CN217289862U - 一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机,包括折弯机主体以及安装在折弯机主体下端的底板,所述底板上表面一侧固定安装有安装座,所述底板上表面另一侧固定安装有位置调节组件,所述位置调节组件上端设有移动板,所述移动板上表面设有升降组件,所述升降组件上端固定安装有安装板,所述安装板上表面设有检测组件,所述检测组件位于折弯机主体外部一侧;实际进行使用时,通过检测组件可对折弯机主体进行实时监测,从而在折弯机工作时可及时检测出表面携带异物的工件,从而起到了对折弯机进行防护的效果,通过位置调节组件以及升降组件的配合使用,可带动检测组件进行前后上下移动,以实现对折弯机主体进行多方位的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板;使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持;由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便;折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机;手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步等。
折弯机在进行使用过程中,待加工的工件在进行送料折弯过程中,工件表面可能会携带大量的杂质等异物,影响工件折弯工作的进行,甚至对折弯机造成不同程度的损坏,而现有的折弯机不具备异物检测的功能,因此创新一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机,通过设置检测组件;以解决上述背景技术中提出的由于工件表面可能会携带大量的杂质等异物,影响工件折弯工作的进行,甚至对折弯机造成不同程度的损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机,包括折弯机主体以及安装在折弯机主体下端的底板,所述底板上表面一侧固定安装有安装座,所述安装座内部上端中间位置开设有放置槽,所述折弯机主体下端放置于放置槽内部,所述底板上表面另一侧固定安装有位置调节组件,所述位置调节组件上端设有移动板,所述移动板上表面设有升降组件,所述升降组件上端固定安装有安装板,所述安装板上表面设有检测组件,所述检测组件位于折弯机主体外部一侧。
优选的,所述检测组件包括监测探头、安装杆以及信号传输器,所述安装杆末端固定安装于安装板上表面一侧,所述信号传输器固定安装于安装板上表面另一侧。
优选的,所述监测探头固定安装于安装杆外部一侧,所述监测探头与信号传输器电性连接。
优选的,所述升降组件包括液压缸以及液压杆,所述液压缸固定安装于移动板上表面中间位置。
优选的,所述液压杆顶端密封连接于液压缸输出端,所述液压杆末端固定安装于安装板下表面中间位置。
优选的,所述位置调节组件包括直线导轨、电动滑台以及限位板,所述直线导轨固定安装于底板上表面另一侧,所述限位板设置有两组。
优选的,所述电动滑台滑动连接于直线导轨上端,两组所述限位板分别位于直线导轨两端,两组所述限位板均固定安装于底板上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设有检测组件,实际进行使用时,通过检测组件可对折弯机主体进行实时监测,从而在折弯机工作时可及时检测出表面携带异物的工件,从而起到了对折弯机进行防护的效果,一定程度上解决了由于工件表面可能会携带大量的杂质等异物,影响工件折弯工作的进行,甚至对折弯机造成不同程度的损坏的问题;
2、本实用新型设有位置调节组件以及升降组件,实际进行使用时,通过位置调节组件以及升降组件的配合使用,可带动检测组件进行前后上下移动,以实现对折弯机主体进行多方位的检测。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型后视结构示意图。
图中:1、折弯机主体;2、安装座;3、底板;4、检测组件;41、监测探头;42、安装杆;43、信号传输器;5、安装板;6、升降组件;61、液压缸;62、液压杆;7、移动板;8、位置调节组件;81、直线导轨;82、电动滑台;83、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机,包括折弯机主体1以及安装在折弯机主体1下端的底板3,底板3上表面一侧固定安装有安装座2,安装座2内部上端中间位置开设有放置槽,折弯机主体1下端放置于放置槽内部,底板3上表面另一侧固定安装有位置调节组件8,位置调节组件8上端设有移动板7,移动板7上表面设有升降组件6,升降组件6上端固定安装有安装板5,安装板5上表面设有检测组件4,检测组件4位于折弯机主体1外部一侧,实际进行使用时,折弯机主体1通过安装座2安装在底板3上方,通过检测组件4对折弯机主体1进行实时监测,以实现对折弯机工作过程中工件表面异物的检测,从而起到对折弯机主体1以及工件本身进行防护的效果,通过升降组件6可控制安装板5进行上下移动,从而得以控制检测组件4进行上下移动,通过位置调节组件8可带动移动板7进行前后移动,从而得以带动检测组件4进行前后移动,以实现对折弯机主体1多方位检测的效果。
