外壁上，所述基体设置基体内孔，所述基体内孔用于设置在钢丝上。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石串珠，其特征在于，所述胎体内孔的形状为圆台。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石串珠，其特征在于，所述基体内孔连通所述基体的一侧表面与所述基体的另一侧表面，所述基体内孔的直径由所述基体内孔的一侧向所述基体内孔的另一侧的方向收窄，所述基体内孔的一侧与所述胎体内孔的一侧位于金刚石串珠的同一侧。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石串珠，其特征在于，所述基体内孔的形状为圆台。

5.一种金刚石绳锯，其特征在于，包括金刚石串珠和钢丝；

所述金刚石串珠为权利要求1至4任意一项所述的金刚石串珠；

所述金刚石串珠为多个，多个的所述金刚石串珠的基体内孔分别设置在所述钢丝上，所述金刚石串珠的胎体内孔的直径由大指向小的方向为金刚石绳锯的切割方向。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石绳锯，其特征在于，还包括弹性件，相邻两个金刚石串珠之间通过所述弹性件相固定。

7.根据权利要求6所述的一种金刚石绳锯，其特征在于，还包括止动套，所述止动套设置止动套内孔，每个所述基体内孔通过一个所述止动套固定在所述钢丝上，所述止动套内孔与所述钢丝相固定，所述弹性件固定在相邻两个所述止动套上。

8.根据权利要求7所述的一种金刚石绳锯，其特征在于，所述止动套内孔为圆柱形。

9.根据权利要求5所述的一种金刚石绳锯，其特征在于，还包括隔离套，所述基体内孔通过所述隔离套设置在所述钢丝上。

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