CN217291883U - 一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置。其技术方案包括：底座和平板，所述底座的内部中间固定有电动推杆，电动推杆的输出端固定有平板，平板的外部顶表面两端固定有气缸，气缸的输出端固定有夹块，且平板设在底座的外部顶表面中间，所述底座的外部顶表面一端固定有支架，支架的顶端固定有驱动马达，驱动马达的输出端固定有抛光盘，所述平板的外部顶表面中间嵌入安装有镂网，镂网的底端设有收集盒，收集盒的前端中间开设有拉口。本实用新型可对不同尺寸的轴承进行对向夹住固定然后抛光，抛光时产生的碎屑可直接通过镂网中开设的镂孔掉入到收集盒内部，达到了便于工作人员进行清理的优点。

Description

一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置。

背景技术

深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。

深沟球轴承在加工过程中需要经过一道抛光的步骤，目前使用的抛光机限制性高，不能对不同尺寸的轴承进行抛光加工，并且抛光加工时产生的碎屑会留在平板表面，需要工作人员手动清理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置，具备对不同尺寸的轴承进行对向夹住固定然后抛光，抛光时产生的碎屑可直接通过镂网中开设的镂孔掉入到收集盒内部，便于工作人员进行清理的优点，解决了以往使用的抛光机限制性高，不能对不同尺寸的轴承进行抛光加工，并且抛光加工时产生的碎屑会留在平板表面，需要工作人员手动清理，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置，包括底座和平板，所述底座的内部中间固定有电动推杆，电动推杆的输出端固定有平板，平板的外部顶表面两端固定有气缸，气缸的输出端固定有夹块，且平板设在底座的外部顶表面中间，所述底座的外部顶表面一端固定有支架，支架的顶端固定有驱动马达，驱动马达的输出端固定有抛光盘。

优选的，所述底座的外部底表面设有底垫，且底垫设有四个，四个底垫成矩形分布。四个底垫的安装使本实用新型可以稳定放置使用。

优选的，所述底座的内部两端固定有伸缩杆，伸缩杆的顶端连接有平板。伸缩杆的安装使电动推杆在升降平板时对其两端进行稳定，起到了稳定升降的效果。

优选的，所述平板的外部顶表面中间嵌入安装有镂网，镂网的底端设有收集盒，收集盒的前端中间开设有拉口，且收集盒插入在插槽的内部，插槽开设在平板的内部。通过镂网和收集盒的配合，使抛光盘对轴承抛光加工时产生的碎屑可以进行收集，达到了统一收集便于清理的效果。

优选的，所述底座的外部前表面嵌入安装有控制面板，底座的外部后表面连接有电线，电线的一端设有插头。控制面板的安装使工作人员方便控制本实用新型的运行，而电线和插头的设置使本实用新型可以外接供电运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动推杆，使平板可以进行升降移动，达到了让平板表面上放置的轴承能贴到抛光盘的表面效果，通过气缸和夹块的配合，使放置在平板表面上的轴承可以被夹住固定，达到了对不同尺寸的轴承进行夹住固定的效果。

2、本实用新型通过镂网和收集盒的配合，使抛光盘对轴承抛光加工时产生的碎屑可以进行收集，达到了统一收集便于清理的效果，通过驱动马达和抛光盘的配合，使平板表面上固定的轴承可以被抛光加工，达到了抛光加工的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视内部结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩杆；3、电动推杆；4、底垫；5、平板；6、气缸；7、夹块；8、插槽；9、拉口；10、收集盒；11、抛光盘；12、支架；13、驱动马达；14、控制面板；15、插头；16、电线；17、镂网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置，包括底座1和平板5，底座1的内部中间固定有电动推杆3，通过设置电动推杆3，使平板5可以进行升降移动，达到了让平板5表面上放置的轴承能贴到抛光盘11的表面效果，电动推杆3的输出端固定有平板5，平板5的外部顶表面两端固定有气缸6，气缸6的输出端固定有夹块7，且平板5设在底座1的外部顶表面中间，通过气缸6和夹块7的配合，使放置在平板5表面上的轴承可以被夹住固定，达到了对不同尺寸的轴承进行夹住固定的效果，平板5的外部顶表面中间嵌入安装有镂网17，镂网17的底端设有收集盒10，收集盒10的前端中间开设有拉口9，且收集盒10插入在插槽8的内部，插槽8开设在平板5的内部，通过镂网17和收集盒10的配合，使抛光盘11对轴承抛光加工时产生的碎屑可以进行收集，达到了统一收集便于清理的效果，底座1的内部两端固定有伸缩杆2，伸缩杆2的顶端连接有平板5，伸缩杆2由内杆插入套杆内组成，伸缩杆2的安装使电动推杆3在升降平板5时对其两端进行稳定，起到了稳定升降的效果。

实施例二

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座1，底座1的外部顶表面一端固定有支架12，支架12的顶端固定有驱动马达13，驱动马达13的输出端固定有抛光盘11，通过驱动马达13和抛光盘11的配合，使平板5表面上固定的轴承可以被抛光加工，达到了抛光加工的效果，底座1的外部前表面嵌入安装有控制面板14，底座1的外部后表面连接有电线16，电线16的一端设有插头15，控制面板14的安装使工作人员方便控制本实用新型的运行，而电线16和插头15的设置使本实用新型可以外接供电运行，底座1的外部底表面设有底垫4，且底垫4设有四个，四个底垫4成矩形分布，四个底垫4的安装使本实用新型可以稳定放置使用。

工作原理：本实用新型在使用前工作人员需先对其外接供电，将插头15插在插座上，利用电线16对本实用新型外接供电，通过控制面板14控制本实用新型的运行，工作人员将待抛光的轴承放置在镂网17的表面上，放置后工作人员启动气缸6，气缸6推动输出端固定的夹块7，对向移动的两个夹块7将镂网17表面上放置的轴承给夹住固定，轴承夹住固定后工作人员启动电动推杆3，电动推杆3推动输出端固定的平板5，平板5升起后其表面放置的轴承就会贴到抛光盘11的表面，抛光盘11在驱动马达13的带动开始高速转动，高速转动的抛光盘11会对贴在其表面的轴承进行抛光打磨加工，在抛光打磨加工时产生的碎屑会通过镂网17中间开设的镂孔掉入到底端放置的收集盒10的内部，待其满载后工作人员手指插入拉口9的内部，施力将收集盒10从插槽8的内部拉出，对收集盒10内部放置的碎屑进行清理，以便后续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置，包括底座(1)和平板(5)，其特征在于：所述底座(1)的内部中间固定有电动推杆(3)，电动推杆(3)的输出端固定有平板(5)，平板(5)的外部顶表面两端固定有气缸(6)，气缸(6)的输出端固定有夹块(7)，且平板(5)设在底座(1)的外部顶表面中间，所述底座(1)的外部顶表面一端固定有支架(12)，支架(12)的顶端固定有驱动马达(13)，驱动马达(13)的输出端固定有抛光盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的外部底表面设有底垫(4)，且底垫(4)设有四个，四个底垫(4)成矩形分布。

3.根据权利要求1所述的一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的内部两端固定有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)的顶端连接有平板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述平板(5)的外部顶表面中间嵌入安装有镂网(17)，镂网(17)的底端设有收集盒(10)，收集盒(10)的前端中间开设有拉口(9)，且收集盒(10)插入在插槽(8)的内部，插槽(8)开设在平板(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种安全型薄壁深沟球轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的外部前表面嵌入安装有控制面板(14)，底座(1)的外部后表面连接有电线(16)，电线(16)的一端设有插头(15)。

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