检测组件4包括监测探头41、安装杆42以及信号传输器43,安装杆42末端固定安装于安装板5上表面一侧,信号传输器43固定安装于安装板5上表面另一侧,监测探头41固定安装于安装杆42外部一侧,监测探头41与信号传输器43电性连接,实际进行检测工作时,通过监测探头41折弯机主体1进行异物检测,检测的数据通过信号传输器43实时传输至设备终端,从而使得相关工作人员得以清晰的看到折弯机主体1的工作情况。
升降组件6包括液压缸61以及液压杆62,液压缸61固定安装于移动板7上表面中间位置,液压杆62顶端密封连接于液压缸61输出端,液压杆62末端固定安装于安装板5下表面中间位置,实际进行检测过程中,通过开启液压缸61,驱动液压杆62进行伸缩,从而得以带动安装板5进行上下移动,使得检测组件4得以同时跟随安装板5进行上下移动,以实现对折弯机主体1的不同高度位置进行检测的效果。
位置调节组件8包括直线导轨81、电动滑台82以及限位板83,直线导轨81固定安装于底板3上表面另一侧,限位板83设置有两组,电动滑台82滑动连接于直线导轨81上端,两组限位板83分别位于直线导轨81两端,两组限位板83均固定安装于底板3上表面,实际进行使用时,电动滑台82可沿着直线导轨81的方向进行前后滑动,进而得以带动上端的移动板7进行前后移动,从而得以带动上端的升降组件6、安装板5以及检测组件4进行前后移动,从而得以通过检测组件4对折弯机主体1进行前后移动,且在升降组件6的带动下上下移动,从而通过检测组件4得以实现对折弯机主体1进行多方位检测的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机,包括折弯机主体(1)以及安装在折弯机主体(1)下端的底板(3),其特征在于:所述底板(3)上表面一侧固定安装有安装座(2),所述安装座(2)内部上端中间位置开设有放置槽,所述折弯机主体(1)下端放置于放置槽内部,所述底板(3)上表面另一侧固定安装有位置调节组件(8),所述位置调节组件(8)上端设有移动板(7),所述移动板(7)上表面设有升降组件(6),所述升降组件(6)上端固定安装有安装板(5),所述安装板(5)上表面设有检测组件(4),所述检测组件(4)位于折弯机主体(1)外部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机,其特征在于:所述检测组件(4)包括监测探头(41)、安装杆(42)以及信号传输器(43),所述安装杆(42)末端固定安装于安装板(5)上表面一侧,所述信号传输器(43)固定安装于安装板(5)上表面另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机,其特征在于:所述监测探头(41)固定安装于安装杆(42)外部一侧,所述监测探头(41)与信号传输器(43)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机,其特征在于:所述升降组件(6)包括液压缸(61)以及液压杆(62),所述液压缸(61)固定安装于移动板(7)上表面中间位置。
5.根据权利要求4所述的一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机,其特征在于:所述液压杆(62)顶端密封连接于液压缸(61)输出端,所述液压杆(62)末端固定安装于安装板(5)下表面中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机,其特征在于:所述位置调节组件(8)包括直线导轨(81)、电动滑台(82)以及限位板(83),所述直线导轨(81)固定安装于底板(3)上表面另一侧,所述限位板(83)设置有两组。
7.根据权利要求6所述的一种带视觉检测异物的钣金加工用折弯机,其特征在于:所述电动滑台(82)滑动连接于直线导轨(81)上端,两组所述限位板(83)分别位于直线导轨(81)两端,两组所述限位板(83)均固定安装于底板(3)上表面。
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