CN217290926U - 一种激光刻码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光刻码机技术领域，公开了一种激光刻码机，包括机架，所述机架设置有送料机构和激光打标机构，所述送料机构包括依次设置的进料轨道、工作轨道和出料轨道，进料轨道和出料轨道均用于运输物料，所述工作轨道用于运输及固定物料；所述激光打标机构设置于送料机构下方，激光打标机构用于对送料机构运输的物料进行加工；本实用新型具有如下优点：1.激光头设置于送料机构下方，适用于下表面需要优先加工的特殊物料，有效提高此类物料的生产效率；2.设备设置有翻板机构，物料可在翻板机构的作用下双面一次性打标，结构简洁，同时简化工艺流程；3.激光头对应设置有防尘机构，可延长设备的使用寿命。

Description

一种激光刻码机

技术领域

本实用新型涉及激光刻码机技术领域，尤其涉及一种激光刻码机。

背景技术

在SMT线路板的生产制作过程中，PCB板由几十个上百个小模组组成并且每个小模组里都有一个MARK点，由于一整块的PCB板里的小模组不一定是合格的，通常会有专门的机器先检查出来那几个是不合格的，由人工在不合格的模组表面用油性笔划个X，然后进入刻码机里将有划X的模组的MARK点去除或打黑，这样做可以避免不合格的模组流入贴装元器件的机器里进行贴片，可以节省无器件。

其中，激光刻码机是运用最多的设备之一。另一方面，在PCB板的生产过程中，由于工艺的需求，某些PCB板在人工标记点后会先进行波峰焊工艺，随后才会流入激光刻码机里加工，并且由于工艺的需求PCB板需要优先进行底部的打黑或去除，但是现有的激光刻码机无法满足底部优先打码的生产需求，焊接完成的PCB板只能先利用人工翻转后再进行打码，导致生产效率低下，无法满足生产需求，有鉴于此，发明人进行了新的发明。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种激光刻码机，其具有生产效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型是一种激光刻码机，包括机架，所述机架设置有送料机构和激光打标机构，所述送料机构包括依次设置的进料轨道、工作轨道和出料轨道，进料轨道和出料轨道均用于运输物料，所述工作轨道用于运输及固定物料；所述激光打标机构设置于送料机构下方，激光打标机构用于对送料机构运输的物料进行加工。

进一步的，所述送料机构还包括相对设置的左侧安装板和右侧安装板，所述左侧安装板和右侧安装板均设置于机架，左侧安装板和右侧安装板均依次设置有进料轨道、工作轨道和出料轨道。

优选的，所述左侧安装板设置有用于调节左侧安装板和右侧安装板间距的调节机构。

进一步的，所述工作轨道包括连接板、活动板和传动组件，所述连接板一端与左侧安装板固定连接，一端与活动板连接，所述传动组件设置于活动板，传动组件用于运输物料，所述活动板还设置有用于固定物料的夹板组件。

优选的，所述工作轨道还包括有翻转机构，所述翻转机构包括第一驱动装置、旋转座和旋转轴，所述旋转座固定设置于连接板，旋转座一端传动连接第一驱动装置，另一端活动连接旋转轴，所述旋转轴与活动板连接，旋转轴驱动活动板进行翻转运动。

进一步的，所述激光打标机构包括第二驱动装置、安装座、振镜组件和光路机构，第二驱动装置驱动安装座运动，所述振镜组件固定设置于安装座，所述光路机构用于为振镜组件传递激光束。

优选的，所述激光打标机构还包括有纵向驱动装置，所述纵向驱动装置固定设置于安装座，纵向驱动装置驱动振镜组件运动。

优选的，所述激光打标机构还包括有防尘机构，所述防尘机构包括第三驱动装置、防尘板和滑轨，所述第三驱动装置和滑轨均固定设置于安装座，第三驱动装置驱动防尘板沿滑轨运动，所述防尘板用于防止振镜组件落灰。

进一步的，所述光路机构包括紫外发生器和多个反射镜组件，所述紫外发生器设置于机架，紫外发生器用于产生激光线，多个反射镜组件将激光束传递至振镜组件。

优选的，所述反射镜组件至少有第一组设置于第二驱动装置，至少有第二组设置于安装座，至少有第三组设置于纵向驱动装置，三组反射镜组件相互配合传递紫外线。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型是一种激光刻码机，包括机架，所述机架设置有送料机构和激光打标机构，所述送料机构包括依次设置的进料轨道、工作轨道和出料轨道，进料轨道和出料轨道均用于运输物料，所述工作轨道用于运输及固定物料；所述激光打标机构设置于送料机构下方，激光打标机构用于对送料机构运输的物料进行加工；本实用新型具有如下优点：1.激光头设置于送料机构下方，适用于下表面需要优先加工的特殊物料，有效提高此类物料的生产效率；2.设备设置有翻板机构，物料可在翻板机构的作用下双面一次性打标，结构简洁，同时简化工艺流程；3.激光头对应设置有防尘机构，可延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的机架结构示意图。

图3为本实用新型的送料机构结构示意图。

图4为本实用新型的工作轨道结构示意图。

图5为本实用新型的激光打标机构结构示意图。

图6为本实用新型的振镜组件结构示意图。

图7为本实用新型的定位机构和检测机构结构示意图。

附图标记包括：

机架--1，外部壳体--11，送料机构--2，进料轨道--21，工作轨道--22，连接板--221，活动板--222，传动组件--223，夹板组件--224，翻转机构--225，第一驱动装置--226，旋转座--227，旋转轴--228，上传动组件--229，出料轨道--23，左侧安装板--24，右侧安装板--25，激光打标机构--3，第二驱动装置--31，安装座--32，振镜组件--33，光路机构--34，紫外发生器--341，反射镜组件--342，纵向驱动装置--35，防尘机构--36，第三驱动装置--361，防尘板--362，滑轨--363，调节机构--4，滑动轨道--41，驱动电机--42，丝杆组件--43,定位柱--5，定位块--6，定位机构--7，检测机构--8，环形光源--81，方形光源--82，条形光源--83，吸烟罩--9。

具体实施方式

下面结合附图1至7对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型是一种激光刻码机，包括机架1，所述机架1外部设置有外部壳体11，所述机架1设置有送料机构2和激光打标机构3，所述送料机构2包括依次设置的进料轨道21、工作轨道22和出料轨道23，进料轨道21和出料轨道23均用于运输物料，所述工作轨道22用于运输及固定物料；所述激光打标机构3设置于送料机构2下方，激光打标机构3用于对送料机构2运输的物料进行加工。设备运行时，物料先是从进料轨道21进入设备，运输至工作轨道22后停下，位于送料机构2下方的激光打标机构3开始对物料进行加工打标，加工完成后的物料由出料轨道23运输出设备。本实用新型主要运用于由于工艺特殊需要底部优先打标的PCB板，即经过波峰焊后的PCB板可以直接流入激光刻码机中进行加工，期间不需要人工再进行翻转，生产效率极大提升。

本技术方案中，所述送料机构2还包括相对设置的左侧安装板24和右侧安装板25，所述左侧安装板24和右侧安装板25均设置于机架1，左侧安装板24和右侧安装板25均依次设置有进料轨道21、工作轨道22和出料轨道23，成对的进料轨道21、工作轨道22和出料轨道23相互配合，保证物料的正常运输及加工。

为扩大设备的适用范围，所述左侧安装板24设置有用于调节左侧安装板24和右侧安装板25间距的调节机构4。使用时，可根据物料的尺寸调节左侧安装板24和右侧安装板25之间的距离，使得设备可适应不同物料的加工。本技术方案中，调节机构4主要设置于左侧安装板24底部，调节机构4包括设置于左侧安装板24底部两侧的滑动轨道41、驱动电机42以及与进料轨道21和出料轨道23可活动连接的丝杆组件43。驱动电机42驱动丝杆组件43运动，带动进料轨道21和出料轨道23运动，进而带动左侧安装板24沿底部的滑动轨道41运动，实现调节左侧安装板24位置的作用，最终使得左侧安装板24和右侧安装板25之间的距离可调。

作为一实施例，所述工作轨道22包括连接板221、活动板222和传动组件223，所述连接板221一端与左侧安装板24固定连接，一端与活动板222连接，所述传动组件223设置于活动板222，传动组件223用于运输物料，所述活动板222还设置有用于固定物料的夹板组件224。当物料从进料轨道21运输至工作轨道22时，传动组件223接过物料继续运送物料，当物料全部进入工作轨道22后，夹板组件224将物料夹紧，防止物料在刻码过程中出现移位，而后激光打标机构3运行，加工物料下表面。

作为优选的，所述工作轨道22还包括有翻转机构225。当物料的下表面优先加工完成后，为保证PCB板上表面的质量，翻转机构225可借助夹板组件224将物料进行翻转，一次性加工PCB板正反两面，进一步简化工艺流程。其中，所述翻转机构225包括第一驱动装置226、旋转座227和旋转轴228，所述旋转座227固定设置于连接板221，旋转座227一端传动连接第一驱动装置226，另一端活动连接旋转轴228，所述旋转轴228与活动板222连接，旋转轴228驱动活动板222进行翻转运动。本实用新型中，翻转机构225使用齿轮驱动旋转轴228转动的方式，具有翻转稳定、可靠的优点。另一方面，为配合翻转机构225的作用，活动板222上还设置有上传动组件229，与传动组件223相对，使得物料翻转后仍可以正常运输。

其中，如图所示，所述左侧安装板24和右侧安装板25均设置有定位柱5，相应的所述活动板222上设置有与定位柱5相互配合的定位块6。当翻转机构225驱动活动板222旋转时，为了旋转后的活动板222能被快速定位，在活动板222上设置有定位块6，当定位块6抵接到定位柱5时，表示位置正确，后续物料才可在设备中正常运输。

本实用新型中，所述激光打标机构3包括第二驱动装置31、安装座32、振镜组件33和光路机构34，第二驱动装置31驱动安装座32运动，所述振镜组件33固定设置于安装座32，振镜组件33是主要的工作部件，也称为激光头，所述光路机构34则用于为振镜组件33传递激光束。本技术方案中第二驱动装置31采用X轴线性模组，带动振镜组件33稳定做横向运动；另一方面，振镜组件33和光路机构34分离设置，减轻激光头负荷，提高振镜组件33运动的灵活度和稳定性。

作为另一实施例，所述激光打标机构3还包括有纵向驱动装置35，所述纵向驱动装置35固定设置于安装座32，纵向驱动装置35驱动振镜组件33进行纵向运动，可用于调节激光头和物料之间的距离。

为进一步延长设备的使用寿命，所述激光打标机构3还包括有防尘机构36，所述防尘机构36包括第三驱动装置361、防尘板362和滑轨363，所述第三驱动装置361和滑轨363均固定设置于安装座32，第三驱动装置361驱动防尘板362沿滑轨363运动，所述防尘板362用于防止振镜组件33落灰。由于振镜组件33朝上设置，振镜组件33内部易形成灰尘堆积，因此当设备停止运行时，在感应器的作用下，第三驱动装置361驱动防尘板362向前运动，遮住振镜组件33，有效避免灰尘堆积，延长设备使用寿命。

本技术方案中，所述光路机构34包括紫外发生器341和多个反射镜组件342，所述紫外发生器341固定设置于机架1，紫外发生器341用于产生激光线，多个反射镜组件342将激光束传递至振镜组件33。

如图所示，所述反射镜组件342至少有第一组设置于第二驱动装置31，第一组反射镜组件342固定不动，始终接收来自紫外发生器341产生的激光束；至少有第二组设置于安装座32，第二组反射镜组件342随安装座32进行横向运动并且与第一组反射镜组件342处于同一水平线，第二组反射镜组件342能始终接收第一组反射镜组件342反射过来的激光束；最后，至少有第三组设置于纵向驱动装置，第三组反射镜组件342随振镜组件33做上下升降运动，与设置于安装座32上的反射镜组件342处于同一垂直线上，保证能顺利接收激光束并传递给振镜组件33，三组反射镜组件相互配合传递紫外线，无需其他复杂部件，无论振镜组件33运动至何处都能顺利接收到激光束。

本实验新型中，振镜组件33还设置有定位机构7和检测机构8，定位机构7用于刻码时，预先对物料进行扫描，定位打标点，所述检测机构8则用于实时记录打标情况。所述定位机构7和检测机构8均由相机模组组成，为辅助检测和记录分别设置有环形光源81、方形光源82及条形光源83。所述振镜组件33还设置有用于吸附烟雾的吸烟罩9。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种激光刻码机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置有送料机构(2)和激光打标机构(3)，所述送料机构(2)包括依次设置的进料轨道(21)、工作轨道(22)和出料轨道(23)，进料轨道(21)和出料轨道(23)均用于运输物料，所述工作轨道(22)用于运输及固定物料；所述激光打标机构(3)设置于送料机构(2)下方，激光打标机构(3)用于对送料机构(2)运输的物料进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种激光刻码机，其特征在于：所述送料机构(2)还包括相对设置的左侧安装板(24)和右侧安装板(25)，所述左侧安装板(24)和右侧安装板(25)均设置于机架(1)，左侧安装板(24)和右侧安装板(25)均依次设置有进料轨道(21)、工作轨道(22)和出料轨道(23)。

3.根据权利要求2所述的一种激光刻码机，其特征在于：所述左侧安装板(24)设置有用于调节左侧安装板(24)和右侧安装板(25)间距的调节机构(4)。

4.根据权利要求1所述的一种激光刻码机，其特征在于：所述工作轨道(22)包括连接板(221)、活动板(222)和传动组件(223)，所述连接板(221)一端与左侧安装板(24)固定连接，一端与活动板(222)连接，所述传动组件(223)设置于活动板(222)，传动组件(223)用于运输物料，所述活动板(222)还设置有用于固定物料的夹板组件(224)。

5.根据权利要求4所述的一种激光刻码机，其特征在于：所述工作轨道(22)还包括有翻转机构(225)，所述翻转机构(225)包括第一驱动装置(226)、旋转座(227)和旋转轴(228)，所述旋转座(227)固定设置于连接板(221)，旋转座(227)一端传动连接第一驱动装置(226)，另一端活动连接旋转轴(228)，所述旋转轴(228)与活动板(222)连接，旋转轴(228)驱动活动板(222)进行翻转运动。

6.根据权利要求1所述的一种激光刻码机，其特征在于：所述激光打标机构(3)包括第二驱动装置(31)、安装座(32)、振镜组件(33)和光路机构(34)，第二驱动装置(31)驱动安装座(32)运动，所述振镜组件(33)固定设置于安装座(32)，所述光路机构(34)用于为振镜组件(33)传递激光束。

7.根据权利要求6所述的一种激光刻码机，其特征在于：所述激光打标机构(3)还包括有纵向驱动装置(35)，所述纵向驱动装置(35)固定设置于安装座(32)，纵向驱动装置(35)驱动振镜组件(33)运动。

8.根据权利要求6所述的一种激光刻码机，其特征在于：所述激光打标机构(3)还包括有防尘机构(36)，所述防尘机构(36)包括第三驱动装置(361)、防尘板(362)和滑轨(363)，所述第三驱动装置(361)和滑轨(363)均固定设置于安装座(32)，第三驱动装置(361)驱动防尘板(362)沿滑轨(363)运动，所述防尘板(362)用于防止振镜组件(33)落灰。

9.根据权利要求6所述的一种激光刻码机，其特征在于：所述光路机构(34)包括紫外发生器(341)和多个反射镜组件(342)，所述紫外发生器(341)设置于机架(1)，紫外发生器(341)用于产生激光线，多个反射镜组件(342)将激光束传递至振镜组件(33)。

10.根据权利要求9所述的一种激光刻码机，其特征在于：所述反射镜组件(342)至少有第一组设置于第二驱动装置(31)，至少有第二组设置于安装座(32)，至少有第三组设置于纵向驱动装置(35)，三组反射镜组件(342)相互配合传递紫外线。

